塑膠原料知識.ppt

1、,塑膠原料知識,塑膠原料知識,目 錄,*塑膠原料分類. *鴻海塑膠原料編碼原則. *塑海塑膠原料IQC作業(yè)流程. *塑膠原料規(guī)格書及材質(zhì)表. *塑膠原料的UL要求. *原料在制程中管控. *塑膠的熱性質(zhì),機(jī)械性質(zhì)及電氣及電氣性質(zhì)要求與測試. *C/P CG.主要使用之塑膠原料性能.,塑膠原料知識,1.塑膠原料分類,(以加熱后之變化而分),塑膠,熱硬性塑膠:如:環(huán)氧樹脂.PU等,熱塑性塑膠:,泛用塑膠:PVC ABS PP PMMA等,工程塑膠:,泛用工程塑膠:POM PCT PC PA PBT等 耐熱性100140度,超級工程塑膠:PPS LCP等 耐熱性150度,塑膠原料知識,*熱硬性塑膠:

2、分子結(jié)構(gòu)成網(wǎng)狀,無法進(jìn)行液態(tài)與固態(tài)的可逆性 反應(yīng),不能夠重復(fù)回收使用.,*熱塑膠性膠:分子結(jié)構(gòu)成線狀,能夠進(jìn)行液態(tài)與固態(tài)的可逆性 反應(yīng),能夠重復(fù)回收使用.,*工程塑膠:耐熱溫度在100度,抗拉強(qiáng)度在500kg每平方厘米,彎曲 彈性率24000kg每平方厘米或以上者.,塑膠原料知識,鴻海塑膠原料編碼原則,參考文件,EWM-GNH-001素材,原料圖面(料號)碼原則,NNN,NN,NN,NNN,901 塑膠材料,顏色流水 代碼,廠商流水 代碼,塑膠分類 流水代碼,019 022 024 025 027,P.C.T PC+ABS P.V.C S.P.S P.O.M,014 016,001 002 0

3、03 004 007 008,ABS NYLON P.B.T P.C P.E.T P.E,P.P.S L.C.P,塑膠原料知識,鴻海塑膠原料IQC作業(yè)流程,參考文件,SAQQC1031工程塑膠檢驗(yàn)作業(yè)辦法,進(jìn)料,點(diǎn)收及送檢,入庫,檢驗(yàn),NG VDCS,進(jìn)料品管作業(yè)系統(tǒng),一級檢驗(yàn):依廠商材質(zhì)証明確認(rèn)符合工程 塑膠進(jìn)料允收標(biāo)準(zhǔn)ESH-RPG-XXX 廠商資格確認(rèn),包裝及數(shù)量,標(biāo)示及等級,顏 色與顆粒,黑點(diǎn)檢驗(yàn),LOT單及表單 二級檢驗(yàn):灰份 三級檢驗(yàn):灰份,比重,抗張強(qiáng)度,伸長率,抗折強(qiáng)度, 折模數(shù),沖擊強(qiáng)度,融融指數(shù)(否)單位與 測試方式統(tǒng)一.,塑膠原料進(jìn)料檢驗(yàn)辦法,1.定議工程塑膠及一般塑膠的

4、檢項(xiàng) 2.原料基本資料維護(hù) 3.顏色,標(biāo)示,留樣,記錄,追蹤,認(rèn)可,評鑑標(biāo)準(zhǔn)化,塑膠原料知識,塑膠原料UL的要求,參考文件 塑膠及高份子簡介,SAQQ1B1500產(chǎn)品UL,CAS安規(guī)認(rèn)証管制作業(yè)系統(tǒng),安全規(guī)格(SPECTTY SPEC.)簡稱安規(guī),對於產(chǎn)品之安全與測試方面制定的規(guī)範(fàn),以確保消旨者的權(quán)益.塑膠材料應(yīng)用 於電子/電機(jī)結(jié)構(gòu)零件或家用電器上,必須經(jīng)過UL嚴(yán)格檢驗(yàn)及認(rèn)証以降低電氣 性質(zhì)或燃燒上傷害的可能性,除最終產(chǎn)品外,塑膠料亦應(yīng)符合.,一般對於電子零件的燃燒級均要求在V-0等級,以確保塑膠不會繼續(xù)燃燒或滴 下燃燒粉末.,UL(UNDERWRITER LABORATRIES INC) 美

