質(zhì)量部新員工入職培訓(xùn)手冊(家電企業(yè)）.ppt

1、海爾冰箱合肥制造中心,冰箱合肥制造中心質(zhì)量管理2011.05.26版,新員工入職質(zhì)量培訓(xùn)手冊,2,目錄,一、海爾公司簡介,海爾集團(tuán)創(chuàng)立于1984年，創(chuàng)業(yè)26年來，堅(jiān)持創(chuàng)業(yè)和創(chuàng)新精神創(chuàng)世界名牌，已經(jīng)從一家瀕臨倒閉的集體小廠發(fā)展成為全球擁有7萬多名員工、2010年?duì)I業(yè)額1357億元的全球化集團(tuán)公司。海爾已躍升為全球白色家電第一品牌，并被美國新聞周刊（Newsweek）網(wǎng)站評為全球十大創(chuàng)新公司。 海爾要?jiǎng)?chuàng)造互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的世界名牌?；ヂ?lián)網(wǎng)時(shí)代世界名牌的特點(diǎn)是能快速滿足用戶的個(gè)性化需求，企業(yè)需要大規(guī)模定制而非大規(guī)模制造。海爾抓住互聯(lián)網(wǎng)的機(jī)遇解決這一挑戰(zhàn)，積極探索實(shí)踐人單合一雙贏模式，通過倒三角的組織創(chuàng)新和

2、端到端的自主經(jīng)營體建設(shè)，實(shí)現(xiàn)從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)的轉(zhuǎn)型，創(chuàng)造出差異化的、可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。 海爾在發(fā)展的同時(shí)積極履行社會責(zé)任，援建了129所希望小學(xué)，制作了212集兒童科教動(dòng)畫片海爾兄弟。海爾是2008年北京奧運(yùn)會全球唯一白色家電贊助商。,1.1海爾集團(tuán)公司簡介,海爾loge（中英文）,海爾吉祥物,海爾集團(tuán)形象用語:真誠到永遠(yuǎn),漢字海爾是中國傳統(tǒng)的書法字體，它的設(shè)計(jì)核心是：動(dòng)態(tài)與平衡；風(fēng)格是：變中有穩(wěn)。這兩個(gè)書法字體的海爾，每一筆，都蘊(yùn)涵著勃勃生機(jī)，視覺上有強(qiáng)烈的飛翔動(dòng)感，充滿了活力，寓意著海爾人為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)世界名牌的目標(biāo)，不拘一格，勇于創(chuàng)新。,這兩個(gè)小孩是海爾的吉祥物，一個(gè)是中國的小孩，一個(gè)是外國

3、的小孩。它的使用始于建廠初期，當(dāng)時(shí)海爾與德國利勃海爾公司合作，此標(biāo)志寓意中德雙方的合作如同這兩個(gè)小孩一樣充滿朝氣和擁有無限美好的未來。,3,1.2海爾冰箱合肥制造中心簡介,合肥海爾電冰箱有限公司創(chuàng)立于2007年，隸屬海爾集團(tuán)，是海爾集團(tuán)成立的家用無氟電冰箱產(chǎn)品生產(chǎn)基地。公司地處國家級經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，廠房總占地面積155000平方米，截至2011年2月，公司所轄員工近5500人，其中專業(yè)技術(shù)人員600余人，公司一期工程在2007年9月份破土動(dòng)工，并實(shí)現(xiàn)當(dāng)年規(guī)劃立項(xiàng)、次年竣工投產(chǎn)，至2010年4月，實(shí)現(xiàn)三條生產(chǎn)線投產(chǎn)，日生產(chǎn)能力12000萬臺。二期項(xiàng)目于2010年7月興建，目前已投產(chǎn)2條生產(chǎn)線，第

4、三條生產(chǎn)線正在施工中?？⒐ず蠛戏手圃熘行目蓪?shí)現(xiàn)年生產(chǎn)能力700萬臺。合肥海爾電冰箱有限公司是目前冰箱制造行業(yè)中自制工序最多的工廠，零部件的外購轉(zhuǎn)自制，使得合肥冰箱的產(chǎn)品材料成本極具競爭力。 公司的5500多名員工在集團(tuán)“人單合一”雙贏發(fā)展模式的指引下，以創(chuàng)新的精神不斷創(chuàng)造用戶需求、滿足用戶需求，實(shí)現(xiàn)海爾創(chuàng)全球化品牌的目標(biāo)。2010年事業(yè)部實(shí)現(xiàn)銷售收入34.2億元，工業(yè)總產(chǎn)值48億元。2011年我們正在向更新、更高的目標(biāo)邁進(jìn)。,合肥海爾冰箱中心口號：,合肥冰箱 永爭第一,一、海爾公司簡介,4,二、海爾集團(tuán)企業(yè)文化,2.1企業(yè)文化,海爾質(zhì)量理念（優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來的），用人理念（人人是人才

