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文檔簡介

1、QC活動的核心問題與易錯點,劉洪杰,1,2,QC小組也稱為質量控制小組 . 企業(yè)內部一組員工; . 圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標; . 以改進質量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益、提高人員素質為目的; . 運用質量管理的理論(8020)和方法(PDCA)開展活動。,從QC小組的定義來理解核心內容,2,2020/7/11,QC活動的四項核心主題,PDCA,小組活動要有計劃、有實施、有檢查、有改善,充 分發(fā)揮每一個步驟 的作用。,基于事實的統(tǒng)計分析,用統(tǒng)計數(shù)據(jù)說明事實,用科 學的方法來分析與解決 問題,而不是憑“想 當然”或個人經(jīng)驗。,持續(xù)改進,對于數(shù)據(jù)的分析要 堅持8020原則,抓 住核心問題,有針對

2、性的改進與完善。,8020原則,注重鞏固措施,確保 效果持續(xù)有效;注重 鞏固期的檢查和二次分 析,找出新的改進方向。,方法,方法,數(shù)據(jù),數(shù)據(jù),3,2020/7/11,核心一:PDCA循環(huán),圍繞目標,小組活動要有計劃、有實施、有檢查、有處理,形成完整的管理閉環(huán)。 重視每一個步驟的作用。,每一步 都是下一步的基 石;缺少了任何一步, 目標就如同根基不牢的大廈。,4,2020/7/11,核心一:PDCA循環(huán),活動過程中的PDCA循環(huán)嵌套: 受多方因素的影響,實際執(zhí)行結果往往與活動計劃存在一定偏差,因此就造成了某些活動內容的反復。一方面這種反復大多與策劃不完善、標準掌握不準確有關,但另一方面這種反復也

3、間接印證了活動的真實性。因此我們要理性的看待PDCA循環(huán)嵌套的問題。,QC中常見的PDCA循環(huán)嵌套: 1、計劃階段的嵌套 目標可行性分析,如果可行性分析沒有通過,則重新進入現(xiàn)狀調查階段,再次分析質量問題構成,并適度增加需解決的質量問題比重。 2、效果檢查后的嵌套 對策實施后,對比目標檢查質量改進完成情況,未實現(xiàn)目標,則進行第二輪PDCA循環(huán);,5,2020/7/11,核心一:PDCA循環(huán),易出現(xiàn)的問題: 1、坐等問題發(fā)生,被動解決問題; (如上級指令性課題,就屬于被動解決問題,無法體現(xiàn)活 動的自主性,以及質量管理從改進到預防的轉變) 2、活動過程無計劃;(缺少活動整體計劃;要因確認、對策實 施

4、無時間節(jié)點、無負責人,活動進度和結果得不到保證),3、只注重問題的解決,忽視原因分析和其他過程; (現(xiàn)實工作中最常見的問題。就事論事,只注重問題 解決過程,忽視現(xiàn)狀調查及原因分析,問題的根源 得不到糾正) 4、項目完成后未形成標準化。 (缺少鞏固措施,不能形成標準化的文件及要求, 措施不能長期被有效貫徹,易出現(xiàn)質量反復),6,2020/7/11,核心二:基于事實的統(tǒng)計分析,. 用統(tǒng)計數(shù)據(jù)說明事實; . 用科學的方法來分析與解決問題; . 杜絕“想當然”或憑個人經(jīng)驗。 . QC活動中每一步驟要見到統(tǒng)計數(shù)據(jù)及統(tǒng)計圖表; . 要見到統(tǒng)計工具分析、解決問題的過程。,運用的地方:貫穿于QC活動的全過程

5、. 選題的依據(jù); . 現(xiàn)狀調查中的主要質量問題分析; . 各末端原因對比標準確定要因的過程; . 對策實施效果檢查; . 攻關的完成情況; . 鞏固措施及鞏固期檢查。 要做到只看數(shù)據(jù),不需要文字解釋說明!,7,2020/7/11,核心二:基于事實的統(tǒng)計分析,我只看數(shù)據(jù)! 美國風險投資家巴菲特一生投資項目眾多,他曾經(jīng)說過一句話:“很多項目投資前,我只看資產負債表,其他的什么也不需要,包括公司的名字?!?為什么?因為數(shù)據(jù)已經(jīng)說明了一切,數(shù)據(jù)的說服力要遠遠超過那些優(yōu)美的修辭。,8,2020/7/11,核心二:基于事實的統(tǒng)計分析,QC總結寫作建議: . 圖表能說明的問題,盡量不要文字; . 簡短的文字

