《禮品盒制造廠》PPT課件.ppt

1、禮品盒制造廠,【和煦印刷】集各種畫冊、包裝盒、手提袋、吊牌、不干膠標(biāo)簽等研究、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)企業(yè)。 膠印是平版印刷的一種，很簡單的講膠印就是借助于膠皮（橡皮布）將印版上的圖文傳遞到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，這種印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ，如：它可以很好的彌補(bǔ)承印物表面的不平整，使油墨充分轉(zhuǎn)移，它可以減小印版上的水（水在印刷中的作用見后）向承印物上的傳遞等等。 以上也僅僅是一個籠統(tǒng)的概念，我們現(xiàn)在通常說的膠印可能范圍更狹窄些，即有三個滾筒（印版、橡皮布、壓印）的平版印刷方式，在我國的南方把這種印刷方式稱為柯式印刷。,工藝常識,套準(zhǔn) 即套印準(zhǔn)確程

2、度。這是印刷的常用術(shù)語，它是用來衡量膠印機(jī)印刷質(zhì)量的重要標(biāo)志之一。 膠印套準(zhǔn)這個名詞，只適用于雙色和多色印刷。其含義是指，在印刷彩色印件時，將印版上各種不同顏色的圖文，準(zhǔn)確地重疊在同一張印品上。并且使各種顏色的網(wǎng)點(diǎn)不變形，圖文不走樣，且色澤絢麗，富有立體感。 沒有準(zhǔn)確的套印，就沒有印刷質(zhì)量。要求彩色印品準(zhǔn)確套印，是最起碼和最基本的條件。但是，絕對的套準(zhǔn)從來是沒有的。根據(jù)紙張的幅面大小、網(wǎng)線的多少和對于印品質(zhì)量要求的高低等，在印刷彩色網(wǎng)線印刷品時，紙張?zhí)子〉臏?zhǔn)確程度，應(yīng)當(dāng)達(dá)到這樣的要求：紙張就印時位置的誤差，應(yīng)小于兩個相鄰網(wǎng)點(diǎn)之間距離的一半。一般來說，約在0.050.10 mm的范圍之內(nèi)。對于一

3、些套印質(zhì)量要求不太高的印刷品，可以放寬到0.150.25 mm。 為了便于在印刷時檢查套準(zhǔn)情況，可以以規(guī)線套準(zhǔn)情況為參考，再仔細(xì)觀察圖文套印情況，為了看清是否套準(zhǔn)，往往借助36倍的放大鏡進(jìn)行觀察。 水墨平衡 水墨平衡是膠印印刷的基本原理之一，其是基于油水不相混溶機(jī)理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理，但膠印印刷時，油墨和水必須同時處于同一印版的版面上，并保持平衡，這樣，就要求印版圖文部分保持充分的著墨量，同時又要保證印版空白部分不起臟，這種水和墨之間的平衡關(guān)系，即稱之為水墨平衡。掌握好水墨平衡，是保證膠印印品質(zhì)量的前提條件。,常用紙張,膠印中所用的紙張種類很多，且各種紙張的性質(zhì)也有所

4、不同。即使是同一種類型的紙張，由于各廠的制造工藝不盡相同，而質(zhì)量也會各有高低?，F(xiàn)將膠印常用的紙張簡述如下。 膠版紙（俗稱道林紙）它是專供膠印機(jī)進(jìn)行多次套色印刷所普遍采用的紙張。膠印中往往用它來印制各種宣傳畫冊、書刊封面、地圖畫報和商標(biāo)廣告等。 銅版紙（也叫印刷涂料紙）它是在原紙表面上涂布一層白色涂料，經(jīng)過超級壓光加工而制成的高級用紙。在膠印中，經(jīng)常用它來印刷畫冊、畫報、日歷、年歷、商品樣本和精制插圖等。 白板紙 由于它質(zhì)地堅硬，且有較大的厚度和重量，所以，一些包裝裝潢及商標(biāo)印刷廠，經(jīng)常用它來印刷各種包裝紙盒和商標(biāo)等。 新聞紙（俗稱白報紙）由于它質(zhì)地松軟，厚度薄、重量輕，所以在膠印中很少采用，僅

