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文檔簡介
1、1,本章主要知識:,第十章 常用非金屬材料,復合材料,陶瓷材料,高分子材料,2,10.1 高分子材料,高分子材料按性能和用途分為:,塑料:在常溫下有一定形狀,強度較高,受力后能發(fā)生一定變形的聚合物。按塑料熱性能又分為熱塑性和熱固性塑料。,橡膠:在常溫下具有很高彈性,即受到很小載荷即可發(fā)生很大變形甚至達原長的十余倍,而去除外力后又可恢復原狀的聚合物。,纖維:在室溫下材料的軸向強度很大,受力后變形很小,且在一定溫度范圍內力學性能變化不大的聚合物。,3,塑料、橡膠和纖維這三大合成材料之間其實也沒有嚴格的界限,有時同一種高分子化合物可用不同的方法加工成不同種類的產品。如典型的聚氯乙烯塑料也可抽絲成為纖
2、維(氯綸)。我們還常常將聚合后未加工成型的聚合物為樹脂,以區(qū)分加工后的塑料或纖維制品,如電木未固化前稱為酚醛樹脂,滌綸纖維未抽絲前稱為滌綸樹脂。,除上述三類外,膠粘劑、涂料等都是以樹脂形式不加工而直接使用的高分子化合物。,4,一、塑料,塑料按應用范圍分為三類:,1.通用塑料,主要用于日常生活用品的塑料。其產量大,成本低,用途廣,占塑料總產量的3/4以上。大部分原料來源于石油天然氣,原料豐富。,(1) 聚乙烯(PE):,聚乙烯產品相對密度?。?.910.97),耐低溫、耐蝕、電絕緣性好。高壓聚乙烯質軟,主要用于制造薄膜;低壓聚乙烯質硬,可用于制造一些零件。聚乙烯產品缺點是:強度、剛度、硬度低;蠕
3、變大,耐熱性差,且容易老化。,5,(2) 聚氯乙烯(PVC):,是最早使用的塑料產品之一,應用十分廣泛。PVC使用溫度一般在(1555) 。可將其制成硬質品(板、管)和軟質品(薄膜、日用品)其突出的優(yōu)點是耐化學腐蝕,不燃燒且成本低,易于加工;但其耐熱性差,抗沖擊強度低,還有一定的毒性。當然若用共聚和混合法改進,也可制成用于食品和藥品包裝的無毒聚氯乙烯產品。,該類塑料的產量僅次于PE和PVC。PS具有良好的加工性能;其薄膜有優(yōu)良的電絕緣性,常用于電器零件;其發(fā)泡材料相對密度低達0.33,是良好的隔音、隔熱和防震材料,廣泛用于儀器包裝和隔熱。其中還可加入各種顏色的填料制成色彩鮮艷的制品,用于制造玩
4、具及日常用品。聚苯乙烯的最大缺點是脆性大、耐熱性差。,(3) 聚苯乙烯(PS):,6,(4) 聚丙烯(PP):,聚丙烯相對密度?。?.90.91),是塑料中最輕的。其力學性能如強度、剛度、硬度、彈性模量等都優(yōu)于低壓聚乙烯(PE);具有好的綜合機械性能,故常用來制各種機械零件、化工管道、容器;其無毒及可消毒性,可用于藥品的包裝。它具有優(yōu)良的耐熱性,在無外力作用時,加熱至150不變形,因此它是常用塑料中唯一能經受高溫消毒的產品;還有優(yōu)秀的電絕緣性。其主要的缺點是:粘合性、染色性和印刷性差;低溫易脆化、易燃,且在光熱作用下易變質。,(5) 酚醛塑料:,(6) 氨基塑料:,7,2. 工程塑料,可用作工
5、程結構或機械零件的一類塑料,它們一般有較好的、穩(wěn)定的機械性能,耐熱耐蝕性較好,且尺寸穩(wěn)定性好。如ABS、尼龍、聚甲醛等。是目前大力發(fā)展的塑料品種。,(1)聚酰胺(PA):,聚酰胺的商品名稱是尼龍或綿綸,是目前機械工業(yè)中應用比較廣泛的一種工程熱塑性塑料。,聚酰胺的機械強度高,耐磨,自潤滑性好,而且耐油耐蝕消音減震,已大量用于制造小型零件,代替有色金屬及其合金;芳香尼龍具有良好的耐磨耐熱耐輻射性和電絕緣性,在95%相對濕度下不受影響,而且可在200 長期工作使用,可用于制造高溫下工作的耐磨零件,H級絕緣材料及宇宙服等。大多數尼龍易吸水,導致性能和尺寸的改變,這在使用時應予以注意。,8,(2)聚甲醛
