挖掘機操作工培訓(xùn)(完整版).ppt

1、本 次 培 訓(xùn) 綱 要,一、挖掘機的基本結(jié)構(gòu) 二、挖掘機正確操作方法 三、挖掘機的維護與保養(yǎng) 四、挖掘機操作的安全,一、挖掘機的基本機構(gòu),常用的全回轉(zhuǎn)式液壓挖掘機的動力裝置、傳動裝置的主要部分、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、輔助設(shè)備和駕駛室等都安裝在可回轉(zhuǎn)的平臺上，通常稱為上部轉(zhuǎn)臺。因此單斗液壓挖掘機概括成由圖示的上部回轉(zhuǎn)體、行走機構(gòu)、和工作裝置3個部分組成。,動力傳輸原理圖,1.1底盤,底盤即行走裝置, 包括履帶架和行走機構(gòu), 主要由履帶架、行走馬達+減速機及其管路、驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、托鏈輪、支重輪、履帶、漲緊緩沖裝置組成，見下圖。其功能為支承挖掘機的重量，并把驅(qū)動輪傳遞的動力轉(zhuǎn)變?yōu)闋恳Γ瑢崿F(xiàn)整機的行走。行走馬

2、達+減速機=行走機構(gòu) 下車：底盤+回轉(zhuǎn)支承+中央回轉(zhuǎn)接頭,支重輪、驅(qū)動輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪,行走馬達減速機,履帶,中央回轉(zhuǎn)接頭 中央回轉(zhuǎn)接頭是聯(lián)接回轉(zhuǎn)平臺與底盤油路的液壓元件，它保證回轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)任意角度后，還能正常給行走馬達供油。,1.2平 臺,平臺是上車部分主要承載結(jié)構(gòu)件,工具箱,液壓油箱、燃油箱,散熱器,發(fā)動機總成,主泵,主控制閥,回轉(zhuǎn)馬達減速機,駕駛室,駕駛室內(nèi)部結(jié)構(gòu),扶手箱,操作手柄,先導(dǎo)安全控制桿,駕駛室門開鎖桿,推土鏟操縱桿,電鎖,點煙器,空調(diào)面板,油門操縱桿,噴水壺開關(guān),雨刮器開關(guān),工作燈開關(guān),工具燈開關(guān),空調(diào)面板開關(guān),救生器,室內(nèi)頂燈開關(guān),儀表盤顯示,1.3工作裝置,工作裝置是液

3、壓挖掘機的主要組成部分，目前XG系列挖掘機配置的是反鏟工作裝置，它主要用于挖掘停機面以下的土壤，但也可以挖掘最大切削高度以下的土壤， 反鏟工作裝置由動臂、斗桿、鏟斗、搖桿、連桿及包含動臂油缸、斗桿油缸、鏟斗油缸在內(nèi)的工作裝置液壓管路等主要部分組成。,斗桿,動 臂,鏟斗,連桿機構(gòu),配重,二、挖掘機正確操作方法,周圍況狀確認，當(dāng)旋轉(zhuǎn)作業(yè)時，對周圍障礙物、地形要做到心中有數(shù)，一定確保安全操作 作業(yè)時要確認履帶的前后方向，避免造成傾翻或撞擊 盡量不要把終傳動面對挖掘方向，否則容易損傷行走馬達或軟管 作業(yè)時保證左右履帶與地面完全接觸，提高整機的動態(tài)穩(wěn)定性,挖掘機操作,在操作前，要熟悉每個操縱手柄的位置與

4、功能 不可將身體的任何部分伸出窗架。如果不小心撞到或因其它原因而碰上動臂控制桿 防止因機器的意外移動而造成受傷,挖機兩個手柄的8個動作,1右旋轉(zhuǎn) 2左旋轉(zhuǎn) 3斗桿伸出 4斗桿回收 5動臂下降 6動臂上升 7鏟斗挖掘 8鏟斗卸載,先導(dǎo)控制開關(guān)桿,在起動發(fā)動機之前： 確認先導(dǎo)控制開關(guān)桿處于LOCK（鎖?。┪恢?。 在起動發(fā)動機之后： 確認所有操縱桿和踏板處于中立位置，并且機器各部沒有運動。把先導(dǎo)控制開關(guān)桿降到UNLOCK（放開）位置上。,先導(dǎo)控制開關(guān)桿,在離開機器之前： （1）將機器停放在結(jié)實、水平的地面上。將鏟斗降到地上,把所有操縱桿回到中立位置。正確地關(guān)掉發(fā)動機。 （2）把先導(dǎo)控制開關(guān)桿拉到完全

