車站裝飾裝修施工方案

1、濟(jì)寧市孔孟旅游快線鄒城段工程濟(jì)寧市孔孟旅游快線鄒城段工程 車站裝飾裝修方案車站裝飾裝修方案 編制：編制： 復(fù)核：復(fù)核： 審批：審批： 四川金匠匯豐建設(shè)有限公司四川金匠匯豐建設(shè)有限公司 二二 0 0 一八年一八年 月月 目錄目錄 一、工程概況一、工程概況 .4 4 二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) .5 5 三、總體施工安排三、總體施工安排 .7 7 3.13.1 車站施工區(qū)段劃分車站施工區(qū)段劃分.7 7 3.23.2 施工程序和施工順序施工程序和施工順序.7 7 二、各工序施工要點(diǎn)二、各工序施工要點(diǎn) .9 9 2.12.1 吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).9 9 2.1.1 一般

2、規(guī)定.9 2.1.2 鋁合金條板吊頂施工.10 2.1.32.1.3 玻璃絲棉高級(jí)吸聲天花板玻璃絲棉高級(jí)吸聲天花板.1212 2.1.42.1.4 耐水耐火石膏天花板耐水耐火石膏天花板.1616 2.22.2 防靜電全鋼架空活動(dòng)地板施工防靜電全鋼架空活動(dòng)地板施工 .1818 2.2.1 防靜電全鋼架空活動(dòng)地板操作工藝.18 2.2.2 防靜電全鋼架空活動(dòng)地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).19 2.32.3 地面工程地面工程主主要內(nèi)容要內(nèi)容.2020 2.3.42.3.4 大理石地面大理石地面.2424 2.42.4 墻面涂料工程、干掛鋁板墻面工程施工墻面涂料工程、干掛鋁板墻面工程施工.3232 2.4.1 涂料工

3、程.32 2.4.1.1 涂料一般規(guī)定.32 2.4.1.2 材料質(zhì)量要求.33 2.4.1.3 涂料及乳膠漆施工工藝.33 2.4.32.4.3 干掛鋁板墻干掛鋁板墻.3838 2.5.2.5.幕墻工程幕墻工程 .4242 2.5.1 使用范圍.42 2.5.2 作業(yè)準(zhǔn)備.42 2.5.3 施工工藝 .42 2.5.4、安全及環(huán)保要求 .54 2.62.6 樓梯不銹鋼玻璃欄桿、扶手施工樓梯不銹鋼玻璃欄桿、扶手施工.5555 四、成品保護(hù)措施：四、成品保護(hù)措施： .5858 一、工程概況一、工程概況 總概況： 孔孟旅游快線先期建設(shè)示范段，即孔孟旅游快線鄒城段，段落位于原憲站 與孟廟站之間，線路

4、長(zhǎng)度為 9.9km，北起原憲站，南至孟廟站，主要國(guó)道 104、嶧山路敷設(shè)，該段落自北向南分別設(shè)置有 7 座車站：原憲站、龍山站、 中心站、鋼山站、體育公園站、太平站、孟廟站，平均站間距約 1.592km，該 建設(shè)段落內(nèi)線路全部采用高架路中敷設(shè)方式，車站均為高架車站。 其相關(guān)參數(shù)詳見(jiàn)各車站施工圖及裝修設(shè)計(jì)圖 。 設(shè)計(jì)概況： 本工程為濟(jì)寧市孔孟旅游快線鄒城自北向南第二座車站龍山站，附屬用房 建筑面積為 4942.73 平方米，屬于寒冷地區(qū)甲類公共建筑?；A(chǔ)采用樁基、承 臺(tái)連梁基礎(chǔ)。建筑層數(shù)：地上三層，建筑高度為 18.7 米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié) 構(gòu)。墻體材料采用 200 厚煤矸石燒結(jié)多孔磚和加氣混凝

