鋼板樁專項施工方案

1、金坤尚城 110kV 電力線路 遷改電力隧道工程 鋼板樁專項施工方案 批準：批準： 審核：審核： 編制：編制： 昆明耀龍建筑安裝有限公司 2011 年 11 月 20 日 目 錄 一、工程概況一、工程概況.2 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù).5 三、施工準備工作三、施工準備工作.5 五、施工程序五、施工程序.6 七、主要工藝的施工技術(shù)措施七、主要工藝的施工技術(shù)措施.29 八、施工進度計劃八、施工進度計劃.29 九、施工組織、質(zhì)量技術(shù)、安全及文明施工措施九、施工組織、質(zhì)量技術(shù)、安全及文明施工措施.31 主要施工機具計劃表主要施工機具計劃表( (表二表二) ).36 主要施工人員計劃表（表三）主要施工人

2、員計劃表（表三）.37 一、工程概況一、工程概況 （一）工程簡介（一）工程簡介 （1）工程名稱：金坤尚城 110kV 電力線路遷改電纜隧道工程 （2）工程地點：云南省昆明市西山區(qū)馬家營金坤尚城 （3）工程概況： 電纜隧道位于西山區(qū)城中村改造“十七號地塊”內(nèi)規(guī)劃 23 號路西側(cè)起沿前衛(wèi)西路向北至二環(huán)邊。具體內(nèi)容為：電纜隧道規(guī) 格為 3.0 m2.5m 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，溝壁厚度為 300mm，溝 頂覆土 1.2 米，混凝土 C30（S8） ；鋼筋、級；內(nèi)壁采用 1:2 水泥砂漿，內(nèi)摻 5%防水劑，粉 20mm 厚；外壁粘玻纖布兩層、涂 熱瀝青三道。每隔 20 米設(shè)置伸縮縫一道，伸縮縫用橡膠止水

3、帶 防水。全線設(shè)置 5 個泵井，設(shè)二臺潛水泵。 電纜隧道每 100 米設(shè)置一個通風(fēng)口，通風(fēng)口高出路面 1.0 米， 共設(shè) 14 個，其中進風(fēng)口 7 個、抽風(fēng)口 7 個，進風(fēng)口與抽風(fēng)口交 錯布置。電纜隧道每 80 米設(shè)置一個人孔井供人進出，全線共設(shè) 14 個，孔徑為 D=750mm，電纜隧道總長約 1057 米。 該工程地質(zhì)情況較軟、且地下水豐富，擬采用鋼板樁做支護。 （4） 、鋼板樁施工的優(yōu)點 A、強度高，容易打入堅硬土層； B、防水性能好，側(cè)壁的地下水幾乎可以完全阻擋，為施工創(chuàng) 造良好條件； C、能按需要組成各種外形的圍堰，并可多次重復(fù)使用，節(jié)省 投資。 D、基坑開挖期間可以通過變形觀測對鋼

4、板樁的位移進行有效 控制，能保證基坑安全。 D、鋼板樁施工簡便，工序簡單，質(zhì)量容易控制，工期短，且 現(xiàn)場整潔。 E、垂直支護，只需留夠施工面，不用放坡，故土方挖方量和 后期的填方量為最小。 F、先支護，后主體施工，只要第一流水段支護完畢，后段可 以在前段施工的同時進行先支護，故對工期的影響較小。 （二）場地位置及地形、地貌概況（二）場地位置及地形、地貌概況 擬建場地位于昆明市馬家營，場地原為耕地，部分地段原為拆 遷房，場地經(jīng)人為堆填整平后，地形相對較為平坦。標高介于 1888.33 1889.52m，相對高差約 1.20m。擬建場地處于昆明滇池 盆地中部地段，屬滇池盆地沖、湖積平原地貌，屬中等

