第三章埋弧焊.ppt.ppt

1、1.賓縣職業(yè)教育中心機電工程系焊接方法與設備，第3章埋弧焊，第2章，第3章埋弧焊，定義：埋弧焊是一種在焊劑層下燃燒的焊接方法，稱為埋弧焊，因為電弧埋在焊劑下，弧光不暴露。這種方法是一種自動焊接方法，因此，這種方法也稱為自動電弧焊或焊劑層下埋弧焊。3，第3章，埋弧焊的原理和特點，4，埋弧焊的原理和特點，5，埋弧焊的原理例如，20毫米鋼板的工字形坡口在一次焊接過程中熱損失較小，提高了熱效率和焊接速度，可達60-150米/小時，而焊條電弧焊僅為6-8米/小時，6。第三章，埋弧焊的原理和特點，良好的焊接質(zhì)量：良好的保護效果(焊劑、熔渣保護)(還原性氣體)熔池金屬凝固速度慢(冶金反應、成分穩(wěn)定、缺陷少)

2、自動焊接工藝，7。第三章：埋弧焊的原理和特點，焊接成本低，電流大，熔深深，可采用工型或小角度坡口，以節(jié)省加工時間，減少填充金屬量，減少焊絲長度。熱效率高，單位長度耗電少，8。第3章，埋弧焊的原理和特點，良好的工作條件，機械化埋弧焊，煙氣，9。第3章，埋弧焊的原理和特點，美觀的焊縫外觀(熔渣覆蓋)，10。第三章埋弧焊在太空中進行焊接很困難。焊接件的高質(zhì)量裝配嚴格來說不適合薄板和短焊縫。設備成本高，適用材料范圍窄(適用于鐵、鎳、銅)。不適合焊接的鑄鐵、鋁、鎂、鉛和鋅的沖擊韌性一般不好。11、第三章埋弧焊的原理和特點、埋弧焊分類、12、第三章埋弧焊特殊表面、13、埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理、14、埋弧焊自動

3、調(diào)節(jié)原理、自動焊接的必要性、電弧長度波動(焊件不均勻、裝配不良、定位焊點、送絲速度不均勻)等不穩(wěn)定因素、凈壓力波動、15、埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理、埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理、17。埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理、穩(wěn)定條件：電源外部特性和電弧靜態(tài)特性必須有交點，交點處電弧靜態(tài)特性曲線的斜率大于電源外部特性曲線的斜率。18，埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理-埋弧焊自動調(diào)節(jié)，埋弧焊電源的外部特性必須是下降特性，19，埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理-埋弧焊自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的主要目標：消除弧長變化的干擾，20。埋弧焊調(diào)整方法：調(diào)整焊絲熔化速度，調(diào)整焊絲松開速度，21。埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理自耗電極電弧自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，熔化速度曲線(電弧穩(wěn)定工作曲線，系統(tǒng)靜態(tài)特性

4、曲線)，22。埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理-自耗電極電弧自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，弧長波動(此時送絲速度不變)，23，埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理-熔化極電弧自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實質(zhì)：當送絲速度不變時，弧長的變化導致焊接電流的變化，進而導致焊絲熔化速度的變化，使弧長恢復。、24、埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理-熔化極電弧自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電網(wǎng)電壓波動(恒速送絲)、25、埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理-熔化極電弧自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電弧自調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能消除電網(wǎng)電壓波動對焊接參數(shù)的影響；26、埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理熔化極電弧自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)對電源外部特性的要求：焊接電源具有減速或平特性；選擇原因：焊接電流變化大，自調(diào)整速度快，網(wǎng)絡波動大，弧長變化小。27.埋弧焊的

5、自動調(diào)節(jié)原理電弧電壓反饋自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，必要性埋弧焊通常使用較粗的焊絲，直徑一般大于4毫米。如果電弧本身仍被調(diào)節(jié)以保證電弧長度的穩(wěn)定性，則該系統(tǒng)對粗焊絲的調(diào)節(jié)靈敏度低，響應慢，不能滿足參數(shù)的穩(wěn)定調(diào)節(jié)。另外，在弧長變化和調(diào)整過程中，電流變化很大，焊縫成形不均勻(寬度和深度方向)。28.埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理電弧電壓反饋自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其實質(zhì)是：利用電弧電壓作為反饋量，通過速度調(diào)節(jié)機構(調(diào)節(jié)器)，強制改變送絲速度，將焊接規(guī)范調(diào)整到初始值。調(diào)節(jié)器靜態(tài)特性方程為：29，埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理-電弧電壓反饋自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，弧長波動電壓調(diào)節(jié)和自動調(diào)節(jié)雙重機制，30，埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理-電弧電壓反饋自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，電網(wǎng)電壓

6、波動，31，埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理-電弧電壓反饋自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。選擇原因：焊接電流變化小且穩(wěn)定。埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理兩種調(diào)節(jié)系統(tǒng)的比較，33。埋弧焊設備。埋弧焊設備，部件：焊機，35。埋弧焊設備。埋弧焊設備。埋弧焊設備焊接電源DC電源常用于薄板焊接。電源的外部特性通常是陡降特性，38。埋弧焊設備注意事項，應采用專用電源設備，大容量焊接電纜應足夠厚。當使用多名焊工時，應考慮三相平衡。埋弧焊的焊接材料和冶金工藝。埋弧焊材料及冶金工藝焊接材料及其選擇埋弧焊的熔深相對較大，這使得母材的化學成分對焊縫金屬的性能影響很大，但焊絲和焊劑的組合對焊縫金屬的性能也有很大影響。41、埋弧焊材料及冶金工藝-焊接材料及選擇、

