太鋼高強(qiáng)化鋼板介紹.ppt

1、太鋼高強(qiáng)度鋼板介紹,太鋼技術(shù)中心 2012年6月,2、太鋼高強(qiáng)鋼產(chǎn)品簡(jiǎn)介,3、 太鋼下一步開(kāi)發(fā)產(chǎn)品簡(jiǎn)介,介紹內(nèi)容,4、太鋼部分超前研發(fā)產(chǎn)品簡(jiǎn)介,1、太鋼高強(qiáng)鋼生產(chǎn)裝備簡(jiǎn)介,煉 鋼,裝備介紹,裝備介紹,新煉鋼工藝流程圖,混鐵車,倒罐站,脫硫站,轉(zhuǎn)爐,RH,真空處理,LF,爐,吹氬站,連鑄機(jī),裝備介紹,2座180噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐。 自動(dòng)化控制水平高,車間設(shè)一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化、二級(jí)過(guò)程自動(dòng)化和煉鋼廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、智能煉鋼。 成分控制精確。,裝備介紹,爐外精煉手段齊全:擁有兩座雙工位LF爐、一座雙工位RH真空處理爐。 可實(shí)現(xiàn)深脫S（硫含量可穩(wěn)定控制到0.005%）、循環(huán)脫氣、去除

2、夾雜、夾雜物變形處理等工藝效果。 保證汽車用鋼的高純凈度，為具有良好的冷成型性能以及焊接性能奠定基礎(chǔ)。,裝備介紹, 連鑄機(jī)由奧鋼聯(lián)設(shè)計(jì)制造。 連鑄機(jī)采用了結(jié)晶器液面控制、液壓振動(dòng)、漏鋼預(yù)報(bào)、在線調(diào)寬、電磁攪拌、輕壓下、二冷水動(dòng)態(tài)控制、質(zhì)量判定等一系列先進(jìn)技術(shù)，保證了鑄坯質(zhì)量。,一機(jī)雙流連鑄機(jī),裝備介紹,裝備介紹,軋 鋼,裝備介紹,太鋼2250mm熱連軋生產(chǎn)線,橫切線,平整分卷線,五輥粗矯機(jī),17輥精矯機(jī),切邊剪,剪機(jī),平整機(jī),5.025. 4 10002130 200016000mm,1.26.5 10002130 mm 5- 20噸,加熱爐,粗軋機(jī)組,熱卷箱,7機(jī)架精軋機(jī)組,層流冷卻,卷取,

3、裝備介紹,加 熱 爐 4座加熱爐 分段式步進(jìn)梁，采用汽化冷卻、最佳化燃燒控制模型，使熱裝更節(jié)省能源。,裝備介紹,粗 軋 機(jī) 最大軋制力 5500噸 主傳動(dòng)功率 29500kW 壓下系統(tǒng) 機(jī)械壓下液壓微調(diào) 寬度控制 全液壓側(cè)壓 AWC/SSC控制功能 是目前世界熱連軋生產(chǎn)線軋制能力最大的粗軋機(jī),裝備介紹,熱 卷 箱 采用邊部保溫裝置。 可有效降低中間坯溫降，消除頭尾溫差，減小邊部溫降，可降低精軋機(jī)組負(fù)荷，降低精軋機(jī)能耗，滿足薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。,裝備介紹,精軋機(jī)組,入口設(shè)置有附屬立輥軋機(jī) 全液壓AGC控制（壓下速度快、設(shè)定精度高，可以提高帶鋼全長(zhǎng)厚度控制精度） CVC+ 板形控制系統(tǒng)（以保證產(chǎn)

