紡織技術導論第四章紡紗技術.ppt

1、第四章 紡紗技術,由NordriDesign提供 ,一、認識原材料到紡織纖維的過程,紡紗過程就是將各種紡織纖維，通過纖維的集合、牽伸、加捻而紡成紗線，以供織造使用。 紗線是指由紡織纖維構成的細而柔軟并具有一定力學性質的連續(xù)長條,可以由單根或多根連續(xù)長絲組成，或由許多根不連續(xù)的短纖維組成。紗線實際是紗與線的總稱。,第四章 紡紗技術,1）筒子紗 2）管紗 3）麻繩球,第四章 紡紗技術,第四章 紡紗技術,二、 紡織原料的初步加工,由于自然環(huán)境、生產條件、收集方式和原料種類本身特點，紡織原料除可紡纖維外，還含有多類雜質，影響纖維的可紡性，這些雜質都需要在紡紗前去除的。,第四章 紡紗技術,棉花初步加工

2、棉花除了棉纖維外還含有棉籽及其它雜質，在紡紗前必須除去棉籽而制成無籽的皮棉（又稱原棉），這一加工稱為軋棉。常用的軋棉機器有鋸齒軋花機和皮輥軋花機兩類，軋棉所得的棉花分別稱為鋸齒棉和皮輥棉。,鋸齒軋花機,皮輥軋花機,籽棉,第四章 紡紗技術,羊毛初步加工 原因：原毛中一般含有油脂、汗液、糞尿以及草刺、沙土等雜質，因此不能直接投入毛紡生產，而須在紡紗前先進行去除。,第四章 紡紗技術,原毛的初步加工俗稱開洗烘工程： 1.將纖維進行開松，去除原毛中易于除去的雜質。 2.利用機械和化學相結合的方法去除油脂、汗液及粘附的雜質等。 有時，還需經過炭化作用去除這些植物性雜質。所用的設備有開洗烘聯(lián)合機和散毛炭化聯(lián)

3、合機，得到的半成品分別為洗凈毛和炭凈毛。,洗毛聯(lián)合機LB023型 散毛炭化聯(lián)合機JF100-112型,第四章 紡紗技術,麻類纖維初步加工 原因：原麻除含有纖維素外，還含有一些膠質和雜質，它們大部分包圍在纖維的表面，使纖維粘結在一起。這些影響紡紗加工和紗線質量的非纖維素雜質必須在成紗前全部或部分去除，這種加工稱為脫膠。,苧麻原麻 精干麻,亞麻原麻 打成麻,第四章 紡紗技術,精煉主要流程： 1）對絹絲原料進行選別、開松除雜 2）以化學精練或生物酶精練方法除去原料上大部分絲膠、油脂、無機物以及其它雜質,精干棉,第四章 紡紗技術,（4）絹絲原料初步加工 絹絲原料是養(yǎng)蠶、制絲和絲織業(yè)中剔除的疵繭和廢絲，

4、其中含有絲膠、油脂、泥沙污染物和其它雜質，在紡紗前需將其去除制成較為潔凈、蓬松的精干棉，這一過程稱為精練。,桑蠶結繭的過程,第四章 紡紗技術,三、紡紗的基本作用,紡紗加工：把壓緊包中的纖維原料中間原有的局部橫向聯(lián)系徹底解除，并牢固建立首尾銜接的縱向聯(lián)系，紡成紗線。,把大的纖維團、塊扯散成小塊、小束的過程，可使纖維間橫向聯(lián)系的規(guī)模縮小，為進一步松解到單纖維狀態(tài)提供條件。,用梳針對纖維進行梳理，分解成單纖維。梳理后，纖維仍具有一定的橫向聯(lián)系。分解的纖維形成網狀，可以收攏成細長條子。,把梳理后的條子抽長拉細，使其中的纖維逐步伸直，彎鉤逐步消除，同時使條子逐步達到預定粗細（須條）的過程 。,利用回轉運