5、土砌塊，建筑外墻面覆 蓋玻璃幕墻，屋面為鋼筋混凝土板，局部為金屬板夾芯保溫屋面。建筑外墻裝 飾采用半隱框（橫明豎暗）的鍍膜中空玻璃幕墻。外墻面覆蓋玻璃幕墻，一層、 二層、三層大廳及連廊均采用花崗巖白芝麻石材地面層，更衣室、備用品庫(kù)、照明 配電室、商鋪、內(nèi)樓梯間及公用衛(wèi)生間地面采用玻化磚地面。消防泵房地面為 混凝土整體地面。一層進(jìn)站大廳、二層進(jìn)站大廳、三層進(jìn)站大廳內(nèi)墻面采用干掛鋁板 材內(nèi)墻面。大廳中柱采用大理石裝飾，車控室、APC 票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè) 備室、站臺(tái)門(mén)設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采用抹灰后涂料裝飾。消防泵房采用 巖棉氈鋁板網(wǎng)墻面，消防泵房、車控室、APC 票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信

6、設(shè)備 室、站臺(tái)門(mén)設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采用高級(jí)吸聲天花板。消防泵房、車控 室、APC 票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備室、站臺(tái)門(mén)設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室 均采用高級(jí)吸聲天花板。一層、二層大廳、進(jìn)站大廳、連廊天橋采用鋁板板吊 頂。更衣室、備用品庫(kù)、照明配電室、商鋪、封閉樓梯間內(nèi)樓梯、高壓間采用 耐水耐火紙面石膏板吊頂。一層、二層更衣室、備用品庫(kù)、 照明配電室商鋪、 封閉樓梯間內(nèi)樓梯、高壓間采用耐水耐火紙面石膏板吊頂。 二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 各車站施工設(shè)計(jì)圖 施工組織設(shè)計(jì) 引用標(biāo)準(zhǔn) 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50203-2011） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB506

7、66-2011） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2015） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50209-2010） 建筑防腐蝕工程施工規(guī)范（GB 50212-2014） 屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB 50345-2004） 屋面工程技術(shù)規(guī)范.（ GB 50345-2004） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2010） 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 202-2010） 抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程（JGJT 220-2010） 鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-2001) 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ3032002） 建筑給水排水有采暖工

8、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.（GB50242-2017） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程（CECS 263-2009） 防火門(mén)（GB 12955-2008） 建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50354-2005） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012） 綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB50312-2007） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011） 施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016） 建筑門(mén)窗工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（JGJT 205-2010） 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 202-2010） 應(yīng)急導(dǎo)向

9、系統(tǒng) 設(shè)置原則與要求（GBT 23809-2009） 內(nèi)外墻底漆（JG-T 210-2007） 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2013） 電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 503102002） 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1022003） 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（ JGJ133-2001） 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001） 智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 503392003） 三、總體施工安排三、總體施工安排 3.13.1 車站施工區(qū)段劃分車站施工區(qū)段劃分 1、站廳層及設(shè)備管理用房 2、設(shè)備層夾層 3、站臺(tái)層軌行區(qū) 4、附屬用房 3.2 施工程序和施工順序

10、本工程為濟(jì)寧市孔孟旅游快線鄒城自北向南第二座車站龍山站，附屬用房 建筑面積為 4942.73 平方米，屬于寒冷地區(qū)甲類公共建筑?；A(chǔ)采用樁基、承 臺(tái)連梁基礎(chǔ)。建筑層數(shù)：地上三層，建筑高度為 18.7 米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié) 構(gòu)。墻體材料采用 200 厚煤矸石燒結(jié)多孔磚和加氣混凝土砌塊，建筑外墻面覆 蓋玻璃幕墻，屋面為鋼筋混凝土板，局部為金屬板夾芯保溫屋面。建筑外墻裝 飾采用半隱框（橫明豎暗）的鍍膜中空玻璃幕墻。外墻面覆蓋玻璃幕墻，一層、 二層、三層大廳及連廊均采用花崗巖白芝麻石材地面層，更衣室、備用品庫(kù)、照明 配電室、商鋪、內(nèi)樓梯間及公用衛(wèi)生間地面采用?；u地面。消防泵房地面為 混凝土整體地面。

11、一層進(jìn)站大廳、二層進(jìn)站大廳、三層進(jìn)站大廳內(nèi)墻面采用干掛鋁板 材內(nèi)墻面。大廳中柱采用大理石裝飾，車控室、APC 票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè) 備室、站臺(tái)門(mén)設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采用抹灰后涂料裝飾。消防泵房采用 巖棉氈鋁板網(wǎng)墻面，消防泵房、車控室、APC 票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備 室、站臺(tái)門(mén)設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采用高級(jí)吸聲天花板。消防泵房、車控 室、APC 票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備室、站臺(tái)門(mén)設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室 均采用高級(jí)吸聲天花板。一層、二層大廳、進(jìn)站大廳、連廊天橋采用鋁板板吊 頂。更衣室、備用品庫(kù)、照明配電室、商鋪、封閉樓梯間內(nèi)樓梯、高壓間采用 耐水耐火紙面石膏板吊頂。一層、二層

