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文檔簡介
1、1.測量系統(tǒng)分析MSA(第三版)培訓(xùn)材料,2。MSA課程的目的,使受訓(xùn)者能夠理解MSA在控制和改進(jìn)過程中的重要性;具備進(jìn)行測量系統(tǒng)分析所需的實(shí)踐知識;建立了測量系統(tǒng)不確定度的量化方法、測量指標(biāo)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以便進(jìn)行專業(yè)、客觀的評價(jià)。3,課程結(jié)構(gòu)圖,測量系統(tǒng)分析,測量系統(tǒng)的定義,分辨率,測量精度和可追溯性,偏差,線性和穩(wěn)定性,GR R,測量系統(tǒng)比較和分析工具,4,第1章,MSA和ISO/TS16949的關(guān)系,5,5,ISO/TS 1694933602002和MSA的關(guān)系,要求7。該要求應(yīng)適用于控制計(jì)劃中提到的測量系統(tǒng)。所有分析方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合測量系統(tǒng)分析參考手冊。(例如,偏差、線性、穩(wěn)定性、重
2、復(fù)性和再現(xiàn)性。如果得到客戶的批準(zhǔn),可以采用其他分析方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6、實(shí)施要點(diǎn)是,應(yīng)對控制計(jì)劃中包含的測量系統(tǒng)進(jìn)行分析。測量分析方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與測量系統(tǒng)分析參考手冊一致。經(jīng)客戶批準(zhǔn),可采用其他方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。SQA手冊強(qiáng)調(diào)需要證據(jù)證明上述要求已得到滿足。根據(jù)PPAP手冊,新的或改進(jìn)的測量工具、測量和測試設(shè)備應(yīng)參照MSA手冊進(jìn)行研究。APQP手冊MSA是“產(chǎn)品/過程確認(rèn)”階段的輸出之一。統(tǒng)計(jì)過程控制手冊指出,MSA是控制圖的必要準(zhǔn)備。iso/ts1694933602002和MSA,7,iso/ts1694933602002和MSA,實(shí)施要點(diǎn):識別、監(jiān)控和測量設(shè)備及其校準(zhǔn)狀態(tài)在測量工具處于非校準(zhǔn)
3、狀態(tài)時(shí)決定測量工具的準(zhǔn)確度和精度。應(yīng)確認(rèn)以前的測量結(jié)果,以確保測量工具的處理、保護(hù)、清潔、維護(hù)和儲(chǔ)存的所有校準(zhǔn)記錄應(yīng)包括MSA個(gè)人測量工具手冊中規(guī)定的方法。8.贏家方法,盡量減少測量工具的種類和數(shù)量。根據(jù)產(chǎn)品系列,僅使用符合MSA要求的測量工具。個(gè)人量具不允許以6個(gè)過程而不是規(guī)格或公差來分配計(jì)算結(jié)果。9.第2章,測量系統(tǒng)的介紹,第10章,什么是測量系統(tǒng),測量過程數(shù)據(jù),操作,程序,測量工具,設(shè)備,軟件和操作員設(shè)置,測量系統(tǒng)使用它們來給被測特性賦值。例如,要測量一個(gè)柱的內(nèi)徑,其測量系統(tǒng)應(yīng)包括:測量環(huán)境條件,由項(xiàng)目人員測量,測量儀器作為測量活動(dòng)的結(jié)果,生成一個(gè)數(shù)值來表示內(nèi)徑,12,什么是數(shù)據(jù)質(zhì)量,數(shù)
4、據(jù)類型,計(jì)量數(shù)據(jù),變量數(shù)據(jù),計(jì)數(shù)數(shù)據(jù),屬性數(shù)據(jù),13,如何評價(jià)數(shù)據(jù)質(zhì)量。測量結(jié)果與“真實(shí)”值之間的差異越小越好。數(shù)據(jù)質(zhì)量通過多次測量的統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行評估。計(jì)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量平均值和真實(shí)值(參考值)之間的差異。方差的大小。計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)的質(zhì)量有可能導(dǎo)致產(chǎn)品特性的錯(cuò)誤分類。數(shù)據(jù)質(zhì)量如何?14.數(shù)據(jù)分析和使用。測量系統(tǒng)收集的數(shù)據(jù)用于:評估影響過程結(jié)果的變量及其在控制過程中的相互關(guān)系。使用數(shù)據(jù)分析,我們可以提高對測量系統(tǒng)中因果關(guān)系及其對過程的影響的理解。注意測量系統(tǒng),它產(chǎn)生的讀數(shù)可以在每個(gè)零件上重復(fù),并在每個(gè)測量器之間復(fù)制。15.標(biāo)準(zhǔn)的傳遞、公司標(biāo)準(zhǔn)、可追溯性:通過應(yīng)用連接標(biāo)準(zhǔn)層級的適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)程序,單個(gè)測量結(jié)果可以
