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文檔簡介
1、化工原理實驗復習,內(nèi)容,流體流動阻力測定實驗,1,離心泵性能特性曲線測定實驗,2,恒壓過濾常數(shù)測定實驗,3,對流給熱系數(shù)測定實驗,4,吸收實驗,5,精餾實驗,4,6,干燥實驗,4,7,一 流體流動阻力測定實驗,目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,一 流體流動阻力測定實驗,1.1.實驗目的 1)掌握流體流經(jīng)直管和閥門時阻力損失的測定方法,通過實驗了解流體流動中能量損失的變化規(guī)律。 2)測定直管摩擦系數(shù)與雷諾準數(shù)Re的關系,將所得的Re方程與經(jīng)驗公式比較?!竞诵哪康摹?3)測定流體流經(jīng)閥門時的局部阻力系數(shù)。 4)學會倒U形差壓計、 1151差壓傳感器、Pt100溫度傳感器和轉(zhuǎn)子流量計的使用方法。,
2、原理及數(shù)據(jù)處理,Re關系,主要目的,(V,p)i,流程及儀表,進水閥,球閥,閘閥,倒U形差壓計,1151差壓傳感器,轉(zhuǎn)子流量計,根據(jù)任務確定實驗流程,如何利用實驗數(shù)據(jù),計算所需的結(jié)果。包括:基本公式和計算方法,常用軟件。,確定主要設備和儀器,主要控制部件,二離心泵性能特性曲線測定實驗,目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,操作,2.1.實驗目的,1)了解離心泵結(jié)構與特性,學會離心泵的操作。 2)測定恒定轉(zhuǎn)速條件下,離心泵的有效揚程(H)、軸功率(N)、以及總效率()與有效流量(V)之間的曲線關系。 【核心目的-三條線】 3)掌握離心泵流量調(diào)節(jié)的方法(閥門) 4)學會軸功率的測量方法:(馬達天平法
3、),原理及數(shù)據(jù)處理,主要目的,H-V, Na-V , -V,u1=u2 , Z2-Z10,要測數(shù)據(jù): (V,p壓,p真, n,P砝碼)i,i=810 注意:V取值(Vmax,23m3/h),原理及數(shù)據(jù)處理,轉(zhuǎn)速換算,(V, He, Na, )i,流程及儀表,離心泵,真空表,壓力表,馬達天平,渦輪流量計,壓力變送器,操作,灌泵,即離心泵啟動前,應向殼體內(nèi)灌滿被輸送的液體,防止氣縛現(xiàn)象。 關閉出口閥后啟動電機。 逐漸開大閥門 用出口閥門調(diào)節(jié)流量 停泵:要先關閉出口閥后再停機,這樣可避免排出管內(nèi)的水柱倒沖泵殼內(nèi)葉輪,葉片(水錘現(xiàn)象),以延長泵的使用壽命。,三恒壓過濾常數(shù)測定,目的,流程及儀表,原理-
4、 數(shù)據(jù)處理,3.1.實驗目的,1)熟悉板框壓濾機的構造和操作方法; 2)通過恒壓過濾實驗,驗證過濾基本原理; 3)學會測定過濾常數(shù)K、qe、e及壓縮性指數(shù)S的方法; 【核心目的】 4)了解操作壓力對過濾速率的影響;,原理及數(shù)據(jù)處理,3.要測數(shù)據(jù): Pi ,i=1,2,3 (, V)j, j=8 38組,q,/q,log(2/r0 ),斜率(1-s),流程及儀表,配料槽,壓力料槽,板框壓濾機,安全閥,壓力表,壓力定值調(diào)節(jié)閥,四 對流給熱系數(shù)測定,目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,4.1.實驗目的,1) 觀察水蒸氣在水平管外壁上的冷凝現(xiàn)象; 2)測定空氣或水在圓形直管內(nèi)強制對流給熱系數(shù); 3)測
5、定蒸汽在水平管外冷凝給熱系數(shù);【核心目的】 4)掌握熱電阻(偶)測溫方法;,原理及數(shù)據(jù)處理,P蒸汽 =一定 (V, t1, t2, Tw11,Tw12,Tw13, Tw21,Tw22,Tw23, Ts1, Ts2)i,需要測定的參數(shù):,流程及儀表,五 吸收實驗,目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,實驗步驟,5.1 實驗目的,了解填料塔吸收裝置的基本結(jié)構及流程; 掌握總體積傳質(zhì)系數(shù)的測定方法; 測定填料塔的流體力學性能; 了解氣體空塔速度和液體噴淋密度對總體積傳質(zhì)系數(shù) 的影響; 了解氣相色譜儀和六通閥在線檢測CO2濃度的測量方法;,5.2 原理,(1)空氣流量和水流量的測定,并根據(jù)實驗條件 (溫
