4[1]制造常用術(shù)語(yǔ)說(shuō)明.ppt

1、,制造常用術(shù)語(yǔ)說(shuō)明,你知道SST是什么嗎？ 你知道生產(chǎn)線平衡是什么嗎？,5W是指：什么時(shí)候（WHEN）、什么地方（WHERE）、 什么事（WHAT）、誰(shuí)發(fā)現(xiàn)（WHO）、為什么（WHY）,OP的中文含義是：光學(xué)拾音器；,常識(shí)詞語(yǔ),SPDH作業(yè)要素是：焊接、靜電、螺接、粘接、外觀；,PCN的中文含義是：制造變更通知書(shū),QA的中文含義是:品質(zhì)保證；,QC的中文含義是:品質(zhì)控制；,2H：方法（How.to) 、數(shù)量程度怎樣(How.many/much),ECN的中文含義是：設(shè)計(jì)變更通知書(shū),PDCA的中文含義是: P 計(jì)劃 D 行動(dòng) C 檢討 A 實(shí)施,固定資產(chǎn)是指：,固定資產(chǎn)是指：,1,1,、使用期限

2、在一年以上；,、使用期限在一年以上；,2,2,、價(jià)值大于￥,、價(jià)值大于￥,2000,2000,元；,元；,3,3,、使用過(guò)程中保持原實(shí)物形態(tài)；,、使用過(guò)程中保持原實(shí)物形態(tài)；,4,、能獨(dú)立創(chuàng)造價(jià)值的資產(chǎn).,BSP,分光鏡；,LD,激光二極管；,Lens,物鏡；,制造管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容有：維持；改善；,制造管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容有：維持；改善；,部品及成品出入庫(kù)基本管理原則：先入先出（先進(jìn)先出）,ML,準(zhǔn)直鏡；,常識(shí)詞語(yǔ),目的：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中變更點(diǎn)的記錄，便于品質(zhì)跟蹤追溯,內(nèi)容：人（Man）、材料（Material）、設(shè)備（Machine）、方法(Method),人 ：人員變化點(diǎn)記錄（如人員請(qǐng)假、曠工、早退、新

3、人上崗、多工、組長(zhǎng) 頂位等） 材料：試作部品、異常部品（特采、突發(fā)不良）進(jìn)行記錄，特別使用的部品 根據(jù)技要求投入前進(jìn)行記錄 設(shè)備：設(shè)備異常進(jìn)行記錄，如治具變更、設(shè)備停機(jī)、停電、 治具型號(hào)變更、 環(huán)境變化、重要備品更換（濾光片、光碟） 方法：前后工序變更、檢查項(xiàng)目增減、作業(yè)方法變更,4M,常識(shí)詞語(yǔ),所謂 SONY Standard Time (SONY標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間) 的略稱 指在以下前提下： 規(guī)定恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè) 需在一定的環(huán)境設(shè)備狀態(tài)下進(jìn)行此作業(yè) 熟練的作業(yè)員 以恰當(dāng)?shù)乃俣?按所定的品質(zhì)條件(通常記載在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)內(nèi)) 作業(yè)1次循環(huán)的最短時(shí)間。 此時(shí)間內(nèi)不包含疲勞、不可避免的作業(yè)上的遲緩、肉體的、生理的操

4、縱及 其它余裕。,SST定義,SST定義,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,余裕時(shí)間,實(shí)際作業(yè)時(shí)間,主體作業(yè)時(shí)間,機(jī)械時(shí)間,準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間,手作業(yè)時(shí)間,余裕時(shí)間,實(shí)際準(zhǔn)備時(shí)間,SST范圍,1,2,1 與加工數(shù)量成比例的時(shí)間 2 每加工1Lot產(chǎn)品時(shí),加工 前清潔、設(shè)備調(diào)整、治工 具、金型安裝及取出等所 需的時(shí)間,（注）機(jī)械時(shí)間&及機(jī)械時(shí)間內(nèi)手作業(yè)時(shí)間也有不在SST范圍內(nèi)的情況,在一般標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成里，將主體作業(yè)時(shí)間中的實(shí)際作業(yè)時(shí)間設(shè)定為SST的范圍,所謂C Cycle Time周期時(shí)間 NT*富余系數(shù) 即該工程內(nèi)的瓶頸工位的工時(shí)(NT)*富余系數(shù)（例：1.05、1.04。） Neck Time瓶頸時(shí)間 瓶頸工位的工時(shí) 瓶