5、與國家標(biāo)準(zhǔn)或國家認(rèn)可的測量系統(tǒng)相聯(lián)系。標(biāo)準(zhǔn)傳輸,17。測量系統(tǒng)分析(MSA)用于分析測量系統(tǒng)對測量值的影響,強(qiáng)調(diào)儀器和人的影響。我們測試測量系統(tǒng),以確定系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性是否與可接受的標(biāo)準(zhǔn)相比較。什么是測量系統(tǒng)分析?18.測量系統(tǒng)評估的兩個(gè)階段。第一階段(使用前)確定統(tǒng)計(jì)特性是否滿足需要?確認(rèn)環(huán)境因素是否有影響?在第二階段(使用過程),確定適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特征是否持續(xù)可用。19、評估測量系統(tǒng)的基本問題,是否有足夠的解決方案?時(shí)間顯著性的統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性存在嗎?統(tǒng)計(jì)特性是否在預(yù)期范圍內(nèi)一致,它們是否可用于過程控制和分析?所有變化的總和是否處于可接受的測量不確定度水平?20,MSA總目標(biāo),測量不確定度特征的估計(jì)真
6、值的范圍。這種數(shù)據(jù)可以表示為統(tǒng)計(jì)分布、標(biāo)準(zhǔn)偏差、概率、一系列測量值的百分比、測量值與真實(shí)值之間的差值以及控制圖上的點(diǎn)等。21,winner方法,只有當(dāng)它與過程變化有關(guān)時(shí),才能最有意義地使用測量系統(tǒng)分析來確定上述基本問題。在日益強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)的全球市場中,僅僅用相對于公差的百分比來表示測量誤差是不夠的。22,在操作者事先不知道測量系統(tǒng)正在被評估的情況下,盲測量方法獲得實(shí)際測量環(huán)境中的測量結(jié)果。挑戰(zhàn)傳統(tǒng)概念,長期以來只報(bào)告測量誤差在公差范圍內(nèi)的百分比的傳統(tǒng)無法面對未來持續(xù)改進(jìn)的市場挑戰(zhàn)。評估測量系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)。測量系統(tǒng)的惡化,測量過程的組成因素及其相互作用,導(dǎo)致測量結(jié)果的惡化,人員、測量工具、材料
7、、環(huán)境、方法和測量值的惡化,24。環(huán)境如何影響測量結(jié)果,以及溫度變化如何導(dǎo)致熱膨脹和收縮。使同一零件的相同特征產(chǎn)生不同的讀數(shù)。光線不足會(huì)妨礙正確讀數(shù)。刺眼的光線導(dǎo)致讀數(shù)不正確。受時(shí)間影響的材料如鋁、塑料和玻璃濕度如電磁、灰塵等。25。測量儀器如何影響測量結(jié)果?測量儀器的精度必須低于標(biāo)準(zhǔn)值測量儀器的精度。例如,直尺和游標(biāo)卡尺測量儀器的準(zhǔn)確度和精度偏差、線性重復(fù)性和再現(xiàn)性穩(wěn)定性,26。材料和人員如何影響測量結(jié)果,材料和人員,27。測量值并不總是準(zhǔn)確的。測量系統(tǒng)的惡化影響每個(gè)測量值和基于這些測量數(shù)據(jù)做出的判斷。測量系統(tǒng)的誤差可分為五類:偏差、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性和線性。在使用測量系統(tǒng)之前,有必要了
8、解測量惡化情況。28.MSA的應(yīng)用,建立新測量工具的適用性和可接受性標(biāo)準(zhǔn),比較一種測量工具和另一種測量工具,評估維護(hù)前后可疑測量工具的性能,計(jì)算測量系統(tǒng)的劣化,確定制造過程的可接受性,管理和改進(jìn)測量過程,29,從哪里開始,評估測量系統(tǒng)的組成,盡可能控制測量系統(tǒng)的劣化。 為了確保測量系統(tǒng)滿足使用要求,我們將注意力從測量過程的變化擴(kuò)展到測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性和測量不確定度,利用統(tǒng)計(jì)過程控制的基本原理,30第3章,測量系統(tǒng)的統(tǒng)一特性,31,理想的測量系統(tǒng)每次都能獲得正確的測量值,并且每個(gè)測量值都與真實(shí)值一致,具有以下統(tǒng)計(jì)特性:零變化,零偏差,零概率誤差分類,32。 測量系統(tǒng)特性和變化類型及定義、操作員B
