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文檔簡(jiǎn)介
1、橡膠膠管成型機(jī),橡膠膠管成型機(jī)用于完成各種結(jié)構(gòu)的膠管毛坯成型工藝。 橡膠膠管成型機(jī)的類型較多,按膠管結(jié)構(gòu)的不同有如下的類型:,橡膠膠管成型機(jī)類型,夾布膠管成型機(jī),編織膠管成型機(jī),纏卷膠管成型機(jī),纏繞膠管成型機(jī),圓針膠管成型機(jī),針織膠管成型機(jī),根據(jù)國(guó)內(nèi)目前的使用情況,本章主要介紹夾布膠管成型機(jī)、編 織膠管成型機(jī)、纏繞膠管成型機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)行。 夾布膠管成型機(jī) 夾布膠管成型機(jī)用于以有芯法或無(wú)芯法夾布膠管及有芯法夾布 膠管成型后的纏水布工藝。 (一)、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介 夾布膠管成型機(jī)主要采用三輥夾布膠管成型機(jī),其成型工藝分 為單面成型和雙面成型。 單面成型工藝的成型機(jī)只有一個(gè)工作面,成型時(shí)用于膠布
2、和膠 片的貼合,適用于無(wú)芯法生產(chǎn)。 雙面成型工藝的成型機(jī)有兩個(gè)工作面,一個(gè)工作面用于貼合膠 布和膠片,另一個(gè)工作面用于包纏水布。 下面分別采用流程圖的方式說(shuō)明這兩種工藝過(guò)程及設(shè)備使用情 況。,有芯法夾布膠管成型工藝流程,內(nèi)膠擠出/擠出機(jī),穿鐵芯/穿鐵芯機(jī),貼合成型/三輥成型機(jī),纏水布/三輥成型機(jī),硫化/硫化罐,脫鐵芯/脫鐵芯機(jī),解水布/解水布機(jī),膠管毛坯,鐵芯涂隔離劑,膠布/壓延機(jī),膠片/壓延機(jī),水布整理/水布整理機(jī),無(wú)芯法夾布膠管成型工藝流程圖,內(nèi)膠擠出/擠出機(jī),貼合成型/三輥成型機(jī),外膠擠出/擠出機(jī),膠管封頭/封頭裝置,硫化/硫化罐,膠管毛坯,膠布/壓延機(jī),管坯充壓縮空氣,(二)、基本結(jié)構(gòu)
3、 單面和雙面夾布膠管成型機(jī)的貼合成型面的工作原理、工作 程序及主要部件的結(jié)構(gòu)有很多的相似,其主要區(qū)別是:有無(wú)包纏水 布機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的用作輸送膠管半成品的頂起和接取裝置,成為兩種 機(jī)臺(tái)形式上的差異。下面簡(jiǎn)單介紹單面夾布膠管成型機(jī)結(jié)構(gòu),重點(diǎn) 介紹雙面夾布膠管成型機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理。 下圖為單面夾布膠管成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖。,下圖為雙面三輥夾布膠管成型機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。它可由壓輥裝置、 調(diào)距裝置和傳動(dòng)裝置三大部分組成,主要部件有:膠布架、運(yùn)輸裝 置、機(jī)架、上工作輥、下工作輥、膠片架、纏水布小車、頂起氣缸 和接取氣缸等組成。,傳動(dòng)裝置,雙面夾布膠管成型機(jī)的前后兩面壓輥裝置結(jié)構(gòu)相同,主要由三壓輥、前壓輥、后壓輥
