美華管理人才學(xué)校品質(zhì)管理資料《制程品質(zhì)系管制系統(tǒng)》.ppt

1、制程品質(zhì)管制,1.品質(zhì)的基本概念 2.制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹 3.制程品質(zhì)控制要點(diǎn),1.品質(zhì)的定義: (普通) 滿足客戶的需求. a. 對比使用目的的適合度(Fitness For Use) b. 產(chǎn)品反映消費(fèi)者要求的能力.,2.解釋之一: 1)符合要求 2)符合規(guī)范 3)能被使用 解釋之二: 1)Satisfaction 2)Delivery 3)Cost 4)Exciting,品質(zhì)的基本概念,品質(zhì)八大要素: Performance(性能), Feature(特點(diǎn)), Reliability(可靠性), Conformance(認(rèn)定性), Durability(耐用性), Aesthetic(美學(xué)

2、), Serviceability(適用性), Perceive Quality(認(rèn)知品質(zhì)).,3.品質(zhì)定義: (專業(yè)) Quality: 反映某一個(gè)實(shí)體滿足明確或隱含的要求 能力的特性的總和.,品質(zhì)的基本概念,5.品質(zhì)保証體系結(jié)構(gòu),4.品質(zhì)保証: (Quality Assurance) 為了提供足夠的信任表明實(shí)體能滿足品質(zhì)要求而 實(shí)施的全部的有計(jì)劃的和有系統(tǒng)的活動(dòng).,品質(zhì)的基本概念,什麼是制程,從原料到成品包裝的一切作業(yè)活動(dòng). 制程管制:對制程中每一個(gè)作業(yè)活動(dòng)及涉及 的人,機(jī),物,料,法按一定的標(biāo)準(zhǔn), 規(guī)范進(jìn)行控制. 管制意義:約束變異,預(yù)防再發(fā),使所有作業(yè) 活動(dòng)及制品品質(zhì)達(dá)到預(yù)定計(jì)劃.,制

3、程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,制程管制系統(tǒng),從內(nèi)容來分:其實(shí)是對人,機(jī),物,料,法(5M)的管制. 以形式來分:是經(jīng)過計(jì)劃,執(zhí)行,檢討,改善(PDCA) 無限循環(huán)過程.,A.對“人”的管制 1)作業(yè)員等各層級(jí)人員工作執(zhí)掌有否明確規(guī)定? 2)員工是否有經(jīng)過適度教育訓(xùn)練并適合此崗位?,制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,B.對“設(shè)備/治工具/檢治具-機(jī)器”的管制. 1)操作規(guī)范對(條件與參數(shù))設(shè)定是否明確? 2)維修和保養(yǎng),校正是否按規(guī)定執(zhí)行和記錄? C.對“物-產(chǎn)品”的管制 1)藍(lán)圖 2)品質(zhì)計(jì)劃表(PMP:流程/制造管理/品質(zhì)管 理/責(zé)任者/記錄表單) 3)標(biāo)示與追溯性.各段是否有清晰之LOT管制? 4)檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)(檢驗(yàn)規(guī)范

4、/檢驗(yàn)規(guī)格),制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,5)搬運(yùn),儲(chǔ)存及包裝.有否規(guī)定及 適切執(zhí)行 6)不合格品管制及異常處理.D.對(料-原物料)的管制 1)對原料供應(yīng)商管制(AVL供應(yīng)商) 有否對前段制造有管制能力 2)進(jìn)料檢查與標(biāo)準(zhǔn) 3)標(biāo)示與追溯 4)不合格品管制及異常處理.E. 對“法”的管制 1)流程和工序 2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(即作業(yè)規(guī)范SOP:用圖片,制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,或圖面來說明內(nèi)容: 使用材料/設(shè)備/作業(yè)條件/步驟/自主檢查等) 3)矯正和預(yù)防,制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,製程換線作業(yè)管製介紹,換線前: 1)發(fā)料時(shí)注意核對物料是否正確,特別是有管制 性的料號(hào)或是切換中的產(chǎn)品.是否有無鎘標(biāo)示. 2)不同工令之物料要

5、作隔離並標(biāo)示. 3)準(zhǔn)備下一上線產(chǎn)品的作業(yè)規(guī)範(fàn)/檢驗(yàn)規(guī)格/ 包裝規(guī)範(fàn).,制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,製程換線作業(yè)管製介紹,換線中: 1) 清理並過濾上一工令物料之良品/疑慮品. 2) 按裝配流程工站逐一換線,清理各工站不良品/ 半成品及成品. 3) IPQC 根據(jù)清換線查核表隨機(jī)抽查,及時(shí)糾正問題.,制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,換線后: 1)及時(shí)送樣作初件量測 2)各工站人員熟練度及排配合理性確認(rèn) 3)機(jī)臺(tái)穩(wěn)定狀況確認(rèn) 4)上工令多余物料及不良品處理,制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,製程換線作業(yè)管製介紹,製程LOT管理及品質(zhì)追溯,製造單位之職責(zé): 1) 登錄每一工令所使用之各種物料均有 明確之LOT標(biāo)示. 2) 協(xié)助異常及客訴

