達(dá)安花園1#-7#樓施工組織設(shè)計

1、1. 工程概況工程概況 1.1 環(huán)境概況 1.1.1 上海達(dá)安花園一期工程1#7#樓 位于靜安區(qū)，長寧 區(qū)、普陀區(qū)三區(qū)交匯處，是上海西區(qū)經(jīng)貿(mào)、文化、商業(yè)副中 心之一，即 “曹家渡副中心 ”中心地帶。其西臨萬航渡路， 南臨康定路，東面為武寧南路，北面為長壽路。 1.1.2 本工程由上海靜安新世紀(jì)企業(yè)發(fā)展有限公司投資建設(shè)， 由加拿大B+H 國際建筑師事務(wù)所設(shè)計，上海建筑設(shè)計研究 院浦東分院為設(shè)計顧問單位，上海市建設(shè)工程招標(biāo)咨詢公司 監(jiān)理，中國建筑第二工程局（滬）總承包。 1.2 建筑概況 1.2.1 本工程總建筑面積約64870m2，其中住宅建筑面 積約 58266m2，商業(yè)建筑面積約3470m2

2、，地下室建筑面積 約 3134m2。本工程由1#7# 高層住宅樓組成，坐北朝南， 呈弧線型布置，弧長約220m， 1# 3#、 4#、 5# 6#、 7# 樓之間均留設(shè)300mm 空隙使四者結(jié)構(gòu)分離，成為4 棟互 相獨(dú)立的單體。 1.2.2 本工程 1# 7# 樓地下均只有一層，為自行車停車庫 及設(shè)備間，屋面層以上均設(shè)水箱間及機(jī)房層。其中 1# 3#樓為地上十九層，首層為商場，一層躍層為辦公層， 以上為住宅層，層高為2.8m，建筑總高度 66.8m。 4#、 7#樓地上二十八層均為住宅層，層高3m， 建筑總高度4#樓為 101m， 7 #樓為 102.15m， 5#、 6#樓地 上十九層，層高

3、3m，建筑總高度 70.1m。 1# 3#、 5#、 6# 樓每棟樓均設(shè)兩部電梯，一部樓梯， 4#、 7#每棟設(shè)兩部電梯，兩部樓梯。 1.2.3 本工程室內(nèi)住宅分戶門內(nèi)房間，消防電梯、商場、 辦公用房均只進(jìn)行初裝修。住宅樓各層公共走道、辦公衛(wèi)生 間、底層門廳、電梯廳，以及地下室設(shè)備用房，輔助用房， 樓梯間、自行車庫均一次性完成裝修工程。其中所有內(nèi)分隔 墻、填充墻（除剪力墻）均用小型砼砌塊，所有外墻均為砼 墻，外墻面1： 1： 4 粉刷仿石涂料，內(nèi)外墻砼面用水泥漿 噴毛再做粉刷層（不斬毛，不用界面劑），所有平頂包括樓 梯平頂不做粉刷層，批嵌平粉刷涂料。住宅分戶門、物業(yè)管 理地坪隨搗隨粉不做細(xì)石砼

4、面層，公共走道地面、消防電梯、 物業(yè)管理衛(wèi)生間地面為防滑地磚面層，底層門廳及各層電梯 樓面為花崗巖。屋面有上人屋面和不上人屋面兩種。 1.2.4 本工程設(shè)計標(biāo)高0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 4.450m，室內(nèi)外高差1# 3#為 13501150mm， 4# 7#為 800mm。室外地坪呈東高西低走勢。 1.3 結(jié)構(gòu)概況 1.3.1 本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為600， 750 鉆孔灌注樁，基礎(chǔ)底板面標(biāo)高1#3#為 -3.95m， 4#樓為 -4.70m， 5#6#樓為 -3.95m ，局部 -4.35m， 7#樓為 - 4.25m。 1#3#、 5#6#樓底板厚度為600mm，局部 1000

5、mm， 4#、 7#樓底板厚度800mm。地下部分外墻厚度為 350mm、 300mm 兩種，內(nèi)墻厚度大部分為200mm 厚，少部 分為 250mm 及 240mm 厚。 1#3#樓設(shè) 800mm 寬后澆帶。 1.3.2 本工程基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級為C20，底板和地下 室外墻，所有剪力墻、梁、柱、板水池、水箱砼為 C30，構(gòu)造柱、圈梁為C20，地下室內(nèi)外墻、底板、水箱、 水池混凝土抗?jié)B等級S6。 1.3.3 本工程鋼筋采用級、 級鋼筋，型鋼及鋼板采用 Q235 鋼， 級鋼筋及Q235 鋼采用 E43 型焊條焊接， 級鋼筋采用E50 型焊條焊接。 1.3.4 本工程砌體為190mm、 90mm 小

6、型混凝土空心砌塊， 強(qiáng)度等級為MU5，砂漿強(qiáng)度等級為M5 混合砂漿。 1.3.5 保護(hù)層 基礎(chǔ)底板：上面25mm，下面 100mm； 地下室外墻外側(cè)，水池、水箱內(nèi)側(cè)：25mm； 樓板及剪力墻：15mm； 梁、柱： 25mm。 1.3.6 本工程控制設(shè)防烈度為七度，抗震等級為二級。 1.4 水文地質(zhì)情況 本工程建筑場地工程地質(zhì)狀況為：第一層為雜填土， 以塊石為主，含少量粘性土，厚度約2.25m，第二層為 浜填土，呈松散狀態(tài)，厚度約0.5m，第三層為灰黃色， 粘質(zhì)粉土，呈松散狀態(tài)，厚度為1.25m，第四層為灰色砂 質(zhì)粉土，呈稍密狀態(tài)，厚度為6.40m，基礎(chǔ)底板座落于此 層。本工程地下水位到地面0.

7、50m。 2、施工組織與部署、施工組織與部署 2.1 技術(shù)指導(dǎo)思想 2.1.1 采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，有效的組織措施，根據(jù)已施 工的上海森茂國際大廈、上海華能大廈、上海京銀大廈、上 海大同花園等工程建筑施工的經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造一流的質(zhì)量和一流 的速度，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為上海市城市建設(shè)做貢獻(xiàn)。 2.1.2 編制本施工組織設(shè)計，充分體現(xiàn)對工程項(xiàng)目建設(shè)的 總體要求，對現(xiàn)場施工起施工指導(dǎo)作用。 2.1.3 我們將認(rèn)真聽取業(yè)主和監(jiān)理的意見，根據(jù)工程實(shí)際， 利用我局成熟的先進(jìn)施工工藝，優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，高素質(zhì)的 技術(shù)管理人才，并融合國內(nèi)外先進(jìn)施工工藝和管理辦法，發(fā) 揮自己的優(yōu)勢，順利實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量、工期、文明施