4、和氣缸組成。氣缸通過(guò)滑桿帶動(dòng)上壓輥上下移動(dòng),為了保證同步,在滑桿上制有齒條,與同步齒輪嚙合,所有壓輥都由傳動(dòng)裝置的萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動(dòng)。,三輥夾布膠管成型機(jī)的調(diào)距裝置如圖所示。根據(jù)夾布膠管規(guī)格不同需調(diào)整兩根下壓輥之間的距離。該裝置通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,驅(qū)動(dòng)渦輪及渦輪軸上的鏈輪,由另一個(gè)鏈輪驅(qū)動(dòng)傘齒輪,另一個(gè)傘齒輪帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)螺母向相反的方向移動(dòng),從而帶動(dòng)兩根壓輥移動(dòng),達(dá)到調(diào)整兩輥之間的距離。,三輥夾布膠管成型機(jī)的運(yùn)行原理是:成型機(jī)在工作前,需按膠管的規(guī)格,將兩根下壓輥的距離調(diào)整至合適的距離。然后將穿有鐵芯的管坯由運(yùn)輸裝置運(yùn)至工作臺(tái)上,放到兩根下壓輥輥面上,而后由膠布架、膠片架將膠布或膠片導(dǎo)出,經(jīng)過(guò)
5、運(yùn)輸裝置運(yùn)至工作臺(tái)上,并將一側(cè)貼于管坯上,啟動(dòng)氣閥,向上工作輥氣缸通氣,上壓輥下降,壓住管坯。啟動(dòng)傳動(dòng)裝置,拉動(dòng)操縱桿,使氣動(dòng)摩擦離合器閉合,驅(qū)動(dòng)三根壓輥等速同向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)夾住的管坯旋轉(zhuǎn),從而將膠布或膠片緊緊地包貼于管坯上。貼合成型完成后,提起上壓輥,取出膠管半成品,置于頂起氣缸頂部的托板上,通過(guò)操縱鋼絲繩控制頂起氣缸,將膠管半成品舉起至斜托板卸下,滾至纏水布小車工作臺(tái)面 存放。 纏水布時(shí),先操縱鋼絲繩, 升起接取氣缸,接取落膠管半 成品,并落下膠管至兩根下壓 輥上,重復(fù)上述的過(guò)程,從兩 臺(tái)纏水布車小車導(dǎo)出水布,兩臺(tái) 小車向相反的方向移動(dòng)將水布 纏在膠管半成品上。,編織膠管成型機(jī) (一)、用途
6、與分類 編織膠管與夾布膠管相比具有如下優(yōu)點(diǎn):編織膠管比較柔軟;編織線以 5444的角度編織排列,減少了用線量;耐高壓和抗脈沖性能好。 編織膠管成型機(jī)用于將紗線及鋼絲交叉編織在膠管的內(nèi)層膠(或中層膠)外 周,作為膠管的增強(qiáng)層,以承受膠管工作介質(zhì)壓力。 按編織機(jī)材料不同:鋼絲編織機(jī)、紗線編織機(jī)。 按編織機(jī)錠子圍繞回轉(zhuǎn)中心線不同:立式編織機(jī)、臥式編織機(jī)。 按編織機(jī)錠子運(yùn)動(dòng)軌跡不同:五月柱式(也稱式)、過(guò)線式(又稱 旋轉(zhuǎn))。 按錠子盤數(shù)的不同:?jiǎn)伪P編織機(jī)、雙盤編織機(jī)、多盤編織機(jī)。 由于紗線及鋼絲的骨架材料性能不同,編織時(shí)工作張力也不 同,它們的錠子結(jié)構(gòu)有所不同,鋼絲編織機(jī)通常為臥式。,編 織 膠 管
7、成 型 機(jī) 類 型,(二)、基本結(jié)構(gòu) 單盤編織機(jī)無(wú)論是立式或臥式,主要由三個(gè)裝置組成:編織裝 置、牽引裝置和傳動(dòng)裝置。下圖為臥式編織機(jī)的主要結(jié)構(gòu)。,臥式編織機(jī),套好膠管內(nèi)層膠的芯棒從 臥式鋼絲編織機(jī)的后部送入編織機(jī)中心,由編織機(jī)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)錠子運(yùn)動(dòng),編織上一層鋼絲骨架層。編織過(guò)程中,芯棒的尾部由托架支撐,前端由牽引裝置按一定速度進(jìn)行牽引。編織機(jī)構(gòu)與牽引裝置共用一臺(tái)電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)軸使編織機(jī)構(gòu)之間保持適當(dāng)?shù)乃俦取?圖為立式紗線編織機(jī),其編織機(jī)構(gòu)的導(dǎo)盤為水平安裝,錠子在水平方向運(yùn)動(dòng),膠管一般由下往上作垂直運(yùn)動(dòng)。牽引裝置安裝在機(jī)臺(tái)的頂部,其結(jié)構(gòu)與臥式編織機(jī)相似。 它由編織機(jī)構(gòu)、變速裝置、牽引裝置等部