12、更衣室、備用品庫(kù)、 照明配電室商鋪、 封閉樓梯間內(nèi)樓梯、高壓間采用耐水耐火紙面石膏板吊頂。 為使各系統(tǒng)之間的施工在時(shí)間及空間上更為合理緊湊，原則上各系統(tǒng)的 施工應(yīng)按先預(yù)埋（并配合其它承包商做好預(yù)埋工作）后裝修；先站臺(tái)，后站廳； 先高空，后地面；先濕后干；先里后外的程序。如下流程圖： 施工流程圖 二、各工序施工要點(diǎn)二、各工序施工要點(diǎn) 2.1 吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2.1.12.1.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 （1） 、適用于暗龍骨吊頂.。 （2） 、吊頂工程應(yīng)在頂棚內(nèi)設(shè)備管道、檢修通道安裝完善后施工。 （3） 、吊頂?shù)牡鯍旒坏门c設(shè)備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得 吊掛在管道或其他設(shè)備上，設(shè)備管道不得

13、架設(shè)在吊頂龍骨上。 （4） 、吊頂施工前應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板底面測(cè)放出大龍骨吊點(diǎn)位置和吊頂周邊 線以及高程控制線（點(diǎn)） 。 （5） 、吊頂?shù)牡鯍禳c(diǎn)與結(jié)構(gòu)連接可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確 并固定牢固。 膨脹螺栓鉆孔遇到結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)沿大龍骨方向前后移動(dòng) 50-100mm 補(bǔ)設(shè)。 （6） 、吊桿與吊點(diǎn)及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)臨建 搭設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核圖紙 尺寸 材料進(jìn)場(chǎng)加工 制作 吊頂工程 施工 各種墻、柱面 飾面 防靜電地 板鋪裝 瓷磚、大理石 地面鋪貼 報(bào)驗(yàn)油漆涂料 不銹鋼制品及 扶手安裝 初驗(yàn)竣工驗(yàn)收 自檢 中、小龍骨的掛、插件應(yīng)連接牢固。 （7） 、吊頂工程

14、中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 （8） 、吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm，當(dāng)大于 300mm 時(shí)，應(yīng)增加 吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于 1.5m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào) 整并增設(shè)吊桿。 （9） 、吊頂上的照明燈具（筒燈除外）通風(fēng)口及廣播喇叭箅子、導(dǎo)向標(biāo) 志等應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定在大龍骨上或單獨(dú)吊掛，不得架設(shè)在中、小龍骨上。 （10） 、重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 （11） 、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)車站、站臺(tái)層、站廳層的凈高，洞 口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。 （12） 、吊頂工程所用的材料、半成品、成品

15、質(zhì)量應(yīng)符合（建筑內(nèi)部裝修 設(shè)計(jì)防火規(guī)范） （GB50222-2016）的規(guī)定。 2.1.22.1.2 鋁合金條板吊頂施工鋁合金條板吊頂施工 吊頂工程一般采用輕鋼金屬龍骨，輕金屬龍骨包括輕鋼龍骨和鋁合金龍 骨兩種，按其斷面形狀可分為 U 形龍骨，LT 型龍骨和異型龍骨。按其承截能力 分為上人龍骨和不上人龍骨，按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐 龍骨、邊龍骨和配件。目前國(guó)內(nèi)對(duì)金屬龍骨、金屬零配件及飾面板都有系列產(chǎn) 品。 （1） 、鋁合金龍骨吊頂工程的施工準(zhǔn)備 （A）審核頂棚設(shè)計(jì)圖紙、檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計(jì)相符，并要求設(shè) 計(jì)單位進(jìn)行交底； （B）金屬龍骨及其全部配件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格選用，其數(shù)