8、工目標(biāo)。 2.1.4 積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。應(yīng)用鋼筋電渣 壓力焊、定型模板、大模板體系、外爬架提升體系，以提高 質(zhì)量，節(jié)約成本，加快施工速度。 2.1.5 加強(qiáng)檢驗(yàn)和檢測，強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，貫徹 GB/T19002-1994ibtISO9002： 1994 標(biāo)準(zhǔn)，把生產(chǎn)安裝和 服務(wù)及質(zhì)量保證體系貫穿于本工程全過程，將不利因素消滅 在萌芽狀態(tài)，保證每道工序的質(zhì)量一次性合格率 100%。 2.1.6按照國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、以及上海市有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)， 抓好質(zhì)量管理，做好ISO9002 貫標(biāo)實(shí)施工作。 2.2 施工組織機(jī)構(gòu) 上海達(dá)安花園一期工程建設(shè)項(xiàng)目已列我局重點(diǎn)工程， 我們深信工程竣工后，達(dá)安

9、花園必將成為長壽路上最亮麗的 一道風(fēng)景線。為此，達(dá)安項(xiàng)目總經(jīng)理由承建單位中建二局 （滬）常務(wù)副總經(jīng)理擔(dān)任，全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程中各方面工作。 同時抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的管理干部、技術(shù)骨干組成達(dá)安項(xiàng)目經(jīng)理部。 項(xiàng)目經(jīng)理部管理系統(tǒng)設(shè)五部一室（工程技術(shù)部、質(zhì)安部、經(jīng) 營部、物資部、安裝部、綜合辦公室）。施工生產(chǎn)系統(tǒng)建立 三個施工隊(duì)、二個安裝隊(duì)。組織機(jī)構(gòu)體系見下圖： 2.3 施工部署 2.3.1 根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備、勞 項(xiàng)目總經(jīng)理 趙志剛 生產(chǎn)副經(jīng)理 蘇敬濤 安裝副經(jīng)理 侯利忠 生產(chǎn)副經(jīng)理 顧順林 項(xiàng)目總工程師 朱叢選 張克軍 工程技術(shù)部 孫蕾 質(zhì)安部 李培忠 物質(zhì)部 劉金科 經(jīng)營部 趙廣建 綜

10、合辦公室 李明 施工一隊(duì) 王慶禮 施工二隊(duì) 周浩 施工三隊(duì) 簡培基 安裝一隊(duì) 汪亞東 安裝二隊(duì) 韓磊 力資源等狀況。達(dá)安花園一期工程共分為三個單體進(jìn)行施工， 其中 5# 7#樓由第一施工隊(duì)承擔(dān)，1#3#樓由第二施工隊(duì) 承擔(dān)， 4#樓由第三施工隊(duì)承擔(dān)，安裝一隊(duì)負(fù)責(zé)4#7#樓， 安裝二隊(duì)負(fù)責(zé)1#3#樓的水、電、衛(wèi)、通風(fēng)、空調(diào)、弱電系 統(tǒng)工程的設(shè)備安裝、調(diào)試、初運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)工程。機(jī)械公司負(fù) 責(zé)本工程大型機(jī)械設(shè)備的管理運(yùn)行和維護(hù)。 2.3.2 本工程由1#7#樓七棟剪力墻結(jié)構(gòu)組成。其平面尺寸 較大，在基礎(chǔ)及上部主體施工時，每個棟號相對獨(dú)立又緊密 聯(lián)系，力求整個工程施工合理有序的進(jìn)行，主體施工時,施 工流

11、水段共劃分為五段,其中 1#3#樓以后澆帶為施工縫， 分為二個流水段，4#、 5#6#及 7#樓各為一個流水段。為 確保工程如期完成，4#、 7#樓須先行施工，以便于外爬的 使用。本工程 實(shí)行項(xiàng)目法施工，施工中對于每個棟號的人 力、物力、機(jī)械、操作、設(shè)施準(zhǔn)備和使用做到合理充分，確 保本工程優(yōu)質(zhì)、高速完成。 2.3.3 采用更完善的管理體系,嚴(yán)格執(zhí)行公司 GBT/19002-1994idt ISO9002:1994 的貫標(biāo)文件 ,做到從 內(nèi)勤到現(xiàn)場的技術(shù)控制有據(jù)可查，有規(guī)可循，嚴(yán)格嚴(yán)肅驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)，從原材料的品質(zhì)控制到最終的工程評定等一切活動都 在質(zhì)保監(jiān)控的監(jiān)督之下. 2.3.4 在施工中考慮到機(jī)

12、電、通迅等設(shè)備安裝進(jìn)場施工，作 為施工總承包將盡早為設(shè)備安裝創(chuàng)造工作面，保證最先進(jìn)行 設(shè)備安裝的部分土建工作提前完成，在多工種、多專業(yè)交錯 施工中，土建首先做到積極配合，其次要在施工中合理安排 施工任務(wù)，盡可能減少影響設(shè)備安裝的施工，同時在施工中 采取適當(dāng)措施保護(hù)好設(shè)備安裝施工已完成的施工產(chǎn)品。 2.3.5 鋼筋在現(xiàn)場加工，加工廠配合現(xiàn)場模板制作和各種構(gòu) 件及埋件加工，加工單提取應(yīng)及時，以保證加工時間，保證 現(xiàn)場施工進(jìn)度。 2.3.6 在本工程的施工中，采取以4#、 7#樓結(jié)構(gòu)施工為 先導(dǎo)，實(shí)行平面分段，立體分層、同步流水的施工方法。主 體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)砌筑、粗裝修、室內(nèi)精裝修以及安裝工程均分 段

13、分層采用綜合跟進(jìn)的方法施工，以形成各主要分部分項(xiàng)工 程在時間、空間上緊湊搭接。 2.4 質(zhì)量、工期、現(xiàn)場安全文明施工保證 本工程列為我局重點(diǎn)工程。以工程局雄厚的人力、物 力和技術(shù)資源，全力以赴組織施工，并與業(yè)主謁城合作，以 一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和一流 的服務(wù)，確保本工程順利建成，并作出以下保證。 2.4.1 質(zhì)量保證： 本工程質(zhì)量總目標(biāo)：爭創(chuàng)“白玉蘭 ”小區(qū)，其中 7#樓確保 “白玉蘭 ”金獎。 目標(biāo)值：分項(xiàng)工程合格率：100%； 材料、成品、半成品檢驗(yàn)率100%； 確保工程質(zhì)量等級均為優(yōu)良； 質(zhì)量方針：雕塑精品名牌，奉獻(xiàn)一流服務(wù) 2.4.2 工期保證： 施工總工期確

14、保525 個日歷工作天。 2.4.3 施工現(xiàn)場安全文明施工保證： 遵守上海市施工現(xiàn)場安全文明工地的一切規(guī)章制度和 要求，并達(dá)到上海市“標(biāo)化工地 ”、 “創(chuàng)安工地 ”、創(chuàng) 上海市 “文明工地 ”，創(chuàng)中建總公司CI 達(dá)標(biāo)工地，事故 負(fù)傷頻率控制在7以下。 2.5 單位工程施工流程 施工準(zhǔn)備 定位放線 標(biāo)高設(shè)定標(biāo)高設(shè)定 機(jī)械布置二次定位基坑開挖 基坑驗(yàn)槽墊層施工 彈線 小應(yīng)變 測 試 底板鋼 筋綁扎 底板砼澆搗 砼養(yǎng)護(hù) 底板面彈線 地下一層墻、暗 柱 室內(nèi)排架搭設(shè) 模板支撐 梁板鋼筋綁扎地下一層砼澆搗隱蔽工程驗(yàn)收 彈線 砼養(yǎng)護(hù) 基坑回填搭設(shè)外架 室內(nèi)排架搭設(shè) 首層墻、暗柱鋼筋綁扎 模板支撐 梁板鋼筋