5、LOCK（鎖?。┑奈恢蒙?。 （3）停止發(fā)動機。,自動怠速,在自動怠速開關(guān)開著的狀態(tài)下，如果把所有操縱桿回到中立位置上，大約4秒鐘后，發(fā)動機速度將減小到自動怠速設(shè)定上，以節(jié)省燃油消耗。 防止機器的加速運動，在不希望機器有突然加速運動時，特別是在運輸器機上下平板車時，務(wù)必關(guān)掉自動怠速開關(guān)。,喇叭按鈕,如圖所示，喇叭按鈕安裝在左操縱手柄的頂部，只要長按喇叭按鈕開關(guān)，喇叭就會持續(xù)鳴響,增力按扭,增力開關(guān)位于右控制桿的頂部。用它可以獲得最大的挖掘力。 當(dāng)按下增力開關(guān)時，工作裝置將獲得增強力，當(dāng)松開增力開關(guān)后，增強力就消失。 增力開關(guān)連續(xù)使用時間不應(yīng)大于10秒鐘。,工作模式選擇,工作模式: H快速模式 用

6、于短時間挖掘硬地面。 S經(jīng)濟模式 優(yōu)先考慮燃油消耗的挖掘模式。 L精細模式 修坡、整地等載荷較小的作業(yè)模式，噪聲較小。,當(dāng)鏟斗油缸和連桿、小臂油缸和小臂之間互成90時，挖掘力最大。鏟斗斗齒和地面保持30 角時，挖掘力最佳即切土阻力最小 當(dāng)用小臂挖掘時，保證小臂角度范圍在從前面45角到后面30角之間。同時使用大臂和鏟斗，能提高挖掘效率,操作技巧,使用鏟斗挖掘巖石會對機器造成較大破壞，應(yīng)盡量避免 根據(jù)巖石的裂紋方向來調(diào)整車體的位置使鏟斗能夠順利鏟入，進行挖掘；把斗齒插入巖石裂紋中，用小臂和鏟斗的力量挖掘 (應(yīng)留心斗齒的滑脫) 對沒有碎裂的大塊巖石，應(yīng)先破碎再使用鏟斗挖掘是比較經(jīng)濟的方法,挖掘巖石,

7、進行平面修整時應(yīng)將機器放置在平地上，打開緩沖精準(zhǔn)控制和自由回轉(zhuǎn)，可有效的防止車體的搖動，提高工作效率。 把握動臂與小臂的動作協(xié)調(diào)性，控制兩者的速度對于平面修整至關(guān)重要,坡面、平整作業(yè),車體應(yīng)水平穩(wěn)定位置，否則回轉(zhuǎn)卸載難以準(zhǔn)確控制從而延長作業(yè)循環(huán)時間 車體與卡車要保持適當(dāng)距離，防止在做180作業(yè)回轉(zhuǎn)時車體后部與卡車相碰 盡量進行左旋轉(zhuǎn)裝土，這樣做視野開闊，作業(yè)效率高；正確掌握旋轉(zhuǎn)角度以減少用于回轉(zhuǎn)的時間 卡車位置比挖掘機低，則可縮短動臂提升時間，且視線良好 先裝砂土、碎石，再放置大石塊，這樣可以減少對車箱的撞擊,裝載作業(yè),在軟土地帶作業(yè)時，應(yīng)了解土壤松實程度，并注意限制鏟斗的挖掘范圍，防止滑坡、

8、塌方等事故發(fā)生以及車體沉陷較深 在水中作業(yè)時應(yīng)注意車體容許的水深范圍（水面應(yīng)在托鏈輪中心以下）；如果水平面較高，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部將因水的進入導(dǎo)致潤滑不良，發(fā)動機風(fēng)扇葉片受水擊打?qū)е抡蹞p，電器線路元件由于水的侵入發(fā)生短路或斷路,松軟地帶、水中作業(yè),使用液壓挖掘機進行吊裝操作時，應(yīng)確認吊裝現(xiàn)場周圍狀況，使用高強度的吊勾和鋼絲繩，吊裝時要盡量使用專用的吊裝裝置 工作模式選擇在吊裝作業(yè)模式（L），打開精準(zhǔn)緩沖控制，動作要緩慢平穩(wěn)；吊繩長短適當(dāng)，過長會使吊物擺動較大而難以精確控制 正確調(diào)整鏟斗位置以防止鋼絲繩滑脫 人員盡量不要靠近吊裝物以防止因操作不當(dāng)發(fā)生危險,吊裝作業(yè),在作業(yè)時機器的穩(wěn)定性不僅能提高工作效