6、時(shí)的追溯處理及與調(diào)查. 品質(zhì)追溯之流程: D/C工令入庫單號(hào)(結(jié)單)LOT管理單 各零件LOT,制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,製程中不良品管制,一) 不良品分類定義: 1) 製程中的不良品 2) 品質(zhì)疑慮品 3) 調(diào)機(jī)品 4) 掉地品 二) 不良品管理原則: 1) 標(biāo)示/隔離 2) 不良品的處理 3) 不良品的分析/矯正及追蹤,制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,三) 不良品的處理: 1)特採(有條件的允收,時(shí)間/數(shù)量) 2)報(bào)廢 3)SORTING 4)重工(指導(dǎo)書/效果確認(rèn)/再檢查記錄 5) HOLD (待判),制程品質(zhì)系統(tǒng)介紹,一).生產(chǎn)前置準(zhǔn)備: 1.工程資料:BOM表/藍(lán)圖/製程規(guī)範(fàn)/ 品質(zhì)計(jì)劃表/檢驗(yàn)規(guī)格/ 作

7、業(yè)規(guī)範(fàn)/包裝規(guī)範(fàn)等 -根本保證(基石),生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),2.物料方面: 2.1. 前加工物料加工跟催 2.2. 非前加工物料點(diǎn)收時(shí)應(yīng)注意: 料號(hào)/數(shù)量/品質(zhì)，並按規(guī)定標(biāo) 示及歸位,生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),一).生產(chǎn)前置準(zhǔn)備:,3.檢治具: 3.1. 調(diào)整並確認(rèn)治工具之可用性 3.2. 確認(rèn)檢測儀器之合格有效期 3.3. 防呆樣品確認(rèn),生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),一).生產(chǎn)前置準(zhǔn)備:,4.換線-依換線作業(yè)辦法作業(yè) 提醒注意: 4.1. 上批物料清理 4.2. 上批良品/不良品之處理 4.3. 線上/地面零件之清理 4.4. 檢治具之更換,生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),一).生產(chǎn)前置準(zhǔn)備:,二).均衡生產(chǎn).嚴(yán)格5S

8、管理: -重要基礎(chǔ),生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),三).製程品質(zhì)控制:,生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),1.初件檢驗(yàn)線長/量測站負(fù)責(zé) 1.1. 功能測試 1.2. 料號(hào)/品質(zhì)確認(rèn) 1.3. 尺寸量測 1.4. 外觀確認(rèn) 1.5. 治工具狀況確認(rèn),三).製程品質(zhì)控制:,生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),2.自主檢驗(yàn)(互檢)-操作人員負(fù)責(zé) 2.1. 外觀檢驗(yàn) 2.2. 來料品質(zhì)確認(rèn) 2.3. 料號(hào)確認(rèn) 2.4. 治工具使用條件確認(rèn),特別強(qiáng)調(diào): 自主檢驗(yàn): 將品質(zhì)檢驗(yàn)的項(xiàng)目,分?jǐn)傊粮鞴ふ?即“全員品管”.檢驗(yàn)的項(xiàng)目是“一人一項(xiàng)”或“一人多項(xiàng)”,決不可將品質(zhì)檢驗(yàn)的壓力完全由一人或個(gè)別幾個(gè)人承擔(dān).,生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),三).製程品質(zhì)控制:

9、,生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),3.巡檢: 4.1. 連續(xù).仔細(xì)全面檢查5PC 4.2. 定期作功能/尺寸等抽查,三).製程品質(zhì)控制:,生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),4.入庫檢驗(yàn)-FQC負(fù)責(zé) 5.1. 功能測試 5.2. 尺寸量測 5.3. 外觀確認(rèn) 5.4. 包裝確認(rèn),四).品質(zhì)記錄: 1.目的: a.便於掌握生產(chǎn)線一定時(shí)期的品質(zhì)狀況,發(fā)揮品質(zhì)管理的預(yù)防作用. b.便於品質(zhì)追溯. 2.保存年限: 二年,生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),四).品質(zhì)記錄: 3.常用表單: a.初件檢驗(yàn)記錄 b.製程巡迴檢驗(yàn)記錄 c.lot管理單 d.生產(chǎn)線品質(zhì)點(diǎn)檢表 e.製造履歷表 f.防呆測試記錄表 g.製程不良匯總表 ,生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),四).品質(zhì)記錄: 4.填寫要求: a.真實(shí) b.完整 c.認(rèn)真 e.及時(shí),生產(chǎn)線製程管制要點(diǎn),五).不合格品管制 1.不合格品定義:不能滿足規(guī)格要求 的產(chǎn)品. 2.