15、綁扎 安裝埋管 隱藏工程驗(yàn)收 首層砼澆搗 砼養(yǎng)護(hù) 樓面養(yǎng)護(hù) 進(jìn)入下一個循環(huán)結(jié)構(gòu)封頂屋面防水工程 門窗安裝 外墻裝修 門外粉刷 地下車庫 及室外工 程 安裝收頭驗(yàn)收 竣工交付使用 外墻防水涂料 底板側(cè)模 施工 3 3、施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場平平面面布布置置 3.1 垂直運(yùn)輸 根據(jù)施工現(xiàn)場建筑物的大小及特點(diǎn)，現(xiàn)場布置塔式起 重機(jī)三臺，其中1#樓東側(cè) 1-6 軸位置布置QTZ63 塔吊一 臺，臂長30m，在 4# 樓北側(cè) 14 軸位置布置H3/36B 塔 吊一臺，臂長60m,7#樓北側(cè) 1/4 軸位置布置K5/50c 塔 吊一臺，臂長50m?，F(xiàn)場共布置SCD200/200 雙籠施工電 梯三部，分別設(shè)置在3

16、#、 4#樓及 7#樓南面。 本工程 1#-7#樓共分為四個獨(dú)立段施工，其中1#- 3#、 4#、 5#-6#、 7#各為一段，每段設(shè)置2 個卸貨平臺， 裝載量為1T。砼輸送泵布置在場地內(nèi)施工道路上。輸送泵 立管在樓板上預(yù)留200200 方孔，由孔內(nèi)上至施工層。 3.2 施工用水及樓層消防 3.2.1 施工用水從場地內(nèi)業(yè)主指定的水源引出，沿現(xiàn)場 環(huán)形布置。由 100 主供水管引出四條水管支路，分別供應(yīng) 1#-3#樓、 4#-7#樓的施工用水，及生活區(qū)用水。 3.2.2 每條施工用水的水管支路在地面設(shè)置6m3水箱 一個，進(jìn)入樓層內(nèi)水管自水箱內(nèi)引出。每個水箱出水口設(shè)兩 臺多級泵，一臺為施工用水泵，

17、一臺為消防泵，施工及消防 用水分兩條線路（立管及地面水平管均為2 根）進(jìn)入樓 層。樓層內(nèi)水平管采用橡皮軟管自立管出水閥門處接出。 3.2.3 施工及消防用水采用二級控制系統(tǒng)，控制器用電纜 接至施工層。 3.3 施工用電 3.3.1 本工程可提供現(xiàn)場用電630KVA,現(xiàn)場設(shè)置4 個 主電箱， 12 個分電箱，供現(xiàn)場施工用電及生活區(qū)用電。 3.3.2 配電室至主電箱選用120mm2銅芯橡膠套電纜； 至 QTZ63 專用電箱選用25mm2銅芯橡膠套電纜。塔吊、 1#7#樓樓層用電以及鋼筋加工區(qū)生活區(qū)用電先用 75mm2銅芯橡膠套電纜。 3.3.3 由分電箱引線至各施工機(jī)具開關(guān)箱，樓層施工機(jī)具 電源均

18、采用銅芯橡膠套電纜，線型的大小根據(jù)設(shè)備的容量要 求而定。 3.3.4 施工機(jī)具采用多級保護(hù)，且可靠接零接地。 3.3.5 樓層內(nèi)施工用電線穿樓層時,在樓板內(nèi)予埋 20 套管。 3.4 衛(wèi)生 在每棟樓樓層設(shè)小便桶一只,接下水管直通一層排 入室外污水池 ,每天派專人沖洗。 3.5 現(xiàn)場材料堆放平面布置 以塔吊為中心，采用“重近輕遠(yuǎn) ”的原則，將材 料盡可能布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。鋼管、鋼模、木模、成 型鋼筋等材料須分類堆放整齊。材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和 施工進(jìn)度分批進(jìn)場，不需要的料具及時退場。 3.6 施工臨時道路 施工現(xiàn)場全部做砼硬化處理,其中道路為6 米寬， 道路下鋪150 厚道渣，用200m

19、m 厚 C20 砼澆搗而成，道 路砼內(nèi)配 6200 雙向單層鋼筋網(wǎng)片，其余地面為100 厚素砼。 3.7 現(xiàn)場排水、排污 根據(jù)上海市有關(guān)部門的要求，做到文明施工，現(xiàn)場沿 圍墻及道路邊砌筑200mm 寬， 300mm 深排水溝，溝底坡度 為 1%坡向沉淀池，保證污水經(jīng)沉淀后再排入業(yè)主所指定的下 水口處，確保施工區(qū)域內(nèi)外部道路清潔,及雨季施工不受 影響?，F(xiàn)場門口處設(shè)置廁所, 并經(jīng)環(huán)保市容管理部門同意 后設(shè)置化糞池，確保糞便不直接排入下水管道。 3.8 現(xiàn)場臨建 施工現(xiàn)場辦公室采用兩層活動樓房、職工宿舍為三層,其 底層為普通粘土磚砌筑，上搭兩層輕型活動板房。 3.9 安全防護(hù)棚搭設(shè) 3.9.1 1#

20、、 2#、 3#樓臨街一側(cè)從外腳手架邊緣至圍墻內(nèi) 側(cè)范圍用 483.5 鋼管，滿搭4.0m 高雙層防護(hù)棚，防護(hù) 棚上滿鋪竹笆。 3.9.2 施工升降面通道，進(jìn)入樓層內(nèi)的通道及人行通道上 部均須按有關(guān)安全規(guī)程搭設(shè)雙層竹笆防護(hù)棚。 施工現(xiàn)場總平面布置詳見附圖1、附圖 2、附圖 3。 4.施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃 4.1 計劃進(jìn)度安排 4.1.1 為使本工程文明而緊張地進(jìn)行，達(dá)到甲方對本工程 施工進(jìn)度的要求，根據(jù)工程資料和現(xiàn)場實(shí)際條件，并結(jié)合所 選定的施工方法及技術(shù)措施，經(jīng)過細(xì)致周密的計劃安排， 將本工程總工期定為525 天， 1999 年 7 月 10 日開始挖 土，計劃竣工日期為2000 年 1

