鋁合金壓鑄件不良品原因分析及對策.ppt

1、2020/8/2,yangpeng,1,鋁合金壓鑄件不良品原因分析及對策,2020/8/2,yangpeng,2,缺陷的分類,2020/8/2,yangpeng,3,2020/8/2,yangpeng,4,2020/8/2,yangpeng,5,2020/8/2,yangpeng,6,2020/8/2,yangpeng,7,2020/8/2,yangpeng,8,2020/8/2,yangpeng,9,壓鑄件所發(fā)生的缺陷有什么特征,2020/8/2,yangpeng,10,1. 因為壓鑄件是以高壓高速把合金 液壓入到精密鑄型里獲得的，其所發(fā)生的缺陷的原因和對策，與其他種類鑄造的鑄件相比，較為明

2、確。,2020/8/2,yangpeng,11,2. 因為壓鑄是大批量生產(chǎn)方式，當某種缺陷發(fā)生后，在以后的制品上也會發(fā)生，在短時間內有發(fā)生大量不良品的危險。,2020/8/2,yangpeng,12,3.壓鑄型主要由動模、靜（定）模兩部分組成，改變鑄造方案，就要變更鑄型的分型面。因此鑄造方案不能作很大的變動，在變動較大的情況下，有非重作鑄型的危險性。,2020/8/2,yangpeng,13,4. 因為壓鑄件的尺寸精度很高，即使是很小的變形，也往往導致不能裝配，或因加工余量不足而成為不良品。大多數(shù)會發(fā)生尺寸不合格。,2020/8/2,yangpeng,14,5. 對壓鑄法來講，在鑄件表面使用的

3、涂料層是很薄的，所以鑄型對合金液的冷卻速度大，冷卻很快，在大型壓鑄件和薄壁鑄件上，容易發(fā)生麻面、冷隔等壓鑄件所特有的表面缺陷。,2020/8/2,yangpeng,15,6. 一般的壓鑄件在壓鑄時，因為是高壓高速澆注，鑄型內部的氣體被壓縮而內存于鑄件中，因而氣孔是難以避免的。另外，對鑄件進行焊接時，會由于氣體發(fā)生膨脹而很難焊接。在熱處理時，也會由于氣體膨脹，在鑄件的表面鼓出氣泡，集積而成為泡疤，很難進行T6熱處理。,2020/8/2,yangpeng,16,7. 對于壓鑄件來講，硬點是壓鑄件特有的缺陷。,2020/8/2,yangpeng,17,缺陷的分類和不良品有何關系？,壓鑄件的缺陷千差萬

4、別，有些也難以肯定是缺陷。即使是同樣一類缺陷；從實用、性能、強度等方面看，往往也有不妨礙使用的情況。按什么標準判為不良品，或是合格品，乃是一個很復雜的問題。,再有，對缺陷的判定，往往因檢查員的主觀判斷不同而不同，有必要交換標準，建立樣品。這里重要的是預先對缺陷進行分類，并規(guī)定檢查方法。,2020/8/2,yangpeng,18,壓鑄件產(chǎn)生缺陷的直接原因,1.制品形狀不符合要求， 2.壓鑄機以及填充時的條件不恰當。 3.鑄型和鑄造方案不正確。 4.鑄造條件鑄造操作不恰當。 5.材料以及熔煉技術不正確。 6.操作人員不適當。,2020/8/2,yangpeng,19,壓鑄件產(chǎn)生缺陷的間接原因,就缺陷的原因而言，直接的原因是技術不良所給與的影響最大。所以需要特別努力提高技術，但間接原因也有較大的影響。有關下列的間接原因，也應予以充分的注意。,1.工程組織不合理，工程管理不恰當。 2.質量管理（程序、工作標準、檢查標準等）不夠完善。 3.操作者玩忽職守（思想教育不夠）。 4.管理人員工作缺乏熱情（管理人員的教育不夠）。,2020/8/2,yangpeng,20,2020/8/2,ya