4、品獲得目標(biāo)凸度、平直度） 工藝潤(rùn)滑 表面檢測(cè)裝置（實(shí)現(xiàn)帶鋼表面質(zhì)量的全長(zhǎng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控 ） 軋制壓力: F1F2 5000噸，F(xiàn)3F4 4500噸， F5F7 4000噸 世界熱連軋生產(chǎn)線能力最強(qiáng)的精軋機(jī)組,裝備介紹,層流冷卻裝置,高效層流冷卻系統(tǒng) 預(yù)留有快速冷卻裝置位置 滿足DP、TRIP等特殊鋼種生產(chǎn)時(shí)快速冷卻的要求,裝備介紹,卷 取 機(jī),全液壓卷取機(jī) 最低卷取溫度：200C 踏步控制 夾送輥打磨裝置,裝備介紹,平整機(jī)組,平整：改善板形、表面、機(jī)械性能； 分卷：按照用戶要求卷重交貨； 設(shè)計(jì)有最先進(jìn)的彎輥、竄輥系統(tǒng)。,裝備介紹,橫切機(jī)組,橫切機(jī)組從德國(guó)孫德維克公司引進(jìn)，是世界熱連軋生產(chǎn)線上設(shè)備能力

5、最強(qiáng)、最先進(jìn)的橫切機(jī)組，最大剪切厚度可到25.4mm，并具有矯直和剪切 X80厚板的能力。,裝備介紹,橫切機(jī)組,裝備有國(guó)內(nèi)熱連軋厚板橫切生產(chǎn)線上唯一的17輥矯直機(jī)。矯直后的鋼板平直度和殘余應(yīng)力可達(dá)到最好水平。可保證矯直后鋼板縱向分條后沒(méi)有變形產(chǎn)生。 在世界厚板橫切機(jī)組上第一次應(yīng)用真空吸盤式垛板臺(tái)，鋼板表面和側(cè)面不會(huì)產(chǎn)生劃傷缺陷，同時(shí)可堆垛較薄的鋼板。,裝備介紹,中厚板,裝備介紹,裝備介紹,裝備介紹,臨鋼工藝,裝備介紹,臨鋼工藝,裝備介紹,臨鋼工藝,裝備介紹,產(chǎn)品介紹,產(chǎn)品介紹,熱連軋卷切板介紹,高強(qiáng)韌鋼產(chǎn)品特性與優(yōu)勢(shì)（1）： 1、太鋼高強(qiáng)韌鋼不含任何貴重元素，采用微合金化及控軋控冷技術(shù)相結(jié)合，

6、在提高強(qiáng)度同時(shí)，塑、韌性降低極小或基本不降低，成本價(jià)格有一定優(yōu)勢(shì)； 2、有較好的強(qiáng)塑性匹配強(qiáng)度超過(guò)800MPa后，伸長(zhǎng)率還可達(dá)到 21.0-21.5%，同時(shí)均勻伸長(zhǎng)率為9.0-9.5%，有利于成形性的提高 3、產(chǎn)品不平度?。?mm/m)，國(guó)標(biāo)規(guī)定的不平度要求為10mm/m。 4、產(chǎn)品的規(guī)格量大面廣（目前高強(qiáng)鋼最寬可軋到2000mm，與其它高強(qiáng)鋼企業(yè)相比，具有滿足不同客戶需求的特點(diǎn)。,產(chǎn)品介紹,高強(qiáng)韌鋼產(chǎn)品特性與優(yōu)勢(shì)（2）： 5、ASTM A572 GR65是一個(gè)美國(guó)牌號(hào)，要求鋼中的硅含量小于0.04%，以滿足成品表面鍍鋅的要求。目前，此鋼種只有寶鋼、武鋼、太鋼能生產(chǎn)，市場(chǎng)前景廣闊。 6、由于鋼