6、能解釋清楚的,不要長篇大論; . 文字用于思路講解,其余的只需要統(tǒng)計數(shù)據(jù)、圖形、活動照片; . 除了課題介紹、體會打算,剩下的每一個步驟均是如此!,9,2020/7/11,80/20的思想起源于是20世紀初意大利統(tǒng)計學家、經(jīng)濟學家維爾弗雷多帕累托。上世紀20年代,帕累托對社會財富的分布進行了統(tǒng)計,結果發(fā)現(xiàn)意大利20%的人口擁有整個社會80%的財富。這一現(xiàn)象被后人稱為稱為帕累托法則(80/20法則) 。,核心三:8020原則,20世紀30-40年代,美國質量工程師約瑟夫朱蘭爵士認識到了更為普遍的規(guī)則,簡稱為“重要的少數(shù)和普遍的多數(shù)”,即20%因素往往決定事物80%的結果?;旧先魏问挛锒甲裱@一

7、規(guī)律,如大多數(shù)的廢品是由少數(shù)人造成的;大部分設備故障是由少數(shù)幾個原因引起的;企業(yè)80%的利潤來自20%的客戶,10,2020/7/11,QC活動中怎樣體現(xiàn)出8020原則? 1、選題理由:對小組涉及的質量方面問題進行分析,找出亟待解決的問題。(80%) 2、現(xiàn)狀調查:對各類質量問題的數(shù)量進行統(tǒng)計,找出質量問題的關鍵癥結。(80%) 3、要因確認:20%的末端原因為要因。(20%的原因決定了80%的結果) 4、效果檢查:對要因加以解決,從而改善質量現(xiàn)狀。(要因降為非要因),核心三:8020原則,8020原則是QC活動的理論基礎: 小投入大產出,質量改進也可以創(chuàng)造價值!,11,2020/7/11,核

8、心三:8020原則,易出現(xiàn)的問題(常見的違背8020原則的現(xiàn)象): 1、選題理由沒有數(shù)據(jù); (未必是小組急需解決的問題) 2、現(xiàn)狀調查中未進行數(shù)據(jù)分析: (主要問題不足:活動目標不能實現(xiàn)) (主要問題過多:增加質量改進成本) 3、末端原因中要因占比過高; (要因過多:工作量大,增加質量改進成本),小提示: 1、“萬物都符合8020原則”,本身就違背了8020原則的理論基礎; 2、QC活動的目的就是為了消除質量管理中的8020現(xiàn)象。 A:完成質控目標; B:質量數(shù)據(jù)中不再出現(xiàn)8020現(xiàn)象。,12,2020/7/11,質量改進是一個持續(xù)的過程: 一個成熟的QC小組標志:活動連續(xù)、質量管理不斷提升。

9、 QC活動中持續(xù)改進的體現(xiàn): 1、選題:上期課題的延續(xù),二次PDCA循環(huán); 2、體會和打算:在對小組本輪活動總結的基礎上,引出下一次活動的課題。,核心四:持續(xù)改進,13,2020/7/11,QC小組的活動類型,自定目標課題: 1、活動內容自主選擇; 2、活動目標結合自身實際經(jīng)分析而確定。 指令性目標課題: 1、課題為上級部門或領導安排的任務; 2、課題指標為公司要求的質量指標。,問題解決型:對已經(jīng)發(fā)生不合格項進行質量改進 現(xiàn)場型:穩(wěn)定工序,改進產品和工作質量,改善 生產、工作環(huán)境;服務型:改善、提高服務工作質量,推進服務工 作標準化; 管理型:提高業(yè)務工作質量,解決管理問題,提 高管理水平;

10、攻關型:解決生產過程中的關鍵技術問題。,14,2020/7/11,QC小組的活動類型,自定目標課題與指令性區(qū)別僅僅在于活動前期的數(shù)據(jù)分析側重點不同。,自定目標課題: 1、課題的來源進行數(shù)據(jù)分析,重點在于說明選題的必要性; 2、分析質量現(xiàn)狀,重點在于提煉質量主要癥結。 3、說明目標值的來源依據(jù),間接證實目標可行。(等同于目標可行性分析) 指令性目標課題: 1、課題來源于指令計劃,跳過選題的必要性分析,直接進入進行課題介紹環(huán)節(jié),提煉主要質量癥結。 2、由于指令性課題的目標一般都是已經(jīng)既定目標,只說指標,不分析。 3、用詳實的論據(jù),以證明目標可行。,15,2020/7/11,QC小組的活動類型,創(chuàng)新

