安全操作規(guī)程

1、32省道紹興蘭亭至平水段改建工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程溫州交通建設(shè)集團有限公司32省道紹興蘭亭至平水段改建工程（越城區(qū)段）第一合同段2016年11月8日電焊(氣焊)工安全操作規(guī)程 一、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機保險絲必須適當，嚴禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時，應(yīng)帶防護手套，不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好，金屬工作臺也必須有良好的接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。能正確使用勞動保護用品。 二、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，嚴禁存放在接近熱源的地方，氧氣、乙炔瓶存放溫度不得超過39,存放時應(yīng)分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時，二種瓶必須保持5米

2、的安全距離。 三、電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10米；與氧氣瓶保持一定的安全距離；發(fā)生器附近嚴禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49Kpa98 Kpa，夏季196Kpa) 四、乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏，防止回火裝置應(yīng)完好，裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用，高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。 五、氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好，氧氣瓶內(nèi)壓力降到196KP(2個大氣壓)以下，不得使用。氣焊操作中需要停止1015分鐘時，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長時間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉，減壓器取下。 六、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏氣，不可與油脂高溫接

3、觸，嚴禁重物壓管，同時電焊導(dǎo)線不得從氧氣、乙炔或易爆氣體管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)，防止火花和鋒利的材料落在膠管和導(dǎo)管上。 七、使用氣焊槍點火時，必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。 八、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。 （一）沒有領(lǐng)取特殊工種操作證的，不能單獨頂崗操作焊制，在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時，無人監(jiān)護不能割、焊。 （二）重點要害部份及重要場所，未經(jīng)安全部門同意批準，未落實安全防護措施不能割焊。 （三）對明火作業(yè)的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。 （四）不了解焊割物體內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。 （五）盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(

4、如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。 （六）用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。 （七）對有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。 （八）焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。 （九）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準，不能割焊。（十）附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。 九、焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶，嚴禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。 十、焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥，

5、以防因失效造成事故；送焊條進烘箱時，必須切斷電源，材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。十一、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，將焊機放置妥善的地方。檢查現(xiàn)場，滅絕火種。焊接場地應(yīng)配備滅火器材。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 一、切斷機的防護板、防護罩，必須齊全有效，不準隨意拆除。 二、工作前，必須檢查刀片、螺栓等，應(yīng)保持緊密牢靠。電線接頭絕緣要良好，并應(yīng)使用按鈕開關(guān)。 三、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不準進行切剪，嚴禁切剪超過規(guī)定直徑尺寸的鋼筋。 四、切剪時，鋼筋必須放在切刀的中下部，并應(yīng)推住，以免鋼筋擺動。手距切口不得小于20cm。 五、不準切剪中碳鋼以上強度或淬火的鋼筋，禁

6、止用手直接去清理刀片上的鐵屑。 六、運轉(zhuǎn)不正常或兩個刀片密合得不好時，應(yīng)停機修理。 七、不同強度鋼筋切剪，要用適應(yīng)強度的刀片。多根鋼筋一次切剪時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 一、鋼筋彎曲機四周防護板，必須安裝齊全牢固，根據(jù)彎曲鋼筋弧度，臨時圍設(shè)場地防護欄。 二、操作時，鋼筋必須放在插頭的中、下部；嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋。回轉(zhuǎn)方向必須準確，手與插頭距離不得小于20cm。 三、彎曲直徑超過10鋼筋時，必須試打倒順開關(guān)，不準開關(guān)一打到底彎曲鋼筋；彎曲大直徑較長鋼筋時，必須兩人操作。 四、要隨時檢查電動機的溫度，必要時，停機冷卻。 五、工作臺與彎曲機臺面相平行，彎曲不同直徑鋼筋應(yīng)

7、換用適當芯軸，芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。 六、機械在運行中，嚴禁更換芯軸、銷子、變換角度等，不準加油和清掃。 七、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停機后進行。架子工安全操作規(guī)程 一、架子工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。架子工的學(xué)徒必須在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨進行操作。 二、上班必須按規(guī)定著裝，正確使用個人安全防護用品，在高處作業(yè)時必須系好安全帶，穿防滑鞋，應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_或支架上，也不得插在腰帶上，工具手柄設(shè)置腕扣繩。作業(yè)時精神要集中，團結(jié)協(xié)作、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴禁

