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文檔簡介
1、現(xiàn)場存在的問題,1,第一章、模板工程存在或?qū)е碌膯栴},局部拼縫不嚴,2,第一章、模板工程存在或?qū)е碌膯栴},局部梁底、板底木屑等垃圾未及時清理,3,第一章、模板工程存在或?qū)е碌膯栴},柱板節(jié)點,墻梁節(jié)點,柱墻梁板節(jié)點,4,第一章、模板工程存在或?qū)е碌膯栴},咬模,變形且成鋸子口,5,第一章、模板工程存在或?qū)е碌膯栴},車道兩側(cè)墻面不順直,6,第一章、模板工程存在或?qū)е碌膯栴},棱角損壞且咬模,局部預留洞不方正,7,第一章、模板工程存在或?qū)е碌膯栴},脹模漏砼或模板封閉不嚴導致漏砼,拆模未拆完,8,第二章、鋼筋存在的問題,局部柱墻鋼筋偏位,柱墻鋼筋間距不均勻,9,第二章、鋼筋存在的問題,局部墻鋼筋未及時綁扎
2、,個別電渣焊不符合要求,局部梁底筋未及時綁扎,直螺紋未擰到位且加工時未設標記,10,第二章、鋼筋存在的問題,板底出現(xiàn)露筋,局部板鋼筋無墊塊,馬凳放置不符合要求,11,第三章、砼施工存在的問題,水平施工縫未按要求括平、振搗,預留洞口處板未澆平,12,第三章、砼施工存在的問題,板面平整度局部偏差較大,蜂窩、麻面等質(zhì)量通病,局部修補隨意,板面收光毛糙,13,優(yōu)質(zhì)結構創(chuàng)優(yōu)要求,14,第一章、模板工程,一、模板施工質(zhì)量控制要點: 1、模板支撐是否牢固 2、模板是否清理干凈并刷滿脫模劑 3、模板的位置、標高是否正確,表面是否平整,拼縫是否嚴密。 4、模板的截面尺寸是否符合設計和規(guī)范要求,模板的垂直度是否符
3、合規(guī)范要求。 5、模板陰陽角是否方正,角線是否順直 6、預留洞口是否準確 7、墻、梁模內(nèi)頂撐尺寸是否正確,墻模下口縫是否封嚴 8、拆模時,混凝土強度是否達到要求。 9、必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;,10、模板接縫嚴密,不得漏漿; 11、便于模板的安拆; 12、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔; 13、澆筑砼前用水濕潤木模板,但不得有積水; 14、墻、柱模板在砼澆筑完后達到1.2MPa即可拆除,框架梁、板模板在砼強度達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場制作好砼試塊,與結構砼同條件養(yǎng)護,經(jīng)實驗確定具體的拆模時間; 15、上層梁板施工時應保證下一層梁板的模板及支撐未拆除;,15,第一章、模
4、板工程,二、模板工程允許偏差和檢驗方法,16,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,模板工程總要求: 1、模板支設前必須進行統(tǒng)一配模。 要求:同一樓層的內(nèi)墻柱模板的拼縫水平和豎向必須分別在同一直線上,對接螺桿洞必須彈線定位,要求螺桿洞間距均勻且在同一直線上;外墻及電梯井等上下連通部位的模板拼縫必須從下到上全在同一直線上;同一樓層的平臺板與梁底、側(cè)模必須對縫;小于30cm的小模板必須設置在跨中,不得在板邊和墻邊角處。 2、所有跨度大于4M的梁板均按要求起拱,板起拱只允許從四周往中間起,四周不起;起拱要順直;多種跨度的在規(guī)范允許范圍要求取同一起拱值。 3、墻、梁、柱模板支設時應保證陰陽角的
5、方正、順直,拼縫嚴密,不得出現(xiàn)咬邊、漏漿等現(xiàn)象 ,陰、陽角要求設置海棉膠帶,防止泥漿。 4、模板支設前應將模板清理干凈,并涂刷脫模劑 。,17,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,5、柱、墻、梁模板的截面尺寸必須嚴格控制 。 6、墻、梁模板加固時,應拉線進行調(diào)整,以保證模板在一條線上 7、結構構件截面尺寸及軸線位置及構件相互位置必須準確,且將結構標高、軸線位置在墻柱等豎向構件上進行明顯標示 。 8、外墻、電梯井及樓梯間模板下口必須采取防漏漿措施,不得出現(xiàn)穿裙子現(xiàn)象,要求設置接縫螺桿和海棉膠帶。 9、預留洞口大小及位置準確,固定牢固、橫平豎直、棱角分明、無漏漿。 10、嚴禁出現(xiàn)炸模、脹
6、模、跑模等現(xiàn)象。 11、尤其要注意樓梯間的模板支設質(zhì)量和板面高底差處的吊模質(zhì)量,要求板面高底差處的吊模(高度小于15cm的)在砼初凝后拆除,后砼收光班組帶線收光拉直,要求有棱有角。,18,第一章、模板工程,放線定位,放線示意圖,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,限位筋設置示意圖,要求:所有的墻柱均放雙線控制(雙線即結構外邊線和控制檢查線),并要求在根部焊設定位筋,另在墻模板支設前應主設置限位筋。,19,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,細部節(jié)點做法,陽角加固做法,20,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,電梯井加固做法示意,電梯井模板方正定位做法,21,第一章、模板工程,樓梯模
7、板支設要求: 1.樓梯踏步大小、坡度一致; 2.樓梯踢面吊模高度必須準確; 3.樓梯施工縫一律設置在第三步處,并要求在第四步處設置清掃口。且在上一梯段沒澆砼前不得松動該處底模。,樓 梯 支 模 示 意 圖,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,22,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,柱墻根部節(jié)點做法 柱墻邊線外1cm處貼3mm厚海棉膠帶后,從柱墻邊線起扣除模板厚度釘5CM寬的模板條,23,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,柱模支設加固做法,柱模加固,柱模加固示意圖(截面大于700的設對拉螺桿或采取特別措施),24,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,梁柱節(jié)點加固做法 要
