壓力容器培訓

1、壓力容器培訓,2011.5.10 覃文華,內(nèi)容導(dǎo)視,一. 壓力容器基本知識 二. 壓力容器管理理念 三. 壓容監(jiān)管員工作職責 壓容壓管現(xiàn)場使用情況 四. 壓力容器定期檢驗 五. 壓力容器操作人員的職責,壓力容器基本知識,壓力容器定義： 是指盛裝氣體或者液體，具有一定壓力密閉容器。 1999年國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：同時滿足下列三個條件的承壓設(shè)備即為壓力容器,1、最高工作壓力（表壓） 大于等于0.1MPa（不含液體 靜壓力）。,2、內(nèi)直徑（非圓形截 面指其最大尺寸）大于 等于0.15m,且容積大于 等于0.025m3,3、盛裝介質(zhì)為氣體、 液化氣體或最高工作溫 度高

2、于或等于標準沸點 的液體。,壓力容器基本知識,按壓力容器的設(shè)計壓力（P）分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力等級，具體劃分如下： （一）低壓（代號L）0.1MPaP1.6MPa； (二)中壓（代號M）1.6MPaP10MPa； （三）高壓（代號H）10MPaP100MPa； （四）超高壓（代號U）P100 MPa。,壓力容器管理理念,一.建立三級網(wǎng)絡(luò)： 公司級、事業(yè)部級、班組級 二、規(guī)范八大環(huán)節(jié)： 設(shè)計、制造、安裝、使用、修理、改造、檢測、檔案,壓力容器管理理念,三.控制十四個關(guān)鍵點： 竣工圖、監(jiān)檢證書、質(zhì)量證書、安裝告知、安裝檢驗、操作證、壓力容器管理人員資格證、使用證、使用記錄、修理改造設(shè)

3、計變更、修理改造告知、修理改造監(jiān)檢、自檢報告、定檢報告,壓力容器管理理念,實現(xiàn)“三率”百分百 受控率、檢測率、完好率 壓容檢修理念： “逢修必檢、逢檢必測”,壓力容器安全管理的重要性,壓力容器是一種能承受壓力載荷的密閉容器，它的危險性較大。 壓力容器一旦發(fā)生事故，一方面設(shè)備本身爆炸破壞，另一方面還可能造成內(nèi)部介質(zhì)的外泄露，引起二次爆炸、著火燃燒或毒氣彌漫，導(dǎo)致廠毀人亡的惡性事故。,壓力容器的基本知識,容器的工作壓力,容器的容積,工作介質(zhì)的種類,壓力容器事故的嚴重程度,與,正是意識到壓容壓管管理工作的重要性，公司設(shè)立了壓容監(jiān)管員，是希望壓容監(jiān)管員能充分行使其職責，因為壓容監(jiān)管員工作在最前線，和設(shè)

4、備接觸的時間也最多，發(fā)現(xiàn)問題的機率也更大，只有充分發(fā)揮壓容監(jiān)管員的作用，才能查找更多的安全隱患，也才能及時將各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)，為設(shè)備安全穩(wěn)定運行保駕護航。,一個合格的壓容監(jiān)管員就是找到更多的壓容安全隱患,壓容監(jiān)管員職責,壓容壓管現(xiàn)場使用情況,我們事業(yè)部壓力容器發(fā)生破裂事故的原因較多，主要為：管理混亂，嚴重違章操作運行；超溫超壓，長期失檢失修,壓容壓管現(xiàn)場使用情況,壓容壓管現(xiàn)場使用情況,壓力容器安全裝置,壓縮老系統(tǒng)集油器,壓縮老系統(tǒng)集油器,我最牛！,壓容壓管現(xiàn)場使用情況,壓力容器安全裝置,2#氨槽,精銨：1#空氣緩沖罐,壓縮中間槽,壓容監(jiān)管員職責,各班組壓容監(jiān)管員在當班期間應(yīng)在接班后對自己

5、分管壓力容器、壓力管道進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，對生產(chǎn)現(xiàn)場所有壓容壓管異常情況及時進行匯報和反饋，并在壓容檔案記錄本上做好記錄。 壓容監(jiān)管員在每月末要認真填寫壓容月度檢查報表并按時上交 壓容監(jiān)管員要熟悉自己分管的壓力容器壓力管道的檢測情況，并負責提前一個月告知工段設(shè)備主任到期定檢的容器、管道,崗位壓力容器檔案記錄本,壓容監(jiān)管員職責,壓容監(jiān)管員對班員的培訓：壓容監(jiān)管員負責本班班組成員的壓容方面的制度、程序及相關(guān)知識的培訓和宣傳；凡工段主管及事業(yè)部壓容主管培訓的內(nèi)容，壓容監(jiān)管員必須有培訓記錄（專用筆記本），所在班組成員必須有相應(yīng)的筆記本及培訓記錄 壓容檢驗牌的完好及壓容檢修登記本記錄填寫壓容監(jiān)管