9、率，延長機器壽命，而且能確保操作安全（把機器放在較平坦的地面上） 鏈輪在后側(cè)比在前側(cè)的穩(wěn)定性好，且能夠防止終傳動遭受外力撞擊 履帶在地面上的間距A總是大于間距B，所以朝前工作穩(wěn)定性好，盡量避免側(cè)向操作,平穩(wěn)作業(yè),履帶板非常容易變形,保持挖掘點靠近機器，以提高穩(wěn)定性和挖掘力；假如挖掘點遠離機器，造成因重心前移而不穩(wěn)定 側(cè)向挖掘比朝前挖掘穩(wěn)定性差，如果挖掘點遠離車體中心，機器會更加不穩(wěn)定，因此挖掘點與車體中心保持合適的距離，以使操作平穩(wěn)高效,平穩(wěn)操作,利用車體重量進行挖掘會造成回轉(zhuǎn)支承不正常的受力狀態(tài)，同時對底盤產(chǎn)生較強的震動和沖擊，因此應(yīng)利用液壓油缸的力量進行挖掘作業(yè) 撞擊作業(yè)容易造成鏟斗和工作

10、裝置過早損壞甚至引起焊縫開裂，還會在油缸內(nèi)部產(chǎn)生瞬時高壓，對油缸或液壓管路產(chǎn)生較大的破壞,應(yīng)避免的操作,油缸內(nèi)部裝有緩沖裝置，能夠在靠近行程末端逐漸地釋放背壓；如果在到達行程末端后受到?jīng)_擊載荷，活塞將直接碰到缸頭或缸底，容易造成油缸破損，因此盡量到行程末端留有余隙 利用回轉(zhuǎn)動作進行推土作業(yè)將引起鏟斗和工作裝置的不正常受力，造成扭曲或焊縫開裂，甚至銷軸折斷，故盡量避免此種操作,應(yīng)避免的操作,在行走時，盡量收起工作裝置并靠近車體中心，以保持穩(wěn)定性；把終傳動放在后面以保護終傳動 盡可能避免駛過樹樁和巖石等障礙物，防止履帶扭曲；若必須駛過障礙物時，應(yīng)確保履帶中心在障礙物上 過土墩時，始終用工作裝置支撐

11、住底盤以防止車體的劇烈晃動甚至翻傾,正確的行走操作,上坡行走時，應(yīng)當(dāng)驅(qū)動輪在后，以增加觸地履帶的附著力 下坡行走時，應(yīng)當(dāng)驅(qū)動輪在前，使上部履帶繃緊，以防止停車時車體在重力作用下向前滑移而引起危險 在斜坡上行走時，工作裝置的姿勢應(yīng)如圖所示，以確保安全，停車后，把鏟斗輕輕插入地面，并在履帶下放上擋塊 在陡坡行走轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)將速度放慢，左轉(zhuǎn)時向后轉(zhuǎn)動左履帶，右轉(zhuǎn)時向后轉(zhuǎn)動右履帶，這樣可以降低在斜坡上轉(zhuǎn)彎時的危險,應(yīng)避免長時間停在陡坡上怠速運轉(zhuǎn)發(fā)動機，否則會因油位角度的改變導(dǎo)致潤滑不良 機器長距離行走，會使支重輪及終傳動內(nèi)部因長時間旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫，機油粘度下降潤滑不良，因此應(yīng)經(jīng)常停車?yán)鋮s降溫，延長下部車體