5、國保險業(yè)實(shí)驗(yàn)所(安規(guī)驗(yàn)證單位),針對各類輸入美國的產(chǎn)品訂定全規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn),並接受各國廠商之委託測試,防 檢驗(yàn)合格,經(jīng)該機(jī)構(gòu)權(quán)使用UL MARK或LABEL者即代表其產(chǎn)品達(dá)到某一水 準(zhǔn)之安全性.,稽查重點(diǎn):,塑膠原料是否與誰材料相同?是否有購證明?與檢驗(yàn)規(guī)范是否相范? 次料是否依一定比率管制(UL746C規(guī)定次料不得過25%).標(biāo)籤使用及場所.,塑膠原料知識,塑膠原料UL的要求,凡經(jīng)UL認(rèn)可塑膠材料特性,將列入(Recognized Component Index) yellow card,A.Material(塑膠規(guī)格) B.Color(NC原色 BK黑色 ALL全部) C.Minimum Th

6、ickness(試臺厚度或產(chǎn)品最小壁厚) D.UL-94(要求94-0) E.Relative Temperature(CRI)(相對溫度指數(shù)60000小時應(yīng)保持50%物性) F.Hot Wire ignition(HWI)(ASTM D3874 發(fā)熱導(dǎo)體接觸絕緣塑膠起火燃燒 時間分六等) G.High Amp Arc ignition(HAI)(高電流電壓下產(chǎn)生燃燒電弧次數(shù)5等) H.High Voltage Arc Tracking Rate(HVIR)(高壓低流下產(chǎn)生磁化軌道或可視 見的碳化道路) I.ASTMD495(增強(qiáng)電弧直至材料表面形成道路之時間) J.comparative T

7、racking Index(CTI) (ASTM D3638加建模擬污染環(huán)境下電失 效的條件),塑膠原料知識,塑膠半的UL要求(現(xiàn)認(rèn)証狀況),PBT 901-0020-003 UL for EQ ES EW LA 901-0140-003 UL for EQ PPS 901-0010-014 UL for EQ EH EE EI EH3 901-0008-014 UL for EH EI EG 901-0123-014 UL for EE EI PCT 901-0105-019 UL for EE EH EI EH3 SPS 901-0401-025 UL for EH EE EI PC NY

8、LON 901-0139-002 UL for 901-0130-002,塑膠原料知識,塑膠原料規(guī)格書店及材質(zhì)表,規(guī)格書 目錄,修訂履歷,材料規(guī)格 A.UL編號 B.廠商名稱 C.廠商品號規(guī)格特性,1.物理特性(比重,吸水率,收縮率,顆粒重量,含水率,玻纖含量) 2.機(jī)械特性(抗張強(qiáng)度,伸長率,彎曲強(qiáng)度,彎曲系數(shù),洛氏硬度,沖擊強(qiáng)度) 3.化學(xué)特性(定性分析) 4.耐溫特性(熔點(diǎn),再結(jié)晶溫度,抗熱穩(wěn)定性,熱變形溫度,熱膨脹系數(shù)) 5.耐燃燒特性(耐燃燒測試,氧氣指數(shù)) 6.流動特性(熔融指數(shù)) 7.電氣特性(絕緣破壞強(qiáng)度,體積電阻系數(shù),表現(xiàn)電阻系數(shù)等) 8.包裝 9.其它特性,塑膠原料知識,原

9、料在制程中管控,GRN 進(jìn)貨驗(yàn)收單號,LOT NO 廠商之LOT號 料號 依生管發(fā)料單及TIPTOP 等級 顆料磊小及均勻性 幹燥時間,溫度 滯留時間 標(biāo)記,塑膠原料知識,塑膠熱性質(zhì),塑膠的熱性質(zhì),熱移動性: 比熱,比容,溫度變化所致狀態(tài)變化: 玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn),結(jié)晶融點(diǎn),耐熱性: 熱變性溫度,耐燃性: 燃燒速度,塑膠原料知識,熱分析技術(shù),A.DSC(微差掃瞄卡) 是當(dāng)試樣和參比物以直線速度加熱或冷卻時用適當(dāng) 的電能使它們維持等溫,所得的曲是將熱量的流動 dh/dt作為溫度的函數(shù)而記錄,根據(jù)吸熱放熱來分析 TG和TM等.,吸熱 放熱,溫度,Tg,Tm,塑膠原料知識,B.TGA(熱重分析) 描述加熱之