6、(POM),PC是一種新型熱塑性塑料,品種較多。工程上用的是芳香族聚碳酸酯,產量僅次于尼龍。PC的化學穩(wěn)定性很好,能抵抗日光雨水和氣溫變化的影響;它透明度高,成型收縮小,因此制件尺寸精度高。廣泛用于機械、儀表、電訊、交通、航空、照明和醫(yī)療機械等工業(yè)。如波音747飛機上有2500個零件要用到聚碳酸酯。,POM是沒有側鏈,高密度、高結晶性的線型聚合物,性能比尼龍好,其按分子鏈結構特點又分為均聚甲醛和共聚甲醛。聚甲醛性能較好,但熱穩(wěn)定性和耐熱性差、大氣中易老化、遇火燃燒。但目前仍廣泛用于汽車、機床、化工、儀表等工業(yè)中。,(3)聚碳酸酯(PC),9,(4)ABS塑料,ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙
7、烯三種組元共聚而成,三組元單體可以任意比例混合。由于ABS為三元共聚物,丙烯腈使材料耐蝕性和硬度提高,丁二烯提高其柔順性,而苯乙烯則使具有良好的熱塑性加工性,因此ABS是“堅韌、質硬且剛性”的材料,是最早被人類認識和使用的“高分子合金”。,ABS由于其低的成本和良好的綜合性能,且易于加工成型和電鍍防護,因此在機械,電器和汽車等工業(yè)有著廣泛的應用。,10,聚四氟乙烯是含氟塑料的一種,具有極好的耐高低溫性和耐磨蝕等性能。PTFE幾乎不受任何化學藥品的腐蝕,即使在高溫下在強酸強堿及強氧化環(huán)境中也都穩(wěn)定,故有“塑料王”之稱;其熔點為327 ,能在(-195+250) 范圍內保持性能的長期穩(wěn)定性;其摩擦
8、系數小,只有0.04,具有極好的自潤滑;且具有憎水憎油和不粘性;在極潮濕的環(huán)境中也保持良好的電絕緣性。但其強度硬度較低,冷流性大,加工成型性較差,只能用冷壓燒結方法成型。在高于390 時分解出劇毒氣體,應予注意。PTFE的優(yōu)良性能使其在電子,國防,涂料等領域的應用日益廣泛。,(5)聚四氟乙烯(PTFE),11,有機玻璃的化學名稱為:聚甲基丙烯酸甲酯,是目前最好的透明有機物,透光率達92%,超過了普通玻璃;且其力學性能好b可達(6070)MPa,沖擊韌性比普通玻璃高(78)倍(厚度為36mm時),不易破碎,耐紫外線和防老化性能好,同時密度低(1.18)易于加工成型。但其硬度低,耐磨擦性,耐有機溶
9、劑腐蝕性,耐熱性,導熱性差,使用溫度不能超過180 。主要用于制造各種窗體,罩及光學鏡片和防彈玻璃等零部件。,(6)有機玻璃(PMMA),3.特種塑料:,具有某些特殊的物理化學性能的塑料如耐高溫,耐蝕等性能塑料。其產量少,成本高,只用于特殊場合。如醫(yī)用塑料等。,12,二、橡膠,三、纖維,四、膠粘劑,五、涂料,13,10.2 陶瓷材料,一、陶瓷的分類,1、按化學成分分類:,氧化物陶瓷,如Al2O3; 碳化物陶瓷,如SiC; 氮化物陶瓷:包括Si3N4; 其他化合物陶瓷。,2、按性能和用途分類:,結構陶瓷:用于制造結構零部件,要求有更好的力學性能; 功能陶瓷:具有優(yōu)異的物理和化學性能,用以制作功能
