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文檔簡介

1、系統(tǒng)化的采購管理與最佳實踐 持續(xù)降低采購成本及質(zhì)量風(fēng)險規(guī)避,如果公司規(guī)定采購對于供應(yīng)商的價格每年持續(xù)降低6%,你該如何做到? 如何處理好價格與成本的關(guān)系? 如何通過提高銷售額的方法來降低供應(yīng)商的價格? 如何積極爭取國家優(yōu)惠政策? 供應(yīng)商的質(zhì)量出問題,作為采購方,該如何解決? 如何建立好采購部的技術(shù)后盾來解決供應(yīng)商的質(zhì)量問題?,“成本”是采購人員心里“永遠(yuǎn)的痛”,采購人員無時無刻不在面臨成本的壓力。成本的降低要充分運用總成本的概念,分析目前的市場狀態(tài),產(chǎn)品零件、供應(yīng)來源、制造、運送和庫存等。降低成本可采取許多種方法和策略,而最有效的成本降低是以價格和成本分析為依據(jù)采取有效的對應(yīng)措施和綜合手法實現(xiàn)

2、的。,從采購的角度和立場出發(fā),講解供應(yīng)商質(zhì)量與生產(chǎn)管理的原則、要素、主要方法和技能技巧及如何通過6西格瑪管理理念來管理供應(yīng)商的質(zhì)量與生產(chǎn)等內(nèi)容。40%的理論和講解,60%的實務(wù)技術(shù)與實作,講師通過大量的實際案例與自身累計20年的成功工作經(jīng)驗,幫助學(xué)員在拓展思路的同時,掌握各種方法。,采購成本控制與降低成本實踐 關(guān)于降價與談判的情景對話 成本壓力無處不在 采購部和供應(yīng)商面臨新的巨大挑戰(zhàn) 供應(yīng)商價格談判的流程與前期準(zhǔn)備 成功談判的關(guān)鍵因素:技巧?實力? 價格談判的背景理解 談判項目與供應(yīng)商現(xiàn)狀的關(guān)系 價格談判的資料準(zhǔn)備 技術(shù)文件包 商務(wù)文件包,基本談判流程與談判執(zhí)行者 采購價格分析 市場結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品

3、價格 價格分析的基本原則 產(chǎn)品價格類別及不同的談判方式 產(chǎn)品價格的影響因素 材料信息的完整性和差異性 扣扣貳叁壹貳貳貳陸伍伍叁 你的低成本供應(yīng)商清單是否在變化 不同地區(qū)的優(yōu)惠政策 成本與價格的區(qū)別和聯(lián)系 企業(yè)定價策略分析 通常的價格分析方法(比價法),產(chǎn)品價格的基本構(gòu)成與財務(wù)基礎(chǔ) 構(gòu)成產(chǎn)品價格的八大要素 與產(chǎn)品價格有關(guān)的其他因素 進口零件的報價 公司降低成本的額度,有幾個部門來承擔(dān) 工藝流程圖在零件報價中的作用 SCE工程師的作用 成本分析的主要工具 損益平衡點 學(xué)習(xí)曲線 采購的總成本優(yōu)勢,降低成本與降低價格實踐與談判技巧 談判心理準(zhǔn)備 降價的三大驅(qū)動因素:采購部/供應(yīng)商/其他部門 目標(biāo)價格獲

4、取的兩種狀況 開門見山 迂回戰(zhàn)術(shù) 不同談判形勢的不同談判技巧 “敵強我弱” “我強敵弱” 傳統(tǒng)的降價方法 不同的降價手段 招標(biāo)和“陷阱”,分析供應(yīng)商報價構(gòu)成的合理性進行價格談判(核價法) 對于同種材料你能獲得最低價的信息嗎 對工藝流程的完整理解 “意大利面”,“型”布局對人工費的影響 價格的行情行規(guī)是怎樣獲得的 原材料漲價與零件降價的矛盾處理 質(zhì)量成本的分析與管理 質(zhì)量成本的類別 質(zhì)量成本的控制,在供應(yīng)商處開展項目進行降價 項目協(xié)議 用六西格馬方法改進質(zhì)量 用精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率 尋求外援解決技術(shù)難題 一種降低成本的新方法-VA/VE 精簡檢測 如何利用國家政策來獲取額外收益 供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險的

5、規(guī)避 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理( QA ) 產(chǎn)品質(zhì)量管理的基本概念與原則 產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則 產(chǎn)品檢驗和工藝控制 建立供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系 供應(yīng)商方面的關(guān)鍵要素 客戶方面的關(guān)鍵要素 兩個不可缺少的參與方:質(zhì)量部和設(shè)計部,供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的法律保證 合同與訂單 不合格品懲罰條例 中國測試機構(gòu)的國際認(rèn)證 供應(yīng)商檢驗系統(tǒng)的客戶認(rèn)可 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制(QC) 六西格馬的著眼點與效果 什么是六西格馬: 一個理念 一種思想方法 一個質(zhì)量指標(biāo) 多種質(zhì)量工具,確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的五大步驟 產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP/ESI 產(chǎn)品特殊特性和工藝特殊特性 產(chǎn)品制造的工藝流程圖 FMEA 控制計劃 多功能小組的工作內(nèi)容與方法 圖紙標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的理解 材料標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)與替代 檢驗方法與工具的統(tǒng)一 生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序PPAP 送樣的十四個要素 送樣過程中的潛在危險因素 批量生產(chǎn)能力的驗證RunRate 客戶的現(xiàn)場檢驗 供應(yīng)商批產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)能的確認(rèn),批量生產(chǎn)的過程控制SPC 用于日常生產(chǎn)過程能力控制的作業(yè)指導(dǎo)書 的核心趨勢分析 常用的兩種的工具 攻克技術(shù)難關(guān)的有效方法Resource 超越六西格馬的質(zhì)量危機技術(shù)難題 解決技術(shù)難題的兩種方法 國外專家支持的優(yōu)點和弱點 國內(nèi)專家支

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