除塵管道吊裝專項方案

1、西昌鋼鐵釩公司煉鐵廠1、2號焦爐煙氣脫硫脫硝吊裝專項施工方案一、項目概述本工程為除塵管道的安裝施工，包括除塵器前和脫硫除氧系統(tǒng)可控硅后的管道施工圖。本吊裝方案主要針對脫硫除氧系統(tǒng)中除塵器前的管道。由于吊裝位于嬌嬌工業(yè)區(qū)，管道布置在B118走廊內(nèi)，所以特別編制了本次吊裝方案。主要部件如下：序列號名稱規(guī)范材料單位量重量(千克)圖紙編號或標準規(guī)范單身總重量1煙道接口=8Q235BA343621308626風1-52減速器2400/42003200l=2000=8Q235BA21410282026風1-63直風道2400 =8 L=200Q235BA195955直風管2400 =8 L=3600Q23

2、5BA1171017106直風管2400 =8 L=1120Q235BA15405407彎頭90 R=e=2400 =8Q235BA117901790八個中間部分和兩個末端部分8彎頭R=e=2400 =8Q235BA1895895第三中間部分的兩個末端部分9直風管2400 =8 L=6480Q235B風管2400/3400 =8 L=2000Q235BA111501150同心變徑1145三通34002400/3400 =8Q235B1-712直風管3400 =8 L=37760Q235BA1253302533014直風管3400 =8 L=3

3、2330Q235BA12169021690二。編譯基礎(chǔ)2.1工程技術(shù)文件和資料1.西昌鋼鐵釩公司煉鐵廠1#、2#、3#、4#焦爐煙氣脫硫脫硝施工組織總體設(shè)計2.西昌鋼鐵釩公司煉鐵廠1、2號焦爐煙氣脫硫脫硝的實際施工條件。3、公司現(xiàn)有的機械設(shè)備和人員。2.2現(xiàn)行國家和地方有關(guān)施工技術(shù)法規(guī)和規(guī)范施工組織設(shè)計規(guī)范 GB50502-2009中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國水污染防治法中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國職業(yè)病防治法建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-2012)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例工程建設(shè)標準強

4、制性條文(工業(yè)建筑部分)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2013)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001工業(yè)金屬管道工程及驗收規(guī)范 GB50235-20102.3匯編原則1.熟悉投標段的交接時間和工作界面；2.考慮交叉作業(yè)和高空作業(yè)的具體困難；3.充分考慮風季和雨季的施工難點；三。吊裝前的準備1、施工技術(shù)組織：施工前，熟悉施工合同、施工圖紙和技術(shù)規(guī)范等。并在圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底時提出解決方案，同時編制相應的施工方案和技術(shù)交底。2.施工現(xiàn)場的布置：熟悉吊裝作業(yè)環(huán)境。由于該系統(tǒng)是一個調(diào)節(jié)工程，位于正常的生產(chǎn)區(qū)域，有必要綜合考慮靜態(tài)結(jié)構(gòu)和動態(tài)結(jié)構(gòu)的影響。3、管道吊裝人員

5、、材料、機具準備(1)、人員安排吊裝管道時，應指定專人指揮，兩人配合。起重機操作員應指派專人指揮。由于在作業(yè)區(qū)施工，必須設(shè)置專職人員與生產(chǎn)人員進行無縫溝通。(2)、材料準備一、根據(jù)施工進度計劃，由廠家使用大型平板車直接運到施工現(xiàn)場，盡量減少二次轉(zhuǎn)運。b、鋼管用踏板車運至現(xiàn)場，按要求安裝后運至安裝區(qū)附件。起重設(shè)備應停放在堅實平坦的地面上。如果地面松軟，應使用方木和路基箱板底墊進行加固。堆放時，應使用木塊墊起，以防滾動。c、鋼管兩端用木墩保護，以防施工中損壞。(3)起重設(shè)備的選擇單根鋼管長度為7.5m，單根鋼管重量為5t。因此，用25t吊車下放管子，用5t手動葫蘆根據(jù)管子中心線調(diào)整管接頭位置的水平