5、動，須條加以扭轉。細條子繞本身軸向扭轉一周，稱為加上一個捻回。加捻后，細條子具有一定強度、剛度、彈性等，即為紗線。,第四章 紡紗技術,第四章 紡紗技術,四、 紡紗過程及主要設備,纖維原料的選配：為了紡紗加工的穩(wěn)定、順利，還必須根據(jù)產品的質量要求，對各種原料進行選擇、搭配，即進行纖維原料的選配。 在紡紗之前，對不同品種、等級、性能和價格的纖維原料進行選擇，按一定比例搭配使用，混和成質量一定的混合原料，以確保同一批號紗線質量的長期穩(wěn)定，并有利于節(jié)約原料和降低成本。,原棉,抓棉,第四章 紡紗技術,紡紗的完整作用過程,原料的初 步加工,原料的選 配,開松 除雜 混合,梳理 （粗梳）,梳理 （精梳）,并

6、合,牽伸,加捻 卷繞,卷 繞,卷 繞,卷 繞,卷 繞,卷 繞,第四章 紡紗技術,棉紗紡紗過程 指把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過程。,第四章 紡紗技術,1、配棉與混棉 棉花的原料選配稱為配棉，即把原棉按長度、細度、強力等纖維性能以及產地、批號等，依紡紗要求進行選配，混合成一定質量的混合棉。紡純棉紗廣泛采用棉包混棉法。當原料性能差異較大（如棉與化纖混紡）時，一般用棉條混棉法。,第四章 紡紗技術,2、開清棉 把原料按選配的比例從棉包中抓取出來，混和均勻，開松，除去部分雜質和疵點,然后集合成一定寬度、厚度或重量的棉層,卷繞成棉卷。 清棉機可安裝成卷裝置以制成棉卷供應梳棉機；也可不裝成卷裝置，直

7、接以散狀纖維塊、纖維束用管道氣流輸送并分配給若干臺梳棉機，后者稱為清梳聯(lián)合機。,開棉機,梳棉機,清梳聯(lián)合機,第四章 紡紗技術,3、梳棉 梳棉機把纖維塊或纖維束用針齒表面分梳成為單纖維狀態(tài)，同時除去較細小的或粘附在纖維上的雜質疵點，也除去一部分短絨，最后制成棉條輸出。梳棉機輸出的棉條，俗稱生條。生條中含有不超過0.1的極少量雜質,纖維大部分呈彎鉤狀。,第四章 紡紗技術,4、精梳 把生條經牽伸、并合制成小棉卷，該過程稱為精梳準備工序。把小棉卷喂入精梳機，利用不同的針排分別對纖維的兩端進行梳理，斜去短纖維和雜質，制成精梳棉條。其能紡制品質良好、號數(shù)較細的精梳棉紗。,第四章 紡紗技術,5、并條 把68

8、根棉條并列喂入羅拉式并條機，經牽伸把棉條拉細并匯集成一根棉條，圈入條筒。棉條的并合使條干和結構都獲得改善，制成更均勻的棉條。并條制得的棉條俗稱熟條。 并條有混和作用，對原料性能差異較大的原料進行配棉與混棉時，以不同的纖維條按規(guī)定比例在并條機上混和，稱為條子混和，簡稱混條。,第四章 紡紗技術,6、粗紗 把熟條牽伸拉細，加以合適的捻回，使須條稍為捻緊，繞在筒管上制成粗紗，以供細紗機紡紗用。,第四章 紡紗技術,7、細紗 細紗是成紗的最后工序。把喂入的粗紗拉細成所需細度的須條，然后加捻、卷繞成細紗 。,第四章 紡紗技術,細紗機紡成的棉紗都卷繞在細紗管上，稱為管紗。也可以卷繞在緯紗管上，直接供織機使用，稱為直接緯紗。 管紗經絡筒工序繞成直徑大的筒子紗。筒子紗可以供機織、針織和編織用，也可以直接出售。,管紗,筒