10、后其重量之變化情形.,TEMP,WEIGHT,應(yīng)用如:灰份測試.,51.7%,塑膠原料知識,C.UL94燃燒試驗(yàn) 試片大小 *長125毫米 *寬13.0毫米 *厚3.0毫米 試片處理ASTMD618 測試程序: 垂直夾信試片,並于底端放厚6.0mm,高305 毫米之藥用棉花. 調(diào)整甲烷流量105ml/min壓力小於10mm水柱. 燃燒時,點(diǎn)火器頂端距離試片底10mm,若試片 滴垂,則須傾斜點(diǎn)火器45度.,塑膠原料知識,結(jié)果判定:,94V-0 94V-1 94V-2 測試標(biāo)準(zhǔn)條件 每一試片火焰燃燒時間 10s 30s 30s 每組五片總火焰燃燒時間 50s 250s 250s 每一試片第地次火焰

11、燃燒 時間和無火焰燃燒時間 試片是否燃燒至夾具 無 無 無 棉花是否被火焰滴落點(diǎn)燃 無 無 有,30s 60s 60s,塑膠原料知識,塑膠的機(jī)械性質(zhì):,抗張強(qiáng)度:材料抵抗拉伸的能力,材料被拉斷時的極限應(yīng)力. 抗折強(qiáng)度:當(dāng)試片被彎曲至破裂或在其最邊緣處達(dá)到5%的 應(yīng)變值時之強(qiáng)度. 抗折模數(shù):應(yīng)力-應(yīng)變曲線虧始線性部分的斜率為抗折模數(shù), 模數(shù)大剛性強(qiáng).,應(yīng)變,應(yīng)力,抗折模數(shù),降伏強(qiáng)度,抗張強(qiáng)度,塑膠的電氣性質(zhì),1.表面電阻Rs:電壓與材料表面的濕氣或其它尋電雜質(zhì)所引起的 電流的比值與材料的性質(zhì)和表面幹淨(jìng)度有關(guān). 2.體積電阻Rv:電壓與通過材料內(nèi)部的電流間的比值,通常以Rv 為設(shè)計準(zhǔn)則.,CG C

12、ONN主要塑膠原料性能,A.PPS類工程塑膠: PPS具有安定之分子構(gòu)造.有良好的耐熱性 耐藥品性及尺寸安定性. 耐熱性: 熱變形溫度相當(dāng)高,熱變形溫度高達(dá)260度,長期 連續(xù)使用溫度200240度. 尺寸安定性:高溫高濕直,產(chǎn)品精度無變形. 機(jī)械特性: 高剛性,高強(qiáng)度. 難燃性: PPS樹脂本身即符合UL94V-0要求,氧氧指數(shù)在 4453范圍,防燃性極佳. 耐藥品性: 200度以下幾乎不溶於任何溶劑. 電氣特性: 高溫,高濕下有良好的絕緣特性. 射出成型性:流動性良好,收縮率低,流動方向收縮率為0.3% 垂直方向?yàn)?.8% 結(jié)晶性: Tm在285230度,Tg在8893度.,PPS缺點(diǎn):,

13、1.脆性大,收縮方向性易造成邊料產(chǎn)生毛頭. 2.分子結(jié)構(gòu)上含S,易分解產(chǎn)生亞硫酸,由于亞硫酸的腐蝕性和 玻纖的磨耗,所以PPS成型時,成型機(jī)螺桿,料筒,模具鋼材必 須有良好的耐腐蝕性,耐磨耗性.排氣深0.0050.008mm,寬2.0 毫米以上.模具鋼材硬度須達(dá)HRC60左右.,PPS建議加工條件:(PHILIPS料) 模溫: 135150度 料溫: 305330度 幹燥溫度: 150177度 (23小時) 螺桿轉(zhuǎn)速: 40100RPM/MIN 回收料比例: 35%以下,B.PBT工程類塑膠,PBT玻璃轉(zhuǎn)移溫度在50度左右,其特點(diǎn)是結(jié)晶 速度相當(dāng)快,所以成形周期短,毛頭少,且對模溫的制 也少.