10、器件。,14,二、陶瓷的性能特點,原子結合:主要是離子鍵和共價鍵; 性能特點:強度高、硬度大、熔點高、化學穩(wěn)定性好、線膨脹系數小,且多為絕緣體;塑性、韌性和可加工性較差。,1、機械性能,強度:抗壓強度比抗拉強度高得多,比值為10:1左右,高溫強度比金屬高得多;高溫度時,強度有一定程度的下降,但其塑性韌性卻大大提高,加之陶瓷材料優(yōu)異抗氧化性,其可能成為未來高速高溫燃氣發(fā)動機的主要結構材料。 硬度:高硬度、高耐磨性。,15,陶瓷增韌: 增加致密度; 相變增韌(體積效應和形狀效應); 纖維增韌。,2、陶瓷材料的其它性能簡介,熱性能:熔點高、很好的高溫強度和抗氧化性、但抗熱震性能差。 電性能:好的絕緣
11、材料;但由于雜質,某些組元等一系列成分因素的作用及一些環(huán)境因素的影響,有些陶瓷可以作半導體或壓電材料,或熱電材料或環(huán)境敏感材料等。 特殊性能:陶瓷薄膜具有獨特的光、電、磁等物理化學性能??勺鞴δ懿牧?。,16,三、常用工業(yè)陶瓷及其應用,1、普通陶瓷,是用天然原料制成的粘土類陶瓷,它是以粘土、長石和石英經配料,成型燒結而成。 特點:質硬,不導電,易于加工成型;但其內部含有較多玻璃相,高溫下易軟化,耐高溫及絕緣性不及特種陶瓷。 應用:因其成本低,產量大,廣泛用于工作溫度低于200的酸堿介質、容器、反應塔、管道、供電系統(tǒng)的絕緣子和紡織機械中導紗零件等。,17,成分: Al2O3 + 少量的SiO2 例
12、、75瓷(含75% Al2O3)、95瓷(含95% Al2O3)和99瓷(含99% Al2O3),Al2O3含量越高玻璃相含量越少,氣孔越少,其性能也越好,但此時工藝變得復雜,成本升高。 性能:耐高溫性好,在氧化性氣氛中,可用到1950,且耐蝕性好;高硬度及高溫強度(760時HRA87,1200時HRA80);很好的絕緣性能?!叭秉c”是脆性大,不能承受沖擊載荷,抗熱震性差,不適合用于有溫度急變場合。 應用:高溫器皿;高速切削及難切削材料加工的刃具;耐磨軸承、模具及活塞、化工用泵和閥門;內燃機火花塞。,2、特種陶瓷,氧化鋁陶瓷,18,(2)其他氧化物陶瓷,MgO陶瓷: 是典型的堿性耐火材料,用于
13、冶煉高純度鐵及其合金、銅、鋁、鎂以及熔化高純鈾、釷及其合金。 BeO陶瓷: 性能:在還原性氣中特別穩(wěn)定,其導熱性極好(與鋁相近),故抗熱沖擊性能好;但氧化鈹粉末及蒸氣有劇毒 應用:高頻電爐“坩堝”、高溫絕緣子、激光管、晶體管散熱片、集成電路基片等。 ZrO2陶瓷: 性能:高強且耐熱性好,導熱率高;室溫下是絕緣體,但在1000以上變?yōu)閷w。 應用:用于離子導電材料(電極),傳感及敏感元件及1800以上的高溫發(fā)熱體,還可用于熔煉Pt、Pd、Rh等合金的坩堝。,19,(3)非氧化物工程陶瓷,氮化硅(Si3N4)陶瓷:是目前強度最高的陶瓷,并具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和耐磨性。 性能:穩(wěn)定性極好,
14、除氫氟酸外能耐各種酸堿腐蝕,可抵抗熔融有色金屬的侵蝕;氮化硅硬度很高,摩擦系數?。ㄖ挥?.10.2,相當于加油的金屬表面),耐磨性減摩性好(自潤滑性好);很好的抗熱震性。 應用:耐磨材料;耐腐蝕的零件(密封環(huán),高溫軸承);燃氣輪機葉片;冶金容器;精加工刀具。 碳化硅(SiC)陶瓷 性能:最大特點是高溫強度高,在1400時抗彎強度仍達(500600)MPa;且其導熱性好,僅次于BeO陶瓷,熱穩(wěn)定性耐蝕性耐磨性也很好。 應用:主要可用于制作火箭尾噴管的噴嘴、爐管、熱電偶套管,以及高溫軸承、高溫熱交換器、密封圈和核燃料的包封材料等。,20,氮化硼陶瓷: 六方氮化硼: 性能:與石墨結構、性能相似,故又