6、偏差。4.施工前的教育和培訓：對進入現(xiàn)場的施工人員進行崗前培訓。主要培訓內(nèi)容是安全技術(shù)教育，以及本工程施工過程中的技術(shù)人員起吊設(shè)備為25t汽車吊，位于推焦通道內(nèi)，隨管道安裝移動，起吊部件重量為5t。吊裝布置示意圖如下。兩個5T鏈塊用于將提升水平位移拉到位。具體示意圖如下：3.現(xiàn)場要求的條件等1)現(xiàn)場要求的條件合理安排吊裝時間，加強與生產(chǎn)單位的溝通，在推焦車間隙吊裝2)鋼絲繩和卸扣的選擇鋼絲繩選擇：首先，獲得鋼絲繩的允許P=Q/nsina=10000/2.sin56=6031NP每根鋼絲繩的拉力(n)；Q起重設(shè)備的重力(n)；N使用的鋼絲繩數(shù)量；A鋼絲繩和鉛垂線之間的夾角。其次，得到鋼絲繩的破斷

7、力之和：S0=主鍵/a=6.031 * 6/0.85=42.57千牛頓P鋼絲繩的允許張力(kn)；S0鋼絲繩斷絲力之和(kn)；A 考慮到鋼絲繩之間的不均勻載荷系數(shù)，A取0.85；K鋼絲繩安全系數(shù)。選擇直徑為20毫米的6*19纖維芯鋼絲繩，以滿足要求。卸扣選擇：巨力集團BX卸扣，噸位9.5噸以上。關(guān)于鉤環(huán)的正確使用，請參見下圖：4.裝置首先，在管道上焊接兩個吊耳，吊耳由25毫米鋼板制成。此外，廊道上還設(shè)置了鏈塊拉動節(jié)點。管道吊裝至安裝面后，用兩條5噸重的鏈條和鋼絲繩在走廊下水平拉動管道，并在吊車的幫助下緩慢下放管道，同時拉動鏈塊。臨時工字鋼支架懸掛在走廊梁上，便于管道平面位置的調(diào)整，然后成對焊

8、接。管道運行過程中注意以下幾點：(1)下管前，檢查管座是否符合設(shè)計要求，標高是否準確，檢查合格后再下管。(2)運行中嚴禁用鋼絲吊起管道穿過心臟。提升時，輕輕上下提升，防止管端被碰撞損壞。用于管道卸載和排水的鋼絲繩吊索的容許力位于相應的直徑內(nèi)，該直徑為管道重量的5倍。(3)下管前清理管內(nèi)雜物。起重機運行管道時，應設(shè)專人指揮，吊臂回轉(zhuǎn)半徑影響范圍內(nèi)不得有障礙物或站人。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，嚴禁帶病工作；起重作業(yè)完成后，司機在離開工地前，必須對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備采取充分的預防措施。下管時，將管子提起，慢慢放下，不要損壞管子或干擾管座。吊裝時應采取常規(guī)保護措施，并遵守相關(guān)吊裝操作規(guī)程。兩個支撐點用

9、于提升，以確保管道在空氣中的平衡。嚴禁用繩索穿過管道兩端裝卸。裝卸過程中小心搬運管道。嚴禁墜落和撞擊，以免管口開裂。3.降低管道的注意事項：(1)、起重機不得在架空輸電線路下工作，當在架空線路附近工作時，其安全距離應符合當?shù)仉娏芾聿块T的規(guī)定。(2)吊裝時，管段和管件的外形尺寸和防腐完全滿足要求。(3)、吊裝管段或組件的重量應與吊裝工具相適應；捆綁點應能承受負荷。起吊時，根據(jù)重心正確系好繩扣，確保起吊平穩(wěn)。(4)吊起的管段應立即調(diào)整連接，不得長時間臨時固定。(5)為避免起重機械和工具的往復運動，管道應分段依次吊裝，即一段吊裝完畢后，起重機械和工具將吊裝至下一段。V.安全措施1.由于起重機站位于生產(chǎn)區(qū)，必須設(shè)置專人監(jiān)控起重機的運行時間。起重機作業(yè)前，必須向甲方(生產(chǎn)單位)提出申請，并辦理相關(guān)手續(xù)7.禁止提升人員直接校正被重物(如鋼絲繩和鏈條)