5、頸工位工時(shí)是指工程內(nèi)實(shí)際測(cè)量工時(shí)(AT)的最大值 Actual Time實(shí)際作業(yè)時(shí)間 實(shí)際作業(yè)時(shí)測(cè)量所得的工時(shí) 實(shí)際作業(yè)時(shí)間是指該工程內(nèi)各工位作業(yè)員進(jìn)行作業(yè)1PCS的實(shí)際時(shí)間,AT測(cè)量方法： 1.同一個(gè)工位N人作業(yè)： N人各作業(yè)1PCS的工時(shí)的平均值 2.一人同時(shí)操作N臺(tái)設(shè)備： 作業(yè)時(shí)間 N 3.相同工位M人作N臺(tái)機(jī)： 各作業(yè)時(shí)間的平均值 N,第三節(jié) CT 、 NT 、 AT定義,在籍工時(shí),超過(guò)勤務(wù)工時(shí),借入工時(shí),貸出工時(shí),總工時(shí),上崗作業(yè)工時(shí),未上崗作業(yè)工時(shí),有效工時(shí),無(wú)效工時(shí),制造工時(shí)（生產(chǎn)線工時(shí)）,非制造工時(shí),實(shí)際作 業(yè)工時(shí),修理 工時(shí),準(zhǔn)備 工時(shí),手待 工時(shí),非測(cè) 定工時(shí),改修工時(shí),事

6、業(yè)所責(zé)任改修工時(shí)（例出荷檢查NG返工）,事業(yè)部責(zé)任改修工時(shí),欠勤時(shí)間,教育會(huì)議 早禮盤(pán)點(diǎn),始業(yè)點(diǎn)檢清掃作業(yè)指導(dǎo),基本上沒(méi)有,改修工時(shí),工時(shí)說(shuō)明,工時(shí)管理（有效工時(shí)、無(wú)效工時(shí)）,在籍工時(shí)：工時(shí)對(duì)象者的在籍人數(shù) 所定勞動(dòng)時(shí)間,超勤工時(shí)：（加班、早出勤、休日出勤時(shí)間）,欠勤工時(shí)：（遲到、早退、欠勤、私用外出時(shí)間）,不上崗作業(yè)工時(shí)：欠勤工時(shí)（天災(zāi)、交通事故等）（設(shè)備非稼動(dòng)時(shí)間）,總工時(shí)：在籍工時(shí)超勤工時(shí)借入工時(shí)貸出工時(shí),上崗作業(yè)工時(shí)：總工時(shí)不上崗作業(yè)工時(shí),有効工時(shí)：制番單位可把握的工時(shí),無(wú)效工時(shí)：特定制番單位不能把握的工時(shí),總工時(shí)包含非工時(shí)對(duì)象者在進(jìn)行直接制番業(yè)務(wù)的作業(yè)時(shí)間,無(wú)效工時(shí)（制番外雜工時(shí)）說(shuō)

7、明 教育（新入社員工訓(xùn)練、一般的員工訓(xùn)練、勉強(qiáng)會(huì)、講習(xí)會(huì)） 會(huì)議（特定的制番所屬參加的一般會(huì)議例安全衛(wèi)生委員會(huì)） 早禮、晚禮、工間操 健康診斷、防疫注射、獻(xiàn)血 盤(pán)點(diǎn) 其他,工時(shí)說(shuō)明,Performance Analysis & Control （生產(chǎn)性指標(biāo)）,作業(yè)能率 作業(yè)生產(chǎn)性通常生產(chǎn)性所指,完成品工時(shí)生產(chǎn)線完成臺(tái)數(shù) 作業(yè)能率完成品工時(shí)實(shí)際作業(yè)工時(shí) 對(duì)象作業(yè)的實(shí)際工時(shí) 作業(yè)生產(chǎn)性完成品工時(shí)生產(chǎn)線工時(shí)（實(shí)際作業(yè)+修理+準(zhǔn)備+手待+再檢） 制造單位在籍人員（作業(yè)+附帶作業(yè)）的工時(shí) 總合作業(yè)生產(chǎn)性完成品工時(shí)上崗作業(yè)工時(shí)（無(wú)效工時(shí)生產(chǎn)線工時(shí)+非制造工時(shí)） 制造單位在籍人員的全工時(shí),工時(shí)說(shuō)明,常用公式