15、稱“白石墨”,具有良好的耐熱導熱性,是理想的散熱和高溫絕緣材料;化學穩(wěn)定性好,具有極好的自潤滑性,其硬度較低,可進行機械加工,作成各種結構的零件。 應用:一般用作熔煉半導體材料坩堝和高溫容器,半導體散熱絕緣件,高溫潤滑軸承和玻璃成型模具等。,立方氮化硼為立方結構,結構緊密,其硬度與金剛石接近,是優(yōu)良的耐磨材料,常用于制作刀具。,21,10.3 復合材料,復合材料:是由兩種或兩種以上化學本質不同的物質通過人工合成的材料。 其結構為多相,一類組成(或相)為基體,起粘結作用,另一類為增強相。它是一種多相材料,其某些性能比各組成相的性能都好。,一、分類,按結構分:金屬基復合材料、高分子基復合材料、陶瓷
16、基復合材料。 按性能分:功能復合材料、結構復合材料。 按增強相分:顆粒增強復合材料、纖維增強復合材料(玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、SiC纖維等)、層狀增強復合材料。,22,二、特點,1.比強度和比模量大:,例如:碳纖維和環(huán)氧樹脂組成的復合材料,其比強度是鋼的7倍,比彈性模量比鋼大3倍。,2耐疲勞性能比較高:,例如:碳纖維聚酯樹脂復合材料的疲勞極限是抗拉強度的7080,而金屬材料的疲勞極限只有抗拉強度的4050。,3減震性能好:,4. 耐高溫性能好;高溫強度和彈性模量均較高; 例如、LC4鋁合金,在400時,彈性模量接近于零,抗拉強度值也從室溫時的500MPa降至 3050MPa。而碳纖維或硼纖維
17、增強組成的復合材料,在400時,強度和彈性模量可保持接近室溫下的水平。,23,5斷裂安全性好:斷裂時應力迅速重新分布,載荷由未斷裂的纖維承擔起來。,6其它性能特點: 還具有良好的化學穩(wěn)定性、隔熱性、燒蝕性以及特殊的電、光、磁等性能。,7主要問題:斷裂伸長小,抗沖擊性能尚不夠理想,生產工藝方法中手工操作多,難以自動化生產,間斷式生產周期長,效率低,加工出的產品質量不夠穩(wěn)定等;成本比其它工程材料高得多。,24,三、 應用,顆粒增強復合材料:主要應用于高硬度高耐磨的工具和耐磨零件。 彌散強化復合材料:主要應用在原子能工業(yè)等部門,是高頻電子儀器(如大功率行波管)中必不可少的導電結構材料。 碳化硅顆粒增
18、強鋁基復合材料(SiC/Al):用于制造大功率汽車發(fā)動機的柴油機的活塞、連桿、剎車片等;以及制造火箭、導彈構件、紅外及激光制導系統(tǒng)構件;理想的精密儀表中高尺寸穩(wěn)定性材料。 熱塑性玻璃鋼與熱固性玻璃鋼:工程結構。 碳纖維-樹脂復合材料:主要應用于航空航天、機械制造、汽車工業(yè)及化學工業(yè)中。 硼纖維-樹脂復合材料:主要用于航空航天和軍事工業(yè)。 碳化硅纖維-樹脂復合材料:主要用于航空航天工業(yè)。,25,長纖維增強金屬基復合材料:主要應用領域是航天航空,先進武器和汽車領域,同時在電子、紡織、體育等領域也具有廣泛的應用潛力。 1)鋁基、鎂基復合材料:主要用作高性能的結構材料; 2)鈦基耐熱合金及金屬間化合物基復合材料:主要用于制造發(fā)動機零件; 3)銅基和鉛基復合材料:特殊導體和電極材料,在電子行業(yè)和能源工業(yè)中具有廣泛的應用前景。,氧化鋁短纖維增強鋁基復合材料:在汽車制造等行業(yè)獲得廣泛應用。 碳化硅晶須增強鋁基復合材料:是針對航天航空等高技術領域的實際需求而發(fā)開的一類先進的復合材料。 短纖維
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