不銹鋼冷軋工序簡介.ppt

1、不銹鋼冷軋工序簡介,2005-5,目錄,冷軋不銹鋼生產(chǎn)工藝 冷軋裝備及產(chǎn)能 冷軋不銹鋼產(chǎn)品規(guī)格,第一部分 不銹鋼冷軋工藝簡介,冷軋工藝流程,熱軋原料黑卷 Ni,拋丸酸洗,軋制減薄,卷切板,退火酸洗,熱軋原料黑卷 Cr,保溫退火,連續(xù)退火,冷軋板,供冷軋原料白卷,平整,冷軋板,縱向剪切,橫向剪切,冷軋帶鋼卷,冷軋開平板,成品包裝,冷軋板,準(zhǔn)備、退火、拋丸、酸洗、刷洗烘干,原料退火酸洗,金屬在高溫條件下快速冷卻，使之得到固溶體和飽和固溶體的熱處理工藝。 例如： 奧氏體不銹鋼加熱到1000以上，使碳化物或其他化合物固溶于奧氏體組織中，然后在水中快速冷卻，使其在室溫下得到飽和的奧氏體固溶體。 目的：

2、消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，改善鋼的塑性和韌性，為熱軋后繼續(xù)冷軋作準(zhǔn)備。 提高不銹鋼的耐腐蝕性。,退火（固溶處理）：,將大量直徑僅為0.30.4mm的鑄鋼丸高速噴射在運行中的鋼板上,用以清除鋼帶上下表面的氧化鐵鱗。,拋丸：,酸洗：,通過化學(xué)反應(yīng)，徹底清除帶鋼表面的氧化鐵皮，并使之鈍化，形成耐蝕、發(fā)白的表面。,酸洗途徑 硫酸酸洗、混酸酸洗,硫酸酸洗：去除氧化鐵皮，并使之剝離不銹鋼基體 混酸酸洗：消除貧Cr層，形成Cr2O3的抗氧化層，使表面鈍 化發(fā)白,軋 制,1、厚度規(guī)格減??； 2、控制產(chǎn)品厚度精度； 3、提高表面光潔度； 4、改善鋼的組織，提高產(chǎn)品的使用性能。,使熱軋原料在一定的

3、壓力下，成型具有一定厚度偏差，板形良好的冷軋鋼帶。,目的：,成品退火酸洗,脫脂、退火、酸洗、清洗烘干,酸洗：,將冷軋退火后鋼板表面形成的氧化鐵皮，經(jīng)中性電解除鱗，混酸發(fā)白鈍化，刷洗烘干形成銀白色表面。,酸洗途徑 電解酸洗、混酸酸洗,電解酸洗：氧化鐵皮反復(fù)還原氧化，變得疏松，同時鋼帶表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的氣體瞬間爆破，將疏松的鐵鱗剝落 混酸酸洗：消除貧Cr層，形成Cr2O3的抗氧化層，使表面鈍化發(fā)白,用來提高退火后帶鋼的平整度，獲得所要求的力學(xué)性能及使帶鋼表面達(dá)到所要求的粗糙度。,平整,剪切,根據(jù)合同的要求，將帶鋼剪切至要求的寬度或長度規(guī)格。,剪切方式：,縱切：剪切寬度 橫切：剪切長度及寬度

4、,第二部分 冷軋裝備及產(chǎn)能,不銹冷軋廠1967年建廠，經(jīng)過不斷的技術(shù)改造，冷軋不銹薄板的生產(chǎn)能力逐步達(dá)到90萬噸，其中光亮板4萬噸。冷軋廠裝備精良，工藝技術(shù)領(lǐng)先，在原有40萬噸生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，又相繼引進了德國SMS軋機5臺、80萬噸熱軋板退火酸洗線一條等世界先進設(shè)備，最終冷軋主體生產(chǎn)設(shè)備將達(dá)29臺。法國DMS公司對原有光亮線進行了更新改造，使其工藝裝備達(dá)到世界先進水平。主要產(chǎn)品為冷軋鉻系、鉻鎳系不銹鋼薄板、光亮板、2B、2D冷軋板等。產(chǎn)品實物質(zhì)量達(dá)到國際水平。鉻系、鉻鎳系不銹鋼薄板系列產(chǎn)品多次榮獲國家實物質(zhì)量“金杯獎”和省、部級質(zhì)量獎。,概況,主體裝備產(chǎn)地及設(shè)計產(chǎn)能,新增裝備產(chǎn)地及設(shè)計產(chǎn)能,功

