標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 10574.3-2003 錫鉛焊料化學(xué)分析方法 鉍量的測(cè)定》與《GB 10574.4-1989》相比,存在幾方面的更新和差異:
-
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)與適用范圍調(diào)整:最直觀的變化是標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的更新,從GB 10574.4-1989變更為GB/T 10574.3-2003,表明該標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)歷了修訂并重新發(fā)布。同時(shí),新標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)錫鉛焊料的類型或應(yīng)用范圍進(jìn)行了細(xì)化或擴(kuò)展,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)需求。
-
檢測(cè)方法的改進(jìn):GB/T 10574.3-2003很可能引入了更先進(jìn)的分析技術(shù)和方法來(lái)測(cè)定鉍含量,這些新技術(shù)可能提高了測(cè)量精度、降低了檢測(cè)限或是簡(jiǎn)化了操作流程。例如,可能采用了更現(xiàn)代的光譜分析技術(shù)(如原子吸收光譜法、電感耦合等離子體質(zhì)譜法)替代了舊標(biāo)準(zhǔn)中的傳統(tǒng)化學(xué)滴定法。
-
精密度與準(zhǔn)確度要求提升:新標(biāo)準(zhǔn)通常會(huì)對(duì)試驗(yàn)的精密度和準(zhǔn)確度提出更高要求,確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和一致性。這可能體現(xiàn)在更嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)條件控制、更詳細(xì)的質(zhì)控措施以及對(duì)實(shí)驗(yàn)誤差和不確定度評(píng)估的明確規(guī)定上。
-
環(huán)保與安全要求:考慮到全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全的重視增加,新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了關(guān)于樣品處理、廢棄物處置及化學(xué)品使用安全的相關(guān)規(guī)定,以符合當(dāng)代的環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)。
-
術(shù)語(yǔ)與定義的更新:隨著科學(xué)進(jìn)步和行業(yè)共識(shí)的發(fā)展,新標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂或新增,以保證術(shù)語(yǔ)的準(zhǔn)確性和時(shí)代性。
-
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與表述優(yōu)化:GB/T 10574.3-2003在標(biāo)準(zhǔn)的編排、表述清晰度及可讀性方面也可能有所提升,便于用戶理解和執(zhí)行。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2003-03-11 頒布
- 2003-08-01 實(shí)施



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GB-T10574.3-2003 錫鉛焊料化學(xué)分析方法 鉍量的測(cè)定-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS25.160.20
H13
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T10574.3-2003
代替GB/T10574.4-1989
錫鉛焊料化學(xué)分析方法秘量的測(cè)定
Methodsforchemicalanalysisoftin-leadsolder
-Determinationofbismuthcontent
2003-03-11發(fā)布2003-08-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
GB/T10574.3-2003
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T10574.1^10574.14-1989((錫鉛焊料化學(xué)分析方法》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)包括13個(gè)部分:
1.GB/T10574.1((錫鉛焊料化學(xué)分析方法錫量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574.1-1989的修訂,采用
碘酸鉀滴定法測(cè)定錫量。
2.GB/T10574.2((錫鉛焊料化學(xué)分析方法銻量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574.2^10574.3-1989的