16、量有所備用。 （C）有預(yù)埋件的要檢查預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)量并做好記錄； （D）搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架； （E）機(jī)具經(jīng)檢修后并設(shè)專人管理； （F）現(xiàn)場(chǎng)要單獨(dú)設(shè)置材料庫(kù)房，不準(zhǔn)隨意堆放。 （2） 、施工工藝流程 工前準(zhǔn)備吊桿龍骨布置與彈線固定吊桿安裝骨架安裝金屬面板 （3)、 施工方法與施工要點(diǎn) 熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙明白各部位尺寸及施工做法，做好接口協(xié)調(diào)， 妥善解決吊頂懸掛系統(tǒng)與整個(gè)建筑設(shè)施安裝的相互協(xié)調(diào)，解決吊頂上部障礙物 問(wèn)題。 將吊頂內(nèi)頂板基層清理干凈，噴涂一層黑色涂料，要與頂面粘結(jié)牢固。 確定地面基準(zhǔn)點(diǎn)量出吊頂標(biāo)高線，并將標(biāo)高線彈到墻面或柱面上，同時(shí) 劃分出龍骨的分檔線與吊桿固定十字點(diǎn)。 先在

17、樓板在吊桿固定十字點(diǎn)上用沖擊鉆打孔，植入膨脹螺栓，再將吊桿 與膨脹螺栓連接牢固。 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，吊頂懸掛系統(tǒng)所用材料均采用 GMS 材質(zhì)， 不上人吊頂，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度小于 1m 時(shí)可采用 6mm 粗吊桿，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于 1m 時(shí) 可采用 8mm 粗吊桿；上人吊頂，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度小于 1m 時(shí)可采用 8mm 粗吊桿，當(dāng) 吊桿長(zhǎng)度大于 1m 時(shí)可采用 10mm 粗吊桿。 如圖紙無(wú)要求，吊桿間距不得超過(guò) 1200mm，吊桿與主龍骨端部距離不得 超過(guò) 300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。 將主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨間距為 9001000mm，主龍骨應(yīng)平行房間 長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的

18、1/2001/300，主龍骨吊掛完 成后應(yīng)基本調(diào)平。 將廠方配帶的專用次龍骨按照板材模數(shù)，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分檔安裝，牢固 固定在主龍骨之上，在其安裝完成后要調(diào)平調(diào)直。 金屬板材的厚度均不得低于 1.0mm，如該板材為隔音板，次龍骨與金屬面 板一般均有卡口設(shè)計(jì)，在確定安裝位置后，將其吊掛在次龍骨上。 （4） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 骨架的吊桿，龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無(wú)松動(dòng)。面板無(wú)脫層、 翹曲、缺楞掉角等缺陷，安裝必須整齊，如表所示。 鋁合金吊定施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 龍骨間距 2 尺量檢查 龍骨平直 2 尺量檢查 起拱高度 10 拉線尺量 龍骨四周水平 5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 面板表面

19、平整度 1.5 用 2m 直尺和楔形塞尺檢查 面板接縫平直 1.5 拉 5m 通線和鋼尺檢查 面板接縫高低差 1 用鋼尺和楔形塞尺檢查 頂棚四周水平 3 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 2.1.3 玻璃絲棉高級(jí)吸聲天花板 高級(jí)吸聲天花板 1. 施工準(zhǔn)備: 1.1 主要材料 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且是否有出 廠合格證及材料質(zhì)量證明。 1.2 主要機(jī)具 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī) 等。 1.3 作業(yè)條件 1.3.1 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓 合格，且已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。 1.3.2 已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔

20、口的位置。 1.3.3 頂棚罩面板 安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 1.3.4 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 1.3.5 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈 槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 2. 施工工藝： 2.1 工藝流程 彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設(shè)隱蔽檢 查安裝次龍骨及礦棉板成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收。 2.2 彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 2.3 安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件(角 鐵)，刷防銹漆，吊桿采用直徑為 8 的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距 9001200mm。安 裝時(shí)上端與

21、預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng) 度不小于 3mm。 2.4 安裝主龍骨：一般采用 UC38 龍骨，吊頂主龍骨間距為 9001000mm。 安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊 頂起拱 1200，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布， 注意避開(kāi)燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 2.5 安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T 型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同， 將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。 2.6 安裝邊龍骨：采用 1 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固 定間距 200mm。 2.7 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、

22、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn) 行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。 2.8 安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在 T 型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人須戴白手套， 以防止污染。600600 礦棉板安裝詳圖如下： 3.1 主控項(xiàng)目 3.1.1 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.2 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾面材 料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 3.1.3 飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受 力面寬度的 2/3。 3.1.4 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連

23、接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬 吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 3.1.5 明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。 3.2 一般項(xiàng)目 3.2.1 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與 明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。 3.2.2 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美 觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3.2.3 金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺 陷。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無(wú)劈裂。 3.2.4 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落 措施。 3.2.

