車間主任班( 武漢).ppt

1、歷任: 理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 改善推進(jìn)部部長(zhǎng)； 深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理； 中國(guó)有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長(zhǎng)； 萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān) 中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)。,研究領(lǐng)域： 現(xiàn)場(chǎng)管理改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理、柔性生產(chǎn)等,陳 鵬,企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)與現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理能力提升高級(jí)培訓(xùn)班,講師：陳鵬,1、專心聽(tīng)講（請(qǐng)手機(jī) “收聲”）。 2、積極思維（杜絕“魚

2、眼”現(xiàn)象）。 3、互動(dòng)學(xué)習(xí)（敞開心胸，積極投入）。 4、些許自由（允許小磕睡、短時(shí)外出， 但須保持安靜）。 5、拒絕干擾（非緊急情況下， 請(qǐng)勿接受干擾）。 6、禁止在課室內(nèi)吸煙。,小憩及用餐后請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)回到課室 切勿流連忘返,溫馨提示,課程安排,車間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理 車間6S升華與目視化管理 車間生產(chǎn)改善與效率提升 如何有效的挖掘車間問(wèn)題 現(xiàn)場(chǎng)人員、物料、機(jī)器、作業(yè)方法管理 如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系 生產(chǎn)計(jì)劃與目標(biāo)管理,模塊一 車間主任 如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理,我是誰(shuí)?,督導(dǎo)者?,指導(dǎo)者?,領(lǐng)導(dǎo)者?,領(lǐng)導(dǎo)者的要求,領(lǐng)導(dǎo)者首先是,領(lǐng)導(dǎo)者一定是,領(lǐng)導(dǎo)者必須是,領(lǐng)導(dǎo)者只能是,領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)當(dāng)是,基本的工作認(rèn)識(shí)

3、,使命感!,價(jià)值觀!,正確的理念,正確的認(rèn)識(shí),態(tài)度決定一切 高昂的士氣,管理者的能力,組織能力 交流、交際能力 傾聽(tīng)的能力 幽默的能力 激勵(lì)的能力 控制情緒的能力 自我約束的能力,經(jīng)營(yíng)理念 管理理念 人生信條,一定具備的,長(zhǎng)期存在的,目標(biāo)管理能力 問(wèn)題解決能力 指導(dǎo)員工的能力 培養(yǎng)能力,必須要有的,認(rèn)識(shí)管理 彼德德魯克未來(lái)的管理 管理要與時(shí)俱進(jìn),制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn),影響 因素多,人員 頻繁流動(dòng),業(yè)務(wù) 涉及面廣,物料 大量流動(dòng),變,現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧,建立管理看板,建立資料庫(kù),活用工作筆記,尋找規(guī)律,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理,有效的行為 方針:,三現(xiàn)三直,工作重點(diǎn),關(guān)鍵管理 異常管理,善于

4、發(fā)現(xiàn)異常,影響后序工作的事務(wù) 有牽連影響的跨部門工作 影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù) 上司特別強(qiáng)調(diào)的方面 員工、下屬關(guān)注的工作,關(guān)鍵管理來(lái)源于二八法則 -現(xiàn)場(chǎng)中的“關(guān)鍵少數(shù)”,問(wèn)題分析5Why Analysis,要把信息搞清楚，一般信息和原因是連在一起的,5Why分析演練-為何活塞動(dòng)作遲緩,假設(shè)有一臺(tái)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)其活塞動(dòng)作遲緩，請(qǐng)利用5Why分析概念，分析其動(dòng)作遲緩的原因。本練習(xí)題，已將分析的理由為各位寫出，但是，不巧的是，順序竟然不小心弄亂了，請(qǐng)聰明的您，將其正確組合起來(lái)，并將正確的順序代號(hào)，填入回答欄中。 分析時(shí)，請(qǐng)依順序由上而下填答。,模塊二 車間6S升華 與目視化管理,6S是什么?,對(duì)于干部是 的檢