12、的壽命 禁止靠行走的驅(qū)動力進行挖土作業(yè)，否則過大的負荷將會導(dǎo)致終傳動、履帶等下車部件的早期磨損或破壞,首先要把破碎頭垂直放在要破碎的物體上 開始破碎作業(yè)時，抬起前部車體大約5cm，破碎時破碎頭要一直壓在破碎物上，當(dāng)破碎物被破碎后應(yīng)立即停止破碎操作 破碎時由于振動會使破碎頭逐漸改變方向，所以應(yīng)隨時調(diào)整鏟斗油缸使破碎頭方向垂直于破碎物體表面 當(dāng)破碎頭打不進破碎物時，改變破碎位置；在一個地方持續(xù)破碎不要超過一分鐘，否則不僅破碎頭會損壞，而且油溫會異常升高；對于堅硬的物體，從邊緣開始逐漸破碎,正確的破碎作業(yè),不要邊回轉(zhuǎn)車體邊破碎,不要在水平方向或向上的方向使用破碎頭,破碎頭插入后不要扭轉(zhuǎn),不要把破碎頭

13、當(dāng)鑿子撞擊很大的巖石,油品的選用,三、挖掘機的維護保養(yǎng),1、柴油的選用 2、液壓油的選用 3、潤滑油的選用 4、防凍液的選用,柴油的選用,備注：柴油的標(biāo)號是指柴油“凝結(jié)點”的溫度,說明了它的抗凝固能力，如0號柴油只能用于0攝氏度以上的環(huán)境中。,廈工公司推薦,液壓油的選用,粘度是液壓油的重要性能指標(biāo)，液壓油粘度選擇取決于泵的類型、系統(tǒng)的工作溫度、工作壓力及環(huán)境溫度。油品粘度過大會增加油流通阻力、泵吸困難、功率損失大、油溫上升，同時會造成液壓動作不穩(wěn)而出現(xiàn)噪聲。粘度過小，則會降低容積效率和系統(tǒng)壓力，增加液壓元件的磨損和泄露。,液壓油功用,潤滑油的選用,防凍液的全稱應(yīng)該叫防凍冷卻液，意為有防凍功能的

14、冷卻液。防凍液不僅僅是冬天用的，它應(yīng)該在全年使用。,發(fā)動機使用防凍液有以下保護作用： 一、對冷卻系統(tǒng)的部件起到防腐保護作用。 二、防止水垢，避免降低散熱器的散熱作用。 三、保證發(fā)動機在正常溫度范圍之內(nèi)能工作,不同品牌防凍液不要混用,防凍液的選用,正確選用廈工推薦的柴油、冷卻液、液壓油和潤滑油可以延長機器無故障工作時間，為客戶創(chuàng)造更多的價值。,1、檢查整機是否漏油、漏水,繞車一圈檢查整機是否漏油、漏水現(xiàn)象,每天檢查的項目,2、檢查發(fā)動機柴油油位,油水分離器 1）打開放水塞一次清除水和其他沉淀物。 2）重新旋緊放水塞，并檢查是否有滲漏。,放水塞,當(dāng)浮子升起時，應(yīng)及時放水,3、檢查發(fā)動機機油油位 1

15、）檢查應(yīng)在機器停機15分鐘后進行； 2）將機油尺拔出擦干凈后再完全插入，再取出檢查，正常應(yīng)該上下限之間； 3）如果發(fā)現(xiàn)高于或低于正常范圍時，應(yīng)加以調(diào)整；,4、檢查發(fā)動機進氣管連接的密封性,5、冷卻液的檢查 在發(fā)動機冷卻后，冷卻液溫度在50 ，慢慢擰開散熱器（水箱）蓋子檢查 液位，不夠時及時補加，也可觀察副水箱液位面觀測。,6、液壓油油位的檢查 1)將機器按下圖狀態(tài)停好，關(guān)閉發(fā)動機； 2)檢查液壓油箱油位尺應(yīng)在2/3刻度處；如是油標(biāo)則在上油標(biāo)處可見 液壓油；,7、加注潤滑油,整機各銷軸加注適量的潤滑油脂，擦拭過多的潤滑脂；,每50H檢查的項目,1、清理油箱下部的污物貯槽，清理柴油中的雜質(zhì)。,松開