8、打鬧開玩笑、酒后作業(yè)。 三、必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底，按照專項安全技術(shù)措施并結(jié)合各種型式腳手架的安全技術(shù)規(guī)范來搭設(shè)。 四、認真檢查腳手架所用的材料，不符合規(guī)范要求的材料嚴禁使用。 五、遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪等過后要認真檢查已搭設(shè)的腳手架，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用。 六、腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。 七、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離要保證其最小的安全距

9、離。 八、各種非標準的腳手架，跨度過大、負載超重等特殊架子或新型的腳手架，按專項安全施工組織設(shè)計標準的意見進行作業(yè)。九、拆除支架或模板時，不得雙層作業(yè)，拆下的支架桿件或模板不得往下扔，而應(yīng)順序、平穩(wěn)吊放或滑放，堆碼整齊。 十、認真做好腳手架的維護保養(yǎng)工作。門式起重機司機安全操作規(guī)程 一、操作人員必須持證上崗，并了解本機的性能、構(gòu)造，不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機，必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容，嚴格按規(guī)定進行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備，在開始吊重前應(yīng)進行試吊。 二、操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn)，鋼絲繩有損傷，機械運轉(zhuǎn)不靈、電機設(shè)施溫度超過規(guī)定等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時停

10、機修理，故障未經(jīng)排除不得作業(yè)，嚴禁邊操作邊修理保養(yǎng)。 三、聽從指揮信號，起、落鉤要穩(wěn)、輕、準。垂直起吊、高度以能越過障礙為度，前進后退時應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時，速度要慢，物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。 四、操作中遇有短路停電，應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。 五、風(fēng)力達八級以上時應(yīng)停止作業(yè)，并做好防風(fēng)加固工作。 六、吊運物體運行時必須響警鈴，隨時注意軌道上人物情況，吊物下嚴禁站人。 七、嚴格遵守“十不吊”原則： （一）超過負荷不吊；（二）指揮信號不明，光線暗淡不吊，重量不明不吊；（三）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；（四）行車吊掛重物直接進行加工時不吊；（五）歪拉、斜掛不

11、吊；（六）工件上站人或工件上放有活動物體的不吊；（七）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；（八）帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；（九）埋在地下的物體未采取措施不拔吊；（十）違章指揮不吊。 八、隨時注意軌道平衡，對軌道要經(jīng)常進行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊，阻擋塊應(yīng)牢固，防止門吊外滑。 九、作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊鉤，將手柄放在空檔，并將起重錨定位，切斷電源。十、加強對設(shè)備的日常檢查，特別是門吊的各聯(lián)接點，認真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。起重工安全操作規(guī)程 一、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨立頂崗作業(yè)，作業(yè)時

12、必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。 二、在吊運、安裝、移位物體時，要有專人指揮，統(tǒng)信號，并要設(shè)置警戒，嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場。 三、吊裝前必須認真檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴禁超負荷吊運，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術(shù)措施。 四、操作人員在物體吊運未固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。 五、操作人員在吊裝物體時，注意力要集中、要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準站人和通行。 六、臥式滾移物體時，要有專人指揮，枕木要平整完好，拖板要堅硬，滾筒要圓直，物體前后、內(nèi)側(cè)三角區(qū)不準站人。 七、使用滾筒時，嚴禁帶手套操作，同時注

13、意轉(zhuǎn)向角度，盡量減少錘擊，在錘擊時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，前后位置是否有人。 八、操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號。嚴格做到信號不明、超負荷、剎車不靈不開車。卷揚機牽引時，中間不經(jīng)滑轉(zhuǎn)不準作業(yè)。 九、上班按規(guī)定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時須系好安全帶，并正確使用個人防護用品，備帶工具袋，嚴禁從高處向下扔擲物件，嚴禁酒后進行起重作業(yè)。 十、物體吊運時，應(yīng)在離地 lOCM處進行試吊，檢查負荷和纜繩情況，確認無誤后，才可起吊，吊裝中若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。 十一、在使用扒桿作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇符合要求的纜繩和地錨，纜繩應(yīng)不少于三根，并不準在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)。 十二、

14、使用千斤頂時，底基要堅實，擺放須平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺升頂時要統(tǒng)一號令，動作一致。 十三、在吊裝作業(yè)中，提升或下降必須平穩(wěn)，不準有沖擊、振動等現(xiàn)象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設(shè)備升降，在吊裝過程中，如因故(停電等)中斷，必須采取措施進行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。 十四卷揚機除牢固固定外，電氣設(shè)備必須接地接零，卷揚機操作人員一定要熟悉機械性能，嚴禁非操作人員操作，下班之后應(yīng)切斷電源。在工作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉(zhuǎn)、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排列太松等現(xiàn)象，否則應(yīng)停車排除。十五、不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級風(fēng)以上等情況下進行吊裝工作。 十六、貝雷橫移時，要加