5、驗(yàn)!,對(duì)于員工是 的檢驗(yàn)!,1S整理 2S整頓 3S清掃 4S清潔 5S素養(yǎng) 6S安全,對(duì)于領(lǐng)導(dǎo)是 的檢驗(yàn)!,我們今天缺什么？,“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國(guó)人開始會(huì)擦六遍，慢慢覺(jué)得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國(guó)人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。 海爾總裁 張瑞敏 摘自海爾 中國(guó)造,6S推行的原則,效率化（便于工作） 人性化（持久性、容易遵守） 柔性化 (美觀、適應(yīng)變化）,紅牌作戰(zhàn)要點(diǎn),頻率 對(duì)事不對(duì)人(改善的活動(dòng)) 理直氣壯 象魔鬼一樣嚴(yán)厲 注意方法(高度、移動(dòng)、準(zhǔn)確） 及時(shí)跟近、確認(rèn)、回收,

6、1.場(chǎng)所 2.方法 3.標(biāo)識(shí),整頓三要素,三定四定,定點(diǎn)： 定類： 定量：,定位 定點(diǎn)： 定型： 定向：,畫線秘笈,定層次（主、輔、次道） 定顏色（簡(jiǎn)單、明確、統(tǒng)一） 定方法（配油漆、涂布技巧）,使用、管理容易,使 點(diǎn) 檢 容 易,使保養(yǎng)維護(hù)容易,預(yù)防故障的發(fā)生,清掃的作用,素養(yǎng)的10個(gè)側(cè)重點(diǎn),會(huì)議 休息 上下班 衛(wèi)生 安全,基本要求： 晨會(huì) 問(wèn)候 著裝 電話禮儀,晨會(huì)、晚會(huì) 著裝、禮儀 設(shè)備維護(hù) 品質(zhì) 作業(yè)方法,安 全,重視安全不但可以預(yù)防事故發(fā)生，減少不必要的損失；更是關(guān)心員工生命安全，保障員工生活幸福的人性化管理。,推行6S的技巧,破冰行動(dòng) 尋寶活動(dòng) 樣板觀摩 紅牌作戰(zhàn) 集體晨會(huì) 透明化

7、,創(chuàng)意改善 命名活動(dòng) 目視管理 看板管理 吉尼斯記錄,6S月（專項(xiàng)活動(dòng)） 領(lǐng)導(dǎo)亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩 6S圖片巡展（定點(diǎn)攝影） 報(bào)告、表彰制度 考核評(píng)比（評(píng)分+信號(hào)） 學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、觀摩,創(chuàng)意改善,隨著6S活動(dòng)深入，職工的心態(tài)逐漸發(fā)生變化：,從不理解到理解，從要我做到我要做,制訂6S推進(jìn)計(jì)劃,思考題,結(jié)合我們公司的實(shí)際,談一談: 我們公司現(xiàn)在6S方面存在哪些問(wèn)題? 針對(duì)這些問(wèn)題,你認(rèn)為如何推行6S才會(huì)有效?,制度,環(huán)境,員工,領(lǐng)導(dǎo),心態(tài),方法,5S問(wèn)題,目視化控制,前方1公里急轉(zhuǎn)彎，請(qǐng)慢速行駛，方向盤向右轉(zhuǎn),全面可視化管理,目視管理的水準(zhǔn),3個(gè)要點(diǎn),無(wú)論誰(shuí)都能判斷好壞(或異常與否) 能迅速判斷,精度高.

8、 判斷結(jié)果不因人而異.,高級(jí)水準(zhǔn)：管理方法（異常處置等）都列明,初級(jí)水準(zhǔn)：顯示當(dāng)前狀況，使用一種所有工人都能 容易理解的形式,中級(jí)水準(zhǔn)：誰(shuí)都能判斷良否 （管理范圍）,3種水準(zhǔn),目視管理的常用工具,紅牌（紅牌作戰(zhàn)）,看板（看板管理）,信號(hào)燈,作業(yè)流程圖：,反面教材,（過(guò)程、要點(diǎn)明確化）,提醒板,警示線,（倉(cāng)儲(chǔ)警示）,區(qū)域線：,生產(chǎn)管理表,將需要的東西放在固定位置，位置的四個(gè)角可以用 定位線表示出來(lái)。,目視管理12種方法,定位法,標(biāo)示法 將場(chǎng)所、物品等用醒目的字體表示出來(lái)。,分區(qū)法 采用劃線的方式表示 不同性質(zhì)的區(qū)域,圖形法 用大眾都能識(shí)別的圖形表示公共設(shè)施。,顏色法 用不同的顏色表示差異。,方向