21、2 月中旬。具體詳見“達(dá) 安花園工程進(jìn)度計劃表”。 4.1.2 工程工期緊是一個突出的問題，為確保總工期目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)，需在施工中采用合理的施工工藝，選擇合理的流水節(jié) 拍，并且4#、 7#樓領(lǐng)先于其余樓施工，4#、 7#樓外架采 用導(dǎo)軌式外爬架并帶大模板，1#3#、 5#6#樓外架采用鋼 管挑架，每次4 層樓高。同時合理的配置勞動力，力爭在 春節(jié)前將結(jié)構(gòu)施工完，為水、電安裝早日創(chuàng)造施工條件。為 利于業(yè)主指定分包進(jìn)場和機(jī)電設(shè)備進(jìn)場施工，我們做好施工 配合協(xié)調(diào)工作，使其同步達(dá)到計劃工期要求。 4.1.3 為使施工工期不受影響，須做好各項(xiàng)施工進(jìn)場準(zhǔn)備 工作，一方面進(jìn)行生產(chǎn)、生活臨建工程的搭設(shè)，另一方面做

22、 好物資材料機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備。 4.2 確保總進(jìn)度計劃實(shí)施措施 4.2.1 技術(shù)保證措施 4.2.1.1 為保證本工程施工進(jìn)度，將1#-7#樓分為 4 個 獨(dú)立施工段， 1#-3#樓為一段， 4#樓為一段， 5#、 6#樓為 一段， 7#樓為一段，各段均設(shè)施工隊(duì)長，按4 個施工區(qū) 域各自獨(dú)立施工，互相不干擾，確保各施工段獨(dú)立完成。周 轉(zhuǎn)材料和需用材料供應(yīng)，將根據(jù)每一獨(dú)立段需用的周轉(zhuǎn)材料 計劃和需用材料計劃，作到及時充足配套供應(yīng)，并在施工過 程中加以調(diào)整。 4.2.1.2 垂直運(yùn)輸機(jī)械的配備根據(jù)工程實(shí)際情況，配置 三臺塔吊，能覆蓋整個施工面。除QTZ63 塔吊僅服務(wù)于 1#-3#樓外，另兩臺

23、塔吊供4#-7#樓使用，其中4#樓塔吊 還需負(fù)責(zé)2#3#樓的施工， 為此在施工過程中作好協(xié)調(diào)， 合理使用塔吊。 4.2.2 組織保證措施 4.2.2.1 項(xiàng)目部進(jìn)入施工現(xiàn)場后，盡快組織人力， 進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期 的各方面因素。 4.2.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真研究施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況， 制定出詳盡的工期進(jìn)度計劃。 4.2.2.3 由于要保證縮短工期，則必須調(diào)整好勞動力、機(jī) 械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的種種關(guān)系，保證供應(yīng)的 及時性，合理性。 4.2.2.4 項(xiàng)目經(jīng)理部以周計劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，并 由項(xiàng)目經(jīng)理主持，每天召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會，對本工程施工進(jìn) 度、

24、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行調(diào)度和平衡，解決施工 過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進(jìn)行。 4.2.2.5 本工程施工期間，按工程進(jìn)度需要，取消節(jié)假日、 休息日，并配備足夠的勞動力，采用晝夜施工方法來縮短工 期。 4.2.2.6 為加快施工進(jìn)度，視施工進(jìn)度需要，組織設(shè)備材 料超常規(guī)投入，配備足夠的模板和架設(shè)工具，確保相應(yīng)的設(shè) 備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。 4.2.2.7 充分利用本公司的大型機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，調(diào)配塔吊、 砼輸送泵等滿足工程需要。 4.2.2.8 加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限 度進(jìn)行合理搭接，前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好的環(huán)境， 提高工作效率。 4.2.2.9

25、充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，由項(xiàng)目經(jīng) 理部分派管理人員對施工全過程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 5 5、 主主要要施施工工機(jī)機(jī)具具，周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材材料料及及勞勞動動力力計計劃劃 5.1 主要施工機(jī)械、機(jī)具表 序號名 稱數(shù) 量備 注 1 真空泵4 臺 2 挖掘機(jī)2 臺 PC200 1m3 3 挖掘機(jī)2 臺 S280 1m3 4 汽車吊1 臺16 噸 5 運(yùn)土車輛150 臺15 噸 6 巡道車1 臺 7 工具車1 臺 8 塔式起重機(jī)1 臺 H3/36B 9 塔式起重機(jī)1 臺 K5/50C 10 塔式起重機(jī)1 臺 QTZ63 11 雙籠電梯3 臺 12 滾筒式攪拌機(jī)3 臺 13 鋼筋切斷機(jī)2 臺 14

26、 鋼筋對焊機(jī)2 臺 15 鋼筋彎曲機(jī)2 臺 16 卷揚(yáng)機(jī)1 臺1t 調(diào)直鋼筋 17 直流電焊機(jī)8 臺 18 交流電焊機(jī)6 臺 19 振動器20 臺4 臺備用 20 振動棒40 根 21 圓鋸2 臺座式 22 手工電鋸16 把 23 手動電刨5 臺 24 水泵10 臺 25 空氣壓縮機(jī)20 臺破樁頭 26 氣割設(shè)備8 套割穿墻桿等 27 手推車40 輛回填、裝修等 28 經(jīng)緯儀1 臺 29 全站儀1 臺 GTS-700 30 水準(zhǔn)儀2 臺 31 翻斗車6 臺 32 手動彎管器4 臺25， GC（國產(chǎn)） 33 液壓彎管器2 臺108， GC 34 臺鉆3 臺616， GC 35 手槍鉆4 臺JK（

27、進(jìn)口） 36 萬用表4 只 G 37 砂輪切割機(jī)4 臺400， GC 38 接地?fù)u表4 只 GC 39 電錘4 只818， JK 40 電熱熔錫爐5 臺自制 41 卷揚(yáng)機(jī)1 臺 42 剪板機(jī)1 臺 43 切割套絲機(jī)4 臺 44 氧、乙炔氣焊機(jī)4 臺 45 電動試壓泵2 臺 46 自動試壓泵6 臺 47 焊條保溫箱 1 臺 48 自控烘干箱 8 臺 5.2 主要實(shí)物工程量及周轉(zhuǎn)材料統(tǒng)計表 材料名稱規(guī)格數(shù) 量用途備注 組合鋼模 (包 括定型鋼模 ) 55mm 厚 約 3800m2剪力墻單層 鋼 管 483 .5 約 1200t外架單層 周 轉(zhuǎn) 材 料 木夾板 18mm 厚 約 17500m2 梁板

28、支 模 按三層半配 置 木 方 50 100 約 870m3單層 紅支撐 CH-75 約 8600 根滿堂架 按三層半配 置 穿墻桿 14 約 12000 根剪力墻單層 硬塑料套管 16 約 12000 根剪力墻單層 鋼材約 863.06t 鋼筋約 6085.8t 商品砼 約 24583.68m3 木材約 2752.83m3 空心砼砌塊 約 6054.92 m3 予理鐵件約 52t 鋁合金窗約 7439.67m2 主 要 實(shí) 物 工 程 量 門約 4646.55m2 5.3 勞動力計劃 5.3.1 勞動力計劃表 序號名 稱數(shù)量(單位：人)平均技術(shù)等級 1 架子工 160 5.7 級 2 鋼筋工

