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1、工業(yè)工程基金會(huì)(工作研究)，案例分析：為什么日本的本田和日產(chǎn)在美國成功？工業(yè)工程導(dǎo)論什么是工業(yè)工程？美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國應(yīng)該向全世界夸耀的是工業(yè)工程。美國贏得第一次世界大戰(zhàn)和第二次世界大戰(zhàn)的原因是美國有工業(yè)工程。工業(yè)工程工業(yè)工程，簡稱工業(yè)工程，是世界公認(rèn)的一門邊緣學(xué)科，它能消除各種浪費(fèi)，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，并將技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合起來。生產(chǎn)要素，人。財(cái)富。事物、投入、轉(zhuǎn)化、產(chǎn)出、生產(chǎn)財(cái)富、產(chǎn)品。服務(wù)，生產(chǎn)力=輸出/輸入，技術(shù)，管理，工業(yè)工程的定義，它被定義為設(shè)計(jì)，改進(jìn)和設(shè)置由人員，材料，設(shè)備，能源和信息組成的集成系統(tǒng)的學(xué)科。它利用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)的專門知識和技術(shù)，以及工

2、程分析和設(shè)計(jì)的原則和方法來確定系統(tǒng)的成就。預(yù)測和評估。現(xiàn)在讓我們看看它是如何工作的：生產(chǎn)要素、人力、財(cái)力、物力、投入、生產(chǎn)過程、產(chǎn)出、產(chǎn)品、服務(wù)、生產(chǎn)率衡量、生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入、動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)=衡量期生產(chǎn)率/基期生產(chǎn)率。工業(yè)工程的目標(biāo)：工業(yè)工程的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及其控制方法，使其能夠以最低的成本生產(chǎn)一種或幾種具有特定質(zhì)量水平的產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須在確保工人和最終用戶的健康和安全的條件下進(jìn)行。工業(yè)工程范圍：美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI-Z94 (82)，1。生物力學(xué)；2 .成本管理；3 .數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)設(shè)計(jì)；4 .銷售和營銷；5 .工程經(jīng)濟(jì)；6 .設(shè)施規(guī)劃和物流；7 .材料加工；8 .應(yīng)用數(shù)學(xué)(

3、運(yùn)籌學(xué)、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)和數(shù)學(xué)應(yīng)用等。)；9 .組織規(guī)劃和理性認(rèn)識；10 .生產(chǎn)計(jì)劃和控制(包括庫存管理、運(yùn)輸路線、調(diào)度、交付等。)、11。實(shí)踐心理學(xué)；12歲.方法研究和操作確定；13 .人為因素；14歲.薪酬管理；15歲.人體測量；16歲.安全；17歲.職業(yè)健康和醫(yī)學(xué)。工業(yè)工程的本質(zhì)：工業(yè)工程是一門工程學(xué)科，工業(yè)工程必須學(xué)習(xí)大量的工程技術(shù)和數(shù)學(xué)課程。然而，它不同于一般的工程學(xué)科。它不僅包括自然科學(xué)和工程技術(shù)，還包括社會(huì)科學(xué)和經(jīng)濟(jì)管理知識。它是一門系統(tǒng)地將技術(shù)和管理結(jié)合在一起的邊緣科學(xué)。工業(yè)工程的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。工業(yè)工程是一個(gè)綜合的應(yīng)用知識系統(tǒng)(技術(shù)和管理)。關(guān)注人為因素是

4、工業(yè)工程與其他工程的區(qū)別之一。工業(yè)工程是一種系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。ie的定位-從微觀到宏觀管理。工業(yè)工程的意識：成本效益意識和改革意識工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識全球和整體意識以人為本意識。眾所周知，日本是一個(gè)人口眾多、資源匱乏的小國。第二次世界大戰(zhàn)后，工廠、道路和橋梁遭到嚴(yán)重破壞，經(jīng)濟(jì)面臨全面崩潰，因?yàn)樗梢蕴岣呱a(chǎn)率！該年三分之一的生產(chǎn)停止，600萬日本軍隊(duì)和移民返回，導(dǎo)致失業(yè)率急劇上升?？纯唇裉斓娜毡?，面積不到38萬平方公里，人口超過1億，但其國民生產(chǎn)總值占世界國民生產(chǎn)總值的10%。0.87億美元，居世界第二位。日本生產(chǎn)率的變化：生產(chǎn)率%，美國生產(chǎn)率，100，50，20，60，70，80，90，20，以