5、復(fù)雜場地。 （三）場地地層巖性構(gòu)成（三）場地地層巖性構(gòu)成 1、第四系人工堆積（Qml）層 人工填土：場地大部分地段由碎石土組成，結(jié)構(gòu)松散，局 部稍密，稍濕。層厚 1.403.20m，整個場地均有分布。承載力特 征值 60kPa。 2、第四系沖、洪積（Qal+pl）層 粘土：褐黃、灰黑色，可硬塑狀態(tài)，濕。無搖振反應(yīng)， 光滑、干強度及韌性中等。層厚 1.002.40m，整個場地均有分布。 承載力特征值 140kPa。 3、第四系沼澤沉積（Qh）層 泥炭質(zhì)土：黑色，軟流塑狀態(tài)，很濕。含大量腐殖物， 有腥臭味，質(zhì)輕染手，層厚 1.903.40m，整個場地均有分布。承 載力特征值 60kPa。 4、第四

6、系沖、湖積（Qal+l）層 粘土：灰、灰褐色，軟塑狀態(tài)，局部可塑狀態(tài)，濕。局 部夾薄層粉土及粉質(zhì)粘土，無搖振反應(yīng)，光滑，干強度及韌性中等。 層厚 0.92.0m，整個場地均有分布。承載力特征值 120kPa。 粉土：灰褐色，稍密，飽和。局部夾薄層粘土及粉砂， 搖振反應(yīng)中等，無光澤，干強度及韌性低。層厚 0.507.60m，整 個場地均有分布。承載力特征值 160kPa。 粘土-1：灰褐、灰黑夾蘭灰色，可塑狀態(tài)，濕。局部夾 薄層粉土及泥炭質(zhì)土，無搖振反應(yīng)，光滑，干強度及韌性中等。層 厚 1.702.70m，整個場地均有分布。承載力特征值 140kPa。 （四）工程水文、地質(zhì)條件（四）工程水文、地

7、質(zhì)條件 地質(zhì)情況已有專項勘察報告?，F(xiàn)場水位埋深約 0.803.40m，標高介于 1886.011887.86m。地下水為第四紀土 層中的上層滯水及孔隙水兩種類型。地下水對混凝土及砼中的鋼 筋具有微腐蝕性。 （五）主要工程量（五）主要工程量 本工程隧道設(shè)計總長 1057m，因本工程工期較緊，計劃分兩個 相對獨立的班組同時進行 23 號路和前衛(wèi)西路的電纜隧道施工，故鋼 板樁支護需配合兩個施工班組循環(huán)施工。計劃以每 100 米為一個工 作面循環(huán)打樁，普通段采用 12 米長拉森 WRU32-650 鋼板樁，加深段 采用兩支 12 米長拉森 WRU32-650 鋼板樁接樁（加深段暫以 200 米估 算）

8、 ，則總打樁量為（1057*2+5*12）/0.65=3344（支） ，其中 200 米 加深段需加樁（200*2+5*6）/0.65=662(支)，共計需打 12 米樁為 3344+662=4006（支） 。 因分兩個工作段，以 100 米為一個施工段循環(huán)施工，且其中一 個施工段需按加深段考慮，故實際需準備周轉(zhuǎn)使用用樁為 （400*2+5*8+100*2+5*2）/0.65=1615(支)。 （四）本工程施工特點（四）本工程施工特點 1. 地質(zhì)方面：嵌固深度一般，自由段大。 2. 工況方面：在陸上施工，故受地理影響，施工時須優(yōu)先考 慮施工較難處及不方便施工處。同時考慮道路車輛的安全。 二、編

9、制依據(jù)二、編制依據(jù) 1.相關(guān)勘察資料、設(shè)計圖紙； 2.我司施工經(jīng)驗； 3.相關(guān)規(guī)范。 三、施工準備工作三、施工準備工作 1.參與方案編制，熟悉施工圖，協(xié)助制定工程質(zhì)量檢驗標準， 編制工程實施細則。 2.現(xiàn)場測量，標樁驗收，設(shè)置控制點，編制測量控制系統(tǒng)細則 及測量設(shè)施現(xiàn)場設(shè)置圖。 3.附屬設(shè)備，包括現(xiàn)場倉庫、配電房、臨時用電線路、供水等 設(shè)施齊全。 4.辦理障礙物的拆除（包括施工區(qū)域上空 13 米內(nèi)的架空電纜、 電話、電視線、網(wǎng)線等高空障礙物及地下 2.5 米內(nèi)的隱蔽物），并 提供準確的有關(guān)隱蔽障礙物資料（特別是地下的水管涵、煤氣管、 油管、電纜、光纜、爆炸物、腐蝕有毒物等）。按規(guī)定辦理提供施