11、型: 從無到有的過程! 現(xiàn)有的產品、工藝、管理方式不能滿足實際需求,需運用新的思維方式開發(fā)出新產品、新工藝、新的管理模式。 前提條件:至少是國內本行業(yè)中首次應用,沒有可完全借鑒的先例。,16,2020/7/11,QC活動各步驟的關注點1,1.選擇課題,2.現(xiàn)狀調查,9.鞏固措施及鞏固期,P,3.設定目標,4.原因分析,5.確定主要原因,6.制定對策,7.對策實施,8.檢查效果,10.總結和打算,達到目標,D,C,A,是,否,目的: 找出小組本年度(本次)需要在哪些方面開展質量改進活動。 易錯點: 1、課題來源不充分。 . 上期課題延續(xù),二次PDCA; . 對小組工作范圍內的質量現(xiàn)狀、管理現(xiàn)狀等

12、進行統(tǒng)計與分析,根據(jù)問題大小、輕重緩急和小組的綜合能力,找出本次活動的課題。,17,2020/7/11,選題示例,例1:選題見不到任何數(shù)據(jù),無法體現(xiàn)質量改進的迫切性。,18,2020/7/11,選題示例,例2: 理由充分、 層次遞進、 有數(shù)據(jù)支撐,降低針刺機振幅,19,2020/7/11,QC活動各步驟的關注點2,1.選擇課題,2.現(xiàn)狀調查,9.鞏固措施及鞏固期,P,3.設定目標,4.原因分析,5.確定主要原因,6.制定對策,7.對策實施,8.檢查效果,10.總結和打算,達到目標,D,C,A,是,否,目的: 1、介紹零部件(管理)的作用,提煉質量管控指標、要點; 2、找出質量問題的主要癥結。

13、易錯點: 1、選題與現(xiàn)狀調查界定不清。 . 選題:調查零件的整體質量狀況,確定哪一個零件需要進行質量改進。 . 現(xiàn)狀調查:調查零件的單項質量指標的完成情況,確定對零件的哪一個具體的項目實施改進。 * 指令性的課題兩者是在選題中遞進完成的。,20,2020/7/11,現(xiàn)狀調查示例,例1:選題引用后面現(xiàn)狀調查環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),時序錯誤。選題、現(xiàn)狀調查各部職能界定不清,21,2020/7/11,現(xiàn)狀調查示例,零件介紹詳實; 有與之對應的質量統(tǒng)計數(shù)據(jù); 能使用統(tǒng)計工具,并利用8020原則找出主要質量癥結; 結構完整,層次遞進。,22,2020/7/11,QC活動各步驟的關注點3,1.選擇課題,2.現(xiàn)狀調查,

14、9.鞏固措施及鞏固期,P,3.設定目標,4.原因分析,5.確定主要原因,6.制定對策,7.對策實施,8.檢查效果,10.總結和打算,達到目標,D,C,A,是,否,目的: 1、設定攻關的目標值; 2、對攻關目標是否可行進行分析。 易錯點: 1、目標值未量化; . 目標值應量化,且并可被測量。 2、目標值的來源缺乏依據(jù); . 質量控制指標; . 歷史最高值或最高值的適度提升; . 小組依據(jù)自身能力暫設的階段性目標。 3、目標可行性缺乏支撐。 目標可行性分析要分析到以下四個方面: . 人員技術能力; . 設備制造能力; . 上級部門的政策支持; . 理論計算結果,23,2020/7/11,設定目標示

15、例,例1: 目標完全量化, 便于進行檢查。,24,2020/7/11,設定目標示例,例2: 目標未量化,例3:自設定目標。有明確的目標值,但未對目標值的設定依據(jù)進行交代。,提示: . 指令性課題目標來源于指令值,工作重點放到目標可行性分析方面; . 自定目標課題,工作重點放到目標值的設定依據(jù)方面。,25,2020/7/11,目標可行性分析示例,例4:目標是否可行?沒有任何保障手段。,26,2020/7/11,目標可行性分析示例,例5:可行性分析結構層次清晰,形式易讀。,核心部分有理論計算數(shù)據(jù)進行支撐。,27,2020/7/11,QC活動各步驟的關注點4,1.選擇課題,2.現(xiàn)狀調查,9.鞏固措施

