不停車帶壓堵漏介紹.ppt

1、,不停車帶壓密封技術簡介,石油、石化、電力、化工、 冶金等流程企業(yè),設 備,管 道,閥 門,法 蘭,泄 漏,不停車、不降溫、不降壓、不影響生產正常 運行，快速消除泄漏，只需要五分鐘，確保 裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。,溫度:-195C800C; 壓力:真空32Mpa;,適用條件,適用介質,水、水蒸氣、空氣、煤氣、氨、燃料油、 潤滑油、硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、堿、 芳烴、烷烴、醇類、酯類、煙氣、聯苯醚及酮類等，除光氣之外所有介質。,一、密封原理,1 、保持生產工況不變的情況下，用夾具包容泄漏點，建立新 的密封空腔，以高于泄漏系統(tǒng)介質壓力的推力，強行注入專用密封劑， 密封腔內達到足夠的密封比壓，泄

2、漏阻止，形成新的可靠的密封結構。,2、封堵過程原理,A、起始注入遠離主泄漏點,B、順序注入區(qū)域擠壓,建立均勻致密的密封結構,C、終點注入,補注壓緊,防止產生應力松弛,1. 立式換熱器管箱封頭法蘭泄漏封堵,(泄漏裝置、設備及部位),1）泄漏裝置及設備, 催化重整裝置, 進出反應器物料立式換熱器,2）設備泄漏部位及狀況, 管箱封頭法蘭泄漏；, 泄露狀況：法蘭周圈泄漏。,二 、工程案例,封堵前泄漏狀況,3）泄漏介質參數,施工前準備 現場測量 泄漏法蘭外徑:上法蘭1880mm, 1873mm,下法蘭1874mm; 法蘭間接間隙:Max 15mm Min 12mm 法蘭邊緣至螺栓距離:16mm 法蘭厚度

3、:109mm(上),114mm(下); 螺栓數量及規(guī)格:M363325共64條；,2.夾具相關尺寸確定 通過強度計算確定夾具厚度; 夾具內徑:1880mm(上),1874mm(下); 凸臺尺寸:寬11mm,深入10mm; 注劑孔設置及形式:48個M20、8個M14注劑通孔; 密封腔容量:根據密封腔容量估算需35kg密封劑; 夾具安裝采用不產生火花的工具; 蒸氣保護; 作業(yè)人員防護:穿防靜電工作服; 采用防卡劑防止絲堵燒結。 注入密封劑 由夾具剖分塊中間開始注入，依次向兩端推進； 注意推進速度與固化時間的協(xié)調； 控制注劑推進速度，通過擠壓傳遞填滿壓實； 夾具部分塊結合處注入TXY-16#膠。,3

4、）封堵施工現場, 中間開始注密封劑, 注劑操作示意中間注入順序向兩端推進,4）作業(yè)結束效果觀察等待驗收,5）委托方專業(yè)人員驗收檢測,中間注入,避免非計劃停車檢修造成的損失，經濟效益和社會效益顯著。 避免能源泄漏浪費，減少了部分原料、物料、產品的損失。 消除易燃易爆介質的泄漏、防止了裝置的火災和爆炸事故、保證了安全。一年可為國家節(jié)約幾十億元的經濟損失。 消除了噪音、減少了環(huán)境污染。 操作簡便迅速、縮短維修時間、降低了維修費用。帶壓密封的費用在短期內即可從消除泄漏的能源和物料中收回。,經 濟 效 益,2、電廠鍋爐給水泵出口法蘭,1）、泄漏部位及狀況, 、泄漏部位：鍋爐給水備用泵出口DN150mm法

5、蘭, 、泄漏狀況：,（2） 泄漏介質參數,（3） 封堵處理方法, 夾具形式：采用設環(huán)形腔密封增強凸形法蘭夾具, 密封劑選用：,根據,泄漏狀況,系統(tǒng)壓力,運行溫度,選用TXY-18#密封劑,夾具形式：采用設環(huán)形腔密封增強凸形法蘭夾具,4）夾具安裝后情況：,5）、順序注入密封腔壓力變化,區(qū)域（注劑孔）序號,順序注劑系統(tǒng)壓力變化示意,6）完成封堵后的情況：,技 術 特 點,帶溫、帶壓消除泄漏過程，始終不影響生產的進行。,消除泄漏不需要動火、保證安全。,泄漏部位不需做任何處理，便可進行帶壓密封作業(yè)，操作簡便、快捷、迅速。,價格便宜，經濟效益高。,適應性強，應用范圍廣， 幾乎各種流體介質的泄漏都可以 用

6、本技術消除。,不破壞原來的密封結構， 新的密封結構易拆卸。用來消除法蘭、 螺紋連接以及填料函等可拆連接結構的泄漏，是其它密封 方式無法相比的。,實際技能考核現場,鋼帶圍堵技能考核,八號考生全神貫安裝注劑搶,溫度與密封劑基本固化時間,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,110,120,150,200,300,250,350,溫度,基本固化時間 ( min ),0,TXY21#,TXY18#,TXY16#,密封劑溫度與固化時間表,性能改進，增強不同工況的適應性,預硫化硬度,拉伸強度,耐溫失重,耐介質失重,工藝流動性 可模塑性,抗拉伸 抗撕裂,高溫情況 結構穩(wěn)定,適應介質廣泛,填滿壓實,適