5、用它來印刷報紙等。 特點(diǎn) 膠版紙 有單面膠版紙和雙面膠版紙之分。常用紙的重量以70g/、80g/、90g/、100g/和120g/為最多。這種紙具有伸縮性小、質(zhì)地緊密、不脫粉、不拉毛，以及紙張表面具有適當(dāng)?shù)钠交鹊忍攸c(diǎn)。 銅版紙 有單面銅版紙和雙面銅版紙之分。常用紙的重量為80g/、100g/、120g/、150g/和200g/。這種紙具有較高平滑度、不脫粉、不分層，以及涂層無氣泡孔等特點(diǎn)。, 白板紙 有特級和普通、單面和雙面之分。常用紙的重量以200g/、220g/、250g/、280g/、350g/和440g/為最廣泛。它除了具有潔白平滑、薄厚均勻、質(zhì)地緊密和不脫粉毛等特點(diǎn)外，還具有因折疊

6、而不易斷裂的韌性。 新聞紙 可分為卷筒紙和平板紙兩種。其重量一般在51g/左右。它的特點(diǎn)是：紙質(zhì)松軟、吸墨性強(qiáng)，紙面平滑和不起毛。但由于紙質(zhì)松軟，吸墨性強(qiáng)以及抗水性低，故在印刷時要嚴(yán)格控制版面水分，以防止套印不準(zhǔn)和拉毛等 書寫紙,印刷適性,印刷適性是指：紙張、油墨、印刷過程（壓印和印刷速度）、印版、墨輥及橡皮布、印刷車間的溫濕度等，比較適合印刷的條件，以便獲得優(yōu)質(zhì)印刷產(chǎn)品。 油墨黏度是指流動時的黏滯程度，它是表征油墨流體流動阻力大小的指標(biāo)。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結(jié)料的固有性質(zhì)和顏料顆粒的大小、含量及其在連結(jié)料中的分散狀態(tài)。顏料含量高，油墨黏度大；顏料顆粒大，油墨黏度?。活伭戏稚⒍群?，油

7、墨黏度小。 在膠印過程中，一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉(zhuǎn)移的主要條件，也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過大時，油墨的傳遞、轉(zhuǎn)移困難，易造成版面墨量不足，造成花版；黏度過小時，易產(chǎn)生浮臟，嚴(yán)重時會造成油墨過度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉(zhuǎn)移，并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當(dāng)堆積到一定程度時，就會引起糊版。 油墨滲透性是指，轉(zhuǎn)移在印張表面的油墨墨層的滲透能力，它是表征油墨在干燥過程前期所顯現(xiàn)的滲透現(xiàn)象和性質(zhì)的。在膠印過程中，油墨的滲透過程包括兩個過程，即發(fā)生在印刷壓力作用瞬間的即時快速滲透過程以及印刷壓力小時后的緩慢自由滲透過程。 在膠印過程中，印刷油墨的滲透性主要取

8、決于連結(jié)料自身的性質(zhì)，同時也與印刷壓力、印刷速度及其所用紙張的類型、表面性質(zhì)等有關(guān)。一般油墨墨層在紙張上的滲透，因油墨類型不同，黏度不同，顯示出不同的滲透性質(zhì)和滲透速度，通常氧化聚合結(jié)膜型油墨的滲透性，比滲透凝膠結(jié)膜型油墨的滲透性小。油墨的滲透性對印跡墨層的固著干燥及墨層結(jié)膜后的色調(diào)再現(xiàn)、光澤性、耐摩擦性等，有著重要的意義。當(dāng)油墨的滲透性和紙張的吸墨性過強(qiáng)時，容易引起粉化、透印等現(xiàn)象，使印跡墨膜的顏色、光澤度和耐摩擦性等顯著下降；當(dāng)油墨的滲透性過小時，則會引起印張背面粘臟，嚴(yán)重時會使堆積成垛的印張互相粘成疊。,色偏混色,膠印印刷工藝過程中，時常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)

9、象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的會使整批產(chǎn)品報廢，使企業(yè)遭受嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結(jié)整理出自己的見解，以期與同行商榷。 印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因： 膠印油墨 （1）制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺； （2）油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配； （3）印刷色序安排不合理； （4）印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象。 印版網(wǎng)點(diǎn)深淺故障引起的色偏 印版曬制過程中，曬版光源強(qiáng)度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時間不當(dāng)；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當(dāng)?shù)?，都可能造成印版網(wǎng)點(diǎn)過深或

