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文檔簡介

1、附表5.8.2.4-1專業(yè)安全檢查表車輛交通工程項目(單位) 成都地鐵4號線二期工程110kV主變電所 記 錄 號: 系統(tǒng)集成與施工總承包項目 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢 查 內 容結果車況1方向、制動靈敏、可靠2指示儀表靈敏、準確,音響、燈光齊全可靠,車輛整潔裝載3接送員工上下班的車輛應使用客車,按規(guī)定載人,駕駛員必須持大客執(zhí)照4貨物運輸不超載,綁扎牢固,超寬超高超長有明顯標志,自卸車、油罐車、裝載機等除駕駛員外不準載人駕駛及停放5遵章守紀,證照齊全6有停車場或指定停車地點,并有序停放公路及卸料場7雙車道7M,單車道4M,有會車點,路基邊坡穩(wěn)定8有專人指揮,

2、臨空邊緣有車欄,夜間照明足夠安全設施9危險路段設標識,采取安全防護設施備注檢查人: 負責人: 年 月 日 附表5.8.2.4-2 專業(yè)安全檢查表-消防安全工程項目(單位)成都地鐵4號線二期工程110kV主變電所 記 錄 號: 系統(tǒng)集成與施工總承包項目 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢 查 內 容檢查結果消防管理1健全各級消防責任制和管理制度,組建專職或義務消防隊2做好日常防火安全巡視檢查,及時消除火災隱患3開展消防宣傳教育活動和滅火、應急疏散救護的演練消防場所4配備適應的消防器材和設備,存放在明顯易于取用的位置5消防用器材設備,妥善管理,定期檢驗,及時更換過期器材6

3、宿舍、辦公室、現(xiàn)場值班室內嚴禁存放易燃易爆物品,未經許可,嚴禁使用電爐和大功率電器設備7使用電熱的場所、辦公室及住室,電熱設施有專人負責管理,班后或無人停留時,必須切斷電源8存放、運輸、使用嚴格按照爆炸物品管理制度和安全技術操作規(guī)程執(zhí)行7揮發(fā)性的易燃物質,不得裝在開口容器及放在普通倉庫內8閃點在45以下的桶裝、罐裝易燃液體不露天存放,存放處有防護柵欄,通風良好9施工區(qū)域需要使用明火時,使用區(qū)進行防火分隔,清除動火區(qū)域內的易燃、可燃物,配置消防器材,并有專人監(jiān)護10易燃易爆危險品存放使用場所、倉庫,有嚴格的防火措施和相應的消防設施,禁止使用明火和吸煙其他11易燃易爆危險物品的采購、運輸、儲存、使

4、用、回收、銷毀應有相應的防火消防措施和管理制度備注檢查人: 負責人: 年 月 日附表5.8.2.4-3 專業(yè)安全檢查表-油庫油罐 記 錄 號:工程項目(單位) 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢 查 內 容檢查結果臨時油庫油罐消防安全1獨立建筑,與其它設施、建筑之間的防火安全距離應不小于50m2周圍應設有高度不低于2.0m的圍墻、柵欄3庫區(qū)內道路為環(huán)形車道,路寬不小于3.5m,并設有消防通道,保持暢通4罐體裝有呼吸閥、阻火器等防火安全裝置5安裝覆蓋庫(站)區(qū)的避雷裝置,應定期檢測,其接地電阻不大于106罐體、管道設防靜電接地裝置,接地網、線用40mm4mm扁鋼或10圓

5、鋼埋設,定期檢測,其接地電阻不大于307主要位置設置醒目的禁火警示標志及安全防火規(guī)定8配備相應數量的泡沫、干粉滅火器和砂土等滅火器材7動力和照明電器設備使用防爆型8庫區(qū)內嚴禁一切火源、吸煙及使用手機9工作人員熟悉使用滅火器材和消防常識10運輸使用的油罐車應密封,并有防靜電設施備注檢查人: 負責人: 年 月 日附表5.8.2.4-4 專業(yè)安全檢查表-施工現(xiàn)場用電工程項目(單位)成都地鐵4號線二期工程110kV主變電所 記 錄 號: 系統(tǒng)集成與施工總承包項目 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢查內容檢查結果人員管理1正確穿戴工作服、絕緣鞋等合格勞動防護用品2非電工不得從事