8、求:柱頭處柱模拼縫要在梁下第二道柱抱箍以下,25,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,梁模加固示意圖,梁模加固要求:寬度和凈高(扣除板厚)大于600的梁須加螺桿,梁模加固,26,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,預留洞口做法,27,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,梁板模板支設要求: 1.,板模支設示意圖,板模對縫,板模拼縫處細部做法,28,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,模板支設完的水平清理,滿樘架搭設示意圖,鋪設50100300墊木,29,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,挑板等板邊口模板做法,30,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)
9、要求及注意事項,施工縫及后澆帶做法,施工縫做法(可改用3層鋼絲網(wǎng)攔設),后澆帶處支模大樣,后澆帶處做法,31,第一章、模板工程,三、模板創(chuàng)優(yōu)要求及注意事項,外墻及電梯井等處防止漏漿和污染下層砼做法,32,第二章、鋼筋工程,33,第二章、鋼筋工程,34,第二章、鋼筋工程,鋼筋綁扎要求:,1、鋼筋墊塊放置原則上為800-1000mm間距一塊,若鋼筋較細(如樓板、樓梯平臺等)或截面較大(如截面超過800的梁),則需加密設置,板筋墊塊距梁邊30cm處開始均勻布設,墻和梁上口需設置定位筋,否則墊塊需從距上口30cm處開始布設,板筋馬凳布設間距不得大于1.2m,且支撐點必須放置在有墊塊處的板底筋之上,保證
10、現(xiàn)澆板的有效凈高。(梁、板鋼筋的混凝土保護層,必須符合設計規(guī)定,板筋允許偏差為+8mm,-5mm,梁筋允許偏差為+10mm,-7mm,檢測合 格率不得小于90%,受力鋼筋間距應符合設計文件和有關規(guī)范標準的規(guī)定,允許偏差為10)。 2、柱墻鋼筋要求必須綁扎定位筋,且鋼筋間距均勻。 3、板筋必須順直,不得彎曲歪扭,如底、面筋間距一致的必須底面筋必須在同一位置。,35,第三章、混凝土工程,1、檢查混凝土澆灌申請單,檢查其部位、強度等級是否符合設計要求。 2、檢查混凝土小票是否與申請單相符合,運送時間是否符合合同規(guī)定。 3、每車混凝土要檢查其坍落度是否與申請的坍落度相符合 4、檢查分層澆筑的厚度是否符
11、合規(guī)范要求。 5、檢查混凝土振搗是否充分 6、檢查混凝土施工縫留設是否符合規(guī)范要求 7、檢查混凝土表面標高是否準確,平整度是否符合規(guī)范要求。 8、檢查混凝土養(yǎng)護是否及時,養(yǎng)護時間是否符合規(guī)范要求。,一、混凝土施工質(zhì)量控制要點,36,第三章、混凝土工程,二、混凝土施工質(zhì)量要求,混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法,37,第三章、混凝土工程,二、混凝土施工質(zhì)量要求,混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法,38,第三章、混凝土工程,三、混凝土施工創(chuàng)優(yōu)要求,混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法,1、在砼澆搗前必須用水濕潤模板。 2、砼澆搗時不得過振或漏振,不得出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞等缺陷 3、砼澆搗完后,不得出現(xiàn)缺棱
12、掉角、棱角不直、表面麻面、掉皮、起砂現(xiàn)象。 4、砼樓層地面澆搗完畢后,必須按項目要求進行表面收光處理,砼表面收光質(zhì)量要求:一次成型要求壓光的砼表面必須平整(平整度偏差不得大于3mm)且無明顯鐵板壓痕和砂眼;砼表面無須壓光的必須進行拉毛(要求用細掃把在砼第二遍收壓后順同一方向進行拉毛,保證拉毛后的觀感美觀)。 5、不得出現(xiàn)腳印等坑洼(要求砼班組負責成品的保護)。,39,第三章、混凝土工程,三、混凝土施工創(chuàng)優(yōu)要求,混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法,6、所有墻柱內(nèi)不方便收光的要求用振搗棒拖平;所有墻柱根部25cm范圍內(nèi)全部要求收光,且控制平整度不得大于2mm. 7、砼澆搗完畢后,應在12h以內(nèi)對砼加
13、以覆蓋或及時采取有效的養(yǎng)護措施,按砼方案施工養(yǎng)護。 8、澆砼時不得對樓地面、墻面及樓梯等處(含施工場地和安全圍護)產(chǎn)生污染,如有污染必須及時清理干凈的。 9、必須嚴格控制結構板的標高、截面尺寸和表面平整度。 10、砼施工縫必須進行鑿毛處理 。 11、柱墻部位必須進行接漿處理,不得出現(xiàn)爛根等現(xiàn)象 12、樓梯砼施工必須振搗密實,表面拉毛,不得出現(xiàn)咬模、咬邊等現(xiàn)象,且注意成品保護,不得在高樓層施工時污染低層樓梯踏步。 13、應在墻柱拆摸后的3天內(nèi)對結構所有在1.5m以下的陽角進行保護。,40,第三章、混凝土工程,四、混凝土施工相關做法及結構實體樣例,混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法,標高控制及6米括尺括平,并注意墻柱根部收平,砼養(yǎng)護,且做好陽角護角,不損傷棱角,41,第三章、混凝土工程,四、混凝
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