10、過淺。這樣的印版上機(jī)印刷，其畫面色偏就不可避免了。 油墨問題引起的色偏 印刷過程中，由油墨引起的色偏故障，多數(shù)是因為現(xiàn)有的各地所產(chǎn)的三原色油墨都存在不同程度的色偏，譬如牡丹牌05-24中黃（偏紅0.16）、 0532天藍(lán)（偏紅0.35），這對整個畫面都會不同程度地產(chǎn)生色偏影響，尤其是中間調(diào)影響更嚴(yán)重。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正。如長期以來華東地區(qū)選用的一組三原色墨，像上海油墨廠生產(chǎn)的05-28透明黃、05-14洋紅、05-32天藍(lán)以及天津油墨廠生產(chǎn)的GS-135洋紅、GS- 425天藍(lán)、GS-236中黃油墨都具有快干、快固著、色彩鮮艷、色偏少、疏水性強(qiáng)、印刷適性好等特性，對高速、

11、多色機(jī)用于涂料紙印刷精細(xì)產(chǎn)品起到了較好的作用。,耐印率,提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟(jì)效益的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實際工作中應(yīng)用以下幾種方法可提高印版的耐印率。 1、嚴(yán)把印刷原材料入庫關(guān)。尤其要保證購進(jìn)優(yōu)質(zhì)紙張和優(yōu)質(zhì)PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙，采購人員如果貪圖便宜購進(jìn)非正規(guī)造紙廠家的劣質(zhì)紙，紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項技術(shù)指標(biāo)均無法達(dá)到印刷的要求，紙張表面粗糙、紙灰大、細(xì)微沙粒多，這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜，使印版的耐印率降低。所以，要提高膠印印版的耐印率，首先就要從材料的進(jìn)貨渠道抓起。不合格的原

12、輔材料不進(jìn)廠，不入庫。當(dāng)前，印刷材料市場上品牌繁多，難辨好壞，印刷企業(yè)購進(jìn)材料時應(yīng)貨比三家，保證質(zhì)量，購買優(yōu)質(zhì)的印刷材料。 2、要掌握正確的PS版曝光時間。特別要注意曝光量，不要過度曝光，以免影響印版的耐印率。一般情況下，四色分色片要求3%的小網(wǎng)點(diǎn)不曬丟失，98%的大網(wǎng)點(diǎn)不糊版；圖案、線條、文字清晰，細(xì)小的圖文不掉版，文字筆鋒飽滿明亮，不缺筆斷劃等。 3、PS版顯影液濃度應(yīng)嚴(yán)格控制。配制顯影液時要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的使用說明書配制，將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過計量器具度量準(zhǔn)確，切勿憑經(jīng)驗，靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量，PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會直接降低PS

13、版的耐印率。 4、水輥對印版的壓力不宜太大。在調(diào)試兩支水輥與印版壓力時最好不要用正式印刷的好印版，可采用廢舊的PS版來調(diào)試，以免損傷印版。同時印版滾筒內(nèi)的襯墊紙厚薄要合適。水膠輥對印版的壓力過大，印版的圖文磨損也會隨之增大，耐印率就會降低。 5、裝版時應(yīng)檢查印版背面襯墊紙是否存在起皺、打折、紙屑和小紙塊等情況，若有這些情況應(yīng)拆卸下印版，將襯墊紙整理平實。,6、通過烘烤PS版來提高印版的耐印率。許多印刷廠家對長版活、印量較多的書刊、報紙等產(chǎn)品印刷采用烤版的辦法提高耐印率，即將PS版曬版之后經(jīng)過除臟、涂擦烤版液、用對開電烘箱進(jìn)行烤版。烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點(diǎn)用修版膏清理干凈，否則

14、經(jīng)過烤版后難以清除掉臟點(diǎn)。涂擦烤版液用的毛巾不干凈，或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟?？景鏈囟仍?00220，烤版時間一般在1015分鐘左右，不宜過長，同時也要根據(jù)PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況，來具體定出烤版的時間。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色，象梅子熟透的顏色，說明烤版適當(dāng)；如果烘烤的時間過長，溫度過高，將會把PS版感光樹脂膠膜烤糊，或使版基變軟。 7、曬版、上機(jī)后修版時，殘留的修版膏不慎涂到PS版圖文部分的感光樹脂膜上，起到了一個減薄膠膜的作用，也會影響PS版的耐印率。另外，上版后版面上帶臟，往往采用擦布沾潤濕粉劑擦版來去臟。但是，用潤濕粉劑擦版時不要太用

