產(chǎn)品質(zhì)量保證能力簡(jiǎn)述.ppt

1、1,產(chǎn)品質(zhì)量保證能力簡(jiǎn)述,斯達(dá)公司 品管部,2,品管部是以全面質(zhì)量管理理論為基礎(chǔ)建立起來(lái)的具有高素質(zhì)管理人才、先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備及先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)的質(zhì)量管理主導(dǎo)部門(mén)。 品管部通過(guò)實(shí)現(xiàn)完善的管理制度、健全的管理體系及先進(jìn)的質(zhì)量控制技術(shù)來(lái)保證為客戶(hù)提供具有世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品。 產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的水平從以下內(nèi)容體現(xiàn)：,3,一、品管部專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的配置 及品質(zhì)管理人員的素質(zhì)水平,品管部作為公司質(zhì)量管理的主導(dǎo)部門(mén)，與生產(chǎn)中心、各事業(yè)部、人力資源部同等級(jí)構(gòu)成公司的職能部門(mén)。,4,1、品管部人員結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下,（1）數(shù)量：品管部現(xiàn)配置總?cè)藛T20人 （2）學(xué)歷：具有大專(zhuān)以上學(xué)歷的人員18人中專(zhuān)以上學(xué)歷2人 （3）職能：高

2、層管理1人、體系主管1人、品質(zhì)主管1人、專(zhuān)職檢驗(yàn)人員17人。 （4）品管部人員職能基本分布為質(zhì)量管理、質(zhì)量體系維護(hù)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、專(zhuān)職檢驗(yàn)、計(jì)量檢定維修等職責(zé)崗位。,5,1、品管部、事業(yè)部人數(shù)結(jié)構(gòu)圖,6,2、品管部人員學(xué)歷構(gòu)成圖,7,3、品管部人員職能構(gòu)成圖,8,4、人員培訓(xùn)及再培訓(xùn),公司制定有完善的培訓(xùn)制度，見(jiàn)人力資源控制程序品管部各崗位人員經(jīng)過(guò)各項(xiàng)專(zhuān)職培訓(xùn)合格后上崗，上崗后經(jīng)過(guò)各種途徑的再培訓(xùn)提升工作人員的專(zhuān)業(yè)能力及工作能力。,9,二、檢測(cè)設(shè)施、設(shè)備,為滿足產(chǎn)品檢測(cè)需要，公司配備了專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室，面積近300m2，配置有空調(diào)及抽濕機(jī)，長(zhǎng)年溫度控制為202、相對(duì)濕度小于60%。根據(jù)產(chǎn)品檢測(cè)的需求

3、配備了大量先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)及檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，另根據(jù)產(chǎn)品檢測(cè)的需要公司設(shè)計(jì)了大量的標(biāo)準(zhǔn)件及專(zhuān)用檢測(cè)工裝，以提高產(chǎn)品檢測(cè)精度及檢測(cè)效率。,10,關(guān)鍵計(jì)量器具介紹,11,重要檢驗(yàn)設(shè)備介紹,12,三、檢測(cè)技術(shù)能力,公司產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到事業(yè)部、到檢驗(yàn)、到包裝嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、事業(yè)部、檢驗(yàn)經(jīng)過(guò)各種可靠性試驗(yàn)后，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)形成產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 品管部品質(zhì)主管參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、試制各階段工作，并完成以下工作任務(wù)：,13,1、對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督； 2、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量符合性進(jìn)行確認(rèn)； 3、制定檢驗(yàn)技術(shù)文件。 4、現(xiàn)階段產(chǎn)品執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)

4、準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程（略）,14,四、品管部門(mén)工作制度,1、部門(mén)組織架構(gòu)完善 品管部按職能分為四大部分：產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量管理、質(zhì)量工程、體系管理。其中 （1）、產(chǎn)品檢驗(yàn)包括來(lái)料檢驗(yàn)、關(guān)鍵工序抽檢、成品檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)； （2）、計(jì)量管理包括計(jì)量體系建設(shè)、計(jì)量器具檢定/校正維修、專(zhuān)責(zé)專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè) （3）、質(zhì)量工程包括檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)量具設(shè)計(jì)，使用與跟蹤效果。 （4）、體系管理 （后續(xù)簡(jiǎn)介）,15,2、部門(mén)工作職責(zé)明確 公司品管部在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面承擔(dān)以下工作職責(zé) （1）、制定品質(zhì)保證方案、參與產(chǎn)品試制、編制各檢驗(yàn)工序的檢驗(yàn)規(guī)范； （2）、設(shè)計(jì)、提供檢驗(yàn)夾具及檢驗(yàn)工具保證和提高產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量； （3）、對(duì)來(lái)料、加工、