24、5 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 下表明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 ： 允許偏差（MM） 項(xiàng)次項(xiàng)目 礦棉板 1 表面平整度 3 2 接縫直線度 3 3 接縫高低差 3 4.成品保護(hù) 4.1 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理， 保證不變形、不受潮、不生銹. 4.2 裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊 頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 4.3 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4.4 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨 不準(zhǔn)固定在通

25、風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 4.5 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部 驗(yàn)收后進(jìn)行。 4.6 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。 4.7 工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品 保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書(shū)面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防 止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢 查責(zé)任。 5.安全措施及環(huán)境保護(hù) 5.1 安全措施 5.1.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。 5.1.2 工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，制 定嚴(yán)格的成品保護(hù)措

26、施。 5.1.3 持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 5.1.4 中小型機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門(mén)人員 使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操 作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。 5.1.5 中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。 5.1.6 使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。 5.2 環(huán)境保護(hù) 5.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)圍墻或圍擋，以進(jìn)行隔音降噪。 5.2.2 合理使用各類原材料，充分回收利用施工中產(chǎn)生的邊角廢料，減少資源 浪費(fèi)，以減少固體廢棄物的產(chǎn)生。 2.1.4 耐水耐火石膏天花板 一、

27、施工程序： 彈線安裝反向支撐（部分）安裝吊桿安裝龍骨紙面石膏板安裝 2、施工工藝： 1、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈好吊頂水平標(biāo)高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn) （吊桿間距符合設(shè)計(jì)要求 900mm，距離邊端 300mm，主龍骨布置按 1000mm 間距 排列，副龍骨級(jí)橫撐龍骨間距 300mm） 。其中吊頂水平標(biāo)高線彈到墻面上，龍骨 和吊桿位置線彈到樓板上，彈線應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。 2、固定風(fēng)口材料：用難燃板，300400mm 間距射釘或鋼釘固定于墻上。 3、龍骨安裝： （1）根據(jù)拉好的標(biāo)高控制線，將龍骨安裝在吊桿的吊桂件上，擰緊吊掛件 上的螺絲將龍骨卡住。主龍骨間連接用配套插接件，接縫不應(yīng)超過(guò) 2mm，主龍 骨

28、間距用平直木方上按主龍骨間距釘上的圓釘臨時(shí)卡住。大面積吊頂主龍骨安 裝時(shí)還應(yīng)適當(dāng)起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200。 （2）副龍骨垂直于主龍骨安裝，在主副龍骨交叉點(diǎn)用副龍骨吊桂件將副 龍骨固定在主龍骨上，吊掛件的形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)，副龍骨連接也用 插件進(jìn)行，對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò) 2mm，副龍骨間距 300mm。 （3）龍骨安裝從房間一端向另一端。如有高低跨部分，先安裝高跨，再 安裝低跨。對(duì)于檢修口（400400mm 或另定）等部位，在安裝龍骨時(shí)，將尺寸 及部位留出，在洞口周邊加封邊橫撐龍骨，并用實(shí)木收邊，刷白油漆。 （5） 檢修口處的主龍骨加設(shè)吊桿。吊頂中的一般輕型燈具可固定在

29、副龍 骨或橫撐龍骨上，重型燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求重新加設(shè)吊桿，不應(yīng)固定在龍骨上。 （6）木龍骨制作造型部分，要固定，連接牢固。參照輕鋼龍骨施工工藝 進(jìn)行施工，安裝完成后，遍刷防火涂料三遍。 （7）吊頂加設(shè)反支撐部位：A 塔 21F、22F 電梯廳、2F-22F 層過(guò)道有風(fēng)管 部位、1F 大廳及電梯廳；A 塔其他部位不做反支撐。 6、紙面石膏板安裝：石膏板安裝前所有龍骨已調(diào)整完畢；吊頂內(nèi)水電管 道安裝完畢。 （1）紙面石膏板從吊頂一端開(kāi)始錯(cuò)縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安 裝，石膏板與墻體間應(yīng)留有 3mm 左右間隙。 （2）石膏板長(zhǎng)邊與次龍骨呈十字交叉狀態(tài)，使板端邊準(zhǔn)確落在副龍骨上， 相鄰兩張紙面石膏

