紡織技術(shù)導(dǎo)論第四章紡紗技術(shù).ppt_第1頁
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1、第四章 紡紗技術(shù),由NordriDesign提供 ,一、認(rèn)識(shí)原材料到紡織纖維的過程,紡紗過程就是將各種紡織纖維,通過纖維的集合、牽伸、加捻而紡成紗線,以供織造使用。 紗線是指由紡織纖維構(gòu)成的細(xì)而柔軟并具有一定力學(xué)性質(zhì)的連續(xù)長(zhǎng)條,可以由單根或多根連續(xù)長(zhǎng)絲組成,或由許多根不連續(xù)的短纖維組成。紗線實(shí)際是紗與線的總稱。,第四章 紡紗技術(shù),1)筒子紗 2)管紗 3)麻繩球,第四章 紡紗技術(shù),第四章 紡紗技術(shù),二、 紡織原料的初步加工,由于自然環(huán)境、生產(chǎn)條件、收集方式和原料種類本身特點(diǎn),紡織原料除可紡纖維外,還含有多類雜質(zhì),影響纖維的可紡性,這些雜質(zhì)都需要在紡紗前去除的。,第四章 紡紗技術(shù),棉花初步加工

2、棉花除了棉纖維外還含有棉籽及其它雜質(zhì),在紡紗前必須除去棉籽而制成無籽的皮棉(又稱原棉),這一加工稱為軋棉。常用的軋棉機(jī)器有鋸齒軋花機(jī)和皮輥軋花機(jī)兩類,軋棉所得的棉花分別稱為鋸齒棉和皮輥棉。,鋸齒軋花機(jī),皮輥軋花機(jī),籽棉,第四章 紡紗技術(shù),羊毛初步加工 原因:原毛中一般含有油脂、汗液、糞尿以及草刺、沙土等雜質(zhì),因此不能直接投入毛紡生產(chǎn),而須在紡紗前先進(jìn)行去除。,第四章 紡紗技術(shù),原毛的初步加工俗稱開洗烘工程: 1.將纖維進(jìn)行開松,去除原毛中易于除去的雜質(zhì)。 2.利用機(jī)械和化學(xué)相結(jié)合的方法去除油脂、汗液及粘附的雜質(zhì)等。 有時(shí),還需經(jīng)過炭化作用去除這些植物性雜質(zhì)。所用的設(shè)備有開洗烘聯(lián)合機(jī)和散毛炭化聯(lián)

3、合機(jī),得到的半成品分別為洗凈毛和炭?jī)裘?洗毛聯(lián)合機(jī)LB023型 散毛炭化聯(lián)合機(jī)JF100-112型,第四章 紡紗技術(shù),麻類纖維初步加工 原因:原麻除含有纖維素外,還含有一些膠質(zhì)和雜質(zhì),它們大部分包圍在纖維的表面,使纖維粘結(jié)在一起。這些影響紡紗加工和紗線質(zhì)量的非纖維素雜質(zhì)必須在成紗前全部或部分去除,這種加工稱為脫膠。,苧麻原麻 精干麻,亞麻原麻 打成麻,第四章 紡紗技術(shù),精煉主要流程: 1)對(duì)絹絲原料進(jìn)行選別、開松除雜 2)以化學(xué)精練或生物酶精練方法除去原料上大部分絲膠、油脂、無機(jī)物以及其它雜質(zhì),精干棉,第四章 紡紗技術(shù),(4)絹絲原料初步加工 絹絲原料是養(yǎng)蠶、制絲和絲織業(yè)中剔除的疵繭和廢絲,

4、其中含有絲膠、油脂、泥沙污染物和其它雜質(zhì),在紡紗前需將其去除制成較為潔凈、蓬松的精干棉,這一過程稱為精練。,桑蠶結(jié)繭的過程,第四章 紡紗技術(shù),三、紡紗的基本作用,紡紗加工:把壓緊包中的纖維原料中間原有的局部橫向聯(lián)系徹底解除,并牢固建立首尾銜接的縱向聯(lián)系,紡成紗線。,把大的纖維團(tuán)、塊扯散成小塊、小束的過程,可使纖維間橫向聯(lián)系的規(guī)??s小,為進(jìn)一步松解到單纖維狀態(tài)提供條件。,用梳針對(duì)纖維進(jìn)行梳理,分解成單纖維。梳理后,纖維仍具有一定的橫向聯(lián)系。分解的纖維形成網(wǎng)狀,可以收攏成細(xì)長(zhǎng)條子。,把梳理后的條子抽長(zhǎng)拉細(xì),使其中的纖維逐步伸直,彎鉤逐步消除,同時(shí)使條子逐步達(dá)到預(yù)定粗細(xì)(須條)的過程 。,利用回轉(zhuǎn)運(yùn)