16、及鞏固期,P,3.設定目標,4.原因分析,5.確定主要原因,6.制定對策,7.對策實施,8.檢查效果,10.總結和打算,達到目標,D,C,A,是,否,目的: 利用圖形分析工具,從人、機、料、法、環(huán)、測6個方面,群策群力,層層遞進,找出可能造成質量問題的末端原因。 易錯點: 1、工具錯誤。兩個及以上的質量問題使用魚刺圖。(單問題:魚刺圖;多問題:關聯(lián)圖) 2、缺項:人、機、料、法、環(huán)、測6大方面缺失過多。(至少要涵蓋前5項,沒有涵蓋的內容必須給出充分的解釋,否則易造成質量管控范圍不全的局面,直接影響到質量改進的效果能否有效和持續(xù)) 3、未分析到真正的末端原因。(多問幾個為什么?每個問題至少遞進3

17、層。末端原因一定是不可再分解的,最終實施的最小步驟),28,2020/7/11,原因分析示例,例1:兩項主要質量問題,魚刺圖為單問題的分析工具,使用工具錯誤。,29,2020/7/11,原因分析示例,例2:缺項,未說明原因。,30,2020/7/11,原因分析示例,例3:歸類錯誤,結構歸于法,未找到真正的末端原因。末端原因一定是不可分解的最終步驟,31,2020/7/11,原因分析示例,人:人的因素。是生產管理中最大的難點,也是目前所有管理理論中討論 的重點; 機:生產中所使用的設備、工具、以及輔助生產用具; 料:指物料,半成品、配件、原料等產品用料; 法:生產過程中所需遵循的規(guī)章制度,包括:

18、工藝、生產圖紙、生產計劃、 產品作業(yè)標準,檢驗標準,各種操作規(guī)程等; 環(huán):與生產相關的環(huán)境因素。包括溫度、濕度、 噪音、震動、照明、6S管理等方面; 測:檢測相關的過程。包括測量工具、測量方 法。,32,2020/7/11,QC活動各步驟的關注點5,1.選擇課題,2.現(xiàn)狀調查,9.鞏固措施及鞏固期,P,3.設定目標,4.原因分析,5.確定主要原因,6.制定對策,7.對策實施,8.檢查效果,10.總結和打算,達到目標,D,C,A,是,否,目的: 1、制定要因確認計劃。 2、依據(jù)計劃,對各末端原因的影響程度進行確認。 3、找出影響質量的主要原因。 易錯點: 1、標準無出處 作為評判是否為主要原因的

19、標準要有出處??山梃b的標準有國標、企標或者是管理標準。無可參照的標準時可采取自定標準,但需介紹標準設定的依據(jù)。 2、標準沒有量化 標準要量化為具體的數(shù)值,以便被測量和進行比對。從數(shù)據(jù)的變化來說明問題。,33,2020/7/11,確定主要原因示例,標準基本上都沒有量化數(shù)值,34,2020/7/11,確定主要原因示例,例2:標準量化到數(shù)值或可操作的對比確認項。,時間順序錯誤。 確認計劃表不應該出現(xiàn)確認結果,35,2020/7/11,確定主要原因示例,例3:主要原因的確認過程,見不到統(tǒng)計數(shù)據(jù),見不到實物照片。,36,2020/7/11,確定主要原因示例,例4:較好的示例: 必要的,可接受的文字說明;

20、 有統(tǒng)計表進行對比; 有實例圖印證活動的真實性; 有最終的結論。,37,2020/7/11,QC活動各步驟的關注點6,1.選擇課題,2.現(xiàn)狀調查,9.鞏固措施及鞏固期,P,3.設定目標,4.原因分析,5.確定主要原因,6.制定對策,7.對策實施,8.檢查效果,10.總結和打算,達到目標,D,C,A,是,否,目的: 1、對要因進行分析,尋找問題解決辦法,制定改進措施, 2、明確負責人和完成時間。 易錯點: 1、標準前后不一致 對策表中的目標與要因確認表中的標準不一致。(前后標準不一致,無法判斷改進是否有效) 2、對策表中的措施比要因更深一步 甚至發(fā)展為多項不相關的內容。(未分析到真正的末端原因)