6、員要知道工段所有壓容壓管的檢測情況，及時更新壓容檢驗牌和壓容壓管登記本上的檢測時間，并保持壓容標識版完好，檢修記錄內(nèi)容齊全 積極主動有計劃性的對壓力容器、壓力管道進行自檢，并配合定檢單位完成壓容、壓管定檢工作,壓力容器定期檢驗,定期檢驗的目的： 1、了解壓力容器的安全狀況、及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理和消除檢驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷，或采取適當措施進行特殊監(jiān)護，從而防止壓力容器事故的發(fā)生，保證壓力容器在檢驗周期內(nèi)連續(xù)安全運行。 2、進一步驗證壓力容器設(shè)計的結(jié)構(gòu)、形式是否合理，制造、安裝質(zhì)量以及缺陷的發(fā)展情況等。 3、及時發(fā)現(xiàn)運行管理中存在的問題，以便改進管理和操作。,壓力容器定期檢驗,壓力容器在檢驗過程中存在

7、的風險表現(xiàn)為： 未對設(shè)備進行置換或置換不徹底就試車或打開人孔 檢修時未采取堵盲板與系統(tǒng)切斷措施 用氧氣或可燃性氣體補壓、試壓、試漏 現(xiàn)場存在有害氣體，破壞環(huán)境，產(chǎn)生中毒事故 等,壓力容器定期檢驗,定期檢驗方法： 宏觀檢查 檢驗容器表面的各種情況 無損探傷檢驗 檢查原材料、焊縫表面和內(nèi)部缺陷 理化檢驗 檢查原材料及焊縫化學成分、機械性能 整體性能檢驗 檢查容器宏觀強度及密封性的耐壓試 驗和氣密性試驗,壓力容器體檢薄,壓力容器定期檢驗,內(nèi)外部檢驗：是指容器在定期停運狀態(tài)下的全面檢驗。 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，一般壓力容器5級 內(nèi)外檢驗周期如下： 投用后首次進行內(nèi)外部檢驗的，一般為3年 特殊情

8、況的，可按規(guī)定經(jīng)批準后延長或縮短。 安全狀況等級為1、2級的，每隔6年至少一次； 安全狀況等級為3級的，每隔3年至少一次,壓力容器定期檢驗,4級 出廠技術(shù)資料不全；主體材質(zhì)不符合有關(guān)規(guī)定，或材質(zhì)不明，或雖屬選用正確，但已有老化傾向；強度經(jīng)校核尚能滿足使用要求，主體結(jié)構(gòu)有較嚴重的不符合有關(guān)法規(guī)和標準的缺陷，根據(jù)檢驗報告，未發(fā)現(xiàn)由于使用因素而發(fā)展或擴大；焊接質(zhì)量存在線性缺陷；在使用過程中造成的腐蝕、磨損、損傷，變形等缺陷，其檢驗報告確定為不能在規(guī)定的操作條件下，按法規(guī)規(guī)定的檢驗周期安全使用；對經(jīng)安全評定的，其評定報告確定為不能在規(guī)定的操作條件下，按法規(guī)規(guī)定的檢驗周期安全使用。必須采取有效措施，進行

9、妥善處理，改善安全狀況等級，否則只能在限定條件下使用。,壓力容器定期檢驗,5級壓力容器 缺陷嚴重，難于或無法修復(fù)，無修復(fù)價值或修復(fù)后仍難以保證安全使用的壓力容器，應(yīng)予以判廢。 監(jiān)控使用的超高壓容器，應(yīng)根據(jù)技術(shù)狀況和使用條件確定監(jiān)控使用時間，一般不應(yīng)超過12個月，且只允許監(jiān)控使用一次。監(jiān)控使用必須保證監(jiān)控措施的落實。,注：,壓力容器定期檢驗,壓縮3#冰機油冷,壓力容器定期檢驗,結(jié)晶2#氨液分離器,壓力容器定期檢驗,精銨1#空氣緩沖罐,壓力容器定期檢驗,內(nèi)外部檢驗的重點： 外部檢驗的全部內(nèi)容 容器內(nèi)外表面 開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象 應(yīng)力集中處有無斷裂或裂紋有懷疑的部位,壓力容器安全裝

10、置,常見的壓力容器安全裝置： 泄壓裝置、警報裝置、計量裝置、聯(lián)鎖裝置和其他 安全保護等裝置。 壓力容器超壓的原因： 操作失誤或零件破損 充裝過量液體受熱膨脹 器內(nèi)燃燒爆炸生成高溫高壓氣體 器內(nèi)化學反應(yīng)失控 器內(nèi)液化氣體以外受熱飽和蒸氣壓增大,壓力容器安全裝置,壓縮3#氨槽,壓力容器安全裝置,安全閥定期檢驗： 一般至少每年檢驗一次。 校驗定壓要由專門機構(gòu)按規(guī)程規(guī)定進行。校驗單位應(yīng)出具校驗報告書并對校驗合格的安全閥加裝鉛封。并由專人負責對號回裝。 在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器安全技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認。 調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。,壓力容器操作人員的職責有哪些？,答：（1）按照安全操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作使用壓力容器。 （2）認真填寫操作記錄、生產(chǎn)工藝紀錄或運行紀錄。 （3）做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作（包括停用期間對容 器的維護），使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。 （4）經(jīng)常對壓力容器的運行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條 件不正常時及時進行調(diào)整，遇有緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急 處理措施并及時向上級報告。 （5）對任何有害壓力容器安全運行的違章