底盤及整車性能開發(fā)作流程ppt課件.ppt

1、底盤及整車性能開發(fā)工作流程,1,2,人員結(jié)構(gòu)比例,年齡比例,職稱比列,3,市場(chǎng)研究、產(chǎn)品定義、策劃,系統(tǒng)方案、初始清單、設(shè)計(jì)構(gòu)想書,詳細(xì)設(shè)計(jì)（圖紙、BOM）,校對(duì)、審核、批準(zhǔn),工程發(fā)布,試制、試驗(yàn),量產(chǎn)試裝,方案、成本 達(dá)成,no,ok,no,no,新產(chǎn)品開發(fā)流程,底盤總布置任務(wù)分解,底盤總布置會(huì)簽,整車方案及匹配,4,市場(chǎng)研究、產(chǎn)品定義、策劃,系統(tǒng)方案、初始清單、設(shè)計(jì)構(gòu)想書,詳細(xì)設(shè)計(jì),主要流程的主要工作內(nèi)容,進(jìn)行產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力分析，制定戰(zhàn)勝競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手策略，提出項(xiàng)目開發(fā)的設(shè)計(jì)要求，量化技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)指標(biāo)。,整車方案及匹配,進(jìn)行整車方案布置匹配，向下提供系統(tǒng)接口和設(shè)計(jì)指標(biāo)，向上滿足產(chǎn)品定義要求和指標(biāo)。,

2、根據(jù)總布置的要求，進(jìn)行系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)。進(jìn)行系統(tǒng)性能計(jì)算分析、建立設(shè)計(jì)清單，完成設(shè)計(jì)構(gòu)想。,各流程工作不是獨(dú)立的，是在相互討論和協(xié)調(diào)下完成的。 方案策略是工作重點(diǎn),5,一元管理表接收,一元管理表分發(fā)（部?jī)?nèi)）,原因分析、方案、措施（設(shè)計(jì)師）,匯總/車型師,一元管理表反饋,專業(yè)組討論并 建防止再發(fā)庫(kù),no,ok,no,一元管理表反饋流程,科長(zhǎng) 審核,ok,文件共享,一元表反饋流程（設(shè)計(jì)問題處理）,6,傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)流程（系統(tǒng)開發(fā)舉例）,底盤總布置下發(fā)任務(wù)函和參數(shù),傳動(dòng)科與總布置初定中間支承位置,傳動(dòng)科對(duì)傳動(dòng)系進(jìn)行設(shè)計(jì),傳動(dòng)軸文件進(jìn)入審批流程,總布置校核,ok,no,7,重要不良防止再發(fā)工作流程圖,防止再發(fā)項(xiàng)目清單,商品開發(fā)部提出商品定義,品質(zhì)工程科制訂重要不良防止再發(fā)項(xiàng)目,B類項(xiàng)目 （VES和保安防災(zāi)的防止再發(fā)項(xiàng)目） 完成電子裝配,A類項(xiàng)目 （影響整車性能和可靠性的防止再發(fā)項(xiàng)目） 完成設(shè)計(jì)說明書,品質(zhì)工程科對(duì)樣車評(píng)審,試驗(yàn)部對(duì)樣車進(jìn)行性能和可靠性試驗(yàn),品質(zhì)工程科建立故障數(shù)據(jù)庫(kù),項(xiàng)目判斷 發(fā)布：產(chǎn)品圖紙及設(shè)計(jì)說明書 時(shí)間節(jié)點(diǎn)：S-LOT節(jié)點(diǎn),S-LOT樣車,設(shè)計(jì)說明書,電裝報(bào)告,客戶工程科追蹤實(shí)施效果,新增故障反饋,移行判斷OK,新增故障反饋,新增故障反饋,改進(jìn)對(duì)策驗(yàn)證,改進(jìn)對(duì)