6、度和壓力)和有關公式換算成空氣和水的摩爾流量。 (2)測定塔頂和塔底氣相組成y1和y2; (3)平衡關系。,5.3 實驗流程,5.4 實驗步驟,(1)熟悉實驗流程,了解氣相色譜儀及其配套儀器結(jié)構、原理、使用方法及其注意事項; (2)打開儀表電源開關及風機電源開關; (3)開啟進水總閥,使水的流量達到400l/h左右。讓水進入填料塔潤濕填料。 (4)塔底液封控制:仔細調(diào)節(jié)兩個排液閥門的開度,使塔底液位緩慢地在適當區(qū)間內(nèi)變化。塔底液封過高,影響操作穩(wěn)定甚至會導致液泛,而過低則會使氣體泄漏。 (5)打開CO2鋼瓶總閥,并緩慢調(diào)節(jié)鋼瓶的減壓閥(注意減壓閥的開關方向與普通閥門的開關方向相反,順時針為開,
7、逆時針為關),使其壓力穩(wěn)定在0.2Mpa左右; (6)仔細調(diào)節(jié)空氣流量閥至2m3/h,并調(diào)節(jié)CO2轉(zhuǎn)子流量計的流量,使其穩(wěn)定在100l/h;,(7)仔細調(diào)節(jié)尾氣放空閥的開度,直至塔中壓力穩(wěn)定在實驗值; (8)待塔操作穩(wěn)定后,讀取各流量計的讀數(shù),并由溫度計、壓力表讀取各溫度、壓力值,通過六通閥在線進樣,利用氣相色譜儀分析出塔頂、塔底氣相組成; (9)增大水流量值至500l/h800l/h,重復步驟(6)(7)(8)。 (10)實驗完畢,先關進水閥,然后關CO2鋼瓶總閥,再關閉風機電源開關、關閉儀表電源開關,清理實驗儀器和實驗場地。,六 精餾實驗,目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,實驗步驟,6.
8、1 實驗目的,1)了解連續(xù)精餾塔的基本結(jié)構及流程。 2)掌握連續(xù)精餾塔全回流的操作方法。 3)學會板式精餾塔全回流時的全塔效率的測定方法。 4)學會填料精餾塔全回流時的等板高度的測定方法。 5)了解氣相色譜儀的使用方法。,6.2 原理,1)全塔效率ET 全塔效率 ETNT/NP,理論塔板數(shù),實際塔板數(shù),全塔效率簡單反映了塔內(nèi)塔板的平均效率,它反映了塔板結(jié)構、物系性質(zhì)、操作狀況對塔分離能力的影響,一般由實驗測定。,NT如何得到?,2)等板高度 HETP 等板高度反映填料的分離能力,HETP=Z/NT,6.3 實驗裝置,6.4 實驗步驟,配制濃度16%19%(用酒精比重計測)的料液加入釜中,至釜容
9、積的2/3處。 檢查各閥門位置,啟動儀表電源,再啟動電加熱管電源,先用手動(電壓為150V)給釜液緩緩升溫,10分鐘后再轉(zhuǎn)向自動檔(電壓為220V),若發(fā)現(xiàn)液沫夾帶過量時,可撥至手動檔,電壓調(diào)至150180V。 塔釜加熱開始后,打開冷凝器的冷卻水閥門,流量調(diào)至400l/h左右,使蒸汽全部冷凝實現(xiàn)全回流。 當塔頂溫度、回流量和塔釜溫度穩(wěn)定后,分別取塔頂濃度XD和塔釜濃度XW,后進行色譜分析。,6.5 實驗報告,)將塔頂、塔底溫度和組成等原始數(shù)據(jù)列表。 )按全回流計算理論板數(shù)。 )計算全塔效率(或等板高度)。 )分析并討論實驗過程中觀察到的現(xiàn)象。,七 干燥實驗,目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,
10、實驗步驟,7.1 實驗目的,1)熟悉常壓洞道式(廂式)干燥器的構造和操作; 2)測定在恒定干燥條件(即熱空氣溫度、濕度、流速不變、物料與氣流的接觸方式不變)下的濕物料干燥曲線和干燥速率曲線; 3)測定該物料的臨界濕含量X0; 4)學會有關測量和控制儀表的使用方法。,7.2 實驗原理,單位時間被干燥物料的單位表面上除去的水分量稱為干燥速率,即 kg/(m2s),7.3 實驗流程,7.4 實驗步驟,1.開啟風機。 2.打開儀控柜電源開關,加熱器通電加熱,干燥室溫度(干球溫度)要求恒定在70。 3.將毛氈加入一定量的水并使其潤濕均勻,注意水量不能過多過少。 4.當干燥室溫度恒定在70時, 將濕毛氈十分小心地放置于重量傳感器上。注意不能用力下壓,重量傳感器的負荷僅為200克,重量傳感器會被損壞。 5.記錄時間和脫水量,每分鐘記錄一次數(shù)據(jù);每五分鐘記錄一次干球溫度和濕球溫度。 6.待毛氈恒重時,即為實驗終了時,關閉儀表電源,十分小心地取下毛氈。 7.關閉風機,切斷總電源,清掃
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