30、板在同一副龍骨上的搭接寬度應(yīng)基本相等，板間預(yù)留 3mm 左 右的縫隙。 （3）石膏板必須在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下，從一端向另一端固定；固定用平頭自 攻螺絲，自攻螺絲距副龍骨邊緣不小于 3mm，面紙包邊的紙面石膏板螺絲距板 邊以 1015mm 為宜，切割的板塊以 1520mm 為宜。自攻螺絲間距控制在 150170mm 內(nèi)，螺絲與板面垂直，螺帽宜埋入板面下 1mm。 （4）相鄰兩塊紙面石膏板固定，螺釘錯(cuò)開(kāi)不小于 50mm。紙面石膏板安裝 完后，螺絲作防銹處理。 2.2 防靜電全鋼架空活動(dòng)地板施工 2.2.12.2.1 防靜電全鋼架空活動(dòng)地板操作工藝防靜電全鋼架空活動(dòng)地板操作工藝 （1） 、工藝流程 基層處

31、理找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地 板面層清擦和打蠟。 （2） 、基層處理 活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面 上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于 8%，安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干 凈，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷絕緣漆三道。 （3） 、找中、套方、分格、彈線 首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí)， 用方尺量測(cè)相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理，避 免在安裝活動(dòng)板塊時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)畸形板塊。根據(jù)已量測(cè)好的平面長(zhǎng)、寬尺 寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn) 行對(duì)稱

32、分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈 線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高茺（標(biāo)在四周墻上） ，并標(biāo)明設(shè)備 預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確(此時(shí)應(yīng)插入鋪 設(shè)活動(dòng)地板下的管線，操作時(shí)要注意避開(kāi)已彈好支架底座的位置)。 （4） 、安裝支座和橫梁組件 檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層 面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和 水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水 平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹(shù)脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù) 設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接

33、。 （5） 、鋪設(shè)活動(dòng)地板面層 根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方 向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無(wú)控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪 設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制 柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動(dòng) 地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上 鋪設(shè)緩沖膠條，并用膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保 證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模敷 時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。 切割的邊應(yīng)采

34、用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄蛴梅莱蹦?子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫窄分別采用活 動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊 水平度及縫隙?；顒?dòng)地板面層鋪先后，面層承載力不應(yīng)小 7.5MPa，其體積電阻 率值 105-109。 （6） 、清擦和打蠟 當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即 可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟， 滿擦一擦，然后將門(mén)封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料 布滿鋪后，再用 3mm 以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟

35、交 活。 2.2.22.2.2 防靜電全鋼架空活動(dòng)地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防靜電全鋼架空活動(dòng)地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1） 、保證項(xiàng)目 （A）活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。施工規(guī)范和 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （B）活動(dòng)地板安裝完畢后，行走必須無(wú)聲音，無(wú)擺動(dòng)，牢固性好。 （2） 、基本項(xiàng)目 （A）表面潔凈、圖案清晰，包澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂 紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 （B）各種面層鄰接處的鑲嵌用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 邊角整齊、光滑。 （3） 、活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目 活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目表 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 1 表面平整 2 用 2m 靠托線板和楔形塞尺檢查

36、 2 縫格平直 3 拉 5m 小線檢查（不足 5m 拉通線）尺 量 3 接縫高低差 0.4 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查 4 板塊間隙寬度不大于 0.3用楔形塞尺檢查 2.3 地面工程主要內(nèi)容 2.3.12.3.1 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地面工程主要有以下做法根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地面工程主要有以下做法： （1） 、站臺(tái)層、站廳層、附用房一、二、三層大廳為花崗巖地面 芝麻白大理石材 5mm 厚 DTA 砂漿粘接層 25 厚 DS 干拌砂漿找平層 50 厚干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層 （2） 、薄型地磚地面 10 厚防滑地磚，水泥漿擦縫 5mm 厚 DTA 砂漿粘接層 25 厚 DS 干拌砂漿找平層 50 厚干

