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1、第五章第一節(jié)組合體的組成分析求出第二節(jié)組合體表面交線的方法第三節(jié)連接線及其畫(huà)法第四節(jié)組合體三視畫(huà)法第五節(jié)組合體的尺寸表示第六節(jié)組合體的讀取方法,一、組合體及其組成方式由兩個(gè)以上的基本體構(gòu)成的類(lèi)似于機(jī)械零件的稱為組合體。 (1)、形式分析法:可將組合體分解成虛擬幾個(gè)基本形式,確定各形式的組合形式和表面之間的相對(duì)位置的分析方法;以及通常在四種情況下,組合體的各個(gè)基本體表面之間的連接關(guān)系、以及組合體的相鄰表面之間的相對(duì)位置關(guān)系沒(méi)有交線,對(duì)應(yīng)于接點(diǎn)心理投射,注意心理投射關(guān)系,3、切線、4、交叉體的兩面交叉時(shí),在升交點(diǎn)上畫(huà)交線,求交線,第2節(jié)組件的表面交線的方法是兩個(gè)基本體交叉,在其表面上產(chǎn)生交線。 交
2、叉的立體稱為相貫體,其表面交線是相貫線。1、相貫線的主要性質(zhì)、表面性、相貫線位于兩基本體的表面。 封閉性,相貫線是封閉的空間折線(通常由直線和曲線構(gòu)成)或空間曲線。 共有性、相貫線是兩基本表面的共有線。 其作圖就是找出實(shí)質(zhì)上貫穿的兩個(gè)基本體表面的幾個(gè)共同點(diǎn)心理投射。兩旋轉(zhuǎn)體間交叉,觀察圖形,結(jié)論:1.立體形狀不同則交線形狀不同2 .同種立體、尺寸及相對(duì)位置不同則交線形狀不同、求相貫線的方法1、利用心理投射集成性求升交點(diǎn)的方法、y、 您可以選擇、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者旋轉(zhuǎn)體同軸交叉、
3、其他常見(jiàn)的交叉立體、兩圓柱軸線平行交叉、交線是直線和曲線、2 .在輔助斷面法中求相貫線、時(shí),交線是平面橢圓、匯總、圓柱正交的1 .兩圓柱的直徑不同, 交線的空間形狀是空間曲線,三面是非圓曲線(可由圓弧置換)和作為圓弧心理投射的2 .兩圓柱的直徑相等,交線的空間形狀是平面橢圓,三面作為交叉直線和圓弧心理投射。 3 .交線被非圓曲線心理投射時(shí)的彎曲方向:朝向大的圓柱的軸線方向。 同軸旋轉(zhuǎn)體相交,交線的空間形狀為平面圓形。 兩旋轉(zhuǎn)體相接球面相交,交線的空間形狀為平面橢圓。 第三節(jié)過(guò)渡線的畫(huà)法是鑄造件、鍛件及板材上相鄰表面的交界處,一般存在圓弧過(guò)渡,無(wú)明顯交線。為了容易理解身體的邊界,和沒(méi)有圓弧遷移的
4、情況一樣,描繪表面交線的心理投射,但是不能和遷移圓弧的輪廓線接觸,必須保持一定的間隙。 這就是過(guò)渡線與相貫線的區(qū)別,、不與圓角輪廓接觸,過(guò)渡線不能與圓角接觸,過(guò)渡線應(yīng)該在切點(diǎn)切斷, 過(guò)渡圓弧必須與鑄造圓角的彎曲方向一致,并且必須與鑄造圓角的彎曲方向一致。 與鑄造圓角的彎曲方向一致、與鑄造圓角的彎曲方向一致、與鑄造圓角的彎曲方向一致、與鑄造圓角的彎曲方向一致。 三種視圖的繪圖方法1 :第四節(jié)組件的三種視圖1 :分析體、體分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體、分析體。 主要視圖通常反映了零配件的主要形狀特征,包括:a
5、、b、c、d、心臟支架的繪制過(guò)程、3、繪制工序、心臟支架的繪制過(guò)程、或通常相對(duì)于相對(duì)較大的平面、對(duì)稱平面或軸線。 步驟2 :繪制整個(gè)表單的基準(zhǔn)目標(biāo),并繪制其他幾個(gè)基本體的基準(zhǔn)目標(biāo),如圓柱體的軸位置。 步驟3 :繪制底板的三個(gè)視圖。 步驟4 :繪制圓柱體1的三維視圖。 步驟5 :繪制后面板的三個(gè)視圖。 步驟6 :繪制圓柱體2的三個(gè)視圖。 步驟7 :繪制肋的三個(gè)視圖。 步驟8 :處理各基本體組合過(guò)程中的交線、相貫線、圖中的1、2、3等各部分。 步驟9 :明確可見(jiàn)性,加深圖形。 相交線、相貫線、切線、切線、無(wú)交線、交叉有交線、交叉有交線、交叉有交線、交叉有交線、交叉有交線、交叉有交線。 您可以選擇、