5、動(dòng),須條加以扭轉(zhuǎn)。細(xì)條子繞本身軸向扭轉(zhuǎn)一周,稱為加上一個(gè)捻回。加捻后,細(xì)條子具有一定強(qiáng)度、剛度、彈性等,即為紗線。,第四章 紡紗技術(shù),第四章 紡紗技術(shù),四、 紡紗過程及主要設(shè)備,纖維原料的選配:為了紡紗加工的穩(wěn)定、順利,還必須根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,對(duì)各種原料進(jìn)行選擇、搭配,即進(jìn)行纖維原料的選配。 在紡紗之前,對(duì)不同品種、等級(jí)、性能和價(jià)格的纖維原料進(jìn)行選擇,按一定比例搭配使用,混和成質(zhì)量一定的混合原料,以確保同一批號(hào)紗線質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定,并有利于節(jié)約原料和降低成本。,原棉,抓棉,第四章 紡紗技術(shù),紡紗的完整作用過程,原料的初 步加工,原料的選 配,開松 除雜 混合,梳理 (粗梳),梳理 (精梳),并

6、合,牽伸,加捻 卷繞,卷 繞,卷 繞,卷 繞,卷 繞,卷 繞,第四章 紡紗技術(shù),棉紗紡紗過程 指把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過程。,第四章 紡紗技術(shù),1、配棉與混棉 棉花的原料選配稱為配棉,即把原棉按長(zhǎng)度、細(xì)度、強(qiáng)力等纖維性能以及產(chǎn)地、批號(hào)等,依紡紗要求進(jìn)行選配,混合成一定質(zhì)量的混合棉。紡純棉紗廣泛采用棉包混棉法。當(dāng)原料性能差異較大(如棉與化纖混紡)時(shí),一般用棉條混棉法。,第四章 紡紗技術(shù),2、開清棉 把原料按選配的比例從棉包中抓取出來,混和均勻,開松,除去部分雜質(zhì)和疵點(diǎn),然后集合成一定寬度、厚度或重量的棉層,卷繞成棉卷。 清棉機(jī)可安裝成卷裝置以制成棉卷供應(yīng)梳棉機(jī);也可不裝成卷裝置,直

7、接以散狀纖維塊、纖維束用管道氣流輸送并分配給若干臺(tái)梳棉機(jī),后者稱為清梳聯(lián)合機(jī)。,開棉機(jī),梳棉機(jī),清梳聯(lián)合機(jī),第四章 紡紗技術(shù),3、梳棉 梳棉機(jī)把纖維塊或纖維束用針齒表面分梳成為單纖維狀態(tài),同時(shí)除去較細(xì)小的或粘附在纖維上的雜質(zhì)疵點(diǎn),也除去一部分短絨,最后制成棉條輸出。梳棉機(jī)輸出的棉條,俗稱生條。生條中含有不超過0.1的極少量雜質(zhì),纖維大部分呈彎鉤狀。,第四章 紡紗技術(shù),4、精梳 把生條經(jīng)牽伸、并合制成小棉卷,該過程稱為精梳準(zhǔn)備工序。把小棉卷喂入精梳機(jī),利用不同的針排分別對(duì)纖維的兩端進(jìn)行梳理,斜去短纖維和雜質(zhì),制成精梳棉條。其能紡制品質(zhì)良好、號(hào)數(shù)較細(xì)的精梳棉紗。,第四章 紡紗技術(shù),5、并條 把68

8、根棉條并列喂入羅拉式并條機(jī),經(jīng)牽伸把棉條拉細(xì)并匯集成一根棉條,圈入條筒。棉條的并合使條干和結(jié)構(gòu)都獲得改善,制成更均勻的棉條。并條制得的棉條俗稱熟條。 并條有混和作用,對(duì)原料性能差異較大的原料進(jìn)行配棉與混棉時(shí),以不同的纖維條按規(guī)定比例在并條機(jī)上混和,稱為條子混和,簡(jiǎn)稱混條。,第四章 紡紗技術(shù),6、粗紗 把熟條牽伸拉細(xì),加以合適的捻回,使須條稍為捻緊,繞在筒管上制成粗紗,以供細(xì)紗機(jī)紡紗用。,第四章 紡紗技術(shù),7、細(xì)紗 細(xì)紗是成紗的最后工序。把喂入的粗紗拉細(xì)成所需細(xì)度的須條,然后加捻、卷繞成細(xì)紗 。,第四章 紡紗技術(shù),細(xì)紗機(jī)紡成的棉紗都卷繞在細(xì)紗管上,稱為管紗。也可以卷繞在緯紗管上,直接供織機(jī)使用,稱為直接緯紗。 管紗經(jīng)絡(luò)筒工序繞成直徑大的筒子紗。筒子紗可以供機(jī)織、針織和編織用,也可以直接出售。,管紗,筒

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