37、拌復(fù)合輕集料混凝土墊層 結(jié)構(gòu)層 （3） 、細(xì)石混凝土地面 50mm 厚的 C20 細(xì)石混凝土，隨打隨抹平 結(jié)構(gòu)層 （4） 、細(xì)石混凝土防水地面 C20 細(xì)石混凝土面層隨打隨抹平，從車站中心向兩邊地漏找 1泛水。 10mm 厚低強(qiáng)度砂漿隔離層 3mm 厚改性瀝青防水卷材兩道 20mm 厚保溫砂漿找平層，四周及管道根部抹小八字角 素水泥漿一道 結(jié)構(gòu)層 2.3.22.3.2 細(xì)石混凝土地面主要施工工藝與方法細(xì)石混凝土地面主要施工工藝與方法 （1)、澆筑細(xì)石混凝土 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于 C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用

38、攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組， 當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò) 1000m2 時(shí)，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不 足 1000m2 按 1000m2 計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接 著用 2m 長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑 20cm，長(zhǎng)度 60cm 的 混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)、往返、縱橫滾壓，如有凹 處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂(1：

39、1= 水泥：砂)、拌合料，要撒勻(砂要過(guò) 3mm 篩)、 ，再用 2m 長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均 要從房間內(nèi)往外退著走)、 。 （2） 、抹面層、壓光 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì) 石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)， 用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光 無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓 光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 養(yǎng)護(hù)：面層

40、抹壓完 24h 后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))，進(jìn)行澆水養(yǎng) 護(hù)，每天不少于 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于 7d(房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護(hù)期間禁 止進(jìn)入)。 冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5。 （3） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)、和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定： 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，不滲漏、無(wú)積水、與地 漏(管道)、結(jié)合處嚴(yán)密平順。 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （4） 、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)辦法 表面平整度 5mm。用 2m 靠尺和楔形塞

41、尺檢查. 縫格平直 3mm。拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查. 2.3.32.3.3、地磚主要施工工藝與方法、地磚主要施工工藝與方法 （1） 、施工工藝流程 工前準(zhǔn)備基底處理找標(biāo)高鋪設(shè)水泥砂漿找平鋪設(shè)干硬性水泥砂 漿結(jié)合層鋪設(shè)素水泥膏試拼、試鋪鋪設(shè)面層勾縫養(yǎng)護(hù)。 （2） 、施工方法及施工要點(diǎn) 在水泥砂漿結(jié)合層干硬之前，將地磚鋪設(shè)在地面上，用橡皮錘敲擊，既 要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使其與底層粘結(jié)牢固密實(shí)。 在鋪貼時(shí)，注意整齊平直，縫應(yīng)對(duì)齊，接縫尺寸控制在 2mm，區(qū)域邊線對(duì) 準(zhǔn)軸線控制線。操作時(shí)，操作人員要站在墊板上。 鋪設(shè)時(shí)需將其它分包商需安裝各類構(gòu)件的位置空出，待其安裝完畢后再 鋪貼修

42、補(bǔ)到位。 對(duì)切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進(jìn)行切割，切割完畢后， 用套板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，方可使用。 在鋪貼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)空隙時(shí)，應(yīng)將板材掀起，用專用粘 結(jié)劑補(bǔ)實(shí)后再重新進(jìn)行鋪貼。 用水與水泥等材料混合而成的乳脂狀、足夠稀薄的薄漿來(lái)填滿接縫，用 橡皮刮板將薄漿涂抹與表面之上，直到不出現(xiàn)任何沉降為止，最后將面層用干 布擦干凈。 施工完畢做好地坪清潔工作，用石料清潔劑對(duì)面層進(jìn)行清潔，養(yǎng)護(hù)期一 般為大于 3 天，養(yǎng)護(hù) 14 天方可允許重型交通。 （1） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 面層與下一層的結(jié)合層（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表 3.3.3-1。 陶瓷地磚鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 3.3.3

43、-1 項(xiàng) 目允許偏差 mm）檢驗(yàn)方法 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢 查 縫格平直 2 拉 5m 通線和鋼尺檢查 接縫高低差 0.5 用鋼尺和楔形塞尺檢查 踢腳線上口平直 1 拉 5m 通線和鋼尺檢查 2.3.4 大理石地面 2.3.4.1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)車站的站臺(tái)層、站廳層及附屬用房的一、二、三層大廳 大理石、花崗石地面面層。 2.3.4.2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具； 2.1.1 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等 級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材 、 花崗 石建筑板材的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見(jiàn)表 7-12。 2.1.2

44、 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo) 號(hào)不宜小于 425 號(hào)。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于 425 號(hào)。 2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 2.1.4 大理石碎塊及色石渣：石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)堅(jiān)硬、 潔凈、無(wú)雜物，粒徑宜為 414mm。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應(yīng)一致。 2.1.5 礦物顏料（擦縫用） 、蠟、草酸。 2.1.6 算機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、 木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘） 、鐵水平尺、彎角方尺、 鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。 2.3.4.2.