9、法 指示行動(dòng)的方向,影繪法/痕跡法 將物品的形狀畫在要放的地方。,目視管理12種方法,透明法 容器物品要透明，以便讓 其他人都了解其中的東西。,監(jiān)察法 能隨時(shí)注意事務(wù)的動(dòng)向。,公告法以公告牌的形式 通知有關(guān)人員。,備忘法 此方法可避免忘掉與他人相關(guān)的事情。,地圖法 將公司的布置表示出來(lái)。,思考題,1.請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理? 2.請(qǐng)將你的答案依照下例格式寫出來(lái)，每人至少10個(gè)。,序號(hào),目視管理方法,運(yùn)用場(chǎng)所,它屬于什么方法,看板管理,目視化管理的工具之一,看板管理的作用,（1）傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí) （2）幫助管理，杜漸防漏 （3）強(qiáng)勢(shì)宣導(dǎo)，形成改善意識(shí) （4）褒優(yōu)貶劣

10、，營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)的氛圍 （5）加強(qiáng)客戶印象，樹立良好的企業(yè)形象,看板的內(nèi)容,用看板的形式將需要重點(diǎn)管理的項(xiàng)目，如效率、品質(zhì)、成本、 安全、活力等揭示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知。,含義,（1）設(shè)計(jì)合理，容易維護(hù) l主次分明，重點(diǎn)突出； l采用透明膠套或框定位，更換方便； l活用電腦設(shè)計(jì)，容易更新。 l版面、欄面采用線條或圖文分割，大方而又條理清晰；,看板的制作要求,（2）動(dòng)態(tài)管理，一目了然 l管理人員、更換周期明確； l選擇員工關(guān)心的信息、項(xiàng)目； l動(dòng)態(tài)信息以目標(biāo)計(jì)劃進(jìn)度為主線； l用量化的數(shù)據(jù)、圖形，形象地說(shuō)明問(wèn)題。,（3）內(nèi)容豐富，引人注目 l體現(xiàn)全員參與； l采用卡通、漫畫形式，版面活躍； l多種

11、看板的結(jié)合，有利于實(shí)現(xiàn)內(nèi)容的豐富化。,自己動(dòng)手做看板,主題鮮明 整體橫平豎直，局部造型可奇 上下澆花，注意留白,模塊三 車間生產(chǎn) 改善與效率提升,改 善 的 誤 區(qū),方法研究、作業(yè)測(cè)定,現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)改善IE,改 善 的 承 諾,！,1、改善的認(rèn)識(shí),改善的影響,現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則,特點(diǎn)： 1、代表最好、最容易、最安全的工作； 2、提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法； 3、提供了一個(gè)衡量績(jī)效的方法； 4、提供維護(hù)和改善的基礎(chǔ)； 5、作為目標(biāo)及訓(xùn)練的目的； 6、建立核查或論斷的基礎(chǔ)。, 專業(yè)化 簡(jiǎn)單化 (3)標(biāo)準(zhǔn)化,1、現(xiàn)場(chǎng)改善的安全、品質(zhì)、效率 2、現(xiàn)場(chǎng)改善的三“公”一“客觀” 3、“下一流程”就是

12、顧客,減少一成的浪費(fèi)相當(dāng)于增加一倍的銷售額,2、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí),創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi),工人作業(yè)的實(shí)際內(nèi)容: 1、有附加價(jià)值的作業(yè) 2、無(wú)附加價(jià)值的作業(yè) 3、浪費(fèi),常見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)的三大浪費(fèi): 1、庫(kù)存時(shí)間上的浪費(fèi) 2、搬運(yùn)空間上的浪費(fèi) 3、檢查上的浪費(fèi),現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi): 1、等待的浪費(fèi) 2、搬運(yùn)的浪費(fèi) 3、作業(yè)本身的浪費(fèi) 4、過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi) 5、動(dòng)作的浪費(fèi) 6、不良的浪費(fèi) 7、庫(kù)存的浪費(fèi) （8、管理的浪費(fèi) 9、思考的的浪費(fèi) 10、創(chuàng)新的浪費(fèi)）,3、效率的認(rèn)識(shí),1、假效率與真效率,10個(gè)人1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品,10個(gè)人1天 生產(chǎn) 120件產(chǎn)品,8個(gè)人1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品,例：市場(chǎng)需求100件/天,2.