修訂,有兩個(gè)方法。方法1采用孔雀綠分光光度法測(cè)定銻量,方法2采用嗅酸鉀滴定法測(cè)定銻量。
3.GB/T10574.3((錫鉛焊料化學(xué)分析方法秘量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574.4-1989的重新確認(rèn),
只進(jìn)行編輯性修改。采用硫脈分光光度法測(cè)定秘量。
4.GB/T10574.4((錫鉛焊料化學(xué)分析方法鐵量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574.5-1989的修訂,采用
火焰原子吸收光譜法代替1,10一二氮雜菲分光光度法測(cè)定鐵量。
5.GB/T10574.5((錫鉛焊料化學(xué)分析方法砷量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574.6-1989的修訂,采用
砷銻鑰藍(lán)分光光度法測(cè)定砷量。
6.GB/T10574.6((錫鉛焊料化學(xué)分析方法銅量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574.7-1989的修訂,采用
火焰原子吸收光譜法代替2,9一二甲基一1,10,一二氮雜菲分光光度法測(cè)定銅量。
7.GB/T10574.7((錫鉛焊料化學(xué)分析方法銀量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574.8^-10574.9-1989的
修訂,有兩個(gè)方法。方法1采用火焰原子吸收光譜法測(cè)定銀量,方法2采用硫氰酸鹽滴定法代替電位滴
定法測(cè)定銀量。
8.GB/T10574.8((錫鉛焊料化學(xué)分析方法鋅量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574.10-1989的重新確
認(rèn),只進(jìn)行編輯性修改。采用火焰原子吸收光譜法測(cè)定鋅量。
9.GB/T10574.9((錫鉛焊料化學(xué)分析方法鋁量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574.11-1989的重新確
認(rèn),只進(jìn)行編輯性修改。采用鉻天青S-聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法測(cè)定鋁量。
10.GB/T10574.10((錫鉛焊料化學(xué)分析方法鍋量的測(cè)定》有兩個(gè)方法。方法1是對(duì)
GB/T10574.12-1989的修訂,采用火焰原子吸收光譜法測(cè)定錫量,方法2為首次制定,采用絡(luò)合滴定
法測(cè)定錫量。
11.GB/T10574.11((錫鉛焊料化學(xué)分析方法磷量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574'.13-1989的重新確
認(rèn),只進(jìn)行編輯性修改。采用磷釩鋁雜多酸一結(jié)晶紫分光光度法測(cè)定磷量。
12.GB/T10574.12((錫鉛焊料化學(xué)分析方法硫量的測(cè)定》是對(duì)GB/T10574.14-1989的修訂,
采用高頻感應(yīng)紅外吸收法代替蒸餾示波極譜法測(cè)定硫量。
13.GB/T10574.13((錫鉛焊料化學(xué)分析方法銅、鐵、錫、銀、金、砷、鋅、鋁、秘、磷量的測(cè)定》是新
制定的標(biāo)準(zhǔn)。采用電感藕合等離子體發(fā)射光譜((ICP-AES法)對(duì)錫鉛焊料中的銅、鐵、福、銀、金、砷、鋅、
鋁、秘、磷含量進(jìn)行測(cè)定。
本部分是對(duì)GB/T10574.4-1989((錫鉛焊料化學(xué)分析方法硫脈分光光度法測(cè)定秘量》的重新確
認(rèn),只進(jìn)行編輯性修改。
本部分的附錄A是資料性附錄。
本部分自實(shí)施之日起,同時(shí)代替GB/T10574.4-1989.
本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)歸口。
本部分由云南錫業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)起草。
本部分由柳州華錫集團(tuán)有限責(zé)任公司柳州冶煉廠起草。
本部分主要起草人:李志芳、鐘海珊、陳旭峰。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
—GB/T10574.4-1989,
GB/T10574.3-2003
錫鉛焊料化學(xué)分析方法秘量的測(cè)定
范圍
本部分規(guī)定了錫鉛焊料中秘含量的測(cè)定方法。
本部分適用于錫鉛焊料中秘含量的測(cè)定。測(cè)定范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):0.003%-0.25%,
2方法提要
試料用硝酸一酒石酸一檸檬酸分解,用鹽酸沉淀除去大部分鉛和銀,以硫脈顯色,于分光光度計(jì)波長(zhǎng)
425nm處測(cè)量其吸光度。
3試荊
3.1鹽酸(pl.19g/mL)e
3.2硝酸(pl.42g/mL)o
3.3鹽酸(1+1)e
3.4鹽酸(1+99),
3.5硝酸(1+1),
3.6硝酸(1+4).
3.7硝酸(1+9).