15、強連接，在縱移時要注意后面的重量，以防傾覆，固定時木垛要牢固。 十七、梁板起吊前應(yīng)對吊環(huán)進行檢查，如有損壞應(yīng)及時補救。 十八、起重人員在高空作業(yè)，嚴禁在沒有安全防護設(shè)施的貝雷上弦和未固定的其他可能活動的構(gòu)件上停留、行走。十九、起重設(shè)備的性能必須完好，認真做好小型起重設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，使其保持良好的狀態(tài)。二十、在架空線路垂直或水平方向進行起重作業(yè)時，必須與其保持按規(guī)定的最小距離；使用起重機作業(yè)時，必須正確先擇吊點的位置，合理穿掛索具并進行試吊。卷揚機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、卷揚機操作工必須認真閱讀使用說明書，對起重機的性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護和故障排除等進行詳細的了解，并經(jīng)

16、過一定的訓(xùn)練后才可以進行作業(yè)操縱。2、每班工作開始前，必須按本說明書規(guī)定進行日常保養(yǎng)。3、不得超載使用及吊運人員。4、嚴禁用起重機斜拉重物或撥除與地面相連物品。5、禁止在起重機工作時，進行調(diào)整和維修，發(fā)現(xiàn)起重機異常時，及時停車，先放下重物切斷電源，待查出原因和排出故障后方可繼續(xù)工作。6、卷揚機操作工必須在得到指揮信號和按電鈴示警后才能開始工作。7、不得讓非工作人員在機上停留及進入工作現(xiàn)場。8、每班工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起距地面10米處，將臂架轉(zhuǎn)至與風(fēng)向平行的方向。9、將卷揚機操作工室門鎖上。汽車起重機操作規(guī)程1、起重機的準備工作和起重作業(yè)需注意一下幾項：a輪胎氣壓應(yīng)充足；b在松軟地面工作時，應(yīng)在

17、作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)；c汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重；d輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)；e輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行，重物離地高度不能拆過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅實平整。嚴禁吊重后作長距離行走；f當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放低，然后再脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻2、行駛過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠塊，吊鉤掛在汽車前段保險

18、杠上不得過緊。輪胎起重機應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上；3、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：a發(fā)動機啟動后將油泵于動力輸出軸結(jié)合，在待速下進行預(yù)熱，液壓油溫達到30才能進行起重作業(yè)；b在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)休整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后再進行起重作業(yè)；c吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂；d當起重臂全伸，而是用副臂時，仰角不得小于50；e作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊；f一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)是用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自

19、由下落踏板上；g蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴重事故；h在現(xiàn)場不得吊著重物行走；i除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴格按照說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；4、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。升降機操作規(guī)程一、 升降機操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。二、 首先，應(yīng)檢查鋼絲繩的接頭、磨損程度、離合器、制動器、保險棘輪、滑輪、齒輪傳動裝置、電源線路等，必須合乎安全要求，方準操作。三、 操作前，要先進行試車、地錨、機動、防護裝置、視線等確認安全后，再進行運行。四、 升降機滾筒底皮，應(yīng)與起重跑線成水平。迎頭滑輪與升降機距離大于井、門式架的高度，但最少不

20、得小于12米；少用導(dǎo)向滑輪。必須保持司機視線良好，跑繩應(yīng)垂直卷筒，偏差不得大于2度。五、 升降機底座，必須平整堅實、牢固連接在地錨上：未經(jīng)穩(wěn)定或地錨不牢時，嚴禁使用，錨固繩禁止拴在樹、電柱或其它不牢固的物體上。六、 起重跑繩應(yīng)順序纏繞在卷筒上，排列緊密整齊，不許重迭和絞碾；使用時，滾筒上的鋼絲繩最少保留三圈。鋼絲繩端頭應(yīng)用卡環(huán)卡在卷筒檔板的外側(cè)。七、 在任何情況下，不準用吊盤運載人員或易燃易爆物品。八、 運轉(zhuǎn)中突然停電，應(yīng)拉上開關(guān)，采取措施將重物放到地面。土石方爆破安全操作管理制度1、施工操作時，各工種應(yīng)嚴格遵守：中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002）；民用爆炸物品安全管理條例（2006）；爆破