7、中5大有害元素含量低，鋼的低溫沖擊韌好，20的沖擊值穩(wěn)定在180J以上。國(guó)標(biāo)中的規(guī)定一般為不小于47J。 7、用于煤礦液壓支架高強(qiáng)韌結(jié)構(gòu)鋼（Q460C、Q550C）普遍采用Ti作為微合金元素，與加Nb微合金化的鋼種相比具有一定的成本價(jià)格優(yōu)勢(shì)，而且由于Ti的加入，使鋼的沖擊韌性和塑性都有一定的改善。,產(chǎn)品介紹,旋轉(zhuǎn)臺(tái)：25mm，強(qiáng)度460-600MPa,圖 太鋼高強(qiáng)韌TQ系列產(chǎn)品用途,產(chǎn)品介紹,圖 太鋼Q460C用于煤礦液壓支架,產(chǎn)品介紹,圖 太鋼ASTM A572 GR65應(yīng)用于通訊塔架,產(chǎn)品介紹,產(chǎn)品介紹,熱軋中厚板介紹,Mn13品種特點(diǎn)：水韌處理后Mn13鋼組織為單一奧氏體，塑韌性良好。其

8、特點(diǎn)是當(dāng)鋼板表面受到?jīng)_擊及較大壓力時(shí)，表層奧氏體會(huì)迅速形成馬氏體而產(chǎn)生加工硬化，使表面獲得極高的耐磨性。太鋼為國(guó)內(nèi)Mn13熱軋板唯一生產(chǎn)廠家。 TNM360品種特點(diǎn)：耐磨板屬于淬火（淬火+回火）處理的超高強(qiáng)度鋼，其表面硬度較高，廣泛應(yīng)用于煤機(jī)行業(yè)刮板運(yùn)輸機(jī)的耐磨損部位。耐磨板目前主要問(wèn)題是板型問(wèn)題。但通過(guò)前期在臨鋼試驗(yàn)，板型問(wèn)題明顯改善，不平度均達(dá)到6mm/m以下。首批出口意大利IME公司的耐磨板已交付使用。,產(chǎn)品介紹,工程機(jī)械用鋼品種特點(diǎn)：Q460、Q550屬于低合金高強(qiáng)鋼，因韌性及焊接性能良好，主要用于動(dòng)載、重載及反復(fù)加載條件下的焊接結(jié)構(gòu)件。目前煤機(jī)行業(yè)液壓支架用量較大。30MnB、30M

9、n2、45Mn2、18MnSiCr及30Si2B等均屬于需最終淬火+回火熱處理的高硬度耐磨損鋼。主要用于鏟刃車、挖掘機(jī)、推土機(jī)及裝載機(jī)等的耐磨損部件。 橋梁用鋼品種特點(diǎn)：橋梁需承受較大的靜載荷和動(dòng)載荷，長(zhǎng)期曝露在露天、多雨、寒冷及鹽堿地區(qū)，服役年限長(zhǎng)。其性能主要考慮：1）較高強(qiáng)度；2）良好的焊接性；3）時(shí)效性能；4）疲勞性能；5）耐大氣腐蝕性能；6）韌脆轉(zhuǎn)變溫度低于工作溫度等。,產(chǎn)品介紹,重點(diǎn)鋼種介紹 （可在專用車行業(yè)使用）：,產(chǎn)品介紹,主要特點(diǎn),熱、冷加工困難，一般以鑄鋼件使用 經(jīng)固溶處理后，組織為單一奧氏體 在低溫狀態(tài)下仍具有良好的機(jī)械性能 本身硬度并不高， HB約在200左右。只有在受到

10、劇烈沖擊或 較大壓力作用時(shí)，表層奧氏體迅速產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏 體及碳化物沿滑移面形成，從而使表面層硬度提高到HB 450550，獲得極高的耐磨性，但其心部仍維持原來(lái)狀態(tài)。,產(chǎn)品介紹,特殊耐磨板 Mn13,Mn13鋼的化學(xué)成分,Mn13固溶處理交貨狀態(tài)的力學(xué)性能要求,成品規(guī)格： 1040mm1400mm3000mmL,產(chǎn)品介紹,特殊耐磨板 Mn13,應(yīng)用領(lǐng)域：耐磨鋼Mn13 主要用于制作拋丸機(jī)襯板、防彈板、保險(xiǎn)箱鋼板和拖拉機(jī)、坦克等履帶板以及裝載機(jī)齒板、碎石機(jī)顎板等。,鐵道路岔,產(chǎn)品介紹,特殊耐磨板 Mn13,太鋼是國(guó)內(nèi)Mn13熱軋板唯一生產(chǎn)廠家。2008年，耐 磨鋼Mn13已生產(chǎn)1000余