45、2 作業(yè)條件： 2.2.1 大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、 背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否 符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。 2.2.2 搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。 2.2.3 室內(nèi)抹灰（包括立門(mén)口） 、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管 及穿通地面的管線均已完成。 2.2.4 房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm 水平線。 22.2.5 施工操作前應(yīng)畫(huà)出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 2.2.6 冬期施工時(shí)操作溫度不得低于 5。 2.3.4.3 操作工藝 3.1 工藝流程： 準(zhǔn)備工作試拼彈線試排

46、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 鋪大理石板塊 (或花崗石板塊)灌縫、擦縫打蠟 3.2 準(zhǔn)備工作： 3.2.1 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法， 弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 3.2.2 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在 墊層上的砂漿，并清掃干凈。 3.3 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊， 應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門(mén)靠墻部位，試拼后按 兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 3.4 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房 間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50c

47、m 標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi) 與樓道面層標(biāo)高要一致。 3.5 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大 于板塊寬度，厚度不小于 3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石 （或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞 口等部位的相對(duì)位置。 3.6 刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開(kāi)，清掃 干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為 0.40.5，不要刷的面積 過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷） 。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線， 開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1213 的干硬性水泥砂漿，

48、干 硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜） ，厚度控制在放上大理石（或花崗石）板 塊時(shí)宜高出面層水平線 34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤 面積不得過(guò)大） 。 3.7 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 3.7.1 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 3.7.2 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌 標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng) 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 lmm） ，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊 對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板 （不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實(shí)砂漿至鋪

49、設(shè)高度后，將板塊掀起 移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿 填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 0.5 的素水泥 漿（用漿壺澆均勻） ，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕 擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序 鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后 外進(jìn)行，逐步退至門(mén)口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門(mén) 口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 3.8 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 l2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大 理石（或花崗石）顏色

50、，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻， 調(diào)成 11 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行） ，并 用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 l2h 后，用 棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石 （或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。 3.9 大理石表面結(jié)晶處理 大理石結(jié)晶處理是以晶硬粉及水晶加強(qiáng)劑配合機(jī)械，利用壓力和熱力先 讓藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)作用于石材表層，將石材面層下的毛細(xì)孔封閉，阻止污垢 滲入石材內(nèi)部。再對(duì)石材表層進(jìn)行晶硬處理形成一層保護(hù)層，起到增加石材表面

51、 硬度及亮度的作用，同時(shí)具有防滑的效果，這樣，石材原有的天然色澤起到顯 露及全面保護(hù)作用。因?yàn)槭木嫣幚淼暮诵囊厥峭ㄟ^(guò)一定的溫度，一定的 藥劑，讓石材表面形成一層致密的晶硬處理層，所以做石材晶面處理的機(jī)器必 須有以下三個(gè)關(guān)鍵的要素。 3.9.1 溫度，石材結(jié)晶的合適溫度大概是在 60 度左右。 3.9.2 做晶面處理的時(shí)候，機(jī)器要達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速，才能摩擦生熱到六十 度，這個(gè)合適的轉(zhuǎn)速大概是在 220 轉(zhuǎn)左右。 3.9.3 合適的配重，目前市場(chǎng)上所銷售的大部分的晶面處理機(jī)，轉(zhuǎn)速大部 分只能達(dá)到一百七十轉(zhuǎn)左右，所以只能通過(guò)增加配重而加強(qiáng)摩擦力，而達(dá)到適 合的溫度。配重太重，不利于機(jī)器操作，配重太輕，不能達(dá)到理想的結(jié)晶效果。 根據(jù)世界上頂級(jí)生產(chǎn)晶面處理機(jī)的廠家數(shù)據(jù)顯示，機(jī)器加配重為