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文檔簡介

1、工業(yè)工程基金會(huì)(工作研究),案例分析:為什么日本的本田和日產(chǎn)在美國成功?工業(yè)工程導(dǎo)論什么是工業(yè)工程?美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說:美國應(yīng)該向全世界夸耀的是工業(yè)工程。美國贏得第一次世界大戰(zhàn)和第二次世界大戰(zhàn)的原因是美國有工業(yè)工程。工業(yè)工程工業(yè)工程,簡稱工業(yè)工程,是世界公認(rèn)的一門邊緣學(xué)科,它能消除各種浪費(fèi),有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益,并將技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合起來。生產(chǎn)要素,人。財(cái)富。事物、投入、轉(zhuǎn)化、產(chǎn)出、生產(chǎn)財(cái)富、產(chǎn)品。服務(wù),生產(chǎn)力=輸出/輸入,技術(shù),管理,工業(yè)工程的定義,它被定義為設(shè)計(jì),改進(jìn)和設(shè)置由人員,材料,設(shè)備,能源和信息組成的集成系統(tǒng)的學(xué)科。它利用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)的專門知識和技術(shù),以及工

2、程分析和設(shè)計(jì)的原則和方法來確定系統(tǒng)的成就。預(yù)測和評估。現(xiàn)在讓我們看看它是如何工作的:生產(chǎn)要素、人力、財(cái)力、物力、投入、生產(chǎn)過程、產(chǎn)出、產(chǎn)品、服務(wù)、生產(chǎn)率衡量、生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入、動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)=衡量期生產(chǎn)率/基期生產(chǎn)率。工業(yè)工程的目標(biāo):工業(yè)工程的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及其控制方法,使其能夠以最低的成本生產(chǎn)一種或幾種具有特定質(zhì)量水平的產(chǎn)品,并且這種生產(chǎn)必須在確保工人和最終用戶的健康和安全的條件下進(jìn)行。工業(yè)工程范圍:美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI-Z94 (82),1。生物力學(xué);2 .成本管理;3 .數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)設(shè)計(jì);4 .銷售和營銷;5 .工程經(jīng)濟(jì);6 .設(shè)施規(guī)劃和物流;7 .材料加工;8 .應(yīng)用數(shù)學(xué)(

3、運(yùn)籌學(xué)、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)和數(shù)學(xué)應(yīng)用等。);9 .組織規(guī)劃和理性認(rèn)識;10 .生產(chǎn)計(jì)劃和控制(包括庫存管理、運(yùn)輸路線、調(diào)度、交付等。)、11。實(shí)踐心理學(xué);12歲.方法研究和操作確定;13 .人為因素;14歲.薪酬管理;15歲.人體測量;16歲.安全;17歲.職業(yè)健康和醫(yī)學(xué)。工業(yè)工程的本質(zhì):工業(yè)工程是一門工程學(xué)科,工業(yè)工程必須學(xué)習(xí)大量的工程技術(shù)和數(shù)學(xué)課程。然而,它不同于一般的工程學(xué)科。它不僅包括自然科學(xué)和工程技術(shù),還包括社會(huì)科學(xué)和經(jīng)濟(jì)管理知識。它是一門系統(tǒng)地將技術(shù)和管理結(jié)合在一起的邊緣科學(xué)。工業(yè)工程的核心是降低成本,提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。工業(yè)工程是一個(gè)綜合的應(yīng)用知識系統(tǒng)(技術(shù)和管理)。關(guān)注人為因素是

4、工業(yè)工程與其他工程的區(qū)別之一。工業(yè)工程是一種系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。ie的定位-從微觀到宏觀管理。工業(yè)工程的意識:成本效益意識和改革意識工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識全球和整體意識以人為本意識。眾所周知,日本是一個(gè)人口眾多、資源匱乏的小國。第二次世界大戰(zhàn)后,工廠、道路和橋梁遭到嚴(yán)重破壞,經(jīng)濟(jì)面臨全面崩潰,因?yàn)樗梢蕴岣呱a(chǎn)率!該年三分之一的生產(chǎn)停止,600萬日本軍隊(duì)和移民返回,導(dǎo)致失業(yè)率急劇上升??纯唇裉斓娜毡?,面積不到38萬平方公里,人口超過1億,但其國民生產(chǎn)總值占世界國民生產(chǎn)總值的10%。0.87億美元,居世界第二位。日本生產(chǎn)率的變化:生產(chǎn)率%,美國生產(chǎn)率,100,50,20,60,70,80,90,20,以