29、 120 6 級 3 砼 工 32 5.2 級 4 木 工 180 6.2 級 5 抹灰工(包括瓦工) 280 6 級 6 電焊工 29 5.6 級 7 起重工 22 5.6 級 8 塔吊司機(jī) 12 9 機(jī)修工 6 7.3 級 10 電 工 4 11 油漆工 66 5.8 級 12 雜 工 84 13 電氣安裝工人 296 6.5 級 14 通風(fēng)工 35 15 管 工 70 16 鉗 工 8 合 計 1404 5.3.2 勞動力保證措施 5.3.2.1 根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動力需用計 劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動力分批進(jìn)場，并建立相應(yīng)的體 系和管理制度。 5.3.2.2 達(dá)安花園 期工

30、程，使用功能較完備，標(biāo)準(zhǔn)較高， 為保證該工程的施工質(zhì)量，在組織勞動隊(duì)伍進(jìn)場時，主要技 術(shù)工人從自身隊(duì)伍中，挑選曾施工過類似大型土建的有經(jīng)驗(yàn) 的工人進(jìn)場，不足部分，從合格的勞務(wù)分包方解決。確保勞 動力的技術(shù)水平，滿足工程施工的要求。 5.3.2.3 根據(jù)工程項(xiàng)目需要，以我局所使用的勞務(wù)合格分包 商或指定的勞務(wù)分包商、自薦的分包商作為評審和選擇對象， 由人事教育勞資科對其營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營手冊、資質(zhì)等級證書 等進(jìn)行審查，對其經(jīng)歷，業(yè)績和信譽(yù)的證實(shí)資料進(jìn)行核查， 并采用招標(biāo)形式選擇出合格的勞務(wù)施工隊(duì)伍。 5.3.2.4 根據(jù)工程項(xiàng)目的要求和勞務(wù)分包商的技術(shù)、質(zhì)量、 施工管理能力，由勞資科擬定包清工合同文

31、本，經(jīng)與勞務(wù)分 包商洽談協(xié)商一致后，由公司持有法人委托書的人員簽定合 同。 5.3.2.5 項(xiàng)目部按月對勞務(wù)分包商的作業(yè)簽發(fā)合同 履約單 ，安排施工任務(wù)，并檢查監(jiān)督勞務(wù)分包商作業(yè)隊(duì)的 操作質(zhì)量，安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清，并提供證實(shí)資料， 報勞資科進(jìn)行核查，作出中途留退勞務(wù)分包商的決定。 5.3.2.6 對勞務(wù)施工人員所需生活后勤作充分的考慮和安 排，保證滿足施工需要。 6 6、地地下下結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工工 6.1 工藝流程 測量放線 挖土 墊層 防雷接地 基礎(chǔ)底板鋼筋 綁扎 澆底板砼 養(yǎng)護(hù) 測量放線 墻、柱扎筋 預(yù)埋 件、予留洞、管件安裝墻、柱合模 支梁、板模 扎 梁板鋼筋 預(yù)埋件、予留洞、管件安

32、裝 澆墻、梁板砼 拆墻模割穿墻桿做外墻防水涂料回填土 地上首 層施工。 6.2測量放線 : 設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)在不 受基礎(chǔ)施工影響處，基坑開挖前，根據(jù)控制線放出基坑灰線 （邊線），放線時應(yīng)按要求放出邊坡寬度。灰線、標(biāo)高、軸 線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，檢查無誤后報監(jiān)理審定后方可進(jìn)行挖土施工。 6.3 土方開挖 6.3.1 本工程土方開挖采取大面積開挖，應(yīng)業(yè)主要求基 坑不降水、土方開挖前需提前將深坑挖好，放泵抽明水,挖 土作業(yè)面為二個，即1#樓和 7#樓各由 2 臺 1.0m3挖土機(jī) 分別向 5#樓退挖，土方量共約2.1 萬立方，共需15 天。 （見附圖4） 6.3.2 本工程基坑圍護(hù)1

33、#3#樓北面沿長壽路一側(cè)采用 的是深沉攪拌圍護(hù)樁，7#樓東南北三面采用的是半園型鋼 筋砼灌注樁及深層攪拌樁，無圍護(hù)樁處基坑開挖邊坡按 1： 1.21.3 放坡，坡腳用編織袋裝上土疊砌,為保持坡 腳穩(wěn)定。必要時還需用鋼管打入土內(nèi)擋土,詳見附圖 5、 6。 6.3.3 根據(jù)標(biāo)高控制，一次開挖至基坑底面以上 200mm,余土及附帶在基礎(chǔ)樁上以及周圍挖機(jī)挖不到的地方， 由配合修土人員盡快挖除,并及時倒至挖機(jī)工作面內(nèi),以 便把余土全部帶出。開始挖土?xí)r,要配備足夠的截樁機(jī)和 人員 ,截樁速度確保挖機(jī)工作,做到挖一塊清一塊。在挖土 過程中注意對工程樁的保護(hù)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械或其它器械重?fù)?露出的工程樁。若在挖土

34、過程中遇地下暗浜，則將暗浜內(nèi)淤 泥挖凈，至基底老土，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，再分層填進(jìn)石子黃砂， 以加固此處基底。 6.3.4 基坑挖好后，應(yīng)對坑底進(jìn)行抄平、修整。 6.3.5 為防止坑底擾動，土方邊挖邊將排水盲溝做好，水 溝通向集水井，放泵抽水。基坑挖好后盡量減少暴露時間， 及時鋪墊石子進(jìn)行下一道工序施工。 6.3.6 挖土標(biāo)高控制： 機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基底200mm 處，余下土方改用 人工挖土至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差及平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行。機(jī)械挖土離坑底約1m 左右時，由現(xiàn)場專職測量員用 水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測至坑底，然后隨挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水 準(zhǔn)儀置于坑底，每隔4-6m 調(diào)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組

35、成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高?；油练介_挖詳見挖 土方案。 6.3.7 基坑開挖圍護(hù)樁的監(jiān)測:由業(yè)主委托上海市地質(zhì) 勘查技術(shù)研究院監(jiān)測。 6.3.8基坑排水措施 : 基坑開挖至基底后，沿坑底四周距底板300mm, 挖 500mm 寬，高 300mm 的排水溝，水溝內(nèi)填碎石，水溝通 向 600， 1500 深的鋼筋籠集水井，井內(nèi)放水泵，日夜派 人抽水。排水溝布置詳見附圖7、 8。 6.3.9 安全措施 6.3.9.1 挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m，挖土由上而下分兩層 進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。 6.3.9.2 基坑開挖嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土 壁的變動情況。 6.3.9.3 挖土機(jī)應(yīng)

36、離邊坡一定的安全距離，以防塌方，坑 四周設(shè)安全欄桿。 6.3.9.4 施工現(xiàn)場設(shè)有專人負(fù)責(zé)安全管理,在挖土機(jī) 操作時及樁要鑿斷時,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入其工作半經(jīng)內(nèi),以 免挖機(jī)及樁放倒時造成人身傷害。 6.4 基礎(chǔ)施工 6.4.1 工程樁處理及墊層施工 6.4.1.1 按照工程樁的設(shè)計標(biāo)高伸入底板100mm,將多 余的灌注樁砸掉鑿平，并根據(jù)樁設(shè)計錨固要求35d 將樁 主筋鑿出。 6.4.1.2 墊層砼施工緊跟挖土工作之后進(jìn)行，一般要 求基坑土體面積暴露面積不超過150m2。墊層根據(jù)設(shè)計需 要澆 C20 素砼。具體施工時視挖土情況再決定是否墊 100150mm 厚石子。墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼

37、澆搗時采用平板振動器振搗密實(shí)，稍待收水后再用木抹子抹 壓平整。 6.4.1.3 當(dāng)墊層施工完并鑿?fù)陿逗?，立即彈線、驗(yàn) 樁、進(jìn)行樁的小應(yīng)變測試。 6.4.1.4 為防止雨水將泥漿沖入基坑內(nèi)，沿底板周邊砌 370 厚磚墻做為底板側(cè)模（見附圖9）。 6.4.2 底板施工 6.4.2.1 底板鋼筋施工 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其表面彈線、鋪放鋼筋網(wǎng)片。 鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求出鋼筋翻樣加工單， 現(xiàn)場加工成型。鋼筋連接方式及綁扎: 1)基礎(chǔ)梁與底板同時施工，底板鋼筋采用閃光對焊及搭 接焊連接，搭接焊10d， 50%錯開。 2)接頭試驗(yàn)：閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀 檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)

38、，并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： a.在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300 個同級別、 同直經(jīng)鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭 數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300 個 接頭，應(yīng)按一批計算； b.外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10%，且 不得少于10 個； c.力學(xué)性能試驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6 個 試件，其中3 個做拉伸試驗(yàn)，3 個做彎曲試驗(yàn)。 3)鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格，尺寸、數(shù)量、 間距必須核對準(zhǔn)確。綁扎時嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。 4)墻體及暗柱插筋應(yīng)綁扎牢，墻、柱插筋按軸線位置校 核后，將插筋與底板鋼筋用電焊點(diǎn)牢，底板鋼筋下網(wǎng)片用 C30 10010

39、0100 墊塊等距離2000mm 放置，保證位置 正確。 5)鋼筋支架：底板上部鋼筋網(wǎng)片采用22 馬凳筋作 為支架 2000 雙向梅花型布置， 在砼泵管兩側(cè)的馬凳鋼 筋每隔 5m 設(shè)一道剪刀撐。由于部分底板斷面高為1m， 因此在 1m 厚的底板鋼筋中，每隔5m 設(shè)一道剪力撐，以 使鋼筋穩(wěn)定，剪力撐材料為16 鋼筋。在局部電梯井深基 坑處，采用 8 2000 作支撐，并設(shè)剪刀撐 L5052000，具體詳見附圖10。 6)每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報監(jiān) 理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下一道工序。 7）特別提醒：務(wù)必嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)片的標(biāo)高，綁扎前 仔細(xì)核對圖紙，在有鋼筋交叉的部位務(wù)必

40、認(rèn)真計算，考慮各 種因素，以保證底板最上一皮鋼筋位置的準(zhǔn)確，不超高。 6.4.2.2 底板砼施工 1)本工程 1#7#樓，底板共分四個單體，其中 1#3#樓設(shè)有后澆帶，底板共分5 次澆筑， 1# 3#樓為二 次（電梯井加深部位后澆），4#樓為一次， 5#、 6#樓為 一次， 7#樓為一次，底板砼量分別約為 1000m3,560m3,600m3,460m3屬大體積砼施工。能否有效地 控制砼的溫差，減小砼的溫差應(yīng)力，是防止裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。 根據(jù)以往大體積砼澆搗的經(jīng)驗(yàn)、結(jié)合本工程的特點(diǎn)，采取如 下措施： a)采用 425#礦渣水泥 ,減少水泥用量 ,降低水化熱。 b)控制砼的入模溫度,不得超過250

41、c。 c)表面采用澆水養(yǎng)護(hù)。 d)分層分皮澆搗，以有利于砼水化熱的散發(fā)。 2）砼的澆搗 a)泵車布置： 1#3#布置兩臺地泵，4#及 5#6#各布 置一臺地泵，一臺汽車泵， 7#樓布置兩臺汽車泵，每次澆 砼時配備20 臺砼輸送車，平面布置圖詳見附圖11。 b)澆筑方法：底板砼的澆筑采用分層法施工，采取倒退 法布料，分層厚度控制在400mm，這樣既有利于砼散熱又 保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，合理布置泵管，以控制兩 層砼的澆搗間隙不大于初凝時間（約8 小時），同時保 證每臺泵的泵送能力303/h。澆搗時為保證砼分層間不形 成冷縫，必須在下一層混凝土初凝前覆蓋上一層砼，時間間 隔不超過2 小時。

42、c)砼澆筑方向1#3#樓及 4#樓 自西向東， 5#6#樓自東 向西 勻速進(jìn)行，根據(jù)砼泵送自然流淌形成坡度的實(shí)際情況， 在澆筑帶的前后布置兩道振動器，這樣通過砼的流淌及振動 作用，達(dá)到均勻鋪攤的效果。每臺泵的澆筑點(diǎn)配4 臺振 動器振搗，并備用一臺，振動時不能漏振，特別注意兩澆筑 點(diǎn)交叉部分的振動。由于砼的坍落度大，鋪攤面積也較大， 所以分層澆搗原則是順著砼的整個鋪坍長度，全面振搗，嚴(yán) 格控制振搗時間，移動間距和插入深度，以保證每層砼的密 實(shí)。澆筑時還應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位 移及傾斜，砼澆搗過程中指派專人負(fù)責(zé)看護(hù)插筋。 d)泌水處理：利用集水井、坑，在砼澆筑時有意識地把 泌水趕

43、向集水坑，并及時用軟軸泵抽走。 e)表面處理：砼澆搗完后，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平。 待砼收水后再用滾筒壓實(shí)，然后用木槎板反復(fù)搓壓2-3 遍，直到表面密實(shí)，以控制表面龜裂，同時應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高。 3)材料要求 水泥：采用中低熱的425#礦渣水泥，粉煤灰：采用 級磨細(xì)粉煤灰，砂：采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2- 3，含泥量小于3%，其它指標(biāo)符合GJ53-92，石子：采用 5-40mm 碎石，含泥量小于1%，顆粒級配及指標(biāo)符合 GJ53-92，水：自來水。為滿足到場的砼具有 14020mm 的坍落度 ,在砼中摻加EA12 減水劑，以減少 水泥用量，提高砼的可泵性與和易性。 4)砼級配及試塊制作 地下室底板

44、砼的設(shè)計強(qiáng)度為C30S6。試塊制作除各攪 拌站按要求正常留取外，施工現(xiàn)場每200m3砼作一組標(biāo) 養(yǎng)（ R28）試塊。為了及時了解砼強(qiáng)度增加情況，每班作同 條件養(yǎng)護(hù)試塊R7、 R14、 R28 各一組，抗?jié)B試塊每 500m3作一組。隨時檢查砼坍落度，要求控制在 14020mm 范圍內(nèi)，并按每3 車抽測一次，記明車號及抽 查時間。 5)現(xiàn)場施工組織 :現(xiàn)場設(shè) 總指揮，總調(diào)度，專門成立 一套質(zhì)量保證體系，責(zé)任到人，掛牌施工，各負(fù)其責(zé)，有序 統(tǒng)一。 6)砼測溫及養(yǎng)護(hù) 為了了解大體積砼澆筑后內(nèi)部溫差的變化，以便采取 適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)保溫措施，需計算砼內(nèi)部最高溫度及表面溫度， 具體計算如下： 控制砼入模溫度為2