8、分組成。,(三)、主要部件 鋼絲與紗線編織機(jī) 除了錠子外其它主要部 件的結(jié)構(gòu)基本上相似。下面重點(diǎn)介紹幾個(gè)主 要部件。 1.編織機(jī)構(gòu)及傳動(dòng) (1)編織機(jī)構(gòu) 編織機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如 圖所示,它固定在機(jī)架 上,由承托膠管的托 輥、底盤、導(dǎo)盤(包括 外導(dǎo)板、桃形板及內(nèi)導(dǎo) 板)、錠子、張力穩(wěn)定 環(huán)、中心架、機(jī)座及傳 動(dòng)齒輪、手動(dòng)編織裝置 等組成。,在機(jī)架上固定有導(dǎo)向盤和 固定盤,導(dǎo)向盤上開有形 的曲線孔,與裝錠子齒輪軸 上的桃形盤構(gòu)成了編織操作 所需的軌跡曲線。在固定盤 與導(dǎo)向盤之間裝有錠子齒輪 和十字槽輪,十字槽輪與錠 子齒輪同軸同速回轉(zhuǎn)。錠子 下部滑塊插入導(dǎo)向盤的槽內(nèi), 其末端小軸嵌入十字槽輪的 缺口處。
9、電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),十字槽輪隨同錠子齒輪一起轉(zhuǎn) 動(dòng),并帶動(dòng)錠子沿著一定曲線軌跡移動(dòng),當(dāng)錠子端軸運(yùn)行至相鄰的 十字槽輪附近時(shí),由于離心力的作用錠子進(jìn)入相鄰的另一個(gè)十字槽 輪缺口內(nèi),錠子便隨著另一個(gè)十字槽輪移動(dòng)起來(lái)。因?yàn)閮上噜彽氖?字槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,此兩組錠子按順時(shí)針?lè)较蚝湍鏁r(shí)針?lè)较蜓貙?dǎo)向盤的固定軌跡運(yùn)動(dòng)。,(2)傳動(dòng)系統(tǒng) 編織機(jī)傳動(dòng)膠管形式很多,下面介紹有代表性的兩套傳動(dòng)系統(tǒng):24錠立式紗線編織機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、臥式紗線編織機(jī)和鋼絲編織機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。 、24 錠立式紗線編織機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng) 下圖為24錠立式紗線編織機(jī)的傳動(dòng)系 統(tǒng)圖。它由一臺(tái)電機(jī)傳動(dòng)編織機(jī)構(gòu)及牽引 裝置。 牽引裝置由電機(jī)經(jīng)V帶、滑動(dòng)齒輪
10、、塔 式變速齒輪、變速齒輪和傘齒輪副、渦輪 副和鏈條組成傳動(dòng)。在塔式變速齒輪及變換 齒輪的變速下,可獲得36種編織行程的牽引 速度。 編織裝置由電機(jī)經(jīng)V帶、滑動(dòng)齒輪、齒 輪、傘齒輪及錠子齒輪組成傳動(dòng)。錠子環(huán)形 運(yùn)動(dòng)有三個(gè)速度,用滑動(dòng)齒輪變速。,、臥式鋼絲編織機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng) 臥式鋼絲編織機(jī)的特點(diǎn)是在電機(jī)的出軸V帶帶輪上裝有保險(xiǎn)聯(lián) 軸器,使電機(jī)在開始啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷較小,在電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)態(tài)后,才 處于正常負(fù)載狀態(tài)。在牽引裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)中裝有齒鏈?zhǔn)綗o(wú)級(jí)變速 器級(jí)、變換齒輪,使?fàn)恳俣瓤梢猿浞譂M足編織機(jī)的工藝要求,編 織出較準(zhǔn)確的編織角度。 編織機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置是由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)V帶帶輪、齒輪減速 器,減速器的兩根