14、另PBT屬聚酯類塑膠,容易水分解而影響其強(qiáng) 度,也是成型過程中須注意.,*耐熱性:HDT(18.6kg/cm2);(182207度)耐燃級PBT溫度260 度,滯留10分鍾即開始劣化,徐燃等級者較不易劣化, 而260度下須30分鍾才開始劣化. *料管溫度:243266度. *模溫:由於結(jié)晶快速,所以模溫在16120度均可成型,但由於 考慮到表面光澤性,所以模溫一般設(shè)定在65105度. *成型收縮:流動方向0.30.4%, 垂直方向0.60.7%. *預(yù)備干燥:須使用除濕干燥;成型前先行干燥至含水量低于 0.04%,一般為120度34小時. *排氣:一般設(shè)定為0.015mm0.025mm.,C.

15、PCT類工程塑膠,PCT與PBT PET等同為聚酯系塑膠,易起水分解,所以須 控制塑膠的吸濕量在0.03%以下,而PCT之耐熱性優(yōu)於PBT,但 與PET相差不多.結(jié)晶速度比PBT,比PPS快.荷重變形溫度(HDT) 和PPS相比較不受模溫影.另樹脂溫度295310度已近聚酯類之上 限溫度,所以極易炭化劣解,此點(diǎn)出是磯型中所須注意之點(diǎn).,*耐熱性:HDT=249度,PCT在廠內(nèi)常用之工程塑膠中, 屬於較易炭化者,成型過程中須註間滯留於料管內(nèi)之時 間不可超過5分鍾. *料管溫度:295310度 *模溫:65130度均可但90120度較常用.高模溫有助於成品表面光 澤之改善,成品尺寸穩(wěn)定性.低模溫有

16、助於縮短成型周期,毛頭, 收縮等改善. *成型收縮:120度模溫與PBT之收縮相同,90度模溫與PPS收縮相同, 所以此三種塑料之模具共用是可能. *預(yù)備干燥:應(yīng)用除濕干燥,溫度6570度(47小時) *排氣:0.0130.025毫米,D.NYLON類工程塑膠,材料特性概要:,優(yōu)點(diǎn): 在室溫附近的機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良. 磨擦,磨耗特性優(yōu)良. 耐油性優(yōu)良. 具有自我消火性. 玻纖等的復(fù)合效果顯著. 氧氣透過率小. 長期耐執(zhí)保溫度比較優(yōu)良. 缺點(diǎn):吸濕性大,因而物性值及尺寸變化大. 耐酸性差.,目前我們用NYLON 66特性為:30%玻纖強(qiáng)化,防火級; 耐熱性為UL94 V-0;成型收縮率0.4-0.8%

17、;吸水率為1.0%.,成型品物性:因?yàn)镹YLON吸水性特別大,故成型材料的預(yù)備 干燥必須十分充分,成型品尺寸及物性值也因吸 水量而變化,事前必須加以預(yù)測. 沖擊強(qiáng)度因吸水而增加,是工程塑膠當(dāng)中高耐沖 擊強(qiáng)度的一種,是耐燃性材料,有自己防火性. 電氣性受到溫度,吸水量,結(jié)晶度等的影響,因此在 E.P當(dāng)中並不優(yōu)良,但和其他特徵一並考慮也廣泛 用於電氣零件.耐藥品性優(yōu)良.,幾種常用原料幹燥能力(kg/hour),備注: (1) 使用獨(dú)立的幹燥料斗. (2) 在20攝氏度的大氣溫度及65%的相對濕度下,幹燥后其水份含 量低于0.02%.,PC/ABS 特性比對表:,POM單聚與共聚兩者之間其特性比較:,單 聚 POM 優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度,高剛性. 熱變形溫度較高在130攝 氏度以上,表面硬度較高, 耐磨耗佳,結(jié)晶速度快,成 型周期快,成型模收縮率 較大,在1.8-2.2%,耐疲勞 強(qiáng)度及反復(fù)使用佳.,共 聚 POM 剛性較低,富柔軟性. 熱變形溫度較低在110攝氏 度左右,表面硬度較低,耐磨