6、電器作業(yè)接地與接零3按規(guī)定接地接零4保護零線與工作零線不能混接5工作接地與重復接地符合要求6專用保護零線設置符合要求開關板配電箱7符合三級配電兩級保護要求8用具、熔斷器應與設備容量相匹配9用電設備設專用開關箱10配電箱內引出下線整齊,有標識11開關無損壞,露天有防雨罩12配電箱應有門,有鎖13按規(guī)定一機一閘一漏14檢修電氣設備時,掛警告牌或專人監(jiān)護現(xiàn)場照明15照明專用回路有漏保16配電室設有正常照明及事故照明17場內照明燈具符合規(guī)范要求18潮濕作業(yè)使用36V以下安全電壓配電線路19絕緣良好,電線老化、破損應進行包扎20線路過道有保護措施21照明燈高度大于5m,車輛通過處大于5m22不使用的臨時

7、線路應及時回收,線頭包扎好23使用五芯電纜線24線路架設或埋地符合規(guī)范25移動式電氣設備,必須采用軟橡膠電纜,并裝漏保其它26在變壓器或電控室周圍醒目位置設置安全警示標志備注檢查人: 負責人: 年 月 日附表5.8.2.4-5專業(yè)安全檢查表-施工機械記 錄 號:工程項目(單位) 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢 查 內 容檢查結果安全設施和防護管理1對有較大危險因素的設施、設備設置統(tǒng)一的安全警示標志2安全防護設施和警示標志應符合安全標志規(guī)定要求3在設備操作間(臺)懸掛醒目的安全操作技術規(guī)程制動4穩(wěn)定、可靠、靈敏保險5限位器、聯(lián)鎖聯(lián)動、保險齊全、可靠、靈敏信號儀表6燈

8、光、音響、信號齊全可靠,指示表準確、靈敏傳動轉動7潤滑保養(yǎng)正常8傳動部位設網、罩保護裝置,無裸露吊索具9吊具有保險鉤,且完好、牢固,索具繩、卡完好,牢固安裝維修及運行10起重機械指揮人員必須具備特種作業(yè)資質并規(guī)范指揮11起重機械操作人員必須持證上崗12交接班、保養(yǎng)制度健全及嚴格執(zhí)行13機械運行半徑范圍內嚴禁非工作人員入內備注檢查人: 負責人: 年 月 日附表5.8.2.4-6 專業(yè)安全管理檢查表-起重機械工程項目(單位)成都地鐵4號線二期工程110kV主變電所 記 錄 號: 系統(tǒng)集成與施工總承包項目 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢 查 內 容檢查結果人員1操作人員

9、必須持有特種作業(yè)操作資格證書檢驗標示2安全檢驗合格標志固定在起重機械的醒目位置上其他警示標示齊全醒目3超期未檢驗或檢驗不合格的起重機械不準使用4起重機械醒目位置上應有噸位標牌,其他警示標示齊全醒目行走機構1行走制動器及聯(lián)軸節(jié)部件齊全,制動力矩合適2減速器無漏油,底腳螺栓無松動3電纜及配重裝置完好4行走防風鐵鞋齊全5慣性制動有效變幅機構6制動器、減速器制動有效,螺栓無松動7限位裝置齊全有效8大欄桿、象鼻梁欄桿無脫焊變形9軸承軸鎖無竄動,固定端蓋片無變形,固定螺栓齊全緊固10齒輪、齒條嚙合正常11搖架底座焊縫無開裂現(xiàn)象旋轉機構12兩側小齒轉軸端蓋螺栓無松動13行星減速器底腳螺栓無松動,制動抱剎調整