11、輸出軸分別帶動(dòng)編織裝置及牽引裝置。 驅(qū)動(dòng)編織裝置的出軸上的齒輪驅(qū)動(dòng)錠子齒輪,相鄰的錠子齒輪 相嚙合,通過(guò)三個(gè)均布分布的中間齒輪與大齒輪嚙合,因而能帶動(dòng) 錠子齒輪均勻地回轉(zhuǎn)。十字槽盤與錠子齒輪同軸,并隨錠子齒輪同 速轉(zhuǎn)動(dòng),因此編織裝置的傳動(dòng)實(shí)質(zhì)上就是十字槽盤的傳動(dòng)。 驅(qū)動(dòng)牽引裝置的出軸經(jīng)過(guò)鏈?zhǔn)綗o(wú)級(jí)變速器傳動(dòng)齒輪、交換齒 輪、渦輪副的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩條鏈條,鏈條上安裝的膠板用于夾 持膠管,使之隨鏈條的移動(dòng)而移動(dòng)。,下圖為臥式鋼絲編織機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),2.牽引裝置 編織機(jī)常用的牽引裝置有:鼓式牽引裝置、四輥牽引裝置、機(jī) 械式履帶牽引裝置及氣動(dòng)式履帶牽引裝置。 (1)鼓式牽引裝置 鼓式牽引裝置適用于軟芯法或
12、無(wú)芯法生產(chǎn)編織膠管,其結(jié)構(gòu)主要 由牽引鼓、推輥及傳動(dòng)裝置等組成。 牽引鼓由編織機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)中 的另一出軸(即長(zhǎng)軸)驅(qū)動(dòng)齒鏈?zhǔn)?無(wú)級(jí)變速器,渦輪減速機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)。 膠管從牽引鼓的大直徑進(jìn)入,在牽 引鼓上纏繞數(shù)圈后,經(jīng)推輥使膠管 從牽引鼓的大端推向牽引鼓的小端, 并從小端導(dǎo)出。,(2)四輥牽引裝置 四輥牽引裝置通常用于紗線編織機(jī)上,它主要由上、下兩對(duì)牽 引輥及傳動(dòng)裝置組成。 牽引輥由編織機(jī) 構(gòu)的傳動(dòng)裝置輸出長(zhǎng) 軸經(jīng)過(guò)變速齒輪、傘 齒輪副、齒輪副及渦 輪副傳動(dòng)。牽引鼓的 速度通過(guò)更換變換齒 輪副的速比來(lái)改變。 在調(diào)整機(jī)器時(shí),可用 手輪(右)手動(dòng)牽引 膠管夾持力;手輪 (左)用于牽引膠管 的引入。,(3
13、)機(jī)械式履帶牽引裝置 機(jī)械式履帶牽引裝置一般適用于硬芯法及軟芯法生產(chǎn)編織膠管, 在紗線和鋼絲編織機(jī)都廣泛應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)主要由履帶、套筒滾子 鏈、上、下滑架及傳動(dòng)裝置 等組成。 由編織機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)長(zhǎng)軸 驅(qū)動(dòng),經(jīng)過(guò)齒鏈?zhǔn)綗o(wú)級(jí)變速 器、齒輪副、渦輪副及鏈輪 傳動(dòng)履帶運(yùn)轉(zhuǎn)。履帶的傳動(dòng) 速度由齒鏈?zhǔn)綗o(wú)級(jí)變速器和 變換齒輪進(jìn)行調(diào)整。為調(diào)節(jié) 夾持膠管力及各種膠管直徑 可手動(dòng)調(diào)整上、下滑架;轉(zhuǎn) 動(dòng)手輪(左)可以手動(dòng)牽引 膠管進(jìn)入。,3.錠子 錠子是編織機(jī)的主要工作部件之一,其結(jié)構(gòu)很多,同樣是紗線編織機(jī),由于 立式與臥式的不同,錠子的結(jié)構(gòu)也不同,鋼絲與紗線編織機(jī)的錠子也不同。但是 它們都有一個(gè)共同點(diǎn):所有錠子都必須