10、工許可證。 5.土方表層先平整有打樁機械行使道路后進行打樁作業(yè)。 6.有鋼板樁樁機進出道路。 7.如需夜間施工，需辦理相關(guān)手續(xù)，并架設(shè)足夠照度的照明燈 具。 四、施工平面布置四、施工平面布置 本工程僅為陸上施工平面布置，電由項目部總配電箱處用電纜 接入，延施工面架空布置。水由工地水閥用水管接放入作為生活和 生產(chǎn)用水。 五、施工程序五、施工程序 本工程場地上為幾方協(xié)調(diào)、配合，施工程序須幾方配合，協(xié)同 作戰(zhàn)，在甲方正確領(lǐng)導(dǎo)下圓滿完成全部工作。 施工流程見下圖： 土方開挖、外運 鋼板樁打設(shè) 砂石換填及墊層施工（全寬） 安裝圍檁及支撐（兩層） 拆除下層圍檁及支撐 施工準備 鋼板樁到位 水電準備坐標點布

11、置覘標配套機具進場鋼板樁及導(dǎo)樁、導(dǎo)梁進場打樁機進場人員準備 電纜隧道主體及外防水施工 拆除上層圍檁及支撐 土方回填及夯實 拔除鋼板樁 鋼板樁位地下縫隙處理 六、土方支護方案計算書 連續(xù)墻支護（按開挖深度暫按6米計算） - 基本信息 - 內(nèi)力計算方法增量法 規(guī)范與規(guī)程建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ 120-99 基坑等級二級 基坑側(cè)壁重要性系數(shù)0 1.00 基坑深度H(m) 6.000 嵌固深度(m) 6.000 墻頂標高(m) 0.000 連續(xù)墻類型鋼板樁 每延米板樁截面面積A(cm2) 165.60 每延米板樁壁慣性矩I(cm4) 24223.00 每延米板樁抗彎模量W(cm3) 1346.0

12、0 有無冠梁無 放坡級數(shù) 0 超載個數(shù) 0 支護結(jié)構(gòu)上的水平集中力 0 - 附加水平力信息 - 水平力作用類型水平力值作用深度是否參與是否參與 序號 (kN)(m) 傾覆穩(wěn)定整體穩(wěn)定 - 土層信息 - 土層數(shù) 5 坑內(nèi)加固土 是 內(nèi)側(cè)降水最終深度(m) 6.500 外側(cè)水位深度(m) 3.400 內(nèi)側(cè)水位是否隨開挖過程變化否內(nèi)側(cè)水位距開挖面距離(m) - 彈性計算方法按土層指定 彈性法計算方法m法 - 土層參數(shù) - 層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa) (度) 1 雜填土 3.2018.0-10.005.00 2 粘性土 2.4018.58.5

13、41.509.70 3 淤泥質(zhì)土 3.4012.57.016.803.90 4 粉土 2.0019.59.5- 5 粘性土 2.7018.08.0- 層號與錨固體摩粘聚力內(nèi)摩擦角水土計算方法m,c,K值抗剪強度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa) 118.0- m法 1.00- 225.033.008.00 合算m法 5.06- 316.010.006.00 合算m法 1.59- 444.025.0012.60 分算m法 4.12- 540.030.007.00 分算m法 4.00- - 加固土參數(shù) - 土類名稱寬度層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角 (m)(m)(kN/m3)(k

14、N/m3)(kPa) (度) 人工加固土 3.02.00018.0008.00020.00030.000 土類名稱粘聚力內(nèi)摩擦角水土計算方法 m,C,K值 水下(kPa)水下(度) 人工加固土 15.00015.000 分算m法 10.000 - 支錨信息 - 支錨道數(shù) 2 支錨支錨類型水平間距豎向間距入射角總長錨固段 道號 (m)(m)()(m) 長度(m) 1 內(nèi)撐 1.0000.500- 2 內(nèi)撐 1.0002.500- 支錨預(yù)加力支錨剛度錨固體工況錨固力材料抗力材料抗力 道號 (kN)(MN/m) 直徑(mm)號調(diào)整系數(shù) (kN) 調(diào)整系數(shù) 160.0014.33- 2 -2000.0