21、 。,38,2020/7/11,制定對策示例,例1:要因確認表、對策實施表,前后標準不一致,發(fā)生明顯變化。,39,2020/7/11,制定對策示例,例2:要因確認、對策實施,前后標準基本一致。(應完全一致,只字不差),40,2020/7/11,制定對策示例,例3:一項要因引申出2個關聯(lián)不大的措施,間接證明了未分析到真正的末端原因。,41,2020/7/11,制定對策示例,關系數(shù)據(jù)結構,非關系數(shù)據(jù)結構,42,2020/7/11,QC活動各步驟的關注點7,1.選擇課題,2.現(xiàn)狀調查,9.鞏固措施及鞏固期,P,3.設定目標,4.原因分析,5.確定主要原因,6.制定對策,7.對策實施,8.檢查效果,1

22、0.總結和打算,達到目標,D,C,A,是,否,目的: 1、各單項對策的實施過程及真實性; 2、實施后的單項改進完成情況是否達到要因非要因的控制標準要求。 易錯點: 1、缺乏實物例證 作為要因的改進,對策實施過程需要見到實物證據(jù),以印證活動的真實性。 2、要因的改進結果未與目標對比。 要因改進的對策是否有效,要看對策實施后的效果是否控制在標準之內,而不是直接與活動目標進行對比。,43,2020/7/11,對策實施示例,例1:對策實施僅有統(tǒng)計數(shù)據(jù),但未與目標進行對比,無法印證是否完成; 缺乏活動照片,無法印證活動的真實性。,44,2020/7/11,對策實施示例,例2:較好的對策實施過程: 有措施

23、、有檢查、有結論; 活動的資料、照片印證活動的真實性。,45,2020/7/11,QC活動各步驟的關注點8,1.選擇課題,2.現(xiàn)狀調查,9.鞏固措施及鞏固期,P,3.設定目標,4.原因分析,5.確定主要原因,6.制定對策,7.對策實施,8.檢查效果,10.總結和打算,達到目標,D,C,A,是,否,目的: 1、檢查對策實施后是否達到設定的目標。(課題完成的標志) 2、統(tǒng)計質量改進后所帶來的經(jīng)濟效益。(質量創(chuàng)造價值) 易錯點: 1、改進效果檢查與現(xiàn)狀調查階段的統(tǒng)計工具、表格不一致。 2、未改進的質量問題消失,而完成與目標值十分接近。(本次完成目標屬于偶然,后期完不成目標是必然) 3、經(jīng)濟效益未統(tǒng)計

24、投入成本。 4、經(jīng)濟效益統(tǒng)計時長過短或過長。(一般為攻關后一年內),46,2020/7/11,效果檢查示例,例1:前后統(tǒng)計表格完全不一致,無法用統(tǒng)一的標準去評判活動前后的質量改進程度。,47,2020/7/11,效果檢查示例,例2:未明確成本計算周期;,未計算活動增加的成本部分。,48,2020/7/11,QC活動各步驟的關注點9,1.選擇課題,2.現(xiàn)狀調查,9.鞏固措施及鞏固期,P,3.設定目標,4.原因分析,5.確定主要原因,6.制定對策,7.對策實施,8.檢查效果,10.總結和打算,達到目標,D,C,A,是,否,目的: 1、對各項措施進行標準化,形成制度。 2、跟蹤檢查改進結果,以印證制

25、度是否得到落實,改進成果能否長期有效。 易錯點: 1、 缺少鞏固期 鞏固期為必要項,否則即為缺項。 2、鞏固措施無出處 鞏固措施一定要與對策實施中的對策一一對照,并且形成管理制度或文件。 3、鞏固期檢查表格與前期的不一致。 現(xiàn)狀調查、效果檢查、鞏固期檢查,三者檢查統(tǒng)計表格必須一致。,49,2020/7/11,鞏固措施示例,例1:結構的改進在鞏固措施里面沒有體現(xiàn)。 *建議鞏固措施中增加“完善圖紙資料并存檔”,此僅僅是與要因2的對應的鞏固措施,50,2020/7/11,鞏固措施示例,統(tǒng)統(tǒng)屬于多余!,例2:鞏固措施與要因對應,51,2020/7/11,QC活動各步驟的關注點10,1.選擇課題,2.現(xiàn)