9、、操作員C、操作員A、再現(xiàn)性、參考值、無偏、有偏、觀察平均值、33。測量系統(tǒng)數(shù)據(jù),評價(jià)測量系統(tǒng)的組成,盡可能控制測量系統(tǒng)的變化,為了保證測量系統(tǒng)滿足使用要求,我們將注意力從測量過程的變化擴(kuò)展到測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性和測量不確定度。34.變異數(shù)據(jù)的表達(dá),過程控制中收集的數(shù)據(jù)包含兩個(gè)不同且相對獨(dú)立的變異來源:制造過程變異(MPV)、測量系統(tǒng)變異(MSV)、總變異(TV)=MPV MSV,35。測量系統(tǒng)偏差和制造過程偏差,必須小于制造過程偏差MSV最大生產(chǎn)量、MSV最大生產(chǎn)量、總偏差和規(guī)格公差。注意:測量系統(tǒng)的變化必須盡可能小,36。統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性,測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài),也就是說,測量系統(tǒng)的變化不受
10、特殊原因的支配。當(dāng)沒有值(點(diǎn))落入特殊原因區(qū)域時(shí),測量系統(tǒng)處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。2.如果沒有統(tǒng)計(jì)過程控制手冊中描述的數(shù)據(jù)趨勢或漂移,我們也可以將其視為統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。37.1.它處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),也就是說,只有惡化的共同原因。2.測量系統(tǒng)的可變性小于過程可變性。3.測量系統(tǒng)的可變性小于技術(shù)規(guī)范的限制。4.測量增量小于過程可變性和技術(shù)規(guī)范寬度的1/10。5.當(dāng)被測項(xiàng)目發(fā)生變化時(shí),測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性的最大變化小于過程變化,規(guī)格寬度較小。,測量系統(tǒng)的特性,38,測量系統(tǒng)的識別率,第4章,39,分辨率,了解測量系統(tǒng)的能力,從而提供過程惡化的信息。當(dāng)測量系統(tǒng)不能檢測到過程惡化時(shí),不適合測量系統(tǒng)分析。當(dāng)測量系統(tǒng)不
11、能檢測到變質(zhì)的特殊原因時(shí),不適合使用過程控制,40,分辨率,來測量硬幣的厚度。哪種測量系統(tǒng)能為三枚硬幣提供更好的劣化信息?分辨率系統(tǒng)檢測和指示測量特性最小變化的能力,也稱為分辨率示例,使用兩個(gè)系統(tǒng)測量同一組圖書,建立如下所示的均值和范圍圖(R圖),并觀察分辨率分別為0.001和0.01的兩個(gè)測量系統(tǒng)之間的差異,41。測量系統(tǒng)的分辨率(分辨率不足對控制圖的影響),42。這個(gè)決議是不夠的。當(dāng)范圍圖出現(xiàn)以下情況時(shí),表示測量系統(tǒng)的分辨率不夠:只能讀取一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)極值,超過四分之一的范圍為零。選擇分辨率小于規(guī)格或工藝惡化的比例,以獲得足夠的分辨率。43.分辨率的決定原則應(yīng)該是公差或分布的十分之一。在
12、PPAP、APQP和測試之前,研究測量分辨率。研究制造過程或類似過程的范圍圖。根據(jù)上一頁或示例,從持續(xù)改進(jìn)的角度,44,測量系統(tǒng)的分辨率,建議的視覺分辨率6 10過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差(不是公差寬度的1/10),45,第5章,偏差、線性和穩(wěn)定性,46,準(zhǔn)確度和精密度,定量準(zhǔn)確度,偏差評估準(zhǔn)確度,重復(fù)性和再現(xiàn)性評估,47,準(zhǔn)確度和精密度示例,測量工具a,測量工具b,測量工具c,測量工具a的平均值, 測量工具b、a的平均值具有最好的準(zhǔn)確度,而c的準(zhǔn)確度優(yōu)于b比較a和c、48、偏差、觀察平均值和參考值之間的差異的性能。 參考值,也稱為可接受的參考值或標(biāo)準(zhǔn)值,用作測量值的批準(zhǔn)參考值。參考值可以通過使用更高級別