10、到位14制動總、分泵不漏油,制動效果好15壓輪軌道平整無變形,壓輪工作平穩(wěn),受力均勻16金屬結構高度30m時,應安裝風速風級報警器,且效果靈敏可靠起升機構及索具、屬具17起升鋼絲繩一個捻節(jié)距內斷絲數達鋼絲總絲數的10%時,應予報廢18制動裝置有效,制動效果好19吊鉤危險斷面頸部產生塑性變形應報廢;出現(xiàn)裂紋應報廢;開口度比原尺寸增加15%應報廢;危險斷面的磨損超過原尺寸的10%應報廢20鋼絲繩在卷筒上應保留2-3圈余量電氣21照明完好22主令控制器操作靈敏23電鈴開關靈活,聲響符合要求24各級接觸器、繼電器,主、從觸頭平整統(tǒng)一,動作有效,滅弧裝置齊全25電器柜內布線整潔,電線電纜無破皮,無臨時跳

11、躍短接及繼電器塞死現(xiàn)象26超負荷及測距裝置有效27緊急斷電開關應設在司機操作方便的地方,且標記明顯,靈敏可靠。備注檢查人: 負責人: 年 月 日附表5.8.2.4-7專業(yè)安全檢查表-纜機記 錄 號:工程項目(單位) 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢 查 內 容檢查結果現(xiàn)場檢查1纜機在安裝前,編制專門的施工方案和專項安全技術措施,并向全體作業(yè)人員交底。安裝工作必須由具有資質的專業(yè)隊伍承擔作業(yè),并有技術和安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護2設有從地面到纜機各機械、電氣室、檢修小車和控制操作室等處所的通道、樓梯或扶梯3所有轉動和傳動外露部位應裝設有防護網罩,并涂上安全色4設有兩套以上的通

12、訊聯(lián)絡裝置,統(tǒng)一信號和指揮5主副塔及小車運行、吊鉤升降的各種相應控制、限制、偏斜顯示等安全裝置應齊全、有效,符合相應安全規(guī)范6設有可靠的夾軌器和掃軌板。軌道應保持暢通,嚴禁在軌道及附近堆放物品7設有專用照明電源和可靠的工作行燈,主副塔的最高點、吊鉤等部位應設有紅色信號指示燈8電氣絕緣良好,接地電阻不大于4,避雷裝置可靠,接地電阻不宜大于109鋼絲繩、吊鉤等吊具應符合相應安全技術標準,并應經常檢查10多臺纜機或纜機與門、塔機等平行、立體布置,應制定嚴密、可靠的運行措施,兩機同時抬吊物件時,應指定專人統(tǒng)一指揮11纜機操作人員身體健康,無高處作業(yè)禁忌性疾病,掌握纜機性能構造、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程、調整

13、和起重作業(yè)信號規(guī)則并經專門培訓考試合格取證后方能上崗12備注檢查人: 負責人: 年 月 日附表5.8.2.4-1專業(yè)安全檢查表-吊索吊具 記 錄 號:工程項目(單位) 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢 查 內 容檢查結果管理制度1吊具使用單位是否有安全使用、維護保養(yǎng)規(guī)程或相應的規(guī)章制度鋼絲繩2不得有斷絲、斷股、腐蝕、壓扁、彎折及電弧作用而引起的損壞3鋼絲繩的連接繩扣長度應不小于150mm,插花不得低于3個4鋼絲繩使用夾頭連接時,夾頭不得少于3個,間距不得低于1500mm,夾頭必須壓緊,直到鋼絲繩直徑被壓縮1/3為止5鋼絲繩磨損或腐蝕量應不超過原直徑的106外層鋼絲磨

14、損小于其直徑的407鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小少于78鋼絲繩沒有松股、打結、芯子外露等9吊鉤處于最低點時卷筒上至少留有3圈吊鉤1要定期檢查吊鉤有無裂紋、變形及吊鉤螺母和防松裝置有無松動2吊鉤裝配部分每季度至少要檢修一次,并清潔潤滑3危險的斷面磨損不得超過原尺寸的10%(按GB10051.2制造的吊鉤不得超過原尺寸的5%)4吊鉤開口度比原尺寸增加不得超過15%(按GB10051.2制造的吊鉤開口度比原尺寸增加不得超過10%5吊鉤扭轉變形不得超過10%6吊鉤危險斷面或吊鉤頸部不得產生塑性變形附件1板鉤襯套磨損量不得超過原尺寸50%2型鉤心軸磨損量不得超過原尺寸5%3緊固件必須齊全,并有防松措施4