11、噸，性能完全滿足技術(shù)條件及用戶使用要求。,Mn13鋼板冷彎90,Mn13鋼熱處理后,產(chǎn)品介紹,特殊耐磨板 Mn13,主要特點(diǎn),高硬度和高耐磨性 一定的塑韌性滿足簡(jiǎn)單冷成形要求 可焊接性 板型良好,耐磨板是目前碳鋼板材中供貨狀態(tài)下強(qiáng)度最高的的產(chǎn)品,產(chǎn)品介紹,耐磨板 TNM360,TNM360鋼的化學(xué)成分,TNM360淬火或淬火+低溫回火交貨狀態(tài)的力學(xué)性能要求,不平度6mm/m,成品規(guī)格： 205015002700L(mm),產(chǎn)品介紹,耐磨板 TNM360,耐磨板目前集中應(yīng)用于煤機(jī)行業(yè)的刮板運(yùn)輸機(jī)、工程行業(yè)的裝載機(jī)、大型運(yùn)輸車的廂體及大型吊運(yùn)設(shè)備等。,裝載機(jī)的主刀板,主刀板,下料尺寸：303225

12、030028003000,TNM360產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域,產(chǎn)品介紹,耐磨板 TNM360,刮板運(yùn)輸機(jī)槽底,液壓支架,刮板輸送機(jī),刮板輸送機(jī)槽底,刮板機(jī) 過(guò)渡槽,刮板機(jī)輸送鏈條,產(chǎn)品介紹,耐磨板 TNM360,目前已開(kāi)發(fā)TNM360鋼2000余噸，性能基本滿足技術(shù)條件，板形良好。,TNM360鋼25mm冷彎試樣,TNM360鋼淬火后板形,產(chǎn)品介紹,耐磨板 TNM360,化學(xué)成分（%）,高強(qiáng)度鋼 TH800,拉伸性能和沖擊性能,TH800的強(qiáng)度和塑性配合較好,A5 21.0-21.5% ，均勻伸長(zhǎng)率 Ag 9.0-9.5%, 塑性較好。,產(chǎn)品介紹,TH800縱橫向拉伸性能對(duì)比,結(jié)果表明：TH800鋼的

13、縱、橫向性能差異很小。其中，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度皆為20MPa，延伸率僅為1%，說(shuō)明鋼卷的各向異性比較小。,高強(qiáng)度鋼 TH800,產(chǎn)品介紹,近表面,1/2 厚度,1/4厚度,金相組織,金相照片表明： TH800金相組織為細(xì)小的鐵素體以及少量貝氏體，鋼帶各部位組織均勻。,8 mm TH800帶鋼的光學(xué)顯微圖象,產(chǎn)品介紹,高強(qiáng)度鋼 TH800,位置,晶粒尺寸及晶粒度,TH800晶粒非常細(xì)小,晶粒直徑達(dá)到2.8-3.2um,晶粒度為14級(jí)。,高強(qiáng)度鋼 TH800,產(chǎn)品介紹,冷彎性能,TH800具有良好的冷彎性能,d=2a,180冷彎試驗(yàn)全部合格。 在試驗(yàn)條件為d=0,180冷彎狀態(tài)下,也表現(xiàn)出良好的性

