臺鉆作業(yè)指導書

1、編制/日期：審核/日期：批準/日期：1. 目的正確操作及保養(yǎng)鉆床，延長使用壽命，確保安全使用。2. 適用范圍ZQ4113型臺式鉆床(圖一)電源開關(guān)進給手柄支架夾緊手柄鉆夾頭夾頭鑰匙工作臺面 圖一3. 職責與權(quán)限XXX部門負責鉆床的使用與保養(yǎng)4. 技術(shù)參數(shù) 型號項目 ZQ4113鈷鋼料(45#)時的最大直徑（mm)13主軸最大行程（mm)85主軸轉(zhuǎn)速(r/min)四種，配用1400r/min電動機450、810、1460、2650主軸中心至立柱表面距離（mm)180工作臺面尺寸（mm)240*240底座臺面尺寸（mm)220*220工作臺升降行程（mm)240主軸端部到工作臺臺面距離（mm)03

2、18主軸端部到底座臺面距離（mm)475三相電動機（W）370外型尺寸（長*寬*高）（mm)594*330*858凈重（kg)57.55. 作業(yè)內(nèi)容5.1 開機前5.1.1檢查線路、開關(guān)是否正常， “綠色”為啟動按鈕，“紅色”為停止按鈕。如圖二 圖二 圖三5.1.2 仔細檢查鉆夾頭、鉆套，不可松動。5.1.3 根據(jù)加工孔徑、材質(zhì)，選用合適的鉆頭。5.1.4 裝夾鉆頭，用鑰匙旋轉(zhuǎn)鉆夾頭外殼，使顎片有足夠的張開的，把鉆頭塞入鉆夾頭，并使鉆頭處于中心位置，然后用鑰匙順時針方向旋緊鉆頭。如圖二5.1.5 將工作臺升到合適高度后鎖緊固定螺絲，要保證工作臺避空處正對鉆頭。如圖三 5.1.6 放置好工件，小

3、工件時使用輔助工具固定，如平口鉗，大力鉗等。 5.2 開機鉆孔5.2.1 將“綠色”啟動按鈕按下，機床主軸運轉(zhuǎn)。 5.2.2 轉(zhuǎn)動進給手柄，在鉆頭剛接觸工件時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或被甩出。 5.2.3 鉆頭要勻速下降，孔即將鉆穿時，要減小壓力與進給速度。5.2.4 工件加工完畢，勻速轉(zhuǎn)動進給手柄，使鉆頭抬高至頂部。5.2.5 按下“紅色”停止按鈕，切斷電源，機床主軸停止運轉(zhuǎn)。5.3 作業(yè)結(jié)束5.3.1 待主軸轉(zhuǎn)動完全停止后，取下工件。5.3.2 利用毛刷等工具清除鐵屑。5.3.2 利用鉆夾頭鑰匙取下鉆頭，并放好。5.3.3 打掃場地衛(wèi)生。6. 安全事項6.1 臺鉆發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機，

4、斷開電源開關(guān)，然后再進行檢查修理。6.2 臺鉆啟動前，應(yīng)清理掉機床臺面上多余物件。6.3 穿戴合適，不可穿寬松衣服、禁止戴手套。6.4 在使用機器前認真檢查易損部位，以便及時修理或更換。6.5 機器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄。6.6 安裝或拆卸鉆頭時，要用專用鑰匙，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭，必須扶持住鉆頭，以免掉落。6.7 小工件需固定牢固，禁止手持加工，以免工件旋轉(zhuǎn)傷人。6.8 在鉆孔操作過程中，要認真觀察機床鉆孔運轉(zhuǎn)狀態(tài)，視線不得離開工件。6.9鉆床在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗擦機清除鐵屑，也不許用嘴吹或手拉鐵屑，避免鉆頭纏繞手指發(fā)生意外。 6.10 不要在機床運轉(zhuǎn)的情況下離開機器，做到人離機器

5、前關(guān)閉機器電源。 7.保養(yǎng)及故障檢修7.1 保養(yǎng)7.1.1 工作結(jié)束后，應(yīng)及時清理工作臺面，擦拭立柱表面。7.1.2 主軸皮帶輪的軸承和主軸上的軸承應(yīng)用潤滑油定期潤滑，并每年清洗一次，在潤滑時須卸下主軸皮帶輪，將軸承及花鍵套等從主軸箱體中取出，然后添加潤滑油或潤滑脂。7.1.3 潤滑其它摩擦部分可用機油在主軸皮帶輪花鍵套注入。7.1.4 每月檢查傳動皮帶是否損壞，各保護外罩是否正常。 7.1.4 軸承安裝位置軸承名稱尺寸型號數(shù)量主軸皮帶輪單列向心球軸承25*25*152052主軸套筒單列向心球軸承17*40*122032 7.2 常見故障分析與檢修 故障現(xiàn)象原因分析排除方法機器運轉(zhuǎn)時噪音很大1.皮帶松緊程度不當 1.調(diào)整皮帶松緊程度2.花鍵套與皮帶輪配合松動 2.旋轉(zhuǎn)花鍵套螺母3.電機與皮帶輪配合松動3.擰緊緊定螺釘鉆頭燒傷1.轉(zhuǎn)速不當1.調(diào)整轉(zhuǎn)速2.切削排除不暢2.退出，清除切屑3.鉆頭磨損變鈍3.更換鉆頭4.進給太慢4.適當加快進給速度5.沒有冷卻和潤滑鉆頭5.加注冷卻液工件脫