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文檔簡介
1、指紋身份驗證模塊的進程流程的概要Fingerprint Sensor,Coating (有循環(huán))方案的典型的組裝流程,Holder,IC,F(xiàn)PC,Coating, coatiiing保壓燒結、金屬環(huán)粘貼、IC底部密封、保護膜/貼劑、銀膏和膠粘劑粘貼、FPC激光切割分粒、半成品測試、單元區(qū)域密封、燒結、成品測試/掃描查詢密碼、cood常規(guī)工序Coating有環(huán)方案(先SMT后Coating )流程、IC、切斷IC、SMT、烘烤、輔助材料粘貼、保壓烘烤、金屬環(huán)粘貼Coating檢查、外觀檢查、單粒IC檢查、QA檢查、包裝商品發(fā)貨、外觀檢查、金屬卡塔計程儀,常見問題,6,設備列表通常是LGA封裝,外
2、形模具中還有余量,可以根據(jù)需要切割外形。 主要包括Die、組件、EMC和電路板。 IC切割注意事項:切割前看薄膜,保護IC不受切割時的高溫燒結引起的不良影響。 必須修訂夾具,避開空的切斷位置。 不,切斷剩下的東西會變成IC異物。 對于激光切割,激光必須設定在0.2,切割輪廓必須設定在(Min size,Max size )的范圍內。 為了安全起見,外形切削輪廓在最小尺寸之前盡量保持0.05的安全距離。 IC切割段的主要缺陷:1.芯片大頭針邊緣2 .白邊緣(僅限Coating伊利石技術)3.毛刺4傷5 .鋸齒狀6 .面包車印刷、片假名計程儀、常見問題6、設備清單7、SMT SMT注意事項:用鐵絲
3、網(wǎng)定位錫膏打手現(xiàn)在,零配件定按鈕IC的印刷溫度使用高溫280度印刷,非常穩(wěn)定。 不推薦低溫烘烤170度。SMT段主要不良:1.錫網(wǎng)絡鏈接2 .錫網(wǎng)絡鏈接3 .缺件4 .錯件5 .片偏移6 .浮體7 .浮高8 .假焊9 .錫渣10 .無錫11 .棧內存12 .冷焊、目錄,常見問題在IC表面涂色可調、高硬度材料。 硬度和光澤度比Cover低,但色彩豐富。下夾具、清洗、清洗、上中漆2、清洗、上涂料、零配件介紹、Coating段主不良:1.色差2 .凹凸標記3 .損傷、Coating注意事項: Coating Coating烘烤后,要保證與客戶限度色品無色差的產品1 .彎曲度2.1 例如,白色在烘烤后
4、變黃的Coating階段工序:1.三涂三烤:烘烤工序在除塵工序期間,涂上涂膜劑、涂上涂膜劑、烘烤底漆、烘烤中涂膜劑:溫度8090分鐘,烘烤涂料:溫度40正負5、烘烤15分2四涂四烤:涂上中涂膜劑,中涂膜劑2先6,設備清單,7,點膏和銀膏,在零配件區(qū)域需要點膏,一般使用黑膏或UV膏IC需要下填充膏,下填充寬度為0.4,膏高度為0.35-0.4在粘貼金屬環(huán)之前需要點需要的殘奧表:底部填充消泡劑溫度: 120度壓力: 0.5KP時間: 1.5H銀膏/膠粘劑熱剎車器溫度: 130度時間15 min,點膏和銀膏段主要不良:1.馀膠2 .馀膠3 .銀膏的偏移,目錄, 測定常見的貼合金屬環(huán)用熱剎車器壓接后的
5、挖墻腳力的內部要求需要確保金屬環(huán)用8KG貼合完全就位。阻抗:組件電阻值在控制范圍內,小于10歐姆是正常的,貼金屬環(huán)節(jié)的主要不良:1.片偏移2 .向上溢出3 .傷痕、目錄、常見問題、6、設備清單、7、常見異常問題、 問題描述:撕裂型膜的雙面錄音帶的原因分析改善措施:將撕裂手附近的離型膜切開,作為容易撕裂的口,改變剝離力的作用方向拉伸:這種情況同樣適用于“口”型發(fā)泡棉布撕裂膜的分層問題,常見的異常問題, 問題說明:不同pcs產品間的金屬環(huán)項目部的平面寬度的一致性低的原因分析:因為高光面有角度,加工深度b有變動=15時,A3.732*B; 改善措施:上面、目錄、常見問題、6、設備清單、7、BR去除技術裝備清單、盛雄激光印
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