GB-T14952.3-1994 鋁及鋁合金陽極氧化 著色陽極氧化膜色差和外觀質(zhì)量檢驗方法 目視觀察法

中華人民共和國國家標準

鋁及鋁合金陽極氧化

著色陽極氧化膜色差和外觀質(zhì)量檢驗方法

目視觀察法

CB/r149523一94

Anodizingofaluminiumanditsalloys

-Determinationof

ofcoloredanodic

colordifferencesandappearance

oxidefilms---Viewingmethod

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了鋁及鋁合金著色陽極氧化膜色差和外觀質(zhì)量的檢測方法。

本標準適用于鋁及鋁合金著色陽極氧化膜產(chǎn)品色差和外觀質(zhì)量的檢測。

2方法概要

在規(guī)定的觀察條件下，以商定的顏色標樣為基準，用目視觀察的方法判斷鋁及鋁合金著色氧化膜與

商定色標的顏色差異程度;同時觀察和判斷產(chǎn)品間的顏色差異程度及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

3引用標準

GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB5237鋁合金建筑型材

GB8013鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范

GB11109鋁及鋁合金陽極氧化術(shù)語

4術(shù)語

4.1目視色差:在規(guī)定的光照和觀察條件下，用肉眼觀察到的，以較淺，較深，較紅，較藍，較暗或較亮等

描述的兩種顏色差異程度及特征

4.2色標:由供需雙方商定的，用于控制著色產(chǎn)品顏色上下限的標準樣品

5取樣

5.1試(樣)件從每批交貨批產(chǎn)品中隨機抽取，試(樣)件表面應(yīng)保持干凈。取樣數(shù)按下表規(guī)定執(zhí)行

國家技術(shù)監(jiān)督局1994一03一11批準1994-06-01實施

GB/T14952.3一94

單位:件

批量范圍隨機取樣數(shù)不合格品數(shù)上限

1^8

9--15

1625

26-50

51^90

91150

151一280

281500

501-1200

1201^3200

3201一10000

10001^35000

35001150000

150001^500000

>500001

2

3

5

8

13

20

32

50

80

125

200

315

500

800

1250

0

0

0

1

1

v

3

5

了

10

14

21

21

21

21

5卜2受檢產(chǎn)品的加工工藝應(yīng)當與相應(yīng)商定色標的加工工藝相同。如果不能采用交貨批產(chǎn)品直接檢驗

(如著色表面為曲面或凹凸面時)，允許使用材料、批次和表面粗糙度與產(chǎn)品相同，目_與產(chǎn)品同時以同樣

方法處理的試樣，但必須小心評估結(jié)果，因為它們不可能完全反映實際交貨產(chǎn)品的顏色和外觀質(zhì)量。

5.3山于鋁及鋁合金著色陽極氧化膜的用途廣泛，特殊用途需要的特殊取樣方法，供需雙方應(yīng)按

GB2828規(guī)定的取樣方法在訂貨前商定

5.4取樣應(yīng)在氧化著色處理完畢的24h以后進行。

6樣品

6.，色標

6.1.1色標在總有效表面上的顏色應(yīng)均勻、穩(wěn)定，無明顯表面缺陷色標顏色經(jīng)雙方認可后應(yīng)保存在不

被光線照射的干燥暗處

6.1.2色標的基材應(yīng)是適合于陽極氧化著色的鋁合金材料，供方應(yīng)提供牌號與合金成分

6.1.3色標的氧化膜厚度應(yīng)符合GB5237中氧化膜厚度的有關(guān)規(guī)定，提供方應(yīng)提供氧化膜厚度檢測

所采用的方法及結(jié)果.

