缸徑和活塞直徑的檢測.ppt

1、b,1,課題：缸徑的失圓度、圓柱度及活塞直徑的檢測,b,2,一、故障案例引入,故障現(xiàn)象：在發(fā)動機氣缸的上部有類似用小錘敲擊水泥地面的、有節(jié)奏的“塔塔”聲，低溫運轉(zhuǎn)時，聲音明顯；溫度升高以后，響聲減少至消失。,b,3,1.使學(xué)生了解氣缸失圓度、圓柱度及活塞直徑測量的目的,2.使學(xué)生掌握氣缸失圓度、圓柱度及活塞直徑測量的步驟,3.使學(xué)生掌握氣缸失圓度、圓柱度及活塞直徑測量過程中的注意事項,二、教學(xué)目標：,b,4,三、任務(wù)分組,任務(wù)分組、各有擔當,b,5,四、實訓(xùn)準備,6S管理,（一）工具準備,游標卡尺,b,6,6S管理,缸徑表,螺旋測微器,b,7,6S管理,（二）設(shè)備準備,氣缸體,活塞連桿組,b,

2、8,6S管理,五、操作展示,（一）、缸徑失圓度和圓柱度的測量,1.游標卡尺校零 利用小扳手，使游標卡尺的主尺和副尺的零刻度對其。,b,9,6S管理,2.測量缸徑,測量,讀數(shù),b,10,6S管理,3.安裝缸徑表,安裝表頭,注意,在安裝表頭時，要有預(yù)壓緊力，表現(xiàn)為表頭中的小指針轉(zhuǎn)1-2圈,b,11,6S管理,選擇接桿,注意,根據(jù)游標卡尺測得的缸徑選擇合適長度的接桿,b,12,6S管理,安裝接頭,注意,不要忘記安裝墊片哦,b,13,6S管理,4.表頭大環(huán)歸零,為了方便計錄數(shù)據(jù)，通過轉(zhuǎn)動表頭的殼體使大環(huán)的指針指向表盤的零刻度,b,14,6S管理,5.失圓度、圓柱度的測量,注意,利用墊片調(diào)整測量端的長度

3、，使測量端的長度長于缸徑2-3mm,b,15,6S管理,使測量表的測量端至于氣缸上平面下方1-1.5cm處（氣缸上部磨損最大處），緩緩擺動測量表的測量端，讀取最大的數(shù)值。,b,16,6S管理,在原測量位置，以垂直于原測量方向用同樣的方法再次測量一個數(shù)據(jù)； 兩次測量的差值稱為氣缸的失圓度,b,17,6S管理,以同樣的方式再分別對氣缸中部及氣缸下平面上方1-1.5cm處進行測量； 在所有測得的數(shù)據(jù)中，最大與最小數(shù)據(jù)的差值稱為氣缸的圓柱度,b,18,6S管理,（二）活塞直徑的測量,1.螺旋測微器校零,使測微器主尺和副尺的零刻度對齊,b,19,6S管理,測量,注意,測量活塞直徑要測量活塞裙部的最寬處,b,20,6S管理,活塞裙部的最寬處通常都有標記，如圖箭頭所指,b,21,6S管理,鎖止，取下讀數(shù),b,22,6S管理,六、工具整理、歸位,b,23,6S管理,注意,注意,注意,注意,注意,注意,注意,注意,安全！安全！安全！,b,24,6S管理,七、角色互換、各顯鋒芒,b,25,八、實訓(xùn)總結(jié),活塞直徑的測量,螺旋測微器校零,測量氣缸的圓柱度,測量氣缸的失圓度,組裝缸徑表,測量缸徑,游標卡尺校零,工具設(shè)備準備,鎖止、讀數(shù),工具整理,b,26,6S管