13、 要?jiǎng)觿t動(dòng),要停則停,3. 個(gè)別效率與整體效率,通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題,交貨問(wèn)題,質(zhì)量問(wèn)題,效率問(wèn)題,維修問(wèn)題,庫(kù)存水平,廢料,在制品,散漫,4、庫(kù)存的認(rèn)識(shí),消化,融化,活化,同化,改 善的 合 理 化 四 步 驟,流線化生產(chǎn),流線化生產(chǎn)的目的,(1). 減少生產(chǎn)活動(dòng)的萬(wàn)惡之源-庫(kù)存 (2). 沖洗在制品 (3). 制程時(shí)間縮短 (4). 生產(chǎn)力提升,未開發(fā)的河流,開發(fā)的河流,1,2,3,4,Input,Output,2,3,4,5,Input,Output,1,6,生產(chǎn)線U形化,1 由水平布置改為垂直布置,A,B,C,A,B,C,A,B,C,A,B,C,A,B,C,A,A,A,A,A,B,B,C

14、,C,C,14,13,12,11,10,7,1,2,3,4,8,5,6,9,材料,成品,2 采用U字型生產(chǎn)線,將長(zhǎng)屋型 改為 大通鋪式,整體上呈 一筆畫布置,線路分析,改進(jìn)前后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料（零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線。例：,生產(chǎn)線平衡,改善的八字訣,沒(méi)有絕對(duì)的不可能,凡是皆有更好方法,同中求異 異中求同,剔除 合并 重組 簡(jiǎn)化,案 例,模塊三 如何有效的 挖掘車間問(wèn)題,什么是問(wèn)題, 當(dāng)事物現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)狀況或或人們預(yù)期的狀態(tài) 有了差距時(shí)，我們就說(shuō)我們遇到問(wèn)題。 問(wèn)題就是差距！ 問(wèn)題=標(biāo)準(zhǔn)-現(xiàn)狀,今日的問(wèn)題，是昨日的行動(dòng)所造成； 所有未來(lái)的問(wèn)

15、題，均隱藏于現(xiàn)在之行動(dòng)中。,人的問(wèn)題來(lái)自需求的不滿足,馬斯洛需求階級(jí)理論: 其中若有一項(xiàng)需求無(wú)法滿足, 其更上一級(jí)的需求就不會(huì)出現(xiàn) ； 人的心靈總向新的觀念延展,絕不會(huì)折回原先的層面 。,【人】的問(wèn)題的四種發(fā)生型類,問(wèn)題處理四步法,1.掌握事實(shí) 2.慎思決定 3.采取措施 4.確認(rèn)結(jié)果,問(wèn)題管理,西方式(5F法),東方式(四步驟法),FIND收集數(shù)據(jù) FIUER過(guò)濾數(shù)據(jù) FLQURE分析數(shù)據(jù) FACE提出對(duì)策 FOLLOW跟催,找出真因 標(biāo)本兼治 再發(fā)防止 標(biāo)準(zhǔn)化納入日常管理體系,從游戲中體會(huì)解決問(wèn)題的方法,形式：10人一組為最佳 時(shí)間：15分鐘 活動(dòng)目的：體會(huì)問(wèn)題解決有什么步驟，體會(huì)團(tuán)隊(duì)合作

16、的精神。 操作程序1、每10人一組組圈著站成一個(gè)向心圈。2、先舉起你的右手，握住對(duì)面那個(gè)人的手；再舉起你的左手，握住另外一個(gè)人的手；現(xiàn)在你們面對(duì)一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的問(wèn)題，在不松開手的情況下，想辦法把這張亂網(wǎng)解開。 3、告訴大家一定可以解開，但答案會(huì)有兩種。一種是一個(gè)大圈，另外一種是兩個(gè)套著的環(huán)。4、如果過(guò)程中實(shí)在解不開，可允許學(xué)員決定相鄰兩只手?jǐn)嚅_一次，但再次進(jìn)行時(shí)必須馬上封閉。 有關(guān)討論：1。你在開始的感覺(jué)怎樣，是否思路很混亂？2。當(dāng)解開了一點(diǎn)以后，你的想法是否發(fā)生了變化？3。最后問(wèn)題得到了解決，你是不是很開心？4。在這個(gè)過(guò)程中，你學(xué)到了什么？,解手鏈,模塊四 現(xiàn)場(chǎng)人員、物料、 機(jī)器、作業(yè)方法管理