5、，賽馬不相馬） 海爾的管理模式是（OEC管理法），它的三個(gè)原則（閉環(huán)原則）、（比較優(yōu)化原則）、（不斷創(chuàng)新的原則）,它的三大體系 是( 日清體系),(目標(biāo)體系),(激勵(lì)機(jī)制)。 海爾管理的三種方式（TQM）（OEC）（SST）或（全面質(zhì)量管理）（日事日畢日清日高）（索酬索賠跳閘）,整理（SEIRI）： 將有用的和無用的物品分開 將無用的物品清理走，將有用的物品留下 整頓（SEITON）： 有用的留下后，依規(guī)定擺放整齊 定位、歸位、標(biāo)識，保證使用方便。 清掃（SEISO）： 打掃、去臟、去亂等保持清潔的過程 對過程要有具體明確的頻次及規(guī)范要求（如每天清理設(shè)備2次） 清潔（SEIKETSU）： 清掃

6、的必然結(jié)果，要有明確的標(biāo)準(zhǔn)，使環(huán)境保持干凈亮麗，一塵不染。漆見本色、鐵見光等。 維護(hù)成果，根絕一切污染源、質(zhì)量污點(diǎn)和安全隱患。 素養(yǎng)（SHITSUKE） 每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，自覺進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的工作。 變成每個(gè)崗位的“兩書一表”，并能日清日高。 安全（SAFETY） 人、機(jī)、料、法、環(huán)均處安全狀態(tài)和環(huán)境下。 有消滅一切安全事故隱患的機(jī)制。,2.2 6S定義,5,2.3 海爾質(zhì)量小故事,砸冰箱的故事,1985年，一位用戶向海爾反映：工廠生產(chǎn)的電冰箱有質(zhì)量問題。 于是張瑞敏首席執(zhí)行官突擊檢查了倉庫，發(fā)現(xiàn)倉庫中不合格的冰箱還有76臺！ 當(dāng)時(shí)研究處理辦法時(shí)，干部提出意見：作為福利處理給本

7、廠的員工。 就在很多員工十分猶豫時(shí)，張瑞敏卻做出了有?！俺＠怼钡臎Q定：開一個(gè)全體員工的現(xiàn)場會，把76臺冰箱當(dāng)眾全部砸掉！而且，由生產(chǎn)這些冰箱的員工親自來砸！ 聽聞此言，許多老工人當(dāng)場就流淚了要知道，那時(shí)候別說“毀”東西，企業(yè)就連開工資都十分困難！況且，在那個(gè)物資還緊缺的年代，別說正品，就是次品也要憑票購買的！如此“糟踐”，大家“心疼”啊！當(dāng)時(shí)，甚至連海爾的上級主管部門都難以接受。 但張瑞敏明白：如果放行這些產(chǎn)品，就談不上質(zhì)量意識！我們不能用任何姑息的做法，來告訴大家可以生產(chǎn)這種帶缺陷的冰箱，否則今天是76臺，明天就可以是760臺、7600臺所以必須實(shí)行強(qiáng)制，必須要有震撼作用！因而，張瑞敏選擇了

8、不變初衷！ 結(jié)果，就是一柄大錘，伴隨著那陣陣巨響，真正砸醒了海爾人的質(zhì)量意識！從此，在家電行業(yè)，海爾人砸毀76臺不合格冰箱的故事就傳開了！至于那把著名的大錘，海爾人已把它擺在了展覽廳里，讓每一個(gè)新員工參觀時(shí)都牢牢記住它。 1999年9月28日，張瑞敏在上海財(cái)富論壇上說：“這把大錘對海爾今天走向世界，是立了大功的！”可以說，這個(gè)舉動(dòng)在中國的企業(yè)改革中，等同于福特汽車流水線的改革。 企業(yè)管理的最大挑戰(zhàn)，便是在事情出現(xiàn)不好的苗頭時(shí)，就果斷采取措施轉(zhuǎn)變員工的思想觀念。在次品依然緊缺時(shí)，海爾就看到了次品除了被淘汰，毫無出路！任何企業(yè)要走品牌戰(zhàn)略的發(fā)展道路，質(zhì)量就永遠(yuǎn)是生存之本。所以海爾提出：“有缺陷的產(chǎn)