45、50c，考慮砼澆筑3d 時，水泥 水化熱溫度最大，故計算齡期3d 的絕熱溫升值： T（ ）=WQ(1-e-mt)/c=45.920c 內(nèi)部實(shí)際最高溫度Tmax=TJ+T=47.50c 砼表面溫度Tb(）=Tq+(4/H2)h1(H- h1) T（ ） =33.90c 通過計算，砼中心最高溫度與表面溫度之差 Tmax- Tb（ ）=13.60c，未超過250c 的規(guī)定，故砼的養(yǎng)護(hù) 可采用澆水養(yǎng)護(hù)，為防止突發(fā)狀況發(fā)生，現(xiàn)場需準(zhǔn)備塑料薄 膜，備砼內(nèi)外溫度差過大時覆蓋表面。 砼的測溫采用人工測溫，具體方法是將48 鋼管 埋入底板，鋼管底部焊6 厚鋼板封底，將溫度計放入鋼管 內(nèi) ,以測試砼上下表面及中心

46、溫度，在養(yǎng)護(hù)期間控制溫差不 得超過 25。測溫頻率為混凝土澆筑后1 3 天 ,每 4 小 時測一次；第4 天開始每6 小時測一次。測溫結(jié)果應(yīng)及時 上報現(xiàn)場總工程師、業(yè)主和監(jiān)理處。測溫點(diǎn)布置見附圖12。 6.4.2.3 1#3#樓后澆帶的處理： 本工程底板后澆帶沿南北方向布置，寬 800mm，施工措施如下 ： 1)預(yù)防外界浸入底板后澆帶內(nèi)的措施 a. 為防止外界雨水從側(cè)墻外流入帶內(nèi)，在后澆帶兩端 側(cè)墻處各增加臨時擋水磚墻，砌起高度高于地下室底板高度， 墻兩側(cè)抹防水砂漿。 b. 為防止地下室底板施工積水流向后澆帶，在帶寬兩 側(cè) 500mm 處用砂漿壘起寬300mm，高 200mm 擋水帶。 c.

47、為防止地下水滲入帶內(nèi)，在帶內(nèi)用防水砂漿抹底灰。 2)保持后澆帶內(nèi)清潔 為防止雜物落入后澆帶內(nèi)，給以后清理帶來困難， 底板砼澆筑完畢，拆除帶內(nèi)模板并清理干凈后澆帶，用十一 夾板封蓋帶面，并用砂漿壘起擋水帶，阻止施工用水?dāng)y帶污 物流入帶內(nèi)。 3)施工過程中，后澆帶內(nèi)難免積水落污，故在南北兩端 外墻內(nèi)側(cè)帶內(nèi)設(shè)積水坑，深度為300mm，長寬均為500 mm。后澆帶底部用防水砂漿抹出1% 坡度。 4)后澆帶砼施工注意事項(xiàng) a.后澆帶砼施工前，對本工程沉降觀測進(jìn)行分析，沉降 值基本穩(wěn)定，設(shè)計及監(jiān)理認(rèn)可同意，才能澆筑砼。 b.底板后澆帶封閉前，應(yīng)重新鑿毛。澆水沖刷干凈并保 持濕潤。 c.帶內(nèi)砼澆筑由北向南推

48、進(jìn)，將帶內(nèi)積水?dāng)D壓到積水井 里然后抽去。后澆帶混凝土采用C35 補(bǔ)償收縮砼，以提 高其抗?jié)B性能。 6.5 地下室結(jié)構(gòu)施工 6.5.1 根據(jù)本工程特點(diǎn)，分為四個獨(dú)立段施工， 1#、 2#、 3#樓為一個棟號，5#、 6#樓為一個棟號，4#、 7# 樓各為一個棟號。每棟設(shè)施工隊(duì)長，既是獨(dú)立又是相互協(xié)調(diào) 的統(tǒng)一組織施工。為保證工程質(zhì)量，采用每層墻、梁及樓板 同時澆注砼的工藝，其中1#3#樓每層平面劃為二個流水 段組織施工，施工縫留設(shè)于后澆帶處，采用橋式橡膠止水帶 止水。 6.5.2 鋼筋工程 6.5.2.1 本工程鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場加工。 6.5.2.2 鋼筋接頭：水平鋼筋采用對焊接頭和綁扎搭接， 豎向

49、鋼筋直徑 18 的鋼筋，采用電渣壓力焊，其余均采 用綁扎搭接。鋼筋綁扎一定要嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范及操作工藝 標(biāo)準(zhǔn)施工。 6.5.2.3 鋼筋的對焊接頭每200 個取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)， 電渣壓力焊接頭每300 個接頭取一組做試驗(yàn)。 6.5.2.4 為保證砼在澆筑過程中鋼筋位置的準(zhǔn)確，除派專 人看護(hù)外，另把插筋與箍筋或水平筋點(diǎn)焊固定，以防偏位。 6.5.2.5 密切配合模板施工，有偏位或需修正的要及時修 正。 6.5.2.6 結(jié)構(gòu)說明中明確如下： a. 框架梁內(nèi)縱筋連接采用綁扎搭接，搭接長度滿足設(shè)計 要求。 b. 磚砌體錨筋不予埋，僅在相應(yīng)部位埋入 100406 的予埋件，以后焊接。 6.5.3 模板

50、 6.5.3.1 地 下室內(nèi)外墻采用組合鋼模，外加縱橫向 600mm48 鋼管圍檁，組合鋼模不足模數(shù)處用木模補(bǔ)足, 為防止墻體根部漏漿，在支模前，每邊模板砼下口用 20 厚水泥砂漿找平，墻體支模詳見附圖13， 14， 15。 6.5.3.2 梁、頂板模板采用十一夾板，板下為 50100300 木方肋條 ,頂板支撐為紅支撐，縱橫向間距為 12001200。具體詳見附圖16。 6.5.3.3 300 寬施工縫處外墻外側(cè)模板采用磚模，內(nèi)側(cè)模 為組合鋼模，單側(cè)支模，加固方式見附圖17。 6.5.3.4 模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的水質(zhì)隔離 劑。 6.5.3.5外墻及水池、水箱模板穿墻桿為1460

51、0, 拉桿上要加止水片，內(nèi)墻模板拉桿為14 縱橫間距 600mm，為控制墻體厚度及便于拉桿回收，拉桿上套 PVC18 硬塑料套管。 6.5.3.6 樓梯支模應(yīng)控制好第一步及最后一踏步的高度， 踏步板采用20 厚的木板，底模采用18mm 厚十一夾板， 擱柵用 50100 木方，支撐用48 鋼管，間距為 800800。具體見附圖18。 6.5.3.7 予留洞口模板全部采用木模，并設(shè)好對角撐及必 要的水平撐，避免洞口的位移變形。 6.5.3.8 模板拆除：當(dāng)砼強(qiáng)度能保證拆除后不變形，棱角 完整方可拆除側(cè)模。底模當(dāng)構(gòu)件跨度不大于2m 時，強(qiáng) 度達(dá)到 50%即可拆除；跨度不大于8m 時，強(qiáng)度達(dá)到75%可