5、汽車工業(yè)為例:美國勞動(dòng)力和日本勞動(dòng)力5小時(shí)組裝33輛汽車2。發(fā)動(dòng)機(jī)6在9小時(shí)內(nèi)制造完成。八小時(shí)零二分鐘。八小時(shí)。我可以在中國使用工業(yè)工程嗎?1986年,上海金陵無線電廠通過推廣工業(yè)工程,使裝配線產(chǎn)能提高了40%,僅半年就節(jié)約了80萬元。成都洪光電子管廠在進(jìn)口陰極射線管生產(chǎn)線上應(yīng)用工業(yè)工程,年產(chǎn)電子槍42萬門,投資0。98萬元,受益363萬元。上海市儀器局下屬八家工廠投資50萬元,收入6200萬元,推廣工業(yè)工程應(yīng)用。北京機(jī)床電器廠利用工業(yè)工程改造電氣產(chǎn)品裝配線,產(chǎn)量翻了一番,年產(chǎn)值增加1165萬元,利稅增加349萬元。1992年初,廣州電池廠將第二車間作為工業(yè)工程試驗(yàn)場,在4個(gè)月內(nèi)取得了19萬元

6、的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)省了20名工人和48平方米。9月,全廠推廣,年底取得經(jīng)濟(jì)效益,200萬元,節(jié)省勞動(dòng)力152人,場地313平方米。1993年,經(jīng)濟(jì)效益1200萬元;1994年為1500萬元。廣東科龍電器有限公司冰箱公司原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬臺/年,實(shí)際生產(chǎn)43萬臺。應(yīng)用工業(yè)工程后,它在1993年生產(chǎn)了75萬臺,1994年生產(chǎn)了91萬臺。在此基礎(chǔ)上,1994年底引進(jìn)并投入使用了100萬臺,生產(chǎn)了95萬臺,比43萬臺增加了52萬臺,相當(dāng)于投資數(shù)億建造一臺新的。為什么工業(yè)工程會(huì)如此?因?yàn)樗幸韵聝?nèi)容:方法研究:尋求最經(jīng)濟(jì)合理的方法來完成任何工作,從而減少人員、機(jī)器、無效動(dòng)作和消耗,并規(guī)范方法。作業(yè)計(jì)量:

7、通過經(jīng)濟(jì)合理的方法建立完成工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),以減少人員、機(jī)械設(shè)備的閑置時(shí)間。以一個(gè)簡單的物料搬運(yùn)為例:普通倉庫、日常倉庫、托盤裝載部門、小車、手推小車、改進(jìn)和保存:方法研究內(nèi)容包括:1。程序分析2。運(yùn)營分析3。行動(dòng)分析4。路線分析,一。程序分析,什么是程序?方法研究和程序分析之間的關(guān)系?以整個(gè)生產(chǎn)過程為研究對象,研究分析從第一個(gè)工作地點(diǎn)到最后一個(gè)工作地點(diǎn)的完整過程(加工、制造、裝配),分析是否存在冗余或重復(fù)操作,工序是否合理,運(yùn)輸是否過多,等待時(shí)間是否過長等。程序分析示例:廣州電池廠鋅殼車間:沖殼機(jī)、分切機(jī)、鋅粒、鋅殼、鋼筘、磅、磅、磅、磅、磅、磅入庫、沖殼機(jī)、切殼機(jī)、三輪汽車、沖殼車間、筐

8、箱、工人、造殼車間、三輪汽車、改進(jìn):取消稱重過程;2 .取消運(yùn)輸環(huán)節(jié);3 .鋅殼產(chǎn)量增長10%,全年增加360萬只鋅殼;4 .減少鋅殼的重量,每年回收31,185千克鋅顆粒;5 .鋅殼合格率從96。51%,增加到98。44%;6 .場地減少63平方米,節(jié)省4人;7 .每年消耗的竹子蘆葦減少了144根。(1)程序分析符號、表示操作、表示運(yùn)輸和處理、表示檢驗(yàn)、表示等待和臨時(shí)儲存、表示同時(shí)操作和檢驗(yàn)。例如,一個(gè)推銷員根據(jù)顧客的信檢查支票上的數(shù)字,然后將信放在文件柜中。去檔案柜,找到票,檢查,把信帶回檔案柜,把信放回去。例如,下圖顯示了風(fēng)扇包裝的流程圖:準(zhǔn)備包裝、將電風(fēng)扇的說明和零件裝入紙盒、密封紙盒

