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1、模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的製品的工具,它對(duì)零件的製造質(zhì)量和成本起決定性影響-模具為產(chǎn)品之母 “模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”（美國(guó)） “模具是促進(jìn)社會(huì)富裕的動(dòng)力”（日本） “模具金屬加工中的帝王”（德國(guó)） “模具就是黃金”（羅馬尼亞） “模具工業(yè)是不衰亡工業(yè)”(歐洲) “模具業(yè)是制造業(yè)的掌上明珠”(臺(tái)灣) “模具業(yè)是制造業(yè)的掌上明珠”(臺(tái)灣),模具基本知識(shí),1,模具的種類,根據(jù)模具工業(yè)協(xié)會(huì)資料，冷沖模約占模具總量的4050， 注射模約占2030，其他模具約占20%40%；,2,注塑模,3,塑料膜注塑成型過(guò)程,（1）閉模和鎖模 這時(shí)模具首先以低壓快速進(jìn)行閉合，當(dāng)動(dòng)模與定模接近時(shí)

2、，轉(zhuǎn)換為低壓低速合模，然后切換為高壓將模具鎖緊。 （2）注射合模動(dòng)作完成后，在移動(dòng)油缸的作用下，注射裝置前移，使料筒前端的噴嘴與模具貼合，再由注射油缸推動(dòng)螺桿，以高壓高速將螺桿前端的塑料熔體注入模具型腔。 （3）保壓 注入模具型腔的塑料熔體，在模具的冷卻作用下會(huì)產(chǎn)生收縮，未冷卻的塑料熔體也會(huì)從澆口處倒流，因此在這一階段，注射油缸仍須保持一定壓力進(jìn)行補(bǔ)縮，才能制造出飽滿、質(zhì)密的塑料制品。 （4）冷卻和預(yù)塑化當(dāng)模具澆口處的塑料熔體冷凝封閉后，保壓階段完成，制品進(jìn)入冷卻階段。此時(shí)，螺桿在液壓馬達(dá)（或電動(dòng)機(jī)）的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使來(lái)自料斗的塑料顆粒向前輸送，同時(shí)受熱塑化。當(dāng)螺桿將塑料顆粒向前輸送時(shí)，螺桿前端壓力升高，迫使螺桿克服注射油缸的背壓后退，螺桿的后退量反應(yīng)了螺桿前端塑料熔體的體積，即注射量。螺桿退回到設(shè)定注射量位置時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，準(zhǔn)備下一次注射。 （5）脫模冷卻和預(yù)塑化完成后，為了不使注射機(jī)噴嘴長(zhǎng)時(shí)間頂壓模具，為了噴嘴處不出現(xiàn)冷料，可以使注射裝置后退，或卸去注射油缸前移的壓力。合模裝置開(kāi)啟模具，頂出裝置動(dòng)作，頂出模具內(nèi)的制品。,4,5,澆注系統(tǒng),6,7,滑塊,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,1

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