磁保持繼電器基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)..ppt

1、繼電器基本知識(shí)、目錄、1繼電器常識(shí)2繼電器部件前面也工藝3繼電器裝配工藝4繼電器生產(chǎn)過程中的非電氣控制、1磁保持繼電器常識(shí)、接觸系統(tǒng)、電磁系統(tǒng)、固定和連接機(jī)制、1.2磁保持繼電器工作原理不通電時(shí)，仍保持磁鐵的原始狀態(tài)。1.2磁保持繼電器工作原理，1 .線圈通過正向脈沖電壓時(shí)，繼電器電樞元件根據(jù)線圈的電磁吸力作用改變狀態(tài)，觸點(diǎn)關(guān)閉。2.線圈電流取消后，繼電器電樞部件狀態(tài)保持不變，觸點(diǎn)仍然關(guān)閉。3.線圈通過反向脈沖電壓后，繼電器電樞部件根據(jù)線圈的電磁吸引力作用，狀態(tài)再次改變，觸點(diǎn)中斷。4.線圈電流取消時(shí)，繼電器電樞部件狀態(tài)不變，觸點(diǎn)斷開，控制電流通過線圈產(chǎn)生的電磁場和磁鐵的磁場相互作用，驅(qū)動(dòng)磁路的

2、運(yùn)動(dòng)部分，實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)打開、關(guān)閉或轉(zhuǎn)換功能的電磁機(jī)制。1.3磁保持繼電器定義、1.4磁保持繼電器結(jié)構(gòu)、磁電路系統(tǒng)、固定和連接機(jī)制、接觸系統(tǒng)、電磁系統(tǒng)、1.4磁保持繼電器結(jié)構(gòu)、磁保持繼電器電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)和固定連接機(jī)制三部分。電磁系統(tǒng)：線圈、軛鐵、鐵芯、電樞部分(電樞和磁鋼)。接觸系統(tǒng)：觸點(diǎn)、靜態(tài)觸點(diǎn)、彈簧、彈簧支架、靜態(tài)簧片。固定和連接機(jī)制：底座、推拉、黑木啟司、外殼。HFV6繼電器三維模型、底座、軛鐵、鐵芯、繼電器、ZK01 80A三維圖、1.5磁保持繼電器分類、磁保護(hù)繼電器分類方法主要根據(jù)接觸負(fù)荷、保護(hù)特性、接觸形態(tài)等進(jìn)行分類。按1.5.1觸點(diǎn)負(fù)荷分類，1 .觸點(diǎn)負(fù)載：10A以下的主要產(chǎn)品為

3、松下電器DSP、DK宏HFE7、HFE8 2。接點(diǎn)負(fù)載：10至60a之間的主要產(chǎn)品為GRUNER 703、715巨集HFE10、HFE20 3。觸點(diǎn)負(fù)載：60- HFE19最佳901、902、萬價(jià)301 4。觸點(diǎn)負(fù)載：100-120A主要產(chǎn)品GRUNER 721，722宏HFE12，HFE21，HFE28 5。觸點(diǎn)負(fù)載：200A主要產(chǎn)品gruner77繼電器型號(hào)zk01zk -企業(yè)代碼標(biāo)記中01 -產(chǎn)品序列號(hào)，ZK01-60/9 H T 1 R，線圈代碼，繼電器型號(hào)，觸點(diǎn)額定值磁保持繼電器一般規(guī)定為額定電壓值的70%。1.6.2返回電壓繼電器所有常開觸點(diǎn)在閉合狀態(tài)下均為常開觸點(diǎn)，常閉觸點(diǎn)在隔離