6、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者當(dāng)繪制、寬度、寬度、繪制步驟、切削組件視圖時(shí),必須遵循此形式的形成過(guò)程來(lái)考慮繪制圖形。 有些格拉夫也需要用這種方式描繪。 如圖所示,切割體的繪制過(guò)程、切割體的繪制過(guò)程、切割體的繪制過(guò)程、切割體的繪制過(guò)程、切割體的繪制過(guò)程、切割體的繪制過(guò)程、切割體的繪制過(guò)程。 您可以選擇、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者對(duì)于、另一方面,對(duì)于切割系的組合體,最好先進(jìn)行形式分析,
7、確定基元,繪制基元的三個(gè)視圖,然后再繪制各切割部分的三個(gè)視圖。第五節(jié)標(biāo)注組件尺寸,一、標(biāo)注組件尺寸的基本要求視圖僅顯示零配件的形狀,零配件各部分的實(shí)際尺寸和相對(duì)位置由尺寸決定。 生產(chǎn)零配件是根據(jù)花紋上標(biāo)注的尺寸進(jìn)行化學(xué)基加工制造的。因此,標(biāo)注尺寸(1)準(zhǔn)確標(biāo)注必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖中有關(guān)標(biāo)注的規(guī)定(2)完整標(biāo)注必須書(shū)寫(xiě)整齊,無(wú)遺漏,(3)尺寸清晰的標(biāo)注版結(jié)構(gòu)整齊,不清晰(4)合理注入的尺寸應(yīng)能夠在保證設(shè)定訂正要求的同時(shí),滿足加工、檢查、組裝等生產(chǎn)技術(shù)要求。二、尺寸基準(zhǔn)尺寸的起點(diǎn)稱為尺寸基準(zhǔn)。 組合體具有長(zhǎng)度、寬度、高度3個(gè)方向的尺寸,要記入各個(gè)方向的尺寸,首先必須選擇基準(zhǔn),決定從基準(zhǔn)到各構(gòu)成
8、部分體間的定位尺寸。 要選擇尺寸標(biāo)準(zhǔn),必須描述組件的結(jié)構(gòu)特征,以便于尺寸測(cè)量。 選取組件的對(duì)稱面、底面、重要面和軸線。 每個(gè)方向除了有一個(gè)主要尺寸基準(zhǔn),還有若干輔助尺寸基準(zhǔn)(如果需要)。 圖中所示的包圍曝光選擇右端面對(duì)稱中心面作為長(zhǎng)度方向尺寸基準(zhǔn),選擇底板后面作為寬度方向尺寸基準(zhǔn),選擇下底面作為高度方向尺寸基準(zhǔn)。 您可以選擇、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者12 .長(zhǎng)度方向尺寸標(biāo)準(zhǔn)、寬度方向尺寸標(biāo)準(zhǔn)、高度方向尺寸標(biāo)準(zhǔn)、組合體尺寸的尺寸表示例、 您可以選擇、或者、或者、或者、或者、或者、或者、
9、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者、或者三十二,八,十六,八,八,八確定每個(gè)基本體的相對(duì)位置的尺寸,所述基本體的尺寸為:所述基本體的相對(duì)位置為:所述基本體的相對(duì)位置為:所述基本體的相對(duì)位置為:所述基本體的相對(duì)位置為:所述基本體的相對(duì)位置為:所述基本體的相對(duì)位置。 (3)決定整體尺寸組合體的外形全長(zhǎng)、全寬、總高度的尺寸。 四、如何標(biāo)注尺寸才能顯得更清楚,或者您可以選擇如何標(biāo)注尺寸。 應(yīng)盡可能集中顯示反映身體特征和身體之間位置的視圖,以避免各基本體的定形、定位尺寸分散。 如圖所示。 如圖所示,您可以從下面的圖中看到這樣的內(nèi)容:您可以從上面的圖中看到這樣的內(nèi)容。 如圖所示,您可以從下面的圖中看到這樣的內(nèi)容:您可以從下面的圖中看到這樣的內(nèi)容。 如下圖所示,您可以從下圖中找到這樣的內(nèi)容:您可以從下圖中找到這樣的內(nèi)容: (6)在截面交線和貫穿線上標(biāo)注尺寸是錯(cuò)誤的,請(qǐng)盡量不要在折斷線上標(biāo)注尺寸,請(qǐng)盡量不要標(biāo)注尺寸。、讀圖是人們根據(jù)現(xiàn)有的視圖,基于心理投射規(guī)則,進(jìn)行一系列的想象和分析、綜合、判斷、推論和思考活動(dòng),在頭腦中形成清晰的空間形態(tài)的過(guò)程。另一方面,閱讀組合視圖時(shí)的注意事項(xiàng)(一)合并幾個(gè)視圖進(jìn)行分析,應(yīng)該連接幾個(gè)視圖閱讀,一個(gè)視圖不能確定物體的空間唯一性。 從兩個(gè)
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