13、的測量設(shè)備測量來確定,以獲得測量的平均值。觀察平均值、偏差、參考值、49、參考值、用于比較的約定值,有時(shí)稱為:可接受值、常規(guī)值、規(guī)定值、最佳估計(jì)值、標(biāo)準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)、50、參考件、具有一個(gè)或多個(gè)非常精確制定的特性的材料或物質(zhì),用于儀器校準(zhǔn)、測量方法評估或材料分配。51,測量標(biāo)準(zhǔn),一個(gè)材料測量,測量儀器,參考零件或系統(tǒng)準(zhǔn)備定義,實(shí)現(xiàn),保存或復(fù)制一個(gè)零件或一個(gè)或多個(gè)值,這些標(biāo)準(zhǔn)被一些國家專業(yè)機(jī)構(gòu)或國際公認(rèn)的國際服務(wù)機(jī)構(gòu)認(rèn)可,以便與其他測量儀器進(jìn)行比較。作為確定所有其他標(biāo)準(zhǔn)部件相關(guān)數(shù)量值的基礎(chǔ),一些實(shí)例1Kg質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氦-氖激光長度標(biāo)準(zhǔn)測量塊銫原子頻率標(biāo)準(zhǔn)100歐姆標(biāo)準(zhǔn)電阻約瑟夫森陣列電壓標(biāo)準(zhǔn)溶液人血清中
14、的皮質(zhì)醇濃度作為標(biāo)準(zhǔn),韋斯頓標(biāo)準(zhǔn)電池,52,測量標(biāo)準(zhǔn),使用可追溯標(biāo)準(zhǔn)提供:比較共同點(diǎn),測量系統(tǒng)有效性,測量系統(tǒng)精度評估, 解決零件之間沖突的最直接的驗(yàn)證指南,53、應(yīng)用限制,在破壞性試驗(yàn)中很難使用一些產(chǎn)品特性和過程結(jié)果,沒有明確的行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn),并且一些試驗(yàn)沒有行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)來討論設(shè)計(jì)和開發(fā)、合同審查和APQP期間的這些限制; 關(guān)于管理責(zé)任。選擇和校準(zhǔn)時(shí),可以使用黃金單位、在其他內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證的零件和/或雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)。這些是通過高級測量設(shè)備評估獲得的最佳產(chǎn)品。精確數(shù)據(jù)的比較分析結(jié)果用于確定校準(zhǔn)所需的調(diào)整。實(shí)驗(yàn)室間比較:在預(yù)定的條件下,兩個(gè)或多個(gè)實(shí)驗(yàn)室比較相同或相似測量項(xiàng)目的性能。55,測量不
15、確定度,它是所有可能性的總和(百分比)應(yīng)測量總概率,并與正在進(jìn)行的測量的重要性和關(guān)鍵性保持一致。根據(jù)對測量系統(tǒng)的分析,決策包括:利用現(xiàn)有系統(tǒng),并考慮其測量不確定性,改進(jìn)系統(tǒng)以控制導(dǎo)致惡化的因素。測試和過濾其他具有更高分辨率和能力的測量系統(tǒng)(這通常會(huì)花費(fèi)更多的錢,但是您的MSA數(shù)據(jù)將幫助您識別和確認(rèn)適當(dāng)?shù)馁Y源。),56、測量不確定度與校準(zhǔn),測量系統(tǒng)的不確定度是由第一次校準(zhǔn)過程產(chǎn)生的。校準(zhǔn)允許評估標(biāo)尺上標(biāo)記的測量儀器、測量系統(tǒng)或刻度值的指示誤差。參考部件本身、校準(zhǔn)過程和環(huán)境以及校準(zhǔn)人員也對測量不確定度有影響。這就是為什么需要合格的和/或合格的實(shí)驗(yàn)室,你應(yīng)該接受數(shù)據(jù)的好處,為你的測量,檢查和實(shí)驗(yàn)設(shè)備
16、校準(zhǔn)。57,偏移示例,測量工具A,測量工具B,測量工具C,測量工具B的平均值,測量工具C的平均值,工具B的偏差,工具C的偏差,58,偏移計(jì)算指南,1。獲得可接受的參考值(標(biāo)準(zhǔn)零件或高級量具);2.使用測量室或全尺寸檢查設(shè)備;3.由同一評估人員對同一零件進(jìn)行至少10次測量;4.計(jì)算:讀數(shù)的平均偏差=觀察值的平均偏差=偏差/過程變化(或公差)100%,59。從比例上看,偏移分析的重要性不如相對誤差大。然而,量化準(zhǔn)確性是有幫助的。為了進(jìn)一步分析同一測量工具的穩(wěn)定性和線性,可接受的參考值應(yīng)與其他統(tǒng)計(jì)特性的參考值相同。當(dāng)將來對其他評估進(jìn)行GRR分析時(shí),應(yīng)比較讀數(shù)。例如,已知標(biāo)準(zhǔn)值為0.8毫米,零件的工藝偏差為0.7毫米。評估員測量樣品10次(單位為毫米): 0.75 0.75 0.80 0.80 0.65 0.80 0.75 0.75 0.70 x 7.5 x=0.75毫米10 10偏差=0.75-0.8=-0.05毫米偏差說明了,
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