3.8混合酸:稱取50g酒石酸和50g檸檬酸溶于300mL硝酸(3.6)中,并用硝酸(3.6)稀釋至
500mL,混勻。
3.9酒石酸鉀鈉溶液(250g/L)o
3.10硫脈溶液(80g/I)。
3.11秘標(biāo)準(zhǔn)貯存溶液:稱取。.2000g金屬秘()99.99%),置于250ml一燒杯中,加人20mL硝酸
(3.5),蓋上表皿,加熱溶解,煮沸除去氮的氧化物,取下冷卻,移人1000mL容量瓶中,用硝酸(3.7)稀
釋至刻度,混勻。此溶液1mL含200pg秘。
3.12秘標(biāo)準(zhǔn)溶液:移取50.00mL秘標(biāo)準(zhǔn)貯存溶液置于500mL容量瓶中,以硝酸(3.7)稀釋至刻度,
混勻。此溶液1mL含20pg秘。
4分析步驟
4.1試料
按表1稱取試樣,精確至。.0001g,
表I
韌含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%試料量/9
0.003-0.0101.2
>0.010-0.0500.6
>0.050-0.1000.3
>0.100-0.150.2
>0.15^-0.250.1
GB/T10574.3-2003
獨(dú)立地進(jìn)行兩次測(cè)定,取其平均值。
4,2空白試驗(yàn)
隨同試料做空白試驗(yàn)。
4.3測(cè)定
4.3.1將試料((4.1)置于250mL高型燒杯中,加人25mL混合酸,蓋上表皿,低溫加熱至試料基本分
解,沿杯壁加人4mL鹽酸((3.3),加熱煮沸并保持微沸15min,冷卻,充分搖動(dòng)使大量鉛沉淀。
注:①含銀試料,在加人混合酸后加入4滴鹽酸(3.1),再低溫加熱分解。
②鉛高錫低試料,應(yīng)在低溫加熱至微沸,以防濺跳.
4.3.2用鹽酸((3.4)將試液移人50mL容量瓶中,并稀釋至刻度,混勻,將試液用慢速濾紙干過濾。棄
去初濾液。分取25ml-濾液置于50MI,容量瓶中。
4.3.3
混勻。
4.3.4
加人5ml酒石酸鉀鈉溶液
在30℃士5℃水浴中放置10
,10mL硫脈溶液,每加一種試劑均需混勻,然后用水稀釋至刻度,
mine
將部分溶液移人5cm吸收皿中,以隨同試料的空白試驗(yàn)溶液為參比,于分光光度計(jì)波長(zhǎng)
425
4.4
4.4.
nm處測(cè)量其吸光度。從工作曲線上查出相應(yīng)的秘量。
工作曲線的繪制
移取。,1.00,2.00,3.00,4.00,5.00,6.00,7.00,8.00mL秘標(biāo)準(zhǔn)溶液,分別置于一組50mL容
量瓶中,加人12.5mL混合酸、2mL鹽酸((3.3),以下按4.3.3條進(jìn)行。
4.4.2將部分溶液移人5cm吸收皿中,與試料測(cè)定相同條件下,以試劑空白為參比,于分光光度計(jì)波
長(zhǎng)425nm處測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)溶液吸光度。以秘量為橫坐標(biāo),吸光度為縱坐標(biāo)繪制工作曲線。
5分析結(jié)果的表述
按式(1)計(jì)算鏈的質(zhì)量分?jǐn)?shù):
xo(Bi)(%)
MI·VoX10-s
Ma·V1
X100
式中:
m,—從工作曲線上查得的錘量,單位為微克(K8).
Vo—試液總體積,單位為毫升(mL);
V—分取試液體積,單位為毫升(mL);
m。—試料的質(zhì)量,單位為克(9)。
所得結(jié)果表示至兩位小數(shù)。若鎊含量小于0.15%時(shí),表示至3位小數(shù)。
6允許差
實(shí)驗(yàn)室間分析結(jié)果的差值不大于表2所列允許差。
表2
秘含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))允許差(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
0.003--0.0050.001
>0.005-0.0100.002
>0.010^-0.0300.004
>0.030^-0.0500.006
>0.050-0.1000.010
>0.100-v0.150.015
>0.15--0.250.02
GB/T10574.3-2003
附錄A
(資料性附錄)
樹脂芯焊錫絲’)樣品預(yù)處理方法
用干凈的不銹鋼剪刀將試料剪成約10mm長(zhǎng)的短絲,置于250mL燒杯中,加100
溫馨提示
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