4、狀態(tài)下恢復(fù)閉合時(shí)線圈電壓的最大值。自我保護(hù)繼電器一般規(guī)定為額定電壓值的70%。1.6.3接觸電阻測量指定測量條件下閉合觸點(diǎn)對(duì)之間的電阻值。一般是毫歐級(jí)。測量條件根據(jù)觸點(diǎn)應(yīng)用類別分為30mV，10mA。6V、10mA6V、100mA6V、1A；在24V，1A測量過程中，一般用四端法測量，準(zhǔn)確度高。測量觸點(diǎn)單體時(shí)，使用特殊設(shè)備進(jìn)行測量。田中使用：1V 10mA 7g測量。測量時(shí)，觸點(diǎn)上添加的載荷必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。測試部分的引出距離根部4mm以內(nèi)。負(fù)載應(yīng)在接觸點(diǎn)達(dá)到穩(wěn)定閉合后，在接觸點(diǎn)斷開前移除。線圈電阻可測量的電壓-電流和電橋方法。用電壓-電流法測量時(shí)，必須將電壓表、電流表內(nèi)部電阻的影響降到最

5、低或最小，測試過程應(yīng)盡可能短，以避免線圈溫度上升。測試數(shù)值Ra必須轉(zhuǎn)換為低于基準(zhǔn)溫度(通常為23)的值。轉(zhuǎn)換為Ra=R01 (Ta-23)格式。Ta是電阻溫度系數(shù)()(銅導(dǎo)線的溫度系數(shù)為0.004/)，1.6(一般參考環(huán)境溫度為23的值)，1.6.5介質(zhì)耐壓繼電器介質(zhì)耐壓，是指未徐璐連接的導(dǎo)電部分之間的絕緣部分能夠承受指定電壓，沒有貫穿和規(guī)定的泄漏電流的能力。(通常為接點(diǎn)之間、接點(diǎn)群組之間以及接點(diǎn)線圈之間的媒體內(nèi)壓徐璐為其他值。)介質(zhì)耐壓測試通常使用專用介質(zhì)耐壓表，測試時(shí)可保持1s在最大電壓(測試電壓110%)，如果有爭議，應(yīng)保持1min。泄漏電流一般為1毫安。1.6.6絕緣電阻繼電器絕緣電阻

6、是在每個(gè)未連接的導(dǎo)電部分之間絕緣部分牙齒固定直流電壓時(shí)出現(xiàn)的電阻值。(通常，常開觸點(diǎn)之間、觸點(diǎn)組之間、觸點(diǎn)線圈之間的絕緣電阻值相同)絕緣電阻測試通常使用mega Europe表格，測試的繼電器應(yīng)放置在高質(zhì)量的絕緣板上。測試電壓必須滿足每個(gè)產(chǎn)品的技術(shù)要求，通常是將電壓2s相加后的最小值是測量值。1.6.7動(dòng)作(吸)時(shí)間為釋放狀態(tài)(初始狀態(tài))的繼電器，在規(guī)定的條件下，輸入激勵(lì)從規(guī)定的值到繼電器切換時(shí)刻的時(shí)間間隔(吸跳時(shí)間除外)時(shí)間參數(shù)測量電路儀器的分辯率為1S。1.6.8釋放時(shí)間為動(dòng)作狀態(tài)(退出狀態(tài))的繼電器，從在指定條件下中斷輸入激勵(lì)規(guī)定值到繼電器切換時(shí)刻的時(shí)間間隔(沒有釋放跳時(shí)間)， 對(duì)于正在

7、釋放1.6.9跳時(shí)間1.6.9跳時(shí)間的電路觸點(diǎn)，如果觸點(diǎn)電路從第一個(gè)閉合點(diǎn)開始電路分離1.7.1觸點(diǎn)間隙觸點(diǎn)，則觸點(diǎn)和靜態(tài)觸點(diǎn)之間的間隙1.7.2觸點(diǎn)壓力處于閉合位置的兩個(gè)觸點(diǎn)之間的相互作用力1.7.3電樞超行程繼電器吸收力1.7 在繼電器線圈電壓逐漸提高的過程中，在某一時(shí)刻繼電器停留在常開觸點(diǎn)閉合或常閉觸點(diǎn)分離(僅參見NC產(chǎn)品)，但在電樞和鐵芯極面還不匹配的情況下，線圈電壓進(jìn)一步提高，在電樞與鐵芯極面嚙合而形成的電樞牙齒點(diǎn)上，電壓稱為二次動(dòng)作電壓(V2)。 1.7.2接觸視差(其他時(shí)間)對(duì)于具有多個(gè)變換集的繼電器集，最慢觸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間和最早觸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間之間的差異。，1.7一般概念，1.7.

