機械制圖整理5ppt課件

1、.,1,第十章 零件圖,.,2,內 容,10.1 零件圖的內容和要求,10.2 零件圖的視圖選擇,10.3 零件圖的技術要求,.,3,10.1 零件圖的內容和要求,根據已有零件，徒手、目測畫草圖, 整理 畫工作圖,設計機械時先畫裝配圖 ，確定機械的主要結構, 根據裝配圖再進行零件設計 畫零件圖,何,時,須,畫,零,件,圖,測繪,拆圖,?,零件圖是制造和檢驗零件的技術依據,?,.,4,完全,正確,將零件的各部分形狀、結構、位置表達完全,符合設計要求和零件的加工工藝要求,清楚易懂、便于看圖,零件圖要求,清晰,投影關系、表達方法正確,.,5,.,6,（視圖、剖視圖、斷面圖）,表達零件各部分的形狀、結

2、構、位置,完整的尺寸,技術要求,標題欄,確定零件各部分形狀的大小、各結構之間的 相對位置,說明零件在制造和檢驗時應達到的技術標準,說明零件的名稱、材料、數量以及簽署等,一組視圖,零件圖內容,.,7,10.2 零件圖的視圖選擇,零件圖的視圖選擇原則,主視圖的選擇,題,安放位置,投射方向,最重要的視圖,首先確定主視圖，然 后再確定其它視圖,應,考,慮,兩,個,問,.,8,安放位置,應符合零件的加工位置或工作位置,例如: 軸,軸線水平放置,符合加工位置便于看圖,.,9,返回,.,10,例 軸承座,加工工序很多,主視圖按 工作位置 放置,軸承座,.,11,投射方向,例 軸承座,對照實物 比較從哪個方向

3、投影最 能顯示零件的形狀特征,以能 最清楚地顯示零件的形狀特征的方向 為主視圖的投射方向,該方向投影最能顯示 零件的形狀特征,軸承座,.,12,其它視圖的選擇,主視圖確定后，分析該零件還 有哪些結構、形狀需要表達,選擇適當的視圖（剖視、斷面） 及表達方式,.,13,典型零件圖的視圖選擇舉例,軸,用來支承齒輪、皮帶輪等傳動件傳動運動或動力的 一般由若干段直徑不同的同軸圓柱體組成，稱為階梯軸, 主視圖,軸線水平放置, 其它視圖,還須表達鍵槽結構 取斷面圖,.,14,支架,軸承座,B,B,A,A,主視圖,表達：圓筒、 支承板、肋、 底板、螺孔、 凸臺,其它視圖,還須表達：,軸承孔,底板形狀,肋板斷面

4、形狀,凸臺形狀,左視圖（取全剖）,（俯視）,（斷面）,支承板形狀,（斷面）, 結合：（俯視圖取剖視）,（局部視圖）,軸承座,.,15,箱體,行程開關外殼,分析零件形狀、結構特征：,分析比較從哪個方向投影，零件的形狀、 結構特征顯示得最清楚。,選擇表達方案：,分析外形、內形；,選擇投射方向：,用什么表達方式（各種視圖、全剖視、 半剖視、局部剖視、斷面等）表達。,主視圖,.,16,返回,.,17,沿按鈕孔軸線（行程開關外殼對稱平面） 取全剖為主視圖,行程開關外殼的主要結構表達得比較清楚,接線進、出孔,按鈕孔,底部螺釘孔,固定外殼的安裝孔,外殼壁厚,開關殼,.,18,其它視圖,底板形狀,外殼形狀,俯

5、視圖,B,B,A,A,左側形狀,左視圖,后面形狀,A向視圖,前面凸臺形狀,B向視圖,接線進出口螺孔,連接上蓋螺孔,分別在俯視 圖左視圖上 取局部剖視,還須表達,開關殼,.,19,視圖選擇中應注意的問題, 方案比較,以行程開關外殼為例,方案一,開關殼,.,20,方案二,A,A,B,B,方案一：主視B向,局部視圖,表達底板底部形狀,開關殼,.,21,結論,在選擇視圖時，可作幾種 方案的分析、比較，然后 選出最佳方案,.,22,方案一,例：行程開關外殼底板形狀,方案二, 便于看圖,不能圖省事或單純強調視圖數量少,表達更直接,開關殼,.,23, 方案表達注意零件的整體性,關于局部視圖及局部剖視的合理運

6、用,方案二,方案一,此處運用得較好,過多的使用局部視圖和局部剖視會顯得 支離破碎，應引起注意,開關殼,.,24,10.3 零件圖的技術要求,表面粗糙度,評定表面粗糙度,參數值,測量時的取樣長度,在被測方向上，廓線上各點到中線距離的絕對值的算術平均值, 輪廓輪算術平均值,微觀峰谷的不平度,.,25,表面粗糙度代號及其標注,1.6,代號,鉆孔表面、機座底 面、倒角、螺孔等,接觸表面,低速運轉表面,60,H,2H,H =1.4 字高,標注,從表面指向內,.,26,公差與配合,最大極限尺寸：,最小極限尺寸：,50.008,49.992,基本尺寸,上偏差,下偏差,零件的實際尺寸在 50.008 與 49