14、能。,3mm厚度TH800冷彎后試樣,高強(qiáng)度鋼 TH800,產(chǎn)品介紹,焊接性能,國(guó)際焊接學(xué)會(huì)： Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 T700： Ceq=0.36% TH800： Ceq=0.38% 日本伊藤公式： Pcm=C+(Mn+Cr+Cu)/20+V/10+Mo/15+Si/30+Ni/60+5B T700： Pcm=0.15% TH800： Pcm=0.16%,淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預(yù)熱,高強(qiáng)度鋼 TH800,產(chǎn)品介紹,按GB4675.2-84標(biāo)準(zhǔn)，用焊接裂紋敏感性試驗(yàn)(CTS)對(duì)TH800類似鋼種進(jìn)行焊接性評(píng)價(jià)： 試板的厚度為6mm,配套試板厚

15、度為12mm，拘束焊縫采用4mm的低氫型堿性焊條J507，試驗(yàn)在溫度可控的冰柜中進(jìn)行，溫度為0C，試驗(yàn)焊縫采用 1.2的SCH-70焊絲進(jìn)行焊接，C02氣體保護(hù)焊的焊接規(guī)范為:240A, 24V,210mm/s，電源極性為直流反接。焊完48h后，進(jìn)行裂紋檢測(cè)和解剖分析。,試驗(yàn)結(jié)果表明：在模擬0溫度下，用C02氣體保護(hù)焊，TH800不會(huì)產(chǎn)生焊接冷裂紋。,焊接評(píng)價(jià)試驗(yàn),高強(qiáng)度鋼 TH800,產(chǎn)品介紹,TH800縱橫向拉伸性能對(duì)比,結(jié)果表明：TH800鋼的縱、橫向性能差異很小。其中，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度皆為20MPa，延伸率僅為1%，說(shuō)明鋼卷的各向異性比較小。,產(chǎn)品介紹,高強(qiáng)度鋼 TH800,化學(xué)成分

16、（%）,工程機(jī)械用鋼 TQ600MC,拉伸性能和沖擊性能,產(chǎn)品介紹,工程機(jī)械用鋼 TQ600MC,產(chǎn)品介紹,產(chǎn)品主要特點(diǎn) 化學(xué)成分：采用低碳微合金成分設(shè)計(jì)，鋼中不添加任何貴重合金元素，鋼中的P、S含量低。 工藝特點(diǎn)：鋼板主要采用精軋形變誘導(dǎo)鐵素體相變、軋后快速冷卻，低 卷取溫度。 性能特點(diǎn)：高強(qiáng)度（屈服600MPa）、高的低溫韌性（40）、良好的冷彎性及良好的鋼板不平度（不平度2mm/m）。 焊接性能：焊接工藝簡(jiǎn)單，焊前不需要預(yù)熱，不需焊后熱處理。,化學(xué)成分（%）,鍍鋅電力塔架ASTM A572 Gr65,拉伸性能和沖擊性能,產(chǎn)品介紹,鍍鋅電力塔架ASTM A572 Gr65,產(chǎn)品介紹,產(chǎn)品主

17、要特點(diǎn) 化學(xué)成分：采用低碳、低硅成分設(shè)計(jì)，以滿足用戶后續(xù)的加工工藝要求（成品表面需鍍鋅）。 工藝特點(diǎn)：低溫加熱，強(qiáng)力粗軋，軋后快速冷卻，通過(guò)細(xì)化晶粒提高鋼板的強(qiáng)韌性。 性能特點(diǎn)：良好的冷彎性及良好的鋼板不平度（不平度2mm/m）。 焊接性能：焊接工藝簡(jiǎn)單，焊前不需要預(yù)熱，不需焊后熱處理。,2008年重點(diǎn)品種開(kāi)發(fā)進(jìn)展情況,高強(qiáng)度低碳貝氏體鋼開(kāi)發(fā),太鋼高強(qiáng)度低碳貝氏體鋼系列主要牌號(hào)有DB590、DB685、DB785，屈服強(qiáng)度從490690MPa，抗拉強(qiáng)度590800MPa。產(chǎn)品規(guī)格330mm。鋼的組織為低碳粒狀貝氏體和板條貝氏體混合組織。2007年初實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。,1、參考化學(xué)成分,太鋼高強(qiáng)度低