26、狀調查,9.鞏固措施及鞏固期,P,3.設定目標,4.原因分析,5.確定主要原因,6.制定對策,7.對策實施,8.檢查效果,10.總結和打算,達到目標,D,C,A,是,否,目的: 1、對活動進行總結,分析小組在QC理論知識、創(chuàng)新能力、工作熱情、個人能力、團隊協(xié)作等方面所取得的收獲與不足。重點要看到活動給小組團隊及個人的帶來的成長。 2、引出小組下一步的活動方向。 易錯點: 1、打算與本輪活動毫無關聯(lián)。 作為第二輪PDCA循環(huán)的體現(xiàn),打算應該在本輪活動的基礎上進行分析和提煉,至少要是本小組相關的質量活動體現(xiàn)。,52,2020/7/11,體會打算示例,例1:沒有提煉出本輪QC活動的核心問題!,未明確

27、指出下一輪的活動方向。,53,2020/7/11,體會打算示例,例2:點到了本輪QC活動的核心問題“效率與質量”,點明了明年將對此件號的焊后加工開展攻關。,54,2020/7/11,QC活動建議,1、開展自定目標課題(體現(xiàn)出質量管理的自主性) 2、課題從現(xiàn)場型、攻關型 管理型、服務型轉變,延伸質量管理的范疇,體現(xiàn)全面質量管理的內涵。管理型、服務型課題的難點在于質量指標的提取與量化。,3、新工具的運用:六西格瑪?shù)雀呒壗y(tǒng)計工具的運用。從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)深層次的質量隱患。 4、質量管控模式的轉變:質量提升(低于指標-完成指標課題) 質量預防(完成指標-指標鞏固課題)的轉變,實現(xiàn)質量改進到精益制造的轉型;,

28、55,2020/7/11,從QC小組到質量信得過班組的轉變,QC小組與質量信得過班組的要求差異,56,2020/7/11,從QC小組到質量信得過班組的轉變,綜合提升,質量信得過班組的核心思想: 把PDCA的思維運用到班組建設的方方面面,真正的實現(xiàn)全面質量管理!,57,2020/7/11,質量信得過班組,創(chuàng)建質量信得過班組的評分細則。,58,2020/7/11,質量信得過班組,質量信得過班組建設的七項內容: 1、識別需求,創(chuàng)造價值; (內外部顧客識別) 【分析】 2、明確目標,落實職責; (班組活動計劃) 【證據(jù)】 3、完善基礎,強化管理; (管理制度標準化) 【證據(jù)】 4、有效學習,提升素質;

29、 (學習提升機制) 【證據(jù)】 5、質量改進,持續(xù)創(chuàng)新; (質量改進實例) 【過程】 6、特色突出,典范推廣; (班組亮點) 【總結】 7、績效顯著,廣泛認可。 (班組成績展示) 【證據(jù)】,59,2020/7/11,一、識別需求 創(chuàng)造價值,1、堅持“質量為相關方創(chuàng)造價值”的核心理念。樹立“追求卓越、顧客至上”的思想,明確創(chuàng)建質量信得過班組目標,有效開展“質量信得過班組”創(chuàng)建活動。(4分),總體印象分 提煉班組的 “質量方針” 本示例總結的高度不夠,60,2020/7/11,一、識別需求 創(chuàng)造價值,2、識別班組的顧客等相關方,并識別其需求。用高質量的產品、服務和工作滿足顧客需求,做到“質量最優(yōu),顧

30、客信任”。(3分),表格資料分 質量相關方的識別,依據(jù)班組職能,關注顧客的需求,把顧客的需求轉變?yōu)榘嘟M的工作目標!,61,2020/7/11,一、識別需求 創(chuàng)造價值,3.堅持“質量第一”的原則。 (3分),資料+印象分 在安全、進度、質量等多方管理要求相沖突時,小組如何化解各種矛盾! 本示例未提供資料、例證等實物證據(jù)。,62,2020/7/11,二、明確目標 落實責任,1.班組在組織內承擔的主要職能清晰,根據(jù)上級部署及顧客需求制定班組的方針目標和工作計劃,目標明確、量化,可考核。 (4分),資料分 介紹明確班組工作職能、質量考核指標! 本示例文字性介紹過多,建議管理指標表格化、管理制度圖片化。