7、.992 之間皆為合格,ES（孔） es （軸）,EI（孔） ei （軸）,允許實際尺寸的變動量稱為尺寸公差(簡稱公差),公差 =上偏差 下偏差,0.008 - ( - 0.008 ) = 0.016,公差,.,27,基本尺寸 極限尺寸 偏差 公差相互關系,0,+,50,+8,8,公差帶圖解,公差帶,單位：微米 （1m=0.001mm),公差帶大小,公差帶相對于零線的位置,標準公差,基本偏差,公差帶的大小反映了加工的難易程度,.,28,標準公差,基本偏差,IT,IT01、IT0、IT1、IT2、 IT18。共 20 個等級。,精度高,精度低,例：,50,IT7：25 m,IT9：62 m,表示

8、尺寸的 精確程度,標準公差,基本偏差,基本偏差,標準公差,（下偏差）,（上偏差）,30,IT7：21 m,IT9：52 m,孔、軸各 28 個基本偏差構成基本偏差系列,.,29,A,B,C,CD,E,EF,FG,G,D,F,H,JS J,K,M,N,P,R,S,T,U,V,X,Y,Z,ZA,ZB,ZC,zc,zb,za,z,y,x,v,u,t,s,r,k,m,n,p,Js j,h,a,b,c,cd,d,e,ef,f,fg,g,0,+ ,0,0,0,+ ,孔,軸,用拉丁字母表示，孔為大寫，軸為小寫。,.,30,配合,將基本尺寸相同的孔、軸結合在一起，孔 與軸的公差帶之間的關系，稱為配合,孔,軸,

9、軸,軸,基本尺寸,概念,種類,間隙配合,過盈配合,過渡配合,基準孔,基孔制,H,.,31,A,B,C,CD,E,EF,FG,G,D,F,H,JS J,K,M,N,P,R,S,T,U,V,X,Y,Z,ZA,ZB,ZC,zc,zb,za,z,y,x,v,u,t,s,r,k,m,n,p,Js j,h,a,b,c,cd,d,e,ef,f,fg,g,0,+ ,0,0,0,+ ,孔,軸,H,ah間隙配合,jn過渡配合,pzc過盈配合,.,32,孔,軸,孔,間隙配合,過盈配合,過渡配合,基準軸,基軸制,孔,h,.,33,A,B,C,CD,E,EF,FG,G,D,F,H,JS J,K,M,N,P,R,S,T,

10、U,V,X,Y,Z,ZA,ZB,ZC,zc,zb,za,z,y,x,v,u,t,s,r,k,m,n,p,Js j,h,a,b,c,cd,d,e,ef,f,fg,g,0,+ ,0,0,0,+ ,孔,軸,h,AH間隙配合,JN過渡配合,PZC過盈配合,.,34,公差與配合在圖樣上的標注,標準公差等級,基本偏差代號,基本尺寸,30f7( ),0.020 0.041,30,0.020 0.041,30,+0.033 +0,30H8( ),+0.033 +0,.,35,采用基孔制時：分子為基準孔的代號及公差等級,30 ,H8,f7,40 ,H8,n6,間隙配合,過渡配合,采用基軸制時：分母為基準軸的代號

11、及公差等級,12 ,h7,F9,12 ,h7,J8,間隙配合,過渡配合,.,36,形狀和位置公差,形狀誤差,位置誤差,零件上被測要素的 實際形狀對其理想形 狀的變動量稱為形狀 誤差 形狀誤差的最大允 許值稱為形狀公差,零件上被測要素的 實際位置對其理想位置的變動量稱為位置誤差 位置誤差的最大允 許值稱為位置公差,.,37,形狀和位置公差的名稱及符號,.,38,標注(代號標注）,2h,h,2h,第一格：形位公差符號,第二格：形位公差數值 及有關符號,第三格及以后各格： 基準符號,框格構成,.,39,標注舉例,在框格一端引指引線,指引線上箭頭方向是被測要素的 公差帶寬度方向,箭頭指在被測要素的可見輪廓線 或其延長線上,平面度,直線度,圓度,形狀公差標注,.,40,直線度,直線度,當被測要素是軸心線或中心平面時 箭頭位置與該要素的尺寸線對齊,.,41,位置公差標注,基準符號,基準符號需靠近基準要素的輪廓線或其引出線,連線與基準要素垂直,當基準要素是軸線或中心平面時基準符號與該 要素的尺寸線對齊,平行度,垂直度,A,A,A,A,基準代號,在框格第三格填寫與基準代號相同的字母,.,42,基準