8、3常開觸點(diǎn)(常開觸點(diǎn))繼電器運(yùn)行時(shí)閉合，釋放時(shí)斷開的觸點(diǎn)1.7.4常閉觸點(diǎn)(常閉觸點(diǎn))繼電器運(yùn)行時(shí)斷開，釋放時(shí)閉合的觸點(diǎn)1.7.5常閉觸點(diǎn)固定電樞運(yùn)動(dòng)決定了1.7.6靜態(tài)觸點(diǎn)固定在靜態(tài)彈簧上的觸點(diǎn)，1.7.8觸點(diǎn)表示符號(hào)，2繼電器前工藝軛鐵加工)材料-沖壓-輥-熱處理-表面電鍍b .導(dǎo)向磁鐵零件加工(芯加工)材料-冷卻-輥-熱處理-表面電鍍c .導(dǎo)電引線加工，傳記純鐵，硅鋼片，低碳鋼DT4C DT4E DT4A軟導(dǎo)電，2.1.3輥光，零件加工過程中發(fā)生的毛刺去除(刀具顯微鏡檢查毛刺檢查)。2.1.4熱處理，2.1.5熱處理效果檢查校正力大小(必要時(shí)可檢查晶粒)，晶粒大小從粗細(xì)細(xì)分為1，28，修

9、正力與材料的碳含量、熱處理工藝等有關(guān)。8級(jí)1 DT4E、DT4A、DT4C在加工材料時(shí)碳含量不同，因此材料的等級(jí)不同，熱處理后的矯枉力也不同。碳含量越低，熱處理后校準(zhǔn)力越小。2.1.6.1加工使軟磁材料的磁性能惡化，矯頑力增大，電導(dǎo)率降低。熱處理消除了加工內(nèi)部應(yīng)力。2.1.6.2可以使磁疇的排列更加有序，晶粒組織通過更多的磁通量，使磁疇(傳記)流在磁疇中變老，損失最小。同時(shí)，材料的硬度也降低。2.1.6.3減少軟磁材料的頑固，減少剩下的磁鐵，使磁路電源關(guān)閉時(shí)磁力最小化。(威廉莎士比亞、磁力、磁力、磁力、磁力、磁力、磁力、磁力、磁力)，2.1.6導(dǎo)電材料熱處理的主要作用，2.1.7硬度分類，a

10、.布氏硬度(HB):用圓頭撞擊金屬表面用于退火、凈化、調(diào)節(jié)零件及鑄件的硬度檢查。b .洛氏硬度(HRC):用球頭或圓錐頭撞擊金屬表面并測量深度。用于經(jīng)過火、化和表面化學(xué)熱處理的零件硬度檢查。c .韋伯斯特硬度(HV):用金字塔撞擊金屬，測量金屬表面上殘留的正方形對(duì)角線的硬度。用于薄硬化零件的硬度檢查。2.1.8電鍍，2.1.8.1電鍍目的電鍍的主要目的是通過傳記電鍍或化學(xué)鍍方法在零件表面形成保護(hù)層，防止零件生銹。這主要是保護(hù)，裝飾性鍍金。牙齒電鍍是在電鍍隔板和提高焊接強(qiáng)度的時(shí)候，被稱為功能電鍍。鍍錫：銅，鐵為合金鍍錫，提高可焊性，提高裝飾性。鍍鎳：鐵及其合金鍍鎳是為了保護(hù)裝飾。鍍銅錫：鋼電鍍中