15、力，擦試的時間也不要過長，否則印版的感光樹脂膠膜被擦薄后不耐印。 8、印刷過程中嚴(yán)格控制水墨平衡。注意控制墨層厚度，避免油墨鋪展到印版的空白部分。如果油墨過厚，油墨中色料、連結(jié)料、膠料的微小顆粒對印版磨擦作用加大，也會加快印版的磨損。保持正常的供水，在印版空白部分不粘油墨的前提下，使用最小的用水量潤濕版面，才能減少紙張變形、油墨乳化、套印不準(zhǔn)、墨色沖淡等現(xiàn)象。如果版面水份過多，跟弱酸性水斗液（用于清洗油污）結(jié)合，對印版也有腐蝕作用。保持水墨平衡，同時也能避免因水墨不當(dāng)引起的臟版、花版和掉版等現(xiàn)象。 9、防止印版表面氧化。在膠印機(jī)中途停機(jī)或午間吃飯與休息的時候一定要涂擦阿拉伯樹膠，以免印版長時間

16、暴露在空氣中，導(dǎo)致印版氧化而降低印版的耐印率。,柯式特點(diǎn),柯式印刷采用全自動流水線作業(yè)，電腦自動控制，印刷塔滾筒滾動印刷，傳輸帶自動傳輸光碟。為了避免混入不同品種的光碟，在輸入端加BASLER R2自動檢測?？率接∷⒅饕前椎缀退姆N主要基本顏色（黑，藍(lán)，紅，黃）的不同比例來調(diào)配出各種各樣的印刷顏色。而各種顏色的深淺是靠曬版時間的長短，印刷壓力大小，印刷溫度高低來決定。曬版時間越長，顏色越深；印刷壓力越大，顏色越深；而印刷溫度越高，顏色也越深。 1. 柯式印刷與絲網(wǎng)印刷相比具有高效率，高質(zhì)量，低成本的特點(diǎn)。 2. 效率高。柯式印刷采用全自動流水作業(yè)，機(jī)器自動調(diào)色，電腦自動監(jiān)控，速度快，每小時可印

17、15000片。 3. 質(zhì)量高。電腦微調(diào)，調(diào)色精確、位置精度高。 4. 色彩效果佳。印刷光油，色彩光澤，表面光滑，印刷效果清晰，不易褪色。 5. 低成本。柯式印刷采用滾筒印刷，印刷層薄, 用油少。,其它印刷,一、活版印刷 文字多，相片及圖畫少，文字的更改機(jī)會多，印品數(shù)量不大數(shù)百或數(shù)千之間的印刷品皆宜用活版印刷。鉛字印刷次數(shù)不宜超過三萬，精細(xì)圖片電版亦不宜超過七、八萬。印圖片必須選用粉紙才能獲得完美的網(wǎng)點(diǎn)。所以不能用廉價的紙張來印圖片而希望取得精美的效果。用活版排線版表格時，線條的交接處容易分離脫節(jié)，這是常見的缺點(diǎn)。此外，施印時印壓力太大或是壓力筒表層太軟都會使制成品印張的背面有浮雕似的凸起，這會大大減低印刷品的質(zhì)素。 二、凹版印刷 凹版印刷適合印制高度品質(zhì)及價值昂貴的刊物，不論是四色或是黑白圖片，凹版印刷都能高度俏似攝影照片。由于制版費(fèi)昂貴，印量必須大，故在香港是五種印刷中最少取用的一種。 三、絲網(wǎng)印刷 由于絲網(wǎng)印刷印墨特別濃厚，最宜用為特殊效果的印件，數(shù)量不大而墨色需要濃厚的尤為適宜。又可以在立體上施印如方形盒、箱、圓形樽、罐等。印底除了紙張外也可以印布、快把、夾板、塑膠片、金屬片、玻璃等，是以常見有用以印制錦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、電路板等。上述的各類印刷特點(diǎn)都是其他印刷方法所不能的。 四、膠板印刷 膠紙印刷只適用于印刷膠袋、手抽、大小塑包裝。印張的