16、此堵頭，旋動球閥 放油,2、檢查重要部件螺栓緊固情況,回轉(zhuǎn)減速器固定螺栓,驅(qū)動輪固定螺栓,履帶螺栓,回轉(zhuǎn)支承上下螺栓,配重螺栓,1)檢查皮帶是否有傷痕，傷痕嚴(yán)重時應(yīng)立即更換； 2)檢查、調(diào)節(jié)風(fēng)扇皮帶張緊度。在發(fā)電機皮帶輪和水泵皮帶輪之間的中 位，用拇指下壓（用力大約為100N）皮帶，皮帶正常變形量約為10mm。,3、皮帶的檢查,4、風(fēng)扇的檢查 1) 目測風(fēng)扇，檢查扇葉是否有裂紋、扭曲、松動等； 2)檢查風(fēng)扇扇葉邊緣與風(fēng)扇罩是否有干涉，有時必須及時調(diào)整； 不要拉或撬動風(fēng)扇，否則會損壞風(fēng)扇甚至造成人身傷害；,5、空氣濾清器（視工作環(huán)境而定時間） 1）松開管夾，取下端蓋，將內(nèi)部貯塵槽內(nèi)的灰塵清除干凈

17、； 2）送掉蝶形螺母，取下外部濾芯，用手輕輕地拍打濾芯外表面， ，切不可在硬物上敲打 。,2,空濾器端蓋TOP朝上,6、回轉(zhuǎn)減速機齒輪油位觀察及添加 1）檢查應(yīng)在機器停機15分鐘后進行； 2）取出油尺擦干凈后，重新放回油尺； 3）再取出油尺檢查液面，不夠時添加；,7、履帶張緊度的調(diào)整,履帶下垂量為：300335mm,1、啟動機器空轉(zhuǎn)行走 2、打黃油至張緊度適中,松弛履帶時應(yīng)注意事項：,1、緩慢地以逆時針方向松開閥1一圈半，黃油將從黃油出口排出。 2、如果黃油沒有順利地排出，提升履帶離地，緩慢地旋轉(zhuǎn)履帶。,每250H檢查的項目,1、更換發(fā)動機機油及濾芯,裝上新濾清器前 把機油加滿,2、柴油濾清器

18、（粗、細）,3、空濾的更換,4、行走減速機齒輪油位檢查及加注,KYB行走裝置,油位,5、清潔散熱器、液壓油冷卻器及空調(diào)冷凝器,6、各鉸接間隙的調(diào)整,每500H檢查的項目,1、先導(dǎo)濾芯的更換,2、更換液壓油回油濾芯,3、回轉(zhuǎn)支承的潤滑 從三個注油嘴注入黃油，切忌過量加注 過量加注可能造成外密封膠條脫落,每1000H檢查的項目,1、冷卻液的更換 在發(fā)動機冷卻后，冷卻液溫度在50 ，將散熱器下部的排泄閥打開后放出 廢液，加注新防凍液后啟動發(fā)動機使冷卻液溫度在80 時，檢查是否滲漏 停機后檢查液位。加注時注意排放散熱器內(nèi)空氣,2、回轉(zhuǎn)齒圈內(nèi)黃油更換 排除黃油步驟： 拆掉下車架底蓋； 拆掉上車架加油蓋，

19、下車架排油蓋 ； 操作全回轉(zhuǎn)（360）動作數(shù)次； 加注新黃油： 排盡廢油后裝上排油蓋； 從注油蓋孔處注入新黃油（大約15公斤）； 新油注好后裝上注油蓋；,3、更換行走減速機齒輪油,注油口,水平油位線,油位檢查口,排油口,排放齒輪油,加注齒輪油,納博特斯克行走裝置,4、更換回轉(zhuǎn)減速機齒輪油,5、更換空調(diào)外風(fēng)循環(huán)濾芯,每2000H檢查的項目,1、更換液壓油,2、更換液壓油吸油濾芯,首次安裝工作50小時及以后每隔125小時應(yīng)更換回油濾芯和先導(dǎo)濾芯。 當(dāng)破碎作業(yè)率為40% 時，更換的時間為1000h； 當(dāng)破碎作業(yè)率為50% 時，更換的時間為900h； 當(dāng)破碎作業(yè)率為100% 時，更換的時間為600h；