9、品，就是廢品！”而海爾的全面質(zhì)量管理，推廣的不是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，而是提倡“優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的員工干出來的”，從轉(zhuǎn)變員工的質(zhì)量觀念入手，實(shí)現(xiàn)品牌經(jīng)營。,6,三、合肥制造中心質(zhì)量戰(zhàn)略,三年規(guī)劃： 2011年，完善基礎(chǔ)質(zhì)量體系 2012年，實(shí)現(xiàn)一流標(biāo)準(zhǔn) 2013年，達(dá)到第一競爭力,戰(zhàn)略目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)行業(yè)第一質(zhì)量競爭力,7,四、合肥制造中心生產(chǎn)產(chǎn)品介紹,4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹,冰箱爆炸圖,8,4.2合肥事業(yè)部生產(chǎn)的冰箱系產(chǎn)品系列和型號,210DCX水晶紅,226SDCX鉆石白,215SCX鉆石,195KHCX,216SDX,206LE,215SX,195LJN,合肥制造中心5條生產(chǎn)線在產(chǎn)型號101個(gè)，其中電控系

10、列占所有型號的近30%左右，根據(jù)投產(chǎn)規(guī)劃，后期投產(chǎn)重點(diǎn)在電控系列產(chǎn)品上；,9,4.3合肥制造中心生產(chǎn)工藝流程圖,10,4.4制冷原理示意圖及介紹,制冷劑以氣態(tài)形式由壓縮機(jī)吸入，壓縮后成為高溫高壓的過熱蒸氣從排氣管排出，經(jīng)過排氣管進(jìn)入冷凝器，制冷劑將熱量散發(fā)給周圍空氣中，由高溫高壓的氣體冷凝為高溫中壓的液體，然后經(jīng)過干燥過濾器進(jìn)入毛細(xì)管。制冷劑進(jìn)入毛細(xì)管后，因其通道細(xì)長受阻，而被節(jié)流降壓，之后進(jìn)入蒸發(fā)器汽化。在蒸發(fā)器中，低溫低壓的制冷劑液體吸收大量外界熱量而汽化為干飽和蒸汽，從而達(dá)到向外界吸熱制冷的目的。在吸氣管中制冷劑變?yōu)榈蛪哼^熱蒸氣后被壓縮機(jī)吸回。,11,五、合肥冰箱質(zhì)量管理簡介,5.1質(zhì)量

11、管理三步曲在合肥的實(shí)施,質(zhì)量改善時(shí)需要質(zhì)改室模塊經(jīng)理、現(xiàn)場工藝經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理及全員參與的一個(gè)過程，由質(zhì)改室模塊經(jīng)理、工程技術(shù)工藝經(jīng)理及生產(chǎn)經(jīng)營體質(zhì)量經(jīng)理開展，現(xiàn)場問題研究、生產(chǎn)人員培訓(xùn)、過程生產(chǎn)質(zhì)量體系搭建等基礎(chǔ)質(zhì)量控制工作的開展；,質(zhì)量管理三步曲指質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改善,質(zhì)量策劃主要由新品處及質(zhì)改室負(fù)責(zé)，新品經(jīng)理主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃和評審問題閉環(huán)，保證上市產(chǎn)品的質(zhì)量水平達(dá)到目標(biāo)要求，質(zhì)改室負(fù)責(zé)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)的確定；,質(zhì)量控制主要由合肥現(xiàn)場質(zhì)量經(jīng)理、工藝經(jīng)理、檢驗(yàn)體系及全員參與的質(zhì)量控制；通過 現(xiàn)場員工的操作技能的培訓(xùn)，檢驗(yàn)體系對問題的把關(guān)和基層管理者對質(zhì)量的檢查等方式保持生

12、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,12,5.2現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識,三品指“正品、不良品、廢品”，三件指“首件、中間件、尾件”,正品指流水線生產(chǎn)的冰箱正常下線的合格品 不良品指在生產(chǎn)過程中存在缺陷，通過返修維修合格，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品稱為不良品 廢品指不能夠通過返修手段對產(chǎn)品進(jìn)行維修達(dá)標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，此類問題稱為廢品，出現(xiàn)此類問題后報(bào)廢送入大修區(qū)； 三件是質(zhì)量控制的一種手段，取三件是指在正常生產(chǎn)的批量產(chǎn)品中，對第一臺下線的產(chǎn)品進(jìn)行評審判定，合格即開工生產(chǎn)，不合格即進(jìn)行停產(chǎn)整改，直至首件評審合格為止；中間件指中午飯后下線的第一臺冰箱，尾件指當(dāng)班次下班前所取的冰箱；,六開三停,六開：每日開線前，終檢員核對首件、人、機(jī)