15、卡板、插板完好、動作靈活備注檢查人: 負責人: 年 月 日附表5.8.2.4-9專業(yè)安全檢查表-冰樓制冷 記 錄 號:工程項目(單位) 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢 查 內 容檢查結果施工人員1操作人員是否經培訓持證上崗2正確穿戴防護用品(不得穿戴產生靜電或火花的衣服)3嚴禁在制冷車間吸煙作業(yè)場所4作業(yè)前清除氨壓機周圍是否有障礙物,防護裝置完善、牢固5罐體、閘閥泵、管道無變形、腐蝕,密閉性良好,安全色符合要求6連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷7壓力表和安全閥指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整,在檢驗周期內使用,液位計指示準確、有最高、最低液位標記,且安全可靠8運行

16、中壓力、液位、溫度、電壓、電流等處于正常狀態(tài)9系統(tǒng)內防爆照明設備完好,系統(tǒng)內的防爆排風扇完好10消防設施、防毒面具、橡膠手套、膠靴及急救藥品齊全有效11安全標識正確、醒目、完好,操作規(guī)程上墻12避雷設施是否完好,接地良好13廢物廢渣及時清理,不得亂丟亂堆資料記錄14運轉管理記錄正確、詳細15班前交接記錄清楚16維修記錄完整備注檢查人: 負責人: 年 月 日附表5.8.2.4-10 專業(yè)安全檢查表-卷揚機記 錄 號:工程項目(單位) 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢 查 內 容檢查結果鋼絲繩 與地錨1鋼絲繩規(guī)格正確,斷絲和磨損是否達到報廢標準2繩卡安裝符合規(guī)定3各部位

17、滑輪、滑輪組轉動靈活、可靠,無卡塞現(xiàn)象4卷揚機傳動時,必須要有排繩裝置傳動系統(tǒng)5地錨埋設符合設計要求6卷筒上有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置7制動器、離合器動作靈敏可靠電器系統(tǒng)8電纜供電系統(tǒng)充分、正常工作9控制、操縱裝置動作靈敏可靠10電器各種安全保護裝置齊全、可靠11配備專門的供電電源箱安全裝置12配備專門的供電電源箱上、下限位開關靈敏、可靠急停開關靈敏、可靠吊鉤防脫落裝置齊全、可靠安全標志(限載標志、危險警示、操作標識、操作規(guī)程)齊全司機 指揮7司機持證上崗8司機所持證件應與機型相符9指揮人員持證上崗10高處作業(yè)有信號傳遞備注檢查人: 負責人: 年 月 日附表5.8.2.4-11專業(yè)安全檢查表-

18、大型空氣壓縮機記 錄 號:工程項目(單位) 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合格檢查項目序號檢 查 內 容檢查結果施工人員1操作人員是否經過培訓并持證上崗2穿戴好勞動保護用品,正確使用防護工具3操作人員應嚴守崗位,不得擅離職守,嚴禁酒后操作和作其它與運轉無關的事情作業(yè)場所4操作規(guī)程應懸掛在設備附近醒目位置,作業(yè)人員應嚴格遵守規(guī)程5機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施6壓力表、溫度表(計)、安全閥、液位計(油標)等安全裝置(附件)應完整、靈敏可靠,且在檢測合格有效期內7皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄8配套的壓縮空氣管道無腐蝕,管內無積存雜物,管道漆色符合要求,并標有流向箭頭9空壓機附近應保持清潔和干燥,防止電動空壓機的電動機受潮或吸入塵土,附近不準存放汽油、油棉紗等易爆物品10所有連接部分不得有漏氣、漏油或松動現(xiàn)象資料記錄11運轉管理記錄正確、詳細12班前交接記錄清楚13維修記錄完整備注檢查人: 負責人: 年 月 日附表5.8.2.4-12專業(yè)安全檢查表-壓力鋼管安裝記 錄 號:工程項目(單位) 使用編號:檢查部位結果表示合 格 無此項不合

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