18、碳貝氏體鋼成分設(shè)計(jì)屬于焊接性能最穩(wěn)定的MoNbCuB系（另一系列為MnMoNbB系）,產(chǎn)品介紹,2008年重點(diǎn)品種開(kāi)發(fā)進(jìn)展情況,高強(qiáng)度低碳貝氏體鋼開(kāi)發(fā),2、性能指標(biāo),產(chǎn)品介紹,2008年新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)展情況,高強(qiáng)度低碳貝氏體鋼開(kāi)發(fā),3、特點(diǎn) 化學(xué)成分：太鋼低碳貝氏體鋼大幅度降低了碳含量和合金含量，鋼的碳當(dāng)量Cev0.42，焊接冷裂紋敏感性指數(shù)Pcm0.20。強(qiáng)度主要通過(guò)中溫轉(zhuǎn)變的貝氏體組織強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化，鈮的析出強(qiáng)化以及-Cu的沉淀強(qiáng)化等方式來(lái)保證。 性能特點(diǎn)：高強(qiáng)度、較高的低溫韌性（40）、良好的冷彎性、良好的抗疲勞性。 焊接性能：在室溫下（20），可實(shí)現(xiàn)焊前不預(yù)熱、焊后不熱處理。 工藝特點(diǎn)：

19、兩階段控制軋制，細(xì)化晶粒，控制析出；軋后快速冷卻中溫轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w組織，控制納米級(jí)鈮化合物和-Cu析出。獲得良好的強(qiáng)韌性匹配和焊接性能。,產(chǎn)品介紹,2008年新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)展情況,高強(qiáng)度低碳貝氏體鋼開(kāi)發(fā),4、應(yīng)用 高強(qiáng)度低碳貝氏體鋼因其優(yōu)良的強(qiáng)韌性和焊接性能，已應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、煤炭機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、軍工舟橋等，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的重載、輕量化。,產(chǎn)品介紹,開(kāi)發(fā)目標(biāo) 1、全年開(kāi)發(fā)量：3萬(wàn)噸； 2、應(yīng)用領(lǐng)域：工程機(jī)械、汽車用結(jié)構(gòu)件、挖掘機(jī)等結(jié)構(gòu)件； 3、采用標(biāo)準(zhǔn)： 將過(guò)去采用太標(biāo)Q/太新026-2008和Q/太新047-2008供貨過(guò)渡到采用歐標(biāo)EN10149 供貨； 4、用戶服務(wù)：提供產(chǎn)品的疲勞試驗(yàn)報(bào)告及

20、焊接試驗(yàn)報(bào)告。,出口工程機(jī)械用鋼 S460MC-S700MC,下一步開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)目標(biāo) 1、全年開(kāi)發(fā)量：5000噸； 2、應(yīng)用領(lǐng)域：汽車起重機(jī)伸臂用鋼； 3、鋼板不平度嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到2mm/m以內(nèi)； 4、提供焊接性能試驗(yàn)報(bào)告。 工作內(nèi)容： 通過(guò)內(nèi)部的化學(xué)成分、工藝的調(diào)整，使產(chǎn)品在滿足用戶使用性能的前提下，制造成本最低，最經(jīng)濟(jì)，達(dá)到最佳EVA。,工程機(jī)械用鋼 TQ650MC,下一步開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,TNM450、TNM500耐磨板開(kāi)發(fā),超前研發(fā)產(chǎn)品,成品具有高硬度、高疲勞強(qiáng)度、足夠塑韌性及可焊接的特點(diǎn)，可以滿足大型工程機(jī)械如刮板運(yùn)輸機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)等，在惡劣環(huán)境下工作的需要高耐磨、長(zhǎng)壽命、