13、、料、法、環(huán)等是否合格，否則不能開線； 三停：不良缺陷第一次出現(xiàn)時(shí)，報(bào)告生產(chǎn)班長整改；同一缺陷第二次出現(xiàn)，報(bào)告線長整改；同一缺陷第三次出現(xiàn)，報(bào)告經(jīng)營體長、檢驗(yàn)處長，停線下發(fā)書面停檢單，措施到位事業(yè)部部長確認(rèn)后方可開線；,兩不帶、三不做,兩不帶：部件不帶病上線，產(chǎn)品不帶病下線。 三不做：不接收不良品、不制造不良品、不下轉(zhuǎn)不良品,三品和三件的管理,13,前工序就存在的不良品 關(guān)鍵詞：不接收,自己造成的不良品 關(guān)鍵詞：不下轉(zhuǎn),外協(xié)不良造成的不良品 關(guān)鍵詞：不使用,5.3不良品處理流程,14,5.4重點(diǎn)工序管理,重點(diǎn)工序控制是整個(gè)冰箱生產(chǎn)過程中的生命線，重點(diǎn)工序存在問題直接影響冰箱的性能效果，此部分是

14、整個(gè)冰箱生產(chǎn)線質(zhì)量控制的核心；,5.1重點(diǎn)工序分布,下圖為一條生產(chǎn)線體的重點(diǎn)工序分布圖，合肥冰箱共計(jì)6條生產(chǎn)線，重點(diǎn)工序共計(jì)47個(gè)，分布在53個(gè)站點(diǎn)；,黃色部分為重點(diǎn)工序站點(diǎn)位置,15,5.2重點(diǎn)工序管理基礎(chǔ)知識,a.發(fā)泡壓粘合控制站,16,5.2.2 .2重點(diǎn)工序管理基礎(chǔ)知識,b.發(fā)泡質(zhì)量控制站,17,5.2.2 .2重點(diǎn)工序管理基礎(chǔ)知識,c.洛克環(huán)焊接控制站,18,5.2.2 .2重點(diǎn)工序管理基礎(chǔ)知識,d.釬焊焊接質(zhì)量站,19,5.2.2 .2重點(diǎn)工序管理基礎(chǔ)知識,e.抽空灌注質(zhì)量站,20,正面案例A,六、典型質(zhì)量案例,6.1正面案例,創(chuàng)新點(diǎn)：現(xiàn)場生產(chǎn)的新品5KA M的安裝門封需在門襯里面

15、，生產(chǎn)時(shí)把門封放在托盤上面，易造成門封變形，而且還影響了現(xiàn)場6S，通過認(rèn)真研究，在門封工位上面增加了一個(gè)門封存放支架，改善了現(xiàn)場6S還避免了門封變形的問題。該創(chuàng)新獲得優(yōu)秀員工，發(fā)了100元的小禮品激勵(lì)員工的創(chuàng)新才能；,門體員工姚舜在自己的工作中發(fā)現(xiàn)門封疊放，很容易造成門封變形，并且容易造成臟、影響現(xiàn)場6S等問題，他不斷的琢磨終于發(fā)明了工裝將門封掛氣,21,2011年5月19日凌晨4點(diǎn)，發(fā)泡C線檢驗(yàn)人員巡檢發(fā)現(xiàn)預(yù)裝C1線壓粘合設(shè)備壞，壓粘合員工曹鳳對此不能及時(shí)上報(bào)，而是用手拍著下轉(zhuǎn)，導(dǎo)致批量事故產(chǎn)生，給事業(yè)部造成嚴(yán)重?fù)p失。,案例內(nèi)容,問題剖析,對此問題現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)研，操作工曹鳳發(fā)現(xiàn)設(shè)備壞后未能第一

16、時(shí)間通知班組長及檢驗(yàn)人員將問題暴露出來，而是用手拍就下轉(zhuǎn)，也從另一個(gè)層面說明了他不知道這樣操作會帶來什么質(zhì)量隱患所以才敢這么做，沒有一點(diǎn)質(zhì)量意識；,2011年5月20日上午9:00BC經(jīng)營體停線整改，召開了全員警示大會，BC經(jīng)營體負(fù)責(zé)人于冼勇對本工序產(chǎn)生的質(zhì)量事故進(jìn)行警示教育；,責(zé)任人曹鳳下崗處理，并寫反思承諾，班長李濤負(fù)激勵(lì)200元，針對此事對重點(diǎn)工序人員及班線長簽訂重點(diǎn)工序監(jiān)控承諾，如有違反按承諾處理。,問題糾偏整改,責(zé)任人處理,反面案例B,案例內(nèi)容,問題剖析,問題糾偏整改,責(zé)任人處理,2011年5月19日制造中心舉行陽光審核，總裝D線開箱出現(xiàn)抽屜推進(jìn)不到位問題，現(xiàn)場對社返問題控制不到位任其自由下轉(zhuǎn)，放抽屜、整管工位對市場反饋問題不閘口；,每個(gè)人在生產(chǎn)過程中都有可能犯錯(cuò)誤，用戶因?yàn)槌閷贤撇坏轿粏栴}已經(jīng)不