14、使紗線或鋼絲具有一定的拉力。產(chǎn)生張力 的方式有:重錘的重力法;彈簧壓縮法; 摩擦阻尼法。 (1)立式紗線編織錠子 下圖為立式紗線編織錠子的結(jié)構(gòu)圖,它主 要由錠體、重鉈、筒子、棘爪和導(dǎo)輪組成。 編織時(shí),隨著紗線不斷導(dǎo)出,重鉈不斷上 升,待升到與棘爪相遇并將棘爪頂起離開筒 子上的棘齒時(shí),筒子在紗線張力作用下放線, 重鉈隨即下降,棘爪重新卡住筒子,使它停 止放線。在編織過(guò)程中,重鉈不斷升降,使 紗線保持一定的張力。筒子中紗線用完后, 翻轉(zhuǎn)卡板,取出橡膠卡圈及彈簧,即可更換 筒子。,(2) 鋼絲編織機(jī)錠子 鋼絲編織機(jī)錠子有短筒錠子、棘輪 錠子和摩擦錠子三種結(jié)構(gòu)。 右圖為短筒錠子的結(jié)構(gòu),它由錠體、 筒子
15、、導(dǎo)輪、出線嘴、彈簧及制動(dòng)塊等 組成。 筒子上的鋼絲導(dǎo)出后經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪,由 出線嘴引出。鋼絲導(dǎo)出時(shí)兩個(gè)導(dǎo)輪受到 彈簧的作用力,使鋼絲保持張力。當(dāng)制 動(dòng)塊制動(dòng)筒子的側(cè)面時(shí),兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)輪 在鋼絲張力作用下,帶著觸桿不斷上升。 當(dāng)觸動(dòng)提手時(shí),將拉桿拉起,拉板隨之 上升,拉板兩端是圓銷迫使制動(dòng)塊的操 縱桿向外運(yùn)動(dòng),制動(dòng)塊便松開筒子,使 筒子上的鋼絲導(dǎo)出。同時(shí),在彈簧 的作 用下滑動(dòng)輪下降,筒子又被制動(dòng),這樣 反復(fù)動(dòng)作,使鋼絲以一定的張力編織于 膠管上。,棘輪錠子的結(jié)構(gòu)如右圖所示,它由錠體、筒子、彈簧、導(dǎo)輪和出線嘴等組成。 筒子上的鋼絲導(dǎo)出后,經(jīng)導(dǎo)輪及出線嘴引出編織于內(nèi)層膠上。當(dāng)導(dǎo)出鋼絲時(shí),滑塊便上升,壓縮
16、彈簧使鋼絲具有一定的張力,當(dāng)滑塊觸及拉桿時(shí),棘爪脫離棘輪,筒子便放線,滑塊隨之下降,棘爪在彈簧的作用下復(fù)位,重新卡住棘輪。在編織過(guò)程滑塊不斷地升降,而棘輪與棘爪則時(shí)合時(shí)開,間歇放線。,摩擦錠子的結(jié)構(gòu)如圖所示,這種錠子由錠體、摩擦體、筒子、導(dǎo)輪和出線嘴等組成。 鋼絲導(dǎo)出時(shí),有四個(gè)導(dǎo)輪受到彈簧的作用,使鋼絲產(chǎn)生一定的張力。隨著鋼絲導(dǎo)出時(shí),導(dǎo)輪在彈簧作用下,帶著滑塊上升,當(dāng)觸動(dòng)起動(dòng)架時(shí),使另一彈簧壓縮,下摩擦體與上摩擦體脫離,摩擦片松開,筒子轉(zhuǎn)動(dòng)放線。鋼絲導(dǎo)出后,滑塊下降,起動(dòng)架復(fù)位,下摩擦體在彈簧的作用下,與上摩擦體重新組合,筒子停止轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)鋼絲又產(chǎn)生一定的張力,這樣的過(guò)程反復(fù)地循環(huán),使筒子上的
17、鋼絲以一定的張力編織在膠管的內(nèi)膠層上。,(四)、編織機(jī)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)裝置 編織機(jī)的生產(chǎn)均采用連續(xù)化運(yùn)行方式,生產(chǎn)設(shè)備一般采用聯(lián)動(dòng) 裝置,為了提高編織膠管的生產(chǎn)效率,可將幾臺(tái)編織機(jī)組合在一起 并配以輔助設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)裝置。下面就兩種編織機(jī)聯(lián)動(dòng)裝置加以介 紹。 1.軟芯冷凍法鋼絲膠管編織機(jī)聯(lián)動(dòng)裝置 軟芯冷凍法鋼絲編織膠管編織機(jī)聯(lián)動(dòng)裝置如圖所示。用擠出 機(jī)將尼龍軟芯包覆內(nèi)層膠,卷繞在托盤(或圓鼓)上,然后將它們 安放在導(dǎo)開架上,經(jīng)過(guò)冷凍、編織鋼絲層、包膠片,最后卷取送至 硫化工段。,導(dǎo)開架的兩端半軸承體下面裝有升降螺桿,可將圓鼓升離地面。 在編織機(jī)牽引裝置的牽引下,將纏卷在圓鼓上包好內(nèi)膠層的膠管毛 胚導(dǎo)出。