17、,職卑權(quán)微 各單位不配合 責(zé)任分?jǐn)?未做好時(shí)間管理,如何做好時(shí)間管理 1將工作分層別類 2清除不必要的工作 3例行工作標(biāo)準(zhǔn)化 4消除不均衡損失 5提升工作效率,管理工作中的改善,將 工 作 分 層 別 類,過(guò)度生理需求 善后救火工作 重復(fù)工作 可授權(quán)的工作,？,現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),線上操作者負(fù)責(zé),線外“水蜘蛛”負(fù)責(zé),對(duì)“水蜘蛛”來(lái)說(shuō) 是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)安定化,1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),為了將作業(yè)人員、機(jī)器設(shè)備及物流過(guò)程作最適當(dāng)?shù)慕M合，以有效的達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)化文件, 確認(rèn) 清晰明了 (3)異常管理,作業(yè)方法,作業(yè)指導(dǎo)書,建立并應(yīng)

18、用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化,多 工 序 操 作,如何實(shí)現(xiàn)多工序操作,1、U型布局 2、消除離島式布局 3、專用小型設(shè)備 4、設(shè)備離人化 5、走動(dòng)作業(yè) 6、多能工培養(yǎng),對(duì)客戶消耗效率的認(rèn)識(shí),3 多技能員工,2 少人化,用最少的人數(shù)、用最低的成本生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品數(shù)量。,臺(tái)帳說(shuō)明書物品清單,設(shè)備管理,找責(zé)任人,消耗品,故障前后產(chǎn)品確認(rèn),目視化,維護(hù)保養(yǎng)部位 異常管理 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) 異常警示,可動(dòng)率設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn) （有效產(chǎn)出）的時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)率(利用率)設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時(shí)間,可動(dòng)率越高越好，理想為100%,1 設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理,設(shè)備的安定,2 設(shè)備綜合效率,負(fù)荷時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,純運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,價(jià)值運(yùn)

19、轉(zhuǎn)時(shí)間,（1）故障,（2）準(zhǔn)備、調(diào)整,（3）空轉(zhuǎn)、間歇,（4）速度低,（5）工序不良,（6）啟動(dòng)利用率,停止損失,性能損失,不良損失,設(shè)備的6大損失,作業(yè)時(shí)間,計(jì)劃歇停、 管理?yè)p失,精益生產(chǎn)對(duì)設(shè)備效率評(píng)估是以稼動(dòng)率方式評(píng)估, 時(shí)間稼動(dòng)率=(負(fù)荷時(shí)間-停機(jī)時(shí)間-保養(yǎng)時(shí)間)/負(fù)荷時(shí)間(目標(biāo)為95%) （負(fù)荷時(shí)間=出勤時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 性能稼動(dòng)率=(實(shí)際總產(chǎn)量x理論C/T)/稼動(dòng)時(shí)間(目標(biāo)為98%) 總良率=投入數(shù)量-不良數(shù)量/投入數(shù)量(目標(biāo)為99%) （不良=設(shè)備啟動(dòng)后首件不良+制程不良+返工后剩余的） 綜合效率OEE=時(shí)間稼動(dòng)率x性能稼動(dòng)率x總良率(目標(biāo)為92%),設(shè)備綜合效率的計(jì)算,自己的設(shè)

20、備自己守護(hù)（自主保全）,成為優(yōu)秀的設(shè)備操作人員,具體設(shè)備基本條件的活動(dòng)：擦、擰緊、加油 遵守設(shè)備使用條件：日常保全,處理恢復(fù)能力 維護(hù)管理能力,發(fā)現(xiàn)異常能力 調(diào)節(jié)設(shè)備能力,習(xí)慣化,實(shí)現(xiàn)事故為零、不良為零、故障為零、損失為零,Total Productive Maintenance,3 全面生產(chǎn)維護(hù),現(xiàn)場(chǎng)的物料管理,倉(cāng)庫(kù),合適的量(不發(fā)生短缺),合適的質(zhì)(不發(fā)生問(wèn)題),相似貨物實(shí)物寫真,美國(guó)人在上海關(guān)于中國(guó)庫(kù)存的調(diào)查,貨物包裝變形,安全庫(kù)存目視化,先入先出 越少越好,14天,8-10次,案例,倉(cāng)庫(kù)貨物管理,倉(cāng)庫(kù)貨物ABC分類管理法,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0,0.2,0.4,0.6,