5、汽車工業(yè)為例：美國勞動(dòng)力和日本勞動(dòng)力5小時(shí)組裝33輛汽車2。發(fā)動(dòng)機(jī)6在9小時(shí)內(nèi)制造完成。八小時(shí)零二分鐘。八小時(shí)。我可以在中國使用工業(yè)工程嗎？1986年，上海金陵無線電廠通過推廣工業(yè)工程，使裝配線產(chǎn)能提高了40%，僅半年就節(jié)約了80萬元。成都洪光電子管廠在進(jìn)口陰極射線管生產(chǎn)線上應(yīng)用工業(yè)工程，年產(chǎn)電子槍42萬門，投資0。98萬元，受益363萬元。上海市儀器局下屬八家工廠投資50萬元，收入6200萬元，推廣工業(yè)工程應(yīng)用。北京機(jī)床電器廠利用工業(yè)工程改造電氣產(chǎn)品裝配線，產(chǎn)量翻了一番，年產(chǎn)值增加1165萬元，利稅增加349萬元。1992年初，廣州電池廠將第二車間作為工業(yè)工程試驗(yàn)場，在4個(gè)月內(nèi)取得了19萬元

6、的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省了20名工人和48平方米。9月，全廠推廣，年底取得經(jīng)濟(jì)效益，200萬元，節(jié)省勞動(dòng)力152人，場地313平方米。1993年，經(jīng)濟(jì)效益1200萬元；1994年為1500萬元。廣東科龍電器有限公司冰箱公司原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬臺/年，實(shí)際生產(chǎn)43萬臺。應(yīng)用工業(yè)工程后，它在1993年生產(chǎn)了75萬臺，1994年生產(chǎn)了91萬臺。在此基礎(chǔ)上，1994年底引進(jìn)并投入使用了100萬臺，生產(chǎn)了95萬臺，比43萬臺增加了52萬臺，相當(dāng)于投資數(shù)億建造一臺新的。為什么工業(yè)工程會(huì)如此？因?yàn)樗幸韵聝?nèi)容：方法研究：尋求最經(jīng)濟(jì)合理的方法來完成任何工作，從而減少人員、機(jī)器、無效動(dòng)作和消耗，并規(guī)范方法。作業(yè)計(jì)量：

7、通過經(jīng)濟(jì)合理的方法建立完成工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，以減少人員、機(jī)械設(shè)備的閑置時(shí)間。以一個(gè)簡單的物料搬運(yùn)為例：普通倉庫、日常倉庫、托盤裝載部門、小車、手推小車、改進(jìn)和保存：方法研究內(nèi)容包括：1。程序分析2。運(yùn)營分析3。行動(dòng)分析4。路線分析，一。程序分析，什么是程序？方法研究和程序分析之間的關(guān)系？以整個(gè)生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析從第一個(gè)工作地點(diǎn)到最后一個(gè)工作地點(diǎn)的完整過程(加工、制造、裝配)，分析是否存在冗余或重復(fù)操作，工序是否合理，運(yùn)輸是否過多，等待時(shí)間是否過長等。程序分析示例：廣州電池廠鋅殼車間：沖殼機(jī)、分切機(jī)、鋅粒、鋅殼、鋼筘、磅、磅、磅、磅、磅、磅入庫、沖殼機(jī)、切殼機(jī)、三輪汽車、沖殼車間、筐

8、箱、工人、造殼車間、三輪汽車、改進(jìn)：取消稱重過程；2 .取消運(yùn)輸環(huán)節(jié)；3 .鋅殼產(chǎn)量增長10%，全年增加360萬只鋅殼；4 .減少鋅殼的重量，每年回收31，185千克鋅顆粒；5 .鋅殼合格率從96。51%，增加到98。44%；6 .場地減少63平方米，節(jié)省4人；7 .每年消耗的竹子蘆葦減少了144根。(1)程序分析符號、表示操作、表示運(yùn)輸和處理、表示檢驗(yàn)、表示等待和臨時(shí)儲存、表示同時(shí)操作和檢驗(yàn)。例如，一個(gè)推銷員根據(jù)顧客的信檢查支票上的數(shù)字，然后將信放在文件柜中。去檔案柜，找到票，檢查，把信帶回檔案柜，把信放回去。例如，下圖顯示了風(fēng)扇包裝的流程圖：準(zhǔn)備包裝、將電風(fēng)扇的說明和零件裝入紙盒、密封紙盒