5、入庫(kù)、總裝、出貨各工序及產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和管控； （4）、制程能力統(tǒng)計(jì)與分析； （5）、產(chǎn)品異常的仲裁與處理； （6）、組織相關(guān)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品異常、客戶(hù)投訴及客戶(hù)退貨進(jìn)行原因分析、改善對(duì)策及改善效果確認(rèn)； （7）、量規(guī)、檢驗(yàn)儀器、檢驗(yàn)設(shè)備的驗(yàn)收、檢定、評(píng)價(jià)、校準(zhǔn)維護(hù)和管理； （8）、監(jiān)管及協(xié)調(diào)管理體系的建立、推行及維護(hù)工作推動(dòng)全面質(zhì)量管理活動(dòng)的進(jìn)行； （9）、品質(zhì)改進(jìn)活動(dòng)的推動(dòng)與執(zhí)行；,16,3、產(chǎn)品檢驗(yàn)制度完善 （1）、來(lái)料檢驗(yàn) 來(lái)料檢驗(yàn)產(chǎn)品類(lèi)別包括外購(gòu)件及外協(xié)加工件，品管部根據(jù)產(chǎn)品圖紙和來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)來(lái)料實(shí)施全檢或抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)水準(zhǔn)依據(jù) GB/T2828.1“抽檢方案”執(zhí)行。不合格品按不合格品控

6、制程序執(zhí)行。 （2）事業(yè)加工過(guò)程檢驗(yàn) 事業(yè)部按派工單生產(chǎn)首件產(chǎn)品對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢，自檢合格后交事業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行互檢，互檢合格交檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢，專(zhuān)檢合格的產(chǎn)品開(kāi)始批量加工。 批量加工過(guò)程檢驗(yàn)員每小時(shí)對(duì)加工過(guò)程的產(chǎn)品巡檢一次。 檢驗(yàn)員依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝工序卡片、產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢。不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行。 （3）、成品檢驗(yàn) 產(chǎn)成品依據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝工序卡片、成品檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行全數(shù)檢驗(yàn)。 不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行。,17,五、體系管理完善,我公司相關(guān)活動(dòng)嚴(yán)格按體系管理要求運(yùn)行，并先后通過(guò)了ISO9000質(zhì)量管理體系 ISO14000環(huán)境管理體系 ISO18

7、000職業(yè)健康安全管理體系 本公司質(zhì)量體系運(yùn)行遵守以下原則。,18,1、推行全面質(zhì)量管理（TQM）， 建立完善的品質(zhì)控制系統(tǒng), 品管部門(mén)主導(dǎo)推動(dòng)本公司質(zhì)量管理體系及全面質(zhì)量管理活動(dòng)，形成從供應(yīng)管理到生產(chǎn)品質(zhì)管理，直至涉及客戶(hù)管理的整個(gè)品質(zhì)管理鏈，通過(guò)改進(jìn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)百分之百合格的產(chǎn)品。本公司全面質(zhì)量管理的內(nèi)容包含了營(yíng)銷(xiāo)作業(yè)過(guò)程、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程、工藝設(shè)計(jì)過(guò)程、物料采購(gòu)過(guò)程、產(chǎn)品制造加工過(guò)程、產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程及售后服作業(yè)過(guò)程。,19,2、全員參與、落到實(shí)處,在全公司進(jìn)行品質(zhì)管理宣傳和培訓(xùn)，通過(guò)宣傳和培訓(xùn)，使每位員工清楚自已工作崗位對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，樹(shù)立人人參于品質(zhì)管理的意識(shí)，

8、同時(shí)向包括高層領(lǐng)導(dǎo)在內(nèi)的每位員工灌輸以下理念 （1）質(zhì)量是企業(yè)的生命； （2）品質(zhì)是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的； （3）零容忍：不接收、不制造、不放過(guò)不良品； （4）“三不放過(guò)”原則：對(duì)不良品原因不清楚不放過(guò)、責(zé)任不明確不放過(guò)、改善措施未落實(shí)不放過(guò) 。,20,3、管制質(zhì)量、重在預(yù)防原則,公司質(zhì)量管制，重在預(yù)防原則從以下內(nèi)容予以體現(xiàn)： （1）產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、研發(fā)階段即進(jìn)行潛在失效模式分析，制定預(yù)防措施或防錯(cuò)措施。（立項(xiàng)申請(qǐng)書(shū)） （2）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)各過(guò)程環(huán)節(jié)，凡出現(xiàn)不符合要求的大小質(zhì)量問(wèn)題，均嚴(yán)格按不合格品控制程序及糾正及預(yù)防措施控制程序進(jìn)行原因分析、制定改善對(duì)策及預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”原則。 （3）嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)據(jù)分析及持續(xù)改進(jìn)控制程序，采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，制定持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目及優(yōu)先改進(jìn)項(xiàng)目。,21,六、質(zhì)量控制技術(shù)先進(jìn),1、根據(jù)產(chǎn)品性能要求及精度要求的不同，本公司產(chǎn)品執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)或全數(shù)檢驗(yàn)，具體操作參照產(chǎn)品及過(guò)程檢驗(yàn)控制程序、抽樣方案執(zhí)行。 2、公司建立智能化網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)ERP模塊，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)對(duì)公司產(chǎn)品各階段質(zhì)量狀態(tài)實(shí)施動(dòng)態(tài)數(shù)理、統(tǒng)計(jì)監(jiān)控、以