20、,特殊工況的保養(yǎng)項目,確保發(fā)動機通氣管不折彎、堵塞；作業(yè)后清洗機架，檢查各處的潤滑點潤滑情況，尤其是支重輪；清楚行走裝置處淤泥，防止浮動油封失效,1、沼澤地、淤泥,每日清理空氣濾芯、散熱器；清潔活塞桿、防塵圈,2、多粉塵的工況,每天檢查履帶的履帶節(jié)及軌鏈及時擰緊松動的螺栓、螺母履帶張緊度較平常略松動檢查支重輪、驅(qū)動輪、拖鏈輪及引導(dǎo)輪的潤滑情況清除行走裝置碎石,3、多巖石,挖掘機保養(yǎng)油品及周期表（以XG822EL為例）,四、挖掘機操作的安全意識,(1)確定機器的方向,4.1挖掘機安全常識,(2)信號詞匯,危險：有直接危險的情況，如不避免將造成死亡或重傷。 警告：有潛在危險的情況，如不避免可能造成

21、死亡或重傷。 注意：有潛在危險的情況，如不避免可能造成輕度或中度受傷。 重要：用來表示可能造成機器傷害的情況。 注：用來對個別信息作附加的說明。,操作、檢查和保養(yǎng)注意事項標(biāo)識,“警告標(biāo)識” “操作、保養(yǎng)、分解、組裝 和運輸樣機前要閱讀手冊標(biāo)識”。,高電壓警告標(biāo)識,“如果機器離輸電線太近，有觸電的危險” “要與輸電線保持一個安全距離”,檢查、維修、保養(yǎng)時停止發(fā)動機等運轉(zhuǎn),“旋轉(zhuǎn)部件有危險，如皮帶等” “檢查、維修、保養(yǎng)時，要停止運轉(zhuǎn)”,緊急出口使用標(biāo)識,禁止進入回轉(zhuǎn)范圍標(biāo)識,(3)工作服和操作人員防護用品,(4)滅火器和急救箱 為防備以萬一發(fā)生的傷害或火災(zāi)，一定要遵守下列注意事項： 為確保有滅火

22、器并閱讀標(biāo)簽，保證在緊急情況時知道怎樣使用。 要進行定期檢查和保養(yǎng)以保證滅火器能隨時使用。 在儲存處備用急救箱，進行定期檢查，必要時添加藥品。,(5)要在鎖定的情況下離開操作人員座椅,(6)扶手和階梯,當(dāng)上、下機器時，要使用圖中用箭頭標(biāo)的扶手和階梯 為保證安全，要面朝機器并保持三點（兩只腳一只手或兩只手一只腳）與扶手和階梯（包括履帶板）以保證支撐住自己。,上下機器時，不要抓握控制桿。 不要爬上沒有防滑墊的發(fā)動機罩或蓋。 上下機器前，要檢查扶手和階梯（包括履帶板） 不要跳上或跳下機器，機器移動時，不要上、下機器,(7)防止?fàn)C傷,當(dāng)檢查或排放冷卻液時，為防止熱水或蒸氣噴出造成燙傷，在開始操作前，要

23、等水冷卻到用手可以觸摸散熱器蓋的溫度，即使冷卻液已經(jīng)冷卻，在卸下散熱器蓋之前，了慢慢地松開蓋，以排放散熱器的內(nèi)部壓力。,(8)工作場地的安全,開始操作前，要徹底檢查工作區(qū)域是否有任何異常的危險情況。 當(dāng)在可燃材料如茅草屋頂、干葉或干草附近進行操作時，有發(fā)生火災(zāi)的危險，因此操作時要小心。 檢查工作場地地面的地形和情況，并確定最安全的操作方法。不要在有塌方或落石危險的地方進行操作。 如果在工作場地下面埋有水管、氣管或高壓電線，要與各公用事業(yè)公司聯(lián)系并標(biāo)出它們的位置，注意不要挖斷或損壞任何時候管線。,采取必要措施，防止任何人員未經(jīng)允許的人員進入工作區(qū)域。 當(dāng)在淺水中或在軟地上行走或操作時，在操作以前

24、要檢查巖床的類型和情況以及水的深度和流速。,（9）與電線的安全距離 挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。 在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進行挖掘。,房屋建筑工地上，因為沒有專用的斜板，所以用兩塊固定水泥形狀的板 (寬17cm、長度1.6m和1.45m)來將挖掘機裝到拖車上。拖車的旁邊還有一個作業(yè)人員在進行現(xiàn)場清理，收拾散亂在地上的建材。,災(zāi)害事例,4.2操作不當(dāng)?shù)臑?zāi)害事例,液壓挖掘機在馬上就要登上拖

