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文檔簡介
1、3-4 形狀與位置公差,意義: 零件的形位誤差對機(jī)器、儀器的工作精度、 壽命等性能都有直接影響。如: 圓柱面形狀誤差,在間隙配合中會使間隙大小 分布不均勻,造成局部磨損加快,降低壽命。 平面形狀誤差,減少了相配零件實際支撐面 積,增大了單位面積壓力,使接觸表面變形增大。 齒輪傳動中,兩軸承孔的軸線平行度誤差大,會降低齒輪的接觸精度。,二.基本概念 1要素:構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面。 要素分類: 1)按狀態(tài)分:理想要素幾何意義上的,無誤差。 實際要素實際存在的,有誤差。,2)按結(jié)構(gòu)分: 輪廓要素具體的、看得見、摸得著。 中心要素是抽象的,假想存在的,如軸線。 3)按作用分: 被測要素給出形位
2、公差的要素。 基準(zhǔn)要素確定被測要素方位的要素。 4)按性能分: 單一要素僅對其本身給出了形狀公差 要求。 關(guān)聯(lián)要素對其它要素有功能關(guān)系的要素.,2形位誤差 1)形狀公差: 是指單一要素的形狀所允許的變動全量。,(2) 位置公差:是指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。,A,頂面的平行度,實際頂面對底面是關(guān)聯(lián)要素,3.形位公差帶: 形位公差帶是限制實際要素變動的區(qū)域。 合格的零件,必須滿足形狀公差和位置公 差及尺寸公差的要求。 形位公差帶由大小、形狀、方向和位置四 個因素組成。,4理論正確尺寸 是確定被測要素的理想形狀、理想方向和理想位置的尺寸。 該尺寸不附帶公差,標(biāo)注在方框中。,5形狀誤
3、差及其評定原則 形狀誤差為被測實際要素對理想要素的變 動量。該理想要素的位置應(yīng)符合最小條件。 評定原則: 評定形狀誤差時,理想要素相對實際要素 的位置應(yīng)符合最小條件原則,即被測實際要 素對理想要素最大的變動量為最小。,最小區(qū)域f,包容圓柱最小區(qū)域,d,形狀誤差的大小可用最小包容區(qū)域的寬度或直徑(f , d)表示。,6.位置誤差及其評定原則: 位置誤差可分為三類 定向誤差_(實際要素對一定方向理想要素) 定位誤差_(實際要素對確定位置理想要素) 跳動_ (形位誤差綜合反映) 評定原則: 按最小包容區(qū)域的寬度或直徑(f , d)評 定誤差大小。,三.形位公差項目及符號,四.形位公差定義 和標(biāo)注,五
4、.形位公差國家標(biāo)準(zhǔn) 1.直線度、平面度,2. 圓度、圓柱度,3. 平行度、垂直度、傾斜度,4同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動,注意: 選用公差值時應(yīng)考慮各項幾何公差之間的關(guān) 系 根據(jù)需要的功能要求,并考慮加工的經(jīng)濟(jì) 性和零件的結(jié)構(gòu),剛性等情況權(quán)衡確定最經(jīng) 濟(jì)的公差值。選用時應(yīng)注意協(xié)調(diào)下列情況:,在同一要素上給出的形狀公差值應(yīng)小于位置公 差值。如要求平行的兩個表面,其平面度公差值應(yīng) 小于平行度公差值; 圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外), 應(yīng)小于其尺寸公差值;,平行度公差值應(yīng)小于其相應(yīng)的距離公差值。單 一表面的形狀公差與表面粗糙度的要求也要協(xié)調(diào)。 從加工平面的實際經(jīng)驗來看,通常表面粗糙度約占 形狀公差(直線度、平面度)的
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