61.4色標的熱處理、加工及著色工藝應(yīng)當明確，應(yīng)當經(jīng)過封孔檢測合格，提供方應(yīng)提供封孔檢測所采

用的方法。

6.1.5色標總有效表面積一般應(yīng)不小于1dm'

注若色標提供方不提供上述內(nèi)容及結(jié)果目視觀察結(jié)果很可能由于色標與試(樣)件本身的不同而不能反映產(chǎn)品

的真實情況。

6.2試(樣)件

6.2.1試(樣)件應(yīng)預(yù)先經(jīng)過氧化膜厚度檢測和氧化膜的封孔質(zhì)量檢測并達到合格且膜厚與色標基本

-R6.2.2試(樣)件的著色有效表面一般應(yīng)大于色標的著色有效表面

GB/T14952.3一94

7觀察條件

了，1光源

7.1門自然光源指晴天日出3h后到日落3h前之間的漫散射日光。除另有規(guī)定外，顏色觀察都應(yīng)在

散射的日光F進行。光線照射的方向作如下規(guī)定;在赤道北部.光線從北方照射.在赤道南部·光線從南

方照射。

7.1.2人造光源:指人造D65標準光源在室內(nèi)或在自然光源不充分時，應(yīng)使用D65標準光源照明

7.2觀察距離

根據(jù)產(chǎn)品的最終使用目的，觀察距離應(yīng)有所區(qū)別，但應(yīng)充分尊重需方的要求。

7.2.，將試(樣)件陽極氧化膜顏色與色標陽極氧化膜顏色對比時，最大距離不超過1m

7-2-2對十具有裝飾性著色陽極氧化膜的產(chǎn)品在觀察其產(chǎn)品間色差及外觀質(zhì)量時，觀察距離為

0.5ma

7.2.3對于具有建筑用著色陽極氧化膜的產(chǎn)品在觀察其產(chǎn)品間色差及外觀質(zhì)量時，觀察距離為3m

了.3視點位置

7.3.1垂直于試(樣)件和色標表面的視點

7.3-2與垂線成45。角的視點

7.4觀察人員

觀察人員應(yīng)滿足下列要求:

7.4.1矯正視力不低于1.2

7,4-2無色盲和色弱等影響顏色分辨能力的眼科疾病。

8試驗步驟

8.1按本標準中第5章的規(guī)定抽取試(樣)件，擦去受檢表面的灰塵等

8.2將試(樣)件與色標沿加工方向并排平行放置在同一平面上，使受檢表面與觀察扦視線垂直在保

證7.1條規(guī)定光源照明條件下，選用7.3條規(guī)定的視點位置，在不超過lm的距離處逐一觀察試(樣)件

與上、卜、限色標的色差，試(樣)件著色有效表面的任一部位的顏色均應(yīng)在上、下限色標所限定的顏色范

圍之內(nèi)，否則該試(樣)件不合格。

8.3按第7章規(guī)定的觀察條件，觀察試(樣)件間的色差及外觀質(zhì)量試(樣)件間的色差應(yīng)在上、下限色

標所限定的顏色范圍之內(nèi)。試(樣)件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB5237中的有關(guān)規(guī)定。

84GB

交貨批中色差不合格品數(shù)不得超過5.1條所規(guī)定的不合格品數(shù)上限表面質(zhì)量的合格判定按

5237中5.3條的規(guī)定執(zhí)行。

產(chǎn)品檢驗

9-1產(chǎn)品檢驗分為生產(chǎn)檢驗、交貨檢驗和仲裁檢驗

9.1.1生產(chǎn)檢驗

生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中根據(jù)實際條件參照本標準規(guī)定逐一對產(chǎn)品進行的檢驗

9.1.2交貨檢驗

供需雙方按照本標準的規(guī)定對交貨批產(chǎn)品進行的檢驗

9門.3仲裁檢驗

川，裁部門認可的檢驗人員按照本標準的規(guī)定對交貨批產(chǎn)品進行的檢驗。

9.2當供需雙方對某一檢驗方式或其結(jié)果不滿意時，可進行仲裁檢驗

10檢驗報告

檢驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

Gs/T14952.3一94

a.本標準號;