52、 拆除，如跨度大于8m 時，強(qiáng)度必須達(dá)到100%才可拆除， 若懸臂構(gòu)件跨度不大于2m 時，強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除， 大于 2m 時，強(qiáng)度必須達(dá)到100%。當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效 應(yīng)比設(shè)計所達(dá)到的使用荷載的效應(yīng)更為不利時，構(gòu)件拆模必 須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 6.5.4 砼工程 本工程墻、板、梁砼標(biāo)號外墻為C30S6，內(nèi)墻、板 為 C30，一律采用商品砼，用地泵輸送砼入模。因內(nèi)外墻砼 標(biāo)號不同墻體合模前，外墻與內(nèi)墻相交處，離外墻 200mm 固定鉛絲網(wǎng)一道。 6.5.4.1 砼的澆筑，養(yǎng)護(hù)及試塊制作均按規(guī)范執(zhí)行。 6.5.4.2 砼的逐層振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 6.5.4.3 由于每施

53、工段為墻、暗柱、梁板同時澆砼，因此 要特別注意樓梯，車道砼的澆搗，既要保證質(zhì)量，又不浪費(fèi) 砼。 6.5.4.4 墻體中留洞超過500mm 時，要進(jìn)行側(cè)面振搗， 派專人負(fù)責(zé)檢查，以杜絕砼空洞。 6.5.4.5 在施工縫處澆搗砼前，基層應(yīng)清理干凈并鑿毛， 并用水沖洗干凈充分潤濕，從施工開始澆搗砼時，要注意避 免直接靠近縫邊下料，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，但應(yīng)加強(qiáng)對 施工接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。 6.5.5 地下室外墻濕克威防水涂料施工 6.5.5.1 基層面（外墻）處理 1）對防水基層上的泥土、浮漿必須鏟除，用清水沖洗干 凈，對低凹、高凸處的砼必須修平。 2）對突出墻面的拉桿螺栓必須割除，對割除

54、的拉桿螺栓 端頭，用1:2 水泥砂漿封堵，做成505020 厚方形塌 餅。 6.5.5.2 1:2.5 水泥砂漿找平層 基層清理干凈后，施工20mm 厚 1:2.5 水泥砂漿找平 層，找平層表面應(yīng)平整。 6.5.5.3 濕可威防水涂料施工： 防水層施工前，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人員進(jìn)行技 術(shù)和材料交底，先做濕可威24h 以上的蓄水試驗(yàn)，未出現(xiàn) 滲水漏水才可進(jìn)行施工。 1） 所有防水涂料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，進(jìn) 場材料應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取樣抽驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。原材 料 10t 為一批，不足10t 者作為一批。 2） 配料：取主劑（A 液）：固化劑（B 液） =1:2 混 合后，經(jīng)手持電動攪拌

55、器充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂?，攪拌時間不 少于 2 分鐘。 3）涂抹防水層 a.將混合膠料狀的“濕克威 ”，用橡皮刮板、刷子 或滾刷均勻地涂刷在基面上，本工程涂膜厚度2mm， 分 4 次涂刷。 b.對垂直面上的涂刷，可先將混合料盛在平口的塑料 簸箕內(nèi)，由下而上將涂料抹在墻面上，隨后用橡皮刮板涂抹 均勻。 c.遇陽角、施工縫拉桿螺栓修補(bǔ)處，在大面積防水層 施工前先涂刷12 遍 “濕克威 ” 后，宜加貼一層滌綸布， 再涂二遍 “濕克威 ”防水涂料，以加強(qiáng)防水處理。陰角可 不加強(qiáng)。 d涂抹第二遍防水層時，以第一遍防水層固化以后再 進(jìn)行為宜，前后二遍的涂刷方向應(yīng)相互垂直，前后二遍的施 工搭接縫至少錯開100m

56、m。 4） 保護(hù)層的設(shè)置 為保護(hù)防水層不被損壞，地下外墻涂料最后一 層防水層時，隨之粘貼一層粗網(wǎng)眼（22mm）的麻片布 ,待 防水層固化后 ,在麻片布上抹10mm 厚 1:2.5 水泥砂漿作 保護(hù)層。 5） 地下室外墻底板連接處復(fù)合層，應(yīng)不少于 200mm。 6）防水層厚度控制 以涂抹次數(shù)及用量來控制防水層厚2mm,涂 刷四次 ,用量 3.3kg/m2。 7）濕克威防水涂料宜在5350c 時施工。 6.6 基坑回填 6.6.1 回填條件，基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度，地下室外墻防水 施工完，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無積水，軸線或 有關(guān)控制線必須彈好，并做好油漆標(biāo)記?；A(chǔ)回填前應(yīng)配合 業(yè)主及時聯(lián)系建

57、筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn) 收工作。 6.6.2 回填方式：機(jī)械回填為主，人工回填為輔。 6.6.3 回填順序：應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。 6.6.4 回填質(zhì)量控制：所有回填土必須采用無腐爛植物及 有機(jī)物和塊石的土質(zhì)，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜 采用。回填土應(yīng)分層進(jìn)行，分層夯實(shí)。每層回填厚度為30- 50cm。回填土驗(yàn)收采用環(huán)刀法，環(huán)刀取樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每 500m3取一組，室外每800m3取一組。 6.7 安全圍護(hù)、防護(hù) 6.7.1 土方開挖過程中，在基坑周圍灌注樁上預(yù)埋 10010040mm 鐵板，間距1000mm，上焊 48 腳手管， 高 1200mm 周圍固定兩道

58、水平欄桿，刷紅、白油漆示禁。圍 護(hù)方法：插鋼釬入土中，套48 鋼管，再做水平欄桿。 6.7.2 人行斜道，按每次挖土標(biāo)高，用鋼管及跳板搭人行 斜道，解決人員上、下和零星材料的運(yùn)輸。 6.7.3 加強(qiáng)現(xiàn)場安全值班檢查制度，各項(xiàng)施工必須有安全 交底。 6.7.4 做好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作和安全操作，特別是高塔 的安裝和使用安全。 6.8 質(zhì)量保證措施 為保證地下室竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良，采取如下措施： 6.8.1 做好整個現(xiàn)場的排水工作，挖好排水溝，保證現(xiàn)場 排水暢通無阻。 6.8.2 準(zhǔn)備足夠的防雨布、防雨棚。在砼施工過程中，如 遇雷雨天氣，及時用防雨布遮蓋，密切注意天氣，集中力量 快速施工。 6.8.3 施工現(xiàn)場設(shè)置專業(yè)檢查部門，把好質(zhì)量關(guān)，推動全 工地 “TQC”活動的開展。 6.8.4 嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計圖紙要求施工，認(rèn)真執(zhí)行各 項(xiàng)隱檢，預(yù)檢制度，保證各分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次成優(yōu)。 6.8