18、 冷凍裝置采用氟里昂冷凍劑、干冰冷凍劑和液氮冷凍劑等裝置, 其作用是將包覆的內(nèi)層膠在通過(guò)冷凍裝置時(shí),由于溫度急劇下降, 使橡膠變硬,這樣編織時(shí)在編織鋼絲張力作用下,內(nèi)膠層不易變 形。 加熱槽安裝在兩臺(tái)編織機(jī)之間,在內(nèi)層膠編織好第一層鋼絲后, 用于防止由于內(nèi)層膠的溫度低于露點(diǎn),大氣中水分冷凝在編織層上 銹蝕鋼絲和產(chǎn)生氣泡。管胚通過(guò)夾套加熱槽時(shí),加熱升溫。 經(jīng)過(guò)加熱的管胚在進(jìn)入第二臺(tái)編織機(jī)之前進(jìn)行包膠。包膠膠片在 包膠架引出并包卷在管胚上,墊布由管胚帶動(dòng)卷取。 編織好的管胚由卷取裝置卷取。卷取用的圓鼓安放在可沿地面及 軌道移動(dòng)的支架上,卷取時(shí),由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)支 架沿軌道移動(dòng),同時(shí)拖
19、動(dòng)圓鼓卷取。,2.無(wú)芯法紗線與鋼絲編織膠管編織機(jī)聯(lián)動(dòng)裝置 無(wú)芯法紗線與鋼絲編織膠管編織機(jī)聯(lián)動(dòng)裝置由導(dǎo)開裝置、編織 機(jī)、涂膠槽、干燥箱及卷取裝置等組成,如圖所示。,膠管的內(nèi)層膠從導(dǎo)開裝置上的圓鼓中導(dǎo)出,編織前,內(nèi)層膠的內(nèi)部充入 0.05MPa的壓縮空氣,而后進(jìn)入編織機(jī)進(jìn)行編織。編織好的管胚經(jīng)涂膠槽進(jìn)行涂 膠,再經(jīng)過(guò)干燥箱干燥后進(jìn)入卷取裝置進(jìn)行卷取。 導(dǎo)開裝置及卷取裝置的結(jié)構(gòu)基本相同,它們都是有動(dòng)力驅(qū)動(dòng),而且可無(wú)級(jí)調(diào) 速。裝在機(jī)座上的左右機(jī)架有用氣缸升降的敞口軸承,可以把圓鼓從地面升起, 并且采用氣動(dòng)插銷鎖緊其軸承,防止導(dǎo)開或卷取時(shí)圓鼓脫落,使它們?cè)趯?dǎo)開或卷 取時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng);導(dǎo)開或卷取結(jié)束后,將它們
20、落下,脫離機(jī)架。,卷取裝置上設(shè)有排管裝置和計(jì)數(shù)器,使卷取膠管時(shí)管胚整齊地 排列在卷取鼓上,并測(cè)量其長(zhǎng)度。 排管機(jī)構(gòu)由排管架、正反螺紋螺桿及傳動(dòng)裝置組成。當(dāng)傳動(dòng)裝 置驅(qū)動(dòng)卷取鼓轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)經(jīng)兩級(jí)齒輪副傳動(dòng)曲柄輪,由連桿帶動(dòng)曲柄 搖桿機(jī)構(gòu),使搖桿作左右搖動(dòng)。搖桿內(nèi)裝有超越離合器,它的星形 輪固定在正反螺紋螺桿上,隨著搖桿的擺動(dòng),正反螺紋螺桿作間歇 轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)排管架沿著螺桿作間歇軸向移動(dòng),膠管在排管架上的導(dǎo) 輥引導(dǎo)下整齊地排列在圓鼓上。 干燥箱用加熱的壓力為0.40.6MPa壓縮空氣對(duì)管胚進(jìn)行加熱。 壓縮空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)行干燥與過(guò)濾后,進(jìn)入空氣加熱器,由管狀電熱器 加熱后,從干燥箱內(nèi)的環(huán)形管噴向管胚的外周進(jìn)行
