標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB 2494-2003 普通磨具 安全規(guī)則》相比于其前版《GB 2494-1995》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了修訂和完善:

  1. 范圍擴(kuò)展:新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)適用的普通磨具種類和使用場(chǎng)合進(jìn)行了更加明確和全面的界定,以適應(yīng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展和安全需求的變化。

  2. 安全要求細(xì)化:針對(duì)磨具的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用等各個(gè)環(huán)節(jié),新標(biāo)準(zhǔn)增加了具體的安全要求和操作規(guī)范,強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)者和使用者的責(zé)任與義務(wù),提高了安全標(biāo)準(zhǔn)的可執(zhí)行性。

  3. 材料與性能標(biāo)準(zhǔn)更新:根據(jù)材料科學(xué)的進(jìn)步,對(duì)磨具原材料的選用提出了更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品在高強(qiáng)度、高耐磨性的同時(shí),也滿足安全使用的性能要求。同時(shí),對(duì)磨具的物理和機(jī)械性能測(cè)試方法進(jìn)行了規(guī)范。

  4. 環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康:新標(biāo)準(zhǔn)加入了環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康相關(guān)內(nèi)容,要求在磨具的生產(chǎn)與使用過程中減少有害物質(zhì)排放,保護(hù)工人免受粉塵、噪音等職業(yè)危害,體現(xiàn)了對(duì)可持續(xù)發(fā)展和勞動(dòng)者權(quán)益的重視。

  5. 標(biāo)志與說明書:明確規(guī)定了磨具產(chǎn)品上必須標(biāo)注的安全警示標(biāo)志、使用說明和生產(chǎn)信息等內(nèi)容的具體要求,增強(qiáng)了用戶對(duì)安全使用的認(rèn)知和指導(dǎo)。

  6. 事故預(yù)防與應(yīng)急處理:增加了關(guān)于事故預(yù)防措施和緊急情況應(yīng)對(duì)程序的規(guī)定,幫助企業(yè)和使用者建立健全安全管理體系,有效降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

  7. 合規(guī)性與國際接軌:新標(biāo)準(zhǔn)在制定時(shí)參考了國際上的相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),提高了我國普通磨具行業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也為產(chǎn)品的出口提供了便利。


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  • 2003-10-10 頒布
  • 2004-06-01 實(shí)施
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GB2494-2003 普通磨具 安全規(guī)則_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

GB2494-2003

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的4.3,4.4為推薦性的,其余為強(qiáng)制性的。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,廢除GB2494-1995《磨具安全規(guī)則》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB2494-1995相比主要變化如下:

—GB2494-1995為全文強(qiáng)制,本標(biāo)準(zhǔn)為條文強(qiáng)制;

—GB2494-1995第3章“磨具的最高工作速度不低于下表規(guī)定”的表述,本標(biāo)準(zhǔn)修訂為“磨具的

最高工作速度按表1規(guī)定”;

—GB2494-1995第3章表中的“樹脂重負(fù)荷鋼坯修磨砂輪”的磨具名稱本標(biāo)準(zhǔn)修改為“重負(fù)荷

修磨砂輪”,樹脂結(jié)合劑的重負(fù)荷修磨砂輪最高工作速度本標(biāo)準(zhǔn)修訂為50mm/s-80mm/s,

對(duì)棕剛玉F30及更粗、且硬度等級(jí)為M及更硬的砂輪的最高工作速度修訂為35mm/s,40

mm/s,50mm/s,增加了菱苦土砂輪和緩進(jìn)給強(qiáng)力磨砂輪的形狀代號(hào),刪除了磨保安刀片砂輪

和小砂輪規(guī)定的內(nèi)容;

—GB2494-1995中的4.2調(diào)整為本標(biāo)準(zhǔn)中的5.10

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC139)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由鄭州磨料磨具磨削研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳文平、司秀英、張長(zhǎng)伍。

本標(biāo)準(zhǔn)于1984年首次發(fā)布,1995年第一次修訂。

GB2494-2003

普通磨具安全規(guī)則

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磨具的最高工作速度,驗(yàn)收、貯存、安裝、使用及對(duì)使用設(shè)備的安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于普通磨具。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T2493砂輪的回轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

GB4674磨Ad機(jī)械安個(gè)#11w

磨具的最高工作速度

磨具的最高工作速度按表1規(guī)定。

表1

序號(hào)磨具類別形狀代號(hào)

最高工作速度//<./s)

陶瓷

結(jié)合劑

樹脂

結(jié)合劑

結(jié)合劑

菱苦土

結(jié)合劑

增強(qiáng)樹脂

結(jié)合劑

1

平形砂輪1354035

2

絲錐板牙拋光砂輪120

3

石墨拋光砂輪130

4

鏡面磨砂輪12S

5

柔性拋光砂輪123

6

磨螺紋砂輪15050

7

重負(fù)荷修磨砂輪150-80

8

筒形砂輪22530

9單斜邊砂輪33540

10雙斜邊砂輪43540

11單面凹砂輪53540

35

12杯形砂輪63035

13雙面凹一號(hào)砂輪73540

35

14

雙面凹二號(hào)砂輪

83030

15碗形砂輪113035

16碟形砂輪

12a12b

3035

17

單面凹帶錐砂輪

233540

GS2494-2003

表1(續(xù))

序號(hào)

磨具類別形狀代號(hào)

最高工作速度/(m/a)

9u'A

結(jié)合刑

樹脂

結(jié)合劑

結(jié)臺(tái)刑

菱苦十

結(jié)合刑

增強(qiáng)樹脂

結(jié)合劑

18

雙面凹帶錐砂輪

263540

19

錢形砂輪

2760^-80

20

砂瓦

31

3030

21

螺栓緊固平形砂輪

3635

22

單面凸砂輪

38

35

23

薄片砂輪

413550

5060^80

24

磨轉(zhuǎn)子槽砂輪

413535

25

碾米砂輪

JM1-72020

26

菱苦土砂輪

1,2,2a,

2b,2c,2d,

6,6a

20--30

27蝸桿砂輪

PMC3540

28高速砂輪

50-6050^-60

29磨頭

52532525

30

棕剛玉粒度為F30及更粗,且硬度

等級(jí)為M及更硬的砂輪

35,40,50

35,40,50

31深切緩進(jìn)給磨砂輪1,5,11,12b

35

注:特殊最高工作速度的磨具,應(yīng)按用戶要求制造,但必須有醒目標(biāo)志。

4磨具的驗(yàn)收和貯存

4.1磨具出廠前必須經(jīng)過制造廠的質(zhì)量檢查,合格后方能出廠。

4.2磨具搬運(yùn)時(shí)防止震動(dòng)與碰撞。

4.3砂輪疊放時(shí),疊放高度一般不超過1.5m,

4.4橡膠、樹脂結(jié)合劑薄片砂輪,存放時(shí)應(yīng)防止變形。

45磨具存放應(yīng)防潮、防凍。

4.6樹脂、橡膠和菱苦土結(jié)合劑磨具應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)日期,存放時(shí)間超過一年的,應(yīng)重新進(jìn)行回轉(zhuǎn)檢驗(yàn),確

認(rèn)合格后使用。

4,7凡有工作速度要求的磨具,必須標(biāo)明最高工作速度。

磨具的安裝和使用

使用單位收到磨具后必須仔細(xì)檢驗(yàn),察看其是否有裂

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