21、可簡(jiǎn)單冷成型并需要焊接的耐磨損關(guān)鍵部位的使用要求。,超前研發(fā)產(chǎn)品,高硬度產(chǎn)品的不斷升級(jí)換代是必然趨勢(shì) 。 目前國(guó)內(nèi)耐磨板的整體質(zhì)量檔次較低。 400級(jí)別以上耐磨板僅少量應(yīng)用在外資企業(yè)，如美國(guó)的久益公司生產(chǎn)刮板運(yùn)輸機(jī)）、卡特彼勒(生產(chǎn)大型動(dòng)輸車)等。 該級(jí)別耐磨板產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成功將逐步取代該級(jí)別耐磨板進(jìn)口產(chǎn)品，集中應(yīng)用在冶金、煤機(jī)行業(yè)及大型工具車制造對(duì)耐磨性能要求更高的領(lǐng)域，并逐步向其它使用領(lǐng)域（如吊具生產(chǎn)）發(fā)展。,應(yīng)用前景,超前研發(fā)產(chǎn)品,2009年1-3月 了解相關(guān)廠家耐磨板生產(chǎn)的工藝及裝備情況，完成對(duì)標(biāo)工作；獲得國(guó)外生產(chǎn)廠家該級(jí)別耐磨板產(chǎn)品的成分設(shè)計(jì)及組織性能準(zhǔn)確信息。 2009年4-6月 追

22、蹤并借鑒組織性能的優(yōu)化及工藝改進(jìn)等研究成果；通過(guò)對(duì)外合作交流，順利地完成化學(xué)成分及生產(chǎn)工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)。 2009年7-9月 進(jìn)行小規(guī)模產(chǎn)品試驗(yàn)，對(duì)成品性能進(jìn)行測(cè)試，改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝方案 。 2009年10-12月 通過(guò)小批量試制及成品性能測(cè)試，優(yōu)化生產(chǎn)工藝水平，確定出批生產(chǎn)工藝方案改進(jìn)和提高生產(chǎn)工藝，滿足用戶的不同需求。,研發(fā)計(jì)劃,超前研發(fā)產(chǎn)品,1、 參考化學(xué)成分(%),2、性能指標(biāo),超前研發(fā)產(chǎn)品,960MPa級(jí)超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板開(kāi)發(fā),3、特點(diǎn) 化學(xué)成分：采用低碳成分設(shè)計(jì)，降低鋼種微合金化元素，鋼板最終形成無(wú)碳化物貝氏體/馬氏體復(fù)相組織，由殘余奧氏體薄膜結(jié)構(gòu)代替碳化物，可減少裂紋源、阻滯裂紋的

23、擴(kuò)展。Mo的加入以增加回火穩(wěn)定性，提高回火溫度，改善焊接性能。 性能特點(diǎn)：高強(qiáng)度（屈服960MPa）、高的低溫韌性（40）、良好的冷彎性、良好的抗疲勞性。 工藝特點(diǎn)：鋼板主要采用兩階段控軋、軋后快速冷卻，低的卷取溫度和低溫回火，獲得貝氏體和馬氏體雙相組織，使鋼板達(dá)到優(yōu)異的強(qiáng)韌性匹配。 焊接性能：焊接工藝簡(jiǎn)單，焊前只需要低溫預(yù)熱，不需焊后熱處理，焊接熱影響區(qū)就可滿足性能要求。,超前研發(fā)產(chǎn)品,960MPa級(jí)超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板開(kāi)發(fā),4、行業(yè)發(fā)展水平與應(yīng)用 960MPa級(jí)鋼板歐洲牌號(hào)為S960QL，是比較成熟的鋼種，主要應(yīng)用于重載輕量結(jié)構(gòu)件，例如汽車液壓吊臂、重載汽車廂體、煤礦液壓支架等高強(qiáng)度關(guān)鍵構(gòu)件。,超前研發(fā)產(chǎn)品,960MPa級(jí)超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板開(kāi)發(fā),5、太鋼擬開(kāi)發(fā)的工藝路線 二鋼北區(qū)轉(zhuǎn)爐精煉