25、車平臺的時候失去平衡，從助手席這一側(cè)翻滾下來。液壓挖掘機的機手因為跳出來了，所以沒事。但在拖車旁邊進行清理作業(yè)的工作人員由于被液壓挖掘機壓到而死亡。,發(fā)生了這樣的事故,(1)要使用適合于搬運車輛或建設(shè)機械的斜板，將斜板的角度設(shè)定成低于15度。 (2)除了要禁止他人進入作業(yè)區(qū)域內(nèi)，現(xiàn)場還需要作業(yè)指揮者等。 (3)預(yù)先進行作業(yè)順序、方法的探討，然后要清除地告知相關(guān)人員。,事故發(fā)生的要點,正在進行用液壓挖掘機將裝在翻斗車?yán)锏纳巴凉纹降淖鳂I(yè)。聽到翻斗車駕駛員的呼喚后，液壓挖掘機的機手停止作業(yè)，正要從液壓挖掘機上下來。,災(zāi)害事例,機手防寒服衣擺處的系繩勾到了回轉(zhuǎn)操作桿，液壓挖掘機向左旋轉(zhuǎn)。從挖掘機上跳下

26、來的機手被行走裝置和回轉(zhuǎn)機架夾到而死亡。,發(fā)生了這樣的事故,(1)從液壓挖掘機等建設(shè)機械的駕駛座上離開時，要將鏟斗放下，停止發(fā)動機、拔出鑰匙。另外還要將操作桿等的安全鎖鎖住。 (2)作業(yè)人員的服裝方面，要把袖子、衣擺的紐扣以及帶子等弄好，不要使它們勾到操作桿等。 (3)對建設(shè)機械的機手要進行徹底的安全教育。,事故發(fā)生的要點,在寬度為4.1的道路上，用液壓挖掘機挖掘用于埋設(shè)水管的溝。挖掘出了200左右的石頭，這時想用翻斗車搬運，所以就用液壓挖掘機的鏟斗和鏈條、鐵線等將石頭往翻斗車上吊。,災(zāi)害事例,因為是單單用一根鏈條吊石頭，石頭失去平衡從鏈條上滾落下來。砸到了在翻斗車旁邊的作業(yè)人員，作業(yè)人員當(dāng)場

27、死亡。,發(fā)生了這樣的事故,(1)不得不用液壓挖掘機等進行吊運作業(yè)時，要確定一定的信號手勢，同時要指定一名配合信號人員，共同進行作業(yè)的信號確認。(2)有可能由于東西滾落而給勞動者造成危險的地方，要禁止勞動者入內(nèi)。 (3)關(guān)于吊裝作業(yè)，要充分討論其工具、方法等，并且實行。,事故發(fā)生的要點,污水處理廠的施工現(xiàn)場，液壓挖掘機正在移動。機手使液壓挖掘機前進，在快橫穿完鐵質(zhì)墊板(寬約1.5、長6、厚2、重量1.6)的地方，要向右轉(zhuǎn)。有個工作人員在那塊鐵板上行走。,災(zāi)害事例,液壓挖掘機要向右側(cè)變向進行回轉(zhuǎn)的時候，履帶的破損處勾到了稍微翹起來的鐵板的端部。因為履帶是逆向回轉(zhuǎn)的，所以鐵板就這樣被掛了起來。站在鐵

28、板上的工作人員翻倒在地。這時鐵板從履帶上脫落砸在工作人員身上，使之死亡。,發(fā)生了這樣的事故,(1)在開始作業(yè)前的點檢及定期自主檢查時要確認履帶有沒有破損處，如果發(fā)現(xiàn)問題要及時進行修理、整備。 (2)鐵質(zhì)墊板要把地面的凹凸弄平，盡量保持一個水平面。(3)車輛通道和人行通道原則上要分開。如果空間不足沒辦法分開時，要設(shè)立一個引導(dǎo)者以確定優(yōu)先順序、引導(dǎo)交通。,事故發(fā)生的要點,利用裝上爪盤的液壓挖掘機進行房屋解體作業(yè)。把解題的廢棄建材裝到拖車上去。在拖車平臺上有工作人員正進行將廢棄建材鋪平的作業(yè)。,災(zāi)害事例,液壓挖掘機夾著廢棄建材進行右回轉(zhuǎn)時、在平臺上進行廢棄建材整理的工作人員被掃到，從平臺上翻滾下來而