21、0.8,1.0,占年費(fèi)用比例,占品種數(shù)比例,(100%),(100%),A類管理：4勤1安全,C類管理：2少1外,B類管理：常規(guī)管理,現(xiàn)場(chǎng)的物料管理,倉(cāng)庫(kù)三分管理法,安全庫(kù)存和定量訂貨法模型,從以上分析可以看出： 1、訂貨點(diǎn)QK=QS+QL，QS為安全庫(kù)存，QL為訂貨提前期內(nèi)消耗量的平均值，如果各個(gè)周期的消耗 達(dá)到均衡，即R1=R2=R3則QL1=QL2=QL3TK1=TK2=TK3; 2、在整個(gè)庫(kù)存變化中所有的需求量均被滿足，沒(méi)有缺貨現(xiàn)象，但是第三階段的消耗量， 安全庫(kù)存QS被動(dòng)用了，如果QS設(shè)定太小的話，則TK3期間的庫(kù)存曲線會(huì)下降到橫坐標(biāo)線以下，出現(xiàn) 負(fù)庫(kù)存，因此安全庫(kù)存的設(shè)置是必要的；

22、 3、由于控制了訂貨點(diǎn)QK和訂貨批量Q*，整個(gè)庫(kù)存水平就受到了控制，名義庫(kù)存Qmax不會(huì)超過(guò)QK+Q* 實(shí)際最高庫(kù)存QB、QD、QF不會(huì)超過(guò)QK+Q*-QL。,Q(t),t,搬運(yùn),異常和跌落品的處理 工具的使用 堆放高度的限制 防護(hù)用具的使用 搬運(yùn)器具的管理,產(chǎn)品品質(zhì)變異的來(lái)源： 1、機(jī)器 2、材料 3、方法 4、操作員 5、環(huán)境 6、管理因素,防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素： 1、穩(wěn)定的人員 2、良好的教育訓(xùn)練 3、建立標(biāo)準(zhǔn)化 4、消除環(huán)境亂象 5、準(zhǔn)確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)品管 6、穩(wěn)定的供應(yīng)商 7、完善的機(jī)器保養(yǎng)制度,品質(zhì)的安定,客戶滿意度,消 費(fèi) 者,交期 不良 感性 不良,成品,銷售部門,制造工廠,制程不

23、良,供應(yīng)商,材料,管理不良,人 力,技 術(shù),其 他,設(shè) 備,設(shè) 計(jì),客戶感受到的不良 管理的不良 制造過(guò)程的不良,員工質(zhì)量意識(shí)的再造,六個(gè)三： 1、三全 2、三自一控 3、三檢 4、三按 5、三不 6、三不放過(guò),零不良的原則,全數(shù)檢查原則,制程內(nèi)檢查原則,停線原則,責(zé)任原則,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)原則,任務(wù)明確原則,目視管理原則,檢查原則,品質(zhì)成本管理,設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖,天下沒(méi)有白吃的午餐 最小的投資獲得最大的報(bào)酬,a,b,c,制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖,制造質(zhì)量的好壞直接影響成本,a+b=c,a,b,c,c1,c2,總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖,管制重心 是維持此一最佳點(diǎn),質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng),投入少量的

24、預(yù)防成本和鑒定成本就能控制較大的失敗成本 !,討論: 誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題？,The Necessity of Training Farm Hands for First Class Farms in the Fatherly Handling of Farm Live Stock is Foremost in the Eyes of Farm Owners.Since the Forefathers of the Farm Owners Trained the Farm Hands for First Class Farms in the Fatherly Handling of Farm Liv

25、e,Stock, the Farm Owners Feel they should carry on with the Family Tradition of Training Farm Hands of First Class Farmers in the Fatherly Handling of Farm Live Stock Because they Believe it is the Basis of Good Fundamental Farm Management 記錄您的答案： 數(shù)量: _,現(xiàn)場(chǎng)物量的安定,1.經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì),2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的切換動(dòng)作，可以分為以下四種形態(tài)：,材料切