5、能：熱處理、酸洗熱軋、冷軋帶鋼 配置：小準(zhǔn)備、臥式退火爐、拋丸機、電解化學(xué)酸洗槽、清洗烘干機、糾偏裝置、上下活套 適用材質(zhì)：AISI300和400系列 帶寬：600-1300；厚度：1.0-6.0 卷重：20噸 生產(chǎn)能力：150000噸（混合生產(chǎn)），250000噸（熱軋板）,主要裝備介紹混線,主要裝備介紹大熱線,功能：熱處理、酸洗熱軋帶鋼 配置：臥式退火爐、破鱗機、拋丸機、化學(xué)酸洗槽、清洗烘干機、在線平整機、糾偏裝置、上下活套 適用材質(zhì)：AISI300系列 帶寬：600-1320；厚度：2.0-6.0 卷重：30噸 生產(chǎn)能力：800000噸,卷重：2030噸 設(shè)計能力：12.5萬噸/架,主要裝

6、備介紹廿輥軋機,用于軋制300、400系列不銹鋼 來料：最大厚度：6.0 mm 最小厚度：1.0 mm 成品：最大厚度：3.0 mm 最小厚度：0.3mm,軋制速度：v = 0 - 800 m/min. 軋 制 力： max. 7850 kN 配置：5輥矯直機、主軋機、同位素測厚儀、厚度自動控制系統(tǒng)、板形儀,主要裝備介紹冷線,功能：將軋制后的帶鋼進行脫脂、退火、酸洗、除鱗等處理，以得到表面潔凈，滿足性能要求的產(chǎn)品 配置：脫脂機、臥式退火爐、拋丸機、電解化學(xué)酸洗槽、清洗烘干機、糾偏裝置、上下活套 適用材質(zhì)： AISI300和400系列 帶寬：1000-1300；厚度：0.3-2.0 卷重：20噸

7、 生產(chǎn)能力：17.5萬噸/條,主要裝備介紹平整機組,配置：主平整機、工作輥清潔裝置 速度：0300600m/min 平整壓力：1000噸（max) 厚度：0.3-3.0 卷重：20噸 生產(chǎn)能力：28萬噸,主要裝備介紹縱切線,功能：切邊、分條、表面檢查 剪切寬度：600mm1300mm；剪切厚度：0.3mm3.0mm 卷重：20噸 生產(chǎn)能力：14萬噸/條,主要裝備介紹修磨線,功能：利用砂帶的高速旋轉(zhuǎn)來修磨帶鋼表面的缺陷，或根據(jù)合同要求生產(chǎn)磨砂、拋光、發(fā)紋板。 寬度：600mm1300mm； 厚度：0.5mm6.0mm 修磨速度：315m/min 拋光速度：630m/min 發(fā)紋速度： 630m/

8、min 卷重：20噸 生產(chǎn)能力：14萬噸/條,第三部分 冷軋不銹鋼產(chǎn)品規(guī)格,304系列：0Cr18Ni9、0Cr19Ni9，規(guī)格：0.33.0mm 321系列：1Cr18Ni9Ti，規(guī)格：0.53.0mm 301 系列：包括普通0Cr17Ni7和普通1Cr17Ni7，以及SUS301T、SUS301L、301S、301B。后4種同樣屬于0-1Cr17Ni7系列，只是成分控制上有區(qū)別，規(guī)格：0.81.5mm 316系列： 0Cr17Ni12Mo2（316） 00Cr17Ni14Mo2（316L） 規(guī)格：2.53.0mm,300系列,400系列,400系不銹鋼是一種節(jié)鎳型不銹鋼，按組織可分為鐵素體

9、系和馬氏體系兩大類。,430系列（1Cr17與TSZB）：430作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率低，成形性及耐氧化性優(yōu)。廣泛用于耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)等。 1Cr17規(guī)格:0.43.0mm, TSZB規(guī)格1.45mm 409系列（00Cr12Ti）：具有良好的加工性、耐高溫強度和一定的耐蝕性。是一種優(yōu)質(zhì)的超純鐵素體不銹鋼，可用于汽車排氣管 。 00Cr12Ti、 00Cr12TiFQ、 00Cr12TiQB、 00Cr12TiQG規(guī)格：0.43.0mm 420系列（2-3Cr13）：420J1馬氏體不銹鋼。具有較高的強度和硬度且有優(yōu)良的沖擊值，有一定的切削加工性，廣泛用于葉片、泵軸、葉輪、緊固件、耐磨件、刀具。規(guī)格：1.03.0mm,410、410S為低鉻馬氏體不銹鋼，具有不銹性而且具有耐蝕性以及可焊性均優(yōu)于碳較高的1Cr13-4Cr13，它具有良好的塑性、韌性和冷成性，主要用于制造耐水蒸、碳酸氫銨母液等部件和設(shè)備的襯里。 410L是在410鋼的基礎(chǔ)上，降低了含C量的低碳低鉻鐵素體不銹鋼，歐洲標(biāo)準(zhǔn)鋼號為1.4003。具有優(yōu)良的加工性、抗焊接變形，耐高溫氧化性以及實用型和經(jīng)濟型。其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。該鋼具有良好的可焊接性、較好的強度、較高的耐