7、焊絲分類：碳鋼焊絲、結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲、堆焊專用合金焊絲、42、埋弧焊材料及冶金工藝-焊接焊絲選擇的一般原則：焊接低碳鋼和低合金高強度鋼應選用與母材強度相匹配的焊絲；焊接耐熱鋼和不銹鋼時，應選用與母材成分相似的焊絲；43.埋弧焊材料和冶金工藝-焊接材料和選擇；44.埋弧焊材料和冶金工藝。焊接材料和選擇。焊劑功能：保護電弧和穩(wěn)定電弧焊接成形合金過渡特殊姿態(tài)，45。埋弧焊材料和冶金工藝，焊接材料和選擇，分類方法：制造方法，熔化焊劑，燒結焊劑，46。埋弧焊材料和冶金工藝。一般來說，酸性焊劑具有良好的焊接可操作性，可以獲得美觀的焊縫，但焊縫的沖擊值較低。然而，堿性焊劑獲得的焊縫沖擊值高，抗裂能力強

8、，但焊接操作性不是很好。47，埋弧焊材料和冶金工藝焊接材料和選擇，焊絲和焊劑的組合起著決定性的作用低碳鋼可以用H08MnA焊絲用高錳高硅焊劑焊接，也可以用H08MnA和H10Mn2焊絲用低錳低硅焊劑焊接。在低合金高強度鋼的焊接中，可選用中錳中硅型焊劑和合適的低合金高強度鋼焊絲。耐熱鋼、低錳鋼和耐腐蝕鋼可采用中硅和低硅焊劑及相應的合金鋼焊絲進行焊接。為了減少合金元素的燒損和添加更多的合金元素，鐵索體和奧氏體鋼一般選用堿度較高的熔劑。，48，埋弧焊材料及冶金工藝-埋弧焊冶金工藝，基本工藝：氧化，還原，脫硫，脫磷，脫氣特點：空氣不易侵入焊接區(qū)，冶金反應充分，氣體和雜質(zhì)容易析出，合金成分易于控制，焊縫

9、金屬具有高純度和均勻的成分，49，埋弧焊材料及冶金工藝-埋弧焊冶金工藝，主要冶金反應低碳鋼， 硅和錳的還原碳的氧化，燃燒氫和硫和磷的控制，50，埋弧焊材料和冶金工藝-埋弧焊冶金工藝，錳可以減少焊縫中形成熱裂紋的趨勢，并可以改善焊縫金屬的機械性能。 為保證焊縫金屬的致密性，51。埋弧焊材料和冶金過程-埋弧焊冶金過程，基本反應，52。埋弧焊材料及冶金工藝埋弧焊冶金工藝，焊劑中不含碳元素，碳氧化燒損只是通過母材和焊絲之間碳元素燒損的過渡，嚴重促進了熔池的攪拌。埋弧焊材料和冶金工藝埋弧焊冶金工藝，控制硫和磷的危害：硫和磷使熱裂紋趨于大，導致焊縫的冷脆性和沖擊韌性降低?？刂品椒ǎ嚎刂圃春附z焊劑，54，埋

10、弧焊材料和冶金工藝-埋弧焊冶金工藝，去除氫元素的危害：去除氣孔和冷裂紋的方法控制源：通過清潔焊絲和烘烤焊劑的冶金方法去除SiF4，CaF2 MgO，MnO，CaO2，SiO2，55，埋弧焊工藝，56，埋弧焊工藝-埋弧焊工藝內(nèi)容和編制，57，埋弧焊工藝-埋弧焊工藝內(nèi)容和編制， 編制焊接工藝的原則和依據(jù)：根據(jù)焊接件的材料牌號規(guī)格、形狀和結構質(zhì)量技術要求，確保接頭質(zhì)量和降低成本，58、埋弧焊工藝-埋弧焊工藝內(nèi)容和編制，59、埋弧焊工藝-焊接工藝因素的影響和選擇，增加熔深和殘余高度，閃光焊，梨形焊，60、埋弧焊工藝-低壓、深窄、高壓、淺寬、殘余高度小，增加焊劑熔化， 梨形焊縫，61，埋弧焊工藝-焊接工

11、藝因素的影響和選擇，焊接速度過小，熔深速度小，焊縫寬度和熔深低，焊接速度極高，咬邊，62，埋弧焊工藝-焊接工藝因素的影響和選擇梨形焊縫，64，埋弧焊工藝-焊接工藝因素的影響和選擇，無咬邊，適用于高速焊接，65，埋弧焊工藝-焊接工藝因素的影響和選擇，大坡口角度和深根熔深； 有利于防止焊接缺陷；沉積金屬的量應該很大；凹槽小，效率高，增加應力和變形；有許多缺陷，并且槽角應該至少為60度。66.埋弧焊技術-焊接技術因素的影響和選擇。67.埋弧焊技術-焊接技術因素的影響和選擇。68.埋弧焊技術-焊接技術因素的影響和選擇。焊縫尺寸不均勻，容易出現(xiàn)氣孔。埋弧焊技術-焊前準備，焊前開槽焊件清理準備(拋丸、鋼絲刷、砂輪、火焰、溶劑)，裝配(間隙、錯位、點焊、引