21、干燥。干燥箱中 的空氣用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán),其溫度可由風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)。,纏繞膠管成型機(jī) (一)用途與分類 纏繞膠管成型機(jī)用于將紗線與鋼絲按一定角度或螺旋地纏繞在管 胚上的成型設(shè)備。 纏繞膠管成型機(jī)的生產(chǎn)能力高,生產(chǎn)的膠管具有抗脈沖和抗彎曲 性能好,承受壓力高及曲撓性好等優(yōu)點(diǎn)。 通常纏繞膠管的成型方法分為有芯法及無(wú)芯法兩種。有芯法用于 生產(chǎn)高壓鋼絲纏繞膠管,無(wú)芯法多用于生產(chǎn)低壓纏繞膠管。 纏繞膠管成型機(jī)的分類如下: 按機(jī)器運(yùn)行特點(diǎn)分為:膠管作直線移動(dòng),纏繞盤作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng); 膠管作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),纏繞盤作直線移動(dòng)。 按纏繞盤錠子排列不同分為:鼓式纏繞膠管成型機(jī); 盤式纏繞膠管成型機(jī)。 本章重點(diǎn)介紹盤式纏繞膠管成
22、型機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)行特點(diǎn)。,纏 繞 膠 管類型 成 型 機(jī),(二)紗線纏繞膠管成型機(jī)及其聯(lián)動(dòng)裝置 紗線纏繞膠管成型機(jī)主要用于生產(chǎn)低壓紗線纏繞膠管。它們有 盤式和鼓式兩種,盤式紗線纏繞膠管成型機(jī)按纏繞盤的數(shù)量又可分 為單盤及雙盤等。 1.雙盤纏繞成型機(jī) 雙盤纏繞成型機(jī)的結(jié)構(gòu)如下圖所示,主要由纏繞盤、牽引鼓及 傳動(dòng)裝置組成。,纏繞盤的前后兩面分別裝有錠子軸,紗線筒子裝在錠子軸上,并 可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。錠子軸在纏繞盤上分三圈排列,每圈可放置60個(gè)紗線 筒子。前后纏繞盤的旋轉(zhuǎn)方向相反, 可以纏繞出不同螺旋方向的纏繞層。 纏繞盤后面的紗線穿過(guò)引線孔與前面 的紗線匯合,一起通過(guò)導(dǎo)線環(huán)及 分線 環(huán)纏繞在被牽引鼓牽
23、引而移動(dòng)的管胚 上。張力調(diào)節(jié)環(huán)裝在空心軸上,調(diào)節(jié) 其軸向距離便可調(diào)整纏繞紗線的張力。 當(dāng)更換膠管規(guī)格時(shí),需更換分線環(huán)和 口型。導(dǎo)向管裝在空心軸中并固定不 動(dòng),用于導(dǎo)入管胚并保證管胚不接觸 空心軸和不轉(zhuǎn)動(dòng)。纏繞盤的轉(zhuǎn)速改變 可通過(guò)掛輪。前后纏繞盤有一定的速 差,以便滿足不同纏繞層的纏繞角。,盤式纏繞成型機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)如圖所示。,通過(guò)變速系統(tǒng)改變牽引鼓的轉(zhuǎn)速,使?fàn)恳俣冗m應(yīng)各種管徑膠管的需要。纏繞盤轉(zhuǎn)速與膠管牽引速度之間的關(guān)系如下: 從式中可以看出:在纏繞盤轉(zhuǎn)速n和纏繞角不變時(shí),纏繞的膠管外徑變化,牽引速度V必須作相應(yīng)的調(diào)整。,2.雙盤紗線纏繞膠管成型機(jī)聯(lián)動(dòng)裝置 下圖為紗線纏繞膠管成型機(jī)及其聯(lián)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)圖。 它由導(dǎo)開裝置、雙盤纏繞成型機(jī)、調(diào)速裝置、浸膠槽和卷取等組成。 導(dǎo)開裝置用于卷在圓鼓中
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