29、死亡。,發(fā)生了這樣的事故,(1)液壓挖掘機工作時，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準(zhǔn)人員入內(nèi)。 (2)要配備一個進行作業(yè)指示的指揮人員。 (3)在狹窄的現(xiàn)場不要進行液壓挖掘機的急回轉(zhuǎn)操作。,事故發(fā)生的要點,水庫工地上，要將堤壩上的鐵板 (600015020mm)撤掉。準(zhǔn)備用液壓挖掘機將其吊起來再裝到后側(cè)的拖車上去。,災(zāi)害事例,液壓挖掘機吊起鐵板進行右旋轉(zhuǎn)時，左側(cè)的履帶翹起來，整個液壓挖掘機翻落到水庫，機手死亡。,發(fā)生了這樣的事故,(1)使用擁有合適能力的專用移動式吊車。 (2)操作員必須擁有相應(yīng)的從業(yè)資格。,事故發(fā)生的要點,利用液壓挖掘機鏟斗處的吊鉤將管道(約1.2t)吊到溝（深度4.7米）的下面，想要進行埋設(shè)管

30、道作業(yè)。,災(zāi)害事例,管道在下降途中，碰到了溝的橫梁。纜繩慢慢地從吊鉤脫離，管道滑落直接擊中工作人員、造成死亡。,發(fā)生了這樣的事故,(1)不進行用途外的使用。(2)作業(yè)開始前對吊鉤進行點檢。(3)常備著吊鉤的防脫落裝置。 ()作業(yè)時，不要呆在懸吊物體的下方。,事故發(fā)生的要點,液壓挖掘機的機手在開著發(fā)動機的情況下離開駕駛室、然后又將夾鉗放到座位腳踏板附近準(zhǔn)備爬上駕駛室。,災(zāi)害事例,把夾鉗放進駕駛室的時候，夾鉗碰到了左行走踏板，液壓挖掘機驅(qū)動左后進行走。機手被履帶夾壓到而死亡。,發(fā)生了這樣的事故,(1)離開駕駛室時，要將鏟斗放到地面上，停止發(fā)動機，取出鑰匙。 (2)不要將不需要的東西帶入駕駛室。,事

31、故發(fā)生的要點,施工現(xiàn)場的地面不平，挖掘機正要從拖車上卸下來。從地上到拖車平臺安置了兩塊鋁制斜板。,災(zāi)害事例,斜板突然脫離，挖掘機翻落下來，駕駛員被壓在底下。,發(fā)生了這樣的事故,(1)卸重機器時，要在平坦堅固的場地進行。(2)要使用適合于搬運車輛或建設(shè)機械的斜板，將斜板的角度設(shè)定成低于15度。,事故發(fā)生的要點,以山側(cè)為墻壁，進行寬度為4M的道路建設(shè)現(xiàn)場，工作人員正要從進行挖掘作業(yè)的液壓挖掘機旁邊穿過。,災(zāi)害事例,工作人員正要從液壓挖掘機的旁邊通過時，液壓挖掘機的機手沒有注意到這邊的情況，進行回轉(zhuǎn)操作。該工作人員被山側(cè)的巖壁和液壓挖掘機的配重擠壓到而死亡。,發(fā)生了這樣的事故,(1)將不要進入機器的

32、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的指令徹底執(zhí)行。(2)設(shè)置禁止進入的護欄。(3)明確作業(yè)指揮人員。,事故發(fā)生的要點,埋設(shè)水管施工現(xiàn)場，液壓挖掘機用鐵繩索從水管(重量53kg)的中間部位將水管吊起來并進行移動。為了防止水管搖晃，工作人員用手扶著水管。,災(zāi)害事例,機手為了躲避前方路上的石頭，緊急改變液壓挖掘機的行走方向。被吊著的水管產(chǎn)生較大的搖晃，扶著水管的工作人員倒在地上，被液壓挖掘機擠壓到而死亡。,發(fā)生了這樣的事故,()實行對液壓挖掘機行駛路上的障礙物進行預(yù)先清除等安全措施。 ()不要對液壓挖掘機進行急操作等，對機手進行徹底的教育,事故發(fā)生的要點,事故原因：操作人員對機器寬度及路面寬度的錯誤判斷，導(dǎo)致機器在行進 時滑入水塘。,實例 1,4.3現(xiàn)實生活中的事故