21、安全規(guī)程GB6722一一2003；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；以及國家、省、市頒發(fā)的其他相關(guān)安全法律法規(guī)。2、建立以項目負責(zé)人參加包括施工員、安全員以及各工種操作人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組成安全管理小組，以監(jiān)督各分項工程施工中的安全工作。3、在施工中還應(yīng)建立健全各工程的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做好安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設(shè)施驗收的安全管理工作。4、安全技術(shù)交底應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員或爆破隊隊長向各工種班組進行書面交底，各作業(yè)班組在未接到安全技術(shù)交底任務(wù)書時不得開工作業(yè)。5、各工種使用的機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用，缺少安全裝置或安壘裝置不靈的機械設(shè)備不得使用。

22、6、施工作業(yè)人員在施工中如與安全生產(chǎn)產(chǎn)生矛盾時，必須服從安全要求，做到“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的宗旨。7、嚴格按國家有關(guān)法律、法規(guī)辦理爆破器材的購買手續(xù)，必須向所在市、縣公安局申請領(lǐng)取“爆炸物品使用許可證”方可使用爆炸物品。8、爆破員必須經(jīng)過公安部門考核合格，領(lǐng)取“爆破員作業(yè)證”后方準從事爆破作業(yè)。9、嚴格領(lǐng)料和退料制度，每次爆破必須按量領(lǐng)料，下班時多余的炸藥、雷管一律交庫保存，不準私自保管。10、嚴格按國家有關(guān)規(guī)定進行爆破材料的正確運輸、保管、加工和檢查試驗工作。爆破器材必須嚴格管理，建立出入庫檢查、登記制度，做到帳目清楚、帳物相符。炮工要逐日做好耗用記錄，剩余當日退庫，嚴禁擅自收藏，

23、亂丟亂放。各施工單位和個人不得私拿、私存、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材。11、庫房內(nèi)儲存的爆破器材必須嚴格按照設(shè)計容量和儲存規(guī)范儲存，庫房內(nèi)嚴禁存放其它物品。對于性質(zhì)相抵觸的爆破器材，必須分開發(fā)放、運輸、倉儲，不得混裝混放。12、起爆時間要定時、準確、每次爆破要有正規(guī)的爆破信號和安全警戒制庋。在爆破危險區(qū)的邊界設(shè)立警戒崗哨和警戒標志。將爆破信號的警告標志和起爆時間通知當?shù)貑挝缓途用?，起爆前，督促人員撤離危險區(qū)。禁止黃昏、黑夜、大霧、雷、雨天進行爆破作業(yè)。13、嚴禁在爆破器材存放地點加工藥包，應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場合適地點或附近的單獨房間或帳篷等安全場所進行加工，數(shù)量應(yīng)按設(shè)計的當班用量確定。14、在運輸雷管時

24、，應(yīng)采取固定措施。為確保雷管運輸安全，雷管箱必須加以固定，防止車輛在運輸途中長時間顛簸，造成所裝載雷管箱部分散包，零散雷管在車內(nèi)發(fā)生摩擦撞擊爆炸，以致引發(fā)整車爆炸。公路上運輸爆破器材時，在選擇路線和控制車速上應(yīng)確保安全，通過人煙稠密的地方，應(yīng)事先通知當?shù)毓矙C關(guān)，按公安機關(guān)指定的路線和時間通行。15、進行爆破作業(yè)時，各施工單位要有專人負責(zé)及指揮，并嚴格遵守操作規(guī)程。 路橋GCS加工藥包時，人員之間要保持一定距離，有隔離設(shè)施時，不小于15米；無隔離設(shè)施時，不小于3米。在接近村鎮(zhèn)施工爆破頻繁地段，施工單位應(yīng)與村鎮(zhèn)地方政府協(xié)調(diào)，制定安全防范措施和協(xié)議，請地方領(lǐng)導(dǎo)配合共同做好安全工作。16、藥包加工時，應(yīng)放在警戒區(qū)內(nèi)，裝藥筑炮時，嚴禁煙火，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。裝填炮孔時，發(fā)藥數(shù)量以一次爆破的作業(yè)量為限，已裝藥炮孔必須當班爆破。爆破時記清爆炸次數(shù)與炮孔數(shù)量是否相符。確認炮響15分鐘，爆破人員先進行現(xiàn)場檢查，其余施工人員須待炮工發(fā)出解除警戒信號后，方可入場。爆破后檢查有無危險情況