26、換 （材料、零部件等）,生產(chǎn)準(zhǔn)備 （整理、條件確認(rèn)等）,夾具切換 （模具、刀具、夾具等）,標(biāo)準(zhǔn)變更 （技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝程序等）,作業(yè)分離,內(nèi),外,變 作業(yè)為 作業(yè),內(nèi),外,縮短 外作業(yè),縮短 內(nèi)作業(yè),3 快 速 切 換 改 善 著 眼 點(diǎn),優(yōu)化各個(gè)操作,4 快速切換的實(shí)施法則,兩人平行作業(yè),手可動(dòng)腳勿動(dòng),使用道具不用工具,盡量不用螺栓,不要取下螺栓,基準(zhǔn)不要變動(dòng),事前充分準(zhǔn)備,快速 切換 7 法則 SMED,模塊六 溝通與協(xié)調(diào)技巧,溝通助你成功Communication to Win,為了設(shè)定的目標(biāo)，把信息，思想和情感在個(gè)人或群體間傳遞，并達(dá)成共同協(xié)議的過(guò)程。,溝通的定義,管理者最重要的工作 就

27、是溝通,傳送者 接受者,信 息,反 饋,溝通是雙向的,傳送者與接受者的角色不斷相互轉(zhuǎn)換,溝通定律,（ ） 你在說(shuō)什么 （ ） 你是怎么說(shuō)的 （ ） 你的身體語(yǔ)言,一次完整信息的傳遞= 5% 直接來(lái)源于我們的心理語(yǔ)言 10% 得益于我們的社會(huì)語(yǔ)言 音調(diào)、語(yǔ)音、音量 85% 來(lái)源于身體語(yǔ)言 手式、姿勢(shì)、面部表情、目光,親密距離：一個(gè)人與最親近的人相處的距離，在0到50厘米之間。 如果最親近的人長(zhǎng)期不能在親密距離中相處，會(huì)導(dǎo)致情感缺失，甚至?xí)谏砩铣霈F(xiàn)不良反應(yīng)。 個(gè)人距離：（安全距離）個(gè)人距離的范圍是50厘米到1米之間。 人們 可以在這個(gè)范圍內(nèi)親切交談，又不致觸犯對(duì)方的近身空間。（銀行一米線） 社

28、交距離：社交距離一般在1到3.5米之間。 公眾距離：公眾距離往往是公眾集會(huì)時(shí)采用的距離。一般在3.5米到7米左右。 舉例：情侶的距離 ： 1米以內(nèi)： 有好感 走前后 0.5米： 接受 走并排 0.3米： 牽手 熱戀 0米 ： 挽臂 結(jié)婚,身體語(yǔ)言距 離,溝通三行為,蘇格拉底說(shuō),上帝賦予我們一張嘴巴 ，兩只耳朵，也就是讓我們多聽(tīng)少說(shuō),聽(tīng)也有陷阱,個(gè)人主觀投射 急于評(píng)價(jià)和反應(yīng) 忽視非語(yǔ)言的含義,聽(tīng),問(wèn),封閉式問(wèn)題,開放式問(wèn)題,會(huì)議結(jié)束了嗎？,你喜歡你的工作嗎？,你還有問(wèn)題嗎？,你有什么問(wèn)題？,你喜歡你的工作的 哪些方面？,會(huì)議是如何結(jié)束的？,問(wèn)題的類型,說(shuō),自己喋喋不休，對(duì)他人置若罔聞。 過(guò)分使用

29、“我”或者“我的”之類的詞語(yǔ)。 隨意打斷對(duì)方的談話。,“三重唱”又開始了。,這樣說(shuō)話招人煩,溝通策略的分析運(yùn)用,當(dāng)下自我的心態(tài) P-教導(dǎo)概念（父母） A-思考概念（成人） C-求知概念（兒童）,PAC理論,說(shuō)話識(shí)別PAC:,李芳:老公,今天是周末,我想請(qǐng)你去深圳看一套房,三房一廳, 好漂亮噢! 請(qǐng)分析李芳的 P A C 劉民: P:有什么好看的,我們又買不起. 劉民: A:三房一廳有多大面積?我們現(xiàn)在就去! 劉民: C :親愛(ài)的,是嗎?真是太好了!,李芳: 不去就算了,真討厭!,溝通中斷!,李芳: 我查過(guò)資料了,三房一廳118M現(xiàn)在付首期,可打9.5折. 劉民: 你的意見(jiàn)是,溝通持續(xù)!,李芳: .,模塊八 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 計(jì)劃與目標(biāo)管理,生產(chǎn)計(jì)劃安排原則,交貨期先后原則，交貨時(shí)間越急，安排越靠前 客戶分類原則，重點(diǎn)客戶訂單應(yīng)優(yōu)先安排 產(chǎn)能平衡的原則