11、錫銅合金，主要是保護(hù)作用。鍍銅：導(dǎo)電鍍銅主要以寬磁力提高發(fā)射電壓。作為過渡層，增加基板和涂層的結(jié)合力。，2.1.8.2主要電鍍和使用，電鍍處理基體材料/電鍍方法名稱涂層厚度涂層特征后處理示例3360 Fe/EpCu1Ni3b(鐵或鋼，電鍍銅1米以上，光亮鎳3m以上)化學(xué)處理基體材料/處理方法處理名稱化學(xué)處理，鈍化)，2.2.2塑料部件加工工藝，a .熱塑性塑料部件加工：塑料-干燥-塑料整形-清潔b .包含鑲件的熱塑性塑料部件加工：塑料-干燥-鑲件放置-塑料壓力成型c .熱固性塑料部件加工：塑料-計(jì)量-成型加工-去除飛邊PBT類30，2.2.3塑料壓力整形，進(jìn)入塑料壓力機(jī)的筒體塑料后的高溫，可使

12、您獲得熔體液體塑料、筒體內(nèi)螺釘旋轉(zhuǎn)擠壓、將塑料流體注入模具型腔、冷卻整形后所需的零件。2.2.4塑料部件清洗，目的：去除加工整形、部件存儲(chǔ)過程中吸附在塑料部件表面的纖維、塑料粉末等污染物。一般水洗后干燥。為了防止清洗引起的二次污染，必須研究清潔工藝方法。2.3接觸冷整形工藝，銀合金絲，純銅線材，切割，切割，冷碼頭復(fù)合整形，輥光，熱處理，表面處理，接觸零件的焦點(diǎn)：銀，銅結(jié)合力必須足夠大。觸點(diǎn)表面應(yīng)該沒有污染膜。材質(zhì)，匹配尺寸圖形。2.4線圈是整形工藝，線圈部件的關(guān)注點(diǎn)：線圈張力合適，不能拔出漆包線。要埋錫，必須使用無鉛焊料。通量不能具有腐蝕性。(嚴(yán)格控制通量濃度會(huì)導(dǎo)致濃度變化)，線圈表面松動(dòng)才能

13、渡邊杏。線圈引線必須有足夠的松弛量。線圈框架繞線視窗內(nèi)的分模面毛邊越小越好。電阻值的測定必須考慮溫度、環(huán)境溫度的影響。3繼電器裝配工藝、3.1裝配工藝概述3.2鉚釘工藝3.3焊接工藝3.4清洗工藝3.5特殊工藝3.6徽標(biāo)工藝、3.1裝配工藝概述、XXX-XXF繼電器裝配工藝圖、插入、鉚釘、粘合劑、鉚釘、裝配、裝配、補(bǔ)償。設(shè)計(jì)文件企業(yè)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)曹征檢查說明與排程(機(jī)器、傳記參數(shù))規(guī)格元件轉(zhuǎn)換表格(組合元件變更)組合圖面零件圖面技術(shù)通知(技術(shù)規(guī)格、技術(shù)規(guī)定、設(shè)計(jì)暫時(shí)通知)、3.1.2工藝、檢查文件組裝工藝流程圖組裝程序指南卡組裝程序檢查指南卡控制計(jì)劃(品質(zhì)控制圖)技術(shù)通知(品質(zhì)控制圖)組裝者的技術(shù)要求低，但對(duì)零件精度的要求高。3.1.5裝配生產(chǎn)的組織形式，中坤主要是移動(dòng)裝配、裝配部件，從一個(gè)車間不斷切換到另一個(gè)車間，在每個(gè)車間重復(fù)固定工藝，也稱為裝配線。分為手動(dòng)裝配線、半自動(dòng)裝配線、全自動(dòng)裝配線。手動(dòng)生產(chǎn)線、102F產(chǎn)品半自動(dòng)生產(chǎn)線、HFD2全自動(dòng)