8、,生產(chǎn)性=,完成臺(tái)數(shù)SST,有效工時(shí),100%,計(jì)算生產(chǎn)性中的人員包括兩種：PAC-和PAC-,PAC- ：指直接參與作業(yè)人員所計(jì)算的生產(chǎn)性作業(yè)能率,PAC-：指直接參與人員和間接人員所計(jì)算的生產(chǎn)性作業(yè)生產(chǎn)性,（間接人員包括組長(zhǎng)、修理員、物料員以下的人員）,作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,組 長(zhǎng),修理員,物料員,生產(chǎn)性,例:KXX-XXX機(jī)種的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為48分鐘，有16條生產(chǎn)線，1個(gè)物控組，2條修理線，每條生產(chǎn)線有直接作業(yè)員工60人、組長(zhǎng)3人、多工6人；物控組有物料員8人、多工2人、組長(zhǎng)1人；每條修理線有多工1人，組長(zhǎng)0.5人，修理員8人。若某個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)了90

9、9個(gè)產(chǎn)品，實(shí)際作業(yè)時(shí)間7.6H，制造工時(shí)8H，則該流水線的作業(yè)能率及生產(chǎn)性？,解：,按PAC-計(jì)算,按PAC-計(jì)算,生產(chǎn)性,例：編成效率,編成效率是為了表現(xiàn)構(gòu)成生產(chǎn)線各工序時(shí)間的均衡狀態(tài),編成效率,仕損率 =,完成臺(tái)數(shù)*單價(jià)+仕損金額,100%,定義:報(bào)廢品是指不良的產(chǎn)品或部品通過(guò)修理不能再利用到生產(chǎn)中去的產(chǎn)品 投入數(shù)是指在某個(gè)時(shí)間段投入部品或組件的數(shù)量,例如：,某工程共投入了37.63公斤材料生產(chǎn)了96600個(gè)物鏡,其中小黑點(diǎn)不良有35PCS共報(bào)廢0.013公斤,為對(duì)應(yīng)黑點(diǎn)不良又報(bào)廢了2公斤材料,仕損金額,仕損率,例如：,某機(jī)種有20條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線分白晚班2個(gè)LOT進(jìn)行品證提檢，08-

10、12-12提檢不良LOT數(shù)為8，問(wèn)：08-12-12該機(jī)種提檢合格率是多少？,提檢合格率=,總LOT數(shù)-不良LOT數(shù),總提檢LOT數(shù),* 100%,解：,提檢合格率,例如：,某生產(chǎn)線有5個(gè)工位，09-2-3上午第1個(gè)工位設(shè)備更換配件15分鐘，下午第4個(gè)工位作業(yè)員誤按緊急停止按紐導(dǎo)致全工程所有設(shè)備重啟5分鐘，又因電閘跳閘所有工位重新啟動(dòng)設(shè)備10分鐘，當(dāng)日生產(chǎn)7.5H，求該生產(chǎn)線當(dāng)天稼動(dòng)率？,生產(chǎn)線稼動(dòng)率=,總工作時(shí)間-停機(jī)時(shí)間,總工作時(shí)間,* 100%,解：,停機(jī)時(shí)間各設(shè)備停機(jī)時(shí)間,稼動(dòng)率,生產(chǎn)任務(wù) 1000PCS 8H,安排多少人生產(chǎn)？,實(shí)踐,SST: 12Min,生產(chǎn)任務(wù)：1000PCS/8H,SST12Min,實(shí)踐,必要工時(shí)=產(chǎn)品數(shù)量*SST=1000*12=12000Min 人數(shù)=必要工時(shí)/作業(yè)時(shí)間=12000/（8*60）=25人,人員如何配置？,單線人員 29 合計(jì)人員 29,1條線生產(chǎn)： 總體人員少，每條線人員多，空間擁擠， 物流鏈復(fù)雜，編成效率高 N條線生產(chǎn)： 總體人員多，每