9、、標(biāo)簽、電風(fēng)扇、說明和零件1、2、3、4、5。檢查紙箱是否損壞。例2:包裝泵及其接收器放入包裝襯墊,放入接收器,稱重,全部檢查,打印號碼,檢查接收器,檢查處理,裝訂,貼標(biāo)簽,1,2,3,4,5 1,2,3,4,5,拿起釘錘,對準(zhǔn)它,再次釘它,再次釘它幾次,重復(fù)它四次,檢查和標(biāo)記它,2。工藝程序圖示例分析第89頁-第99頁(三)工藝程序分析工藝程序圖由五個(gè)符號組成:操作、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、臨時(shí)儲存和貯存。根據(jù)研究對象的不同,可以分為:1 .材料或產(chǎn)品流程圖。(對象類型)2。工作人員流程程序圖(人型)如下所示:例如,一張火車票從銷售和使用到回收要經(jīng)過許多人的手,當(dāng)前的流程圖如下所示:、1、1、1、1、1

10、、1把它帶給乘客,把它帶到入口處,檢查并打孔,把它帶到旅程中,在終點(diǎn)站檢查并回收它,(對象類型),示例2:工人按要求檢查工件尺寸(人型),、1、1、2、3、1把量規(guī)放回原處,關(guān)閉例3:車削長軸的材料類型流程圖見第101-103頁。流程圖見圖5-15和圖5-17。實(shí)驗(yàn)1:過程程序分析(觀看視頻),(4)程序分析技巧,1。分析中的六個(gè)問題(提問技巧)是什么?(什么)在哪里做?(在哪里)什么時(shí)候做?(何時(shí))誰來做?(誰)怎么做?(如何)、為什么?為什么有必要這樣做?還有其他更好的成就嗎?在這里做嗎?還有什么更合適的嗎?現(xiàn)在就做?有更合適的時(shí)間嗎?由他來做?有沒有更合適的人來做這件事?做這個(gè)?有更好的

11、方法嗎?2 .分析中的四個(gè)原則是:(1)消除:(2)合并;(3)重新排列3360;(4)簡化:3。分析的五個(gè)方面:(1)運(yùn)行分析;(2)運(yùn)輸分析;(3)檢驗(yàn)分析;(4)儲存分析;(5)等待分析:4。分析有六個(gè)步驟:(1)選擇;(2)記錄;(3)分析;(四)設(shè)立。(5)實(shí)施;(6)維護(hù);5.分析中的行動(dòng)經(jīng)濟(jì)原則(稍后)示例分析:有關(guān)程序分析技巧的具體應(yīng)用,請參見第103頁的示例1。(5)線路分析:分析現(xiàn)場布局和物料(其他零件、產(chǎn)品和設(shè)備)及操作人員的實(shí)際流通路線,以改進(jìn)現(xiàn)場布局和移動(dòng)路線。示例如下:示例:第116頁,重型機(jī)械廠,裝配車間,機(jī)器1,機(jī)器4,機(jī)器2,機(jī)器3,機(jī)器5,主倉庫,鑄造車間,

12、機(jī)器4,機(jī)器5,機(jī)器6,鑄造車間,通用機(jī)器廠,通用倉庫,輥道,磨床,銑床,磨床,搓線去半成品倉庫,改進(jìn):車床1,車床1,從材料堆,銑床2,車床3,磨床4,磨床5,磨床6,磨床7,搓線作業(yè)分析通過對以人為本的流程的詳細(xì)研究,對操作人員、操作對象和操作工具進(jìn)行科學(xué)組合和合理安排,從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少工時(shí)消耗,提高產(chǎn)量和質(zhì)量。它可以分為:(1)人機(jī)操作分析;(2)聯(lián)合作戰(zhàn)分析;(3)雙手操作分析;(1)人機(jī)操作分析。在機(jī)器的工作過程中,有必要調(diào)查和了解運(yùn)行周期中人與機(jī)器的關(guān)系,從而充分調(diào)動(dòng)人與機(jī)器的能量,平衡運(yùn)行分析。例如:人機(jī)操作分析:時(shí)間,2,1,4,1,2,將成品放入箱子中,卸載零件,閑置,安裝零件,準(zhǔn)備零件,人,機(jī)器,閑置,將成品放入箱子中,準(zhǔn)備下一個(gè)零件,裝載零件,卸載零件,裝載零件,機(jī)器,處理零件,卸載零件。利用率,100/100,100/100。人機(jī)操作分析的例子見第135-136頁。實(shí)驗(yàn)2:人機(jī)操作分析,(2)聯(lián)合操作分析。在生產(chǎn)現(xiàn)場,兩個(gè)或更多的操作員經(jīng)常同時(shí)在一臺機(jī)器上工作(一項(xiàng)工作),這被稱為聯(lián)合操作。工廠的成品被裝在小木箱里,堆放在工廠的倉庫里。老張和老王每天把小木箱放在搬運(yùn)板上,然后用堆垛機(jī)將它們運(yùn)到儲運(yùn)辦公室,等待出廠。堆垛機(jī)一次運(yùn)送一塊板,來回運(yùn)行三分

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