31、,63,2020/7/11,二、明確目標 落實責任,2.組織機制健全,崗位設置合理,相互協(xié)作,并持續(xù)優(yōu)化。 (3分),資料分 班組組織機制健全; 體現(xiàn)分工協(xié)作; 不斷優(yōu)化組織結構。 本示例缺少協(xié)作機制,未體現(xiàn)組織的不斷優(yōu)化。,64,2020/7/11,二、明確目標 落實責任,3.目標、措施展開細化,落實到人,并有效實施。 (3分),資料分 圍繞活動目標,措施到位、責任到人,確保計劃完成! 本示例圖表形式較好。,65,2020/7/11,三、完善基礎 強化管理,1.班組崗位工作標準、技術標準、管理標準及相關制度健全、完善。隨班 組工作變化而調整,保持協(xié)調一致性。 (5分),資料分 圍繞目標要有完

32、善的崗位工作標準、技術標準、 管理制度等進行支撐。 本示例的資料不充分。,66,2020/7/11,三、完善基礎 強化管理,2.各項制度、標準執(zhí)行嚴格,有完善的監(jiān)督、檢查和考核機制。 (4分),資料+實例分 各項工作制度有監(jiān)督,有檢查,有考核。 本示例較好,但缺少考核例證。,67,2020/7/11,三、完善基礎 強化管理,3.工作流程清晰并不斷優(yōu)化。建立規(guī)范、有序、優(yōu)質、高效、低耗、均衡、文明、清潔的現(xiàn)場作業(yè)管理系統(tǒng)??茖W運用質量理念與方法,提升現(xiàn)場的效率與效能。 (4分),資料分 工作流程規(guī)范, 管理高效! 本示例過于簡單。,68,2020/7/11,三、完善基礎 強化管理,4.建立良好的

33、顧客反饋溝通渠道,對其抱怨反應靈敏,解決迅速。 (4分),資料+實例分 建立顧客反饋通道, 問題處理迅速! 本示例缺少制度,缺少實物資料支撐。,69,2020/7/11,三、完善基礎 強化管理,5.確保相關設備設施維護保養(yǎng)有效,運行、管理科學。 (4分),圖片分 小組內部實施6S管理 本示例的照片過少。,70,2020/7/11,三、完善基礎 強化管理,6.建立健康、安全、環(huán)保的工作環(huán)境并提升員工的相關意識,制訂并實施明確的健康、安全、環(huán)保防范、應急措施。 (2分),資料+實例分 關注小組健康、安全、環(huán)保方面的建設! 本示例缺少制度、實例照片印證。,71,2020/7/11,三、完善基礎 強化

34、管理,7.開展多種方式的班組文化建設活動。班組成員銳意進取,有相互協(xié)作的團隊意識。 (2分),實例分 班組文化建設,增強團隊意識! 本示例較充分。,72,2020/7/11,四、有效學習 提升素質,1.建立學習制度和學習型班組。堅持技術學習交流和各項質量管理知識教育培訓;倡導崗位自學成才的育人戰(zhàn)略。 (3分),實例分 打造學習型班組, 形成長期的班組學習制度建設。 本示例較充分。,73,2020/7/11,四、有效學習 提升素質,2.培訓、教育、學習與班組管理提升相協(xié)調一致,與工作崗位緊密結合。分層施教,有目標、有措施、有效果。各類技能人員應符合崗位技能考核要求。 (3分),實例分 培訓需求來源切近班組實際; 培訓層級貼近人員實際; 制定小組培訓目標、計劃,并有效實施。 本示例此基本沒有涉及。,74,2020/7/11,四、有效學習 提升素質,3.采取靈活有效的學習培訓方式,提高班組成員素質、崗位業(yè)務技能及質量管理工具方法的應用水平。 (2分),實例分 培訓形式靈活多樣,講座、考試、參觀學習、實作培訓,貼近小組培訓需求,綜合提升小組管理能力。 本示例基本沒有提供證據(jù)。,75,2020/7/11,四、有效學習 提升素質,4.運用科學、適宜、有效的方法,對培訓的有效性進行評估,并采取有效的改進措施。 (2分),實例分 班組的學習內容與崗位、質量貼合,需提供

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