9、、標(biāo)簽、電風(fēng)扇、說明和零件1、2、3、4、5。檢查紙箱是否損壞。例2:包裝泵及其接收器放入包裝襯墊，放入接收器，稱重，全部檢查，打印號碼，檢查接收器，檢查處理，裝訂，貼標(biāo)簽，1，2，3，4，5 1，2，3，4，5，拿起釘錘，對準(zhǔn)它，再次釘它，再次釘它幾次，重復(fù)它四次，檢查和標(biāo)記它，2。工藝程序圖示例分析第89頁-第99頁(三)工藝程序分析工藝程序圖由五個(gè)符號組成：操作、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、臨時(shí)儲存和貯存。根據(jù)研究對象的不同，可以分為：1 .材料或產(chǎn)品流程圖。(對象類型)2。工作人員流程程序圖(人型)如下所示：例如，一張火車票從銷售和使用到回收要經(jīng)過許多人的手，當(dāng)前的流程圖如下所示：、1、1、1、1、1

10、、1把它帶給乘客，把它帶到入口處，檢查并打孔，把它帶到旅程中，在終點(diǎn)站檢查并回收它，(對象類型)，示例2:工人按要求檢查工件尺寸(人型)，、1、1、2、3、1把量規(guī)放回原處，關(guān)閉例3:車削長軸的材料類型流程圖見第101-103頁。流程圖見圖5-15和圖5-17。實(shí)驗(yàn)1:過程程序分析(觀看視頻)，(4)程序分析技巧，1。分析中的六個(gè)問題(提問技巧)是什么？(什么)在哪里做？(在哪里)什么時(shí)候做？(何時(shí))誰來做？(誰)怎么做？(如何)、為什么？為什么有必要這樣做？還有其他更好的成就嗎？在這里做嗎？還有什么更合適的嗎？現(xiàn)在就做？有更合適的時(shí)間嗎？由他來做？有沒有更合適的人來做這件事？做這個(gè)？有更好的

11、方法嗎？2 .分析中的四個(gè)原則是：(1)消除：(2)合并；(3)重新排列3360；(4)簡化：3。分析的五個(gè)方面：(1)運(yùn)行分析；(2)運(yùn)輸分析；(3)檢驗(yàn)分析；(4)儲存分析；(5)等待分析：4。分析有六個(gè)步驟：(1)選擇；(2)記錄；(3)分析；(四)設(shè)立。(5)實(shí)施；(6)維護(hù)；5.分析中的行動(dòng)經(jīng)濟(jì)原則(稍后)示例分析：有關(guān)程序分析技巧的具體應(yīng)用，請參見第103頁的示例1。(5)線路分析：分析現(xiàn)場布局和物料(其他零件、產(chǎn)品和設(shè)備)及操作人員的實(shí)際流通路線，以改進(jìn)現(xiàn)場布局和移動(dòng)路線。示例如下：示例：第116頁，重型機(jī)械廠，裝配車間，機(jī)器1，機(jī)器4，機(jī)器2，機(jī)器3，機(jī)器5，主倉庫，鑄造車間，

12、機(jī)器4，機(jī)器5，機(jī)器6，鑄造車間，通用機(jī)器廠，通用倉庫，輥道，磨床，銑床，磨床，搓線去半成品倉庫，改進(jìn)：車床1，車床1，從材料堆，銑床2，車床3，磨床4，磨床5，磨床6，磨床7，搓線作業(yè)分析通過對以人為本的流程的詳細(xì)研究，對操作人員、操作對象和操作工具進(jìn)行科學(xué)組合和合理安排，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工時(shí)消耗，提高產(chǎn)量和質(zhì)量。它可以分為：(1)人機(jī)操作分析；(2)聯(lián)合作戰(zhàn)分析；(3)雙手操作分析；(1)人機(jī)操作分析。在機(jī)器的工作過程中，有必要調(diào)查和了解運(yùn)行周期中人與機(jī)器的關(guān)系，從而充分調(diào)動(dòng)人與機(jī)器的能量，平衡運(yùn)行分析。例如：人機(jī)操作分析：時(shí)間，2，1，4，1，2，將成品放入箱子中，卸載零件，閑置，安裝零件，準(zhǔn)備零件，人，機(jī)器，閑置，將成品放入箱子中，準(zhǔn)備下一個(gè)零件，裝載零件，卸載零件，裝載零件，機(jī)器，處理零件，卸載零件。利用率，100/100，100/100。人機(jī)操作分析的例子見第135-136頁。實(shí)驗(yàn)2:人機(jī)操作分析，(2)聯(lián)合操作分析。在生產(chǎn)現(xiàn)場，兩個(gè)或更多的操作員經(jīng)常同時(shí)在一臺機(jī)器上工作(一項(xiàng)工作)，這被稱為聯(lián)合操作。工廠的成品被裝在小木箱里，堆放在工廠的倉庫里。老張和老王每天把小木箱放在搬運(yùn)板上，然后用堆垛機(jī)將它們運(yùn)到儲運(yùn)辦公室，等待出廠。堆垛機(jī)一次運(yùn)送一塊板，來回運(yùn)行三分