15、01.00 280.0014.33- 4 -2000.001.00 - 土壓力模型及系數(shù)調(diào)整 - 彈性法土壓力模型:經(jīng)典法土壓力模型: 層號土類名稱水土水壓力主動土壓力被動土壓力被動土壓力 調(diào)整系數(shù)調(diào)整系數(shù)調(diào)整系數(shù)最大值(kPa) 1 雜填土合算 1.0001.0001.00010000.000 2 粘性土合算 1.0001.0001.00010000.000 3 淤泥質(zhì)土合算 1.0001.0001.00010000.000 4 粉土分算 1.0001.0001.00010000.000 5 粘性土分算 1.0001.0001.00010000.000 - 工況信息 - 工況工況深度支錨 號

16、類型 (m) 道號 1 開挖 1.000- 2 加撐 - 1.內(nèi)撐 3 開挖 3.500- 4 加撐 - 2.內(nèi)撐 5 開挖 6.000- - 設(shè)計結(jié)果 - - 結(jié)構(gòu)計算 - 各工況： 內(nèi)力位移包絡(luò)圖： 地表沉降圖： - 整體穩(wěn)定驗算 - 計算方法：瑞典條分法 應(yīng)力狀態(tài)：總應(yīng)力法 條分法中的土條寬度: 0.40m 滑裂面數(shù)據(jù) 整體穩(wěn)定安全系數(shù) Ks = 1.722 圓弧半徑(m) R = 13.115 圓心坐標X(m) X = -0.671 圓心坐標Y(m) Y = 7.071 - 抗傾覆穩(wěn)定性驗算 - 抗傾覆安全系數(shù): K s M p M a Mp被動土壓力及支點力對樁底的抗傾覆彎矩, 對于

17、內(nèi)支撐支 點力由內(nèi)支撐抗壓力 決定;對于錨桿或錨索，支點力為錨桿或錨索的錨固力和 抗拉力的較小值。 Ma主動土壓力對樁底的傾覆彎矩。 注意：錨固力計算依據(jù)錨桿實際錨固長度計算。 工況1： 注意：錨固力計算依據(jù)錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型 材料抗力(kN/m) 錨固力(kN/m) 1 內(nèi)撐 0.000 - 2 內(nèi)撐 0.000 - K s 7917.351 0.000 139.500 Ks = 56.755 = 1.200, 滿足規(guī)范要求。 工況2： 注意：錨固力計算依據(jù)錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型 材料抗力(kN/m) 錨固力(kN/m) 1 內(nèi)撐 2000.000 - 2 內(nèi)

18、撐 0.000 - K s 7917.351 23000.000 139.500 Ks = 221.629 = 1.200, 滿足規(guī)范要求。 工況3： 注意：錨固力計算依據(jù)錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型 材料抗力(kN/m) 錨固力(kN/m) 1 內(nèi)撐 2000.000 - 2 內(nèi)撐 0.000 - K s 4365.976 23000.000 952.545 Ks = 28.729 = 1.200, 滿足規(guī)范要求。 工況4： 注意：錨固力計算依據(jù)錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型 材料抗力(kN/m) 錨固力(kN/m) 1 內(nèi)撐 2000.000 - 2 內(nèi)撐 2000.000

19、- K s 4365.976 41000.000 952.545 Ks = 47.626 = 1.200, 滿足規(guī)范要求。 工況5： 注意：錨固力計算依據(jù)錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型 材料抗力(kN/m) 錨固力(kN/m) 1 內(nèi)撐 2000.000 - 2 內(nèi)撐 2000.000 - K s 1396.335 41000.000 1691.442 Ks = 25.065 = 1.200, 滿足規(guī)范要求。 - 安全系數(shù)最小的工況號：工況5。 最小安全Ks = 25.065 = 1.200, 滿足規(guī)范要求。 - 抗隆起驗算 - Prandtl(普朗德爾)公式(Ks = 1.11.2)，

20、注：安全系數(shù)取自建 筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB 9258-97(冶金部): K s DN q cN c HDq N q tan 45 o 2 2 e tan N c N q 1 1 tan N q tan 45 7.000 2 2 e 3.142tan 7.000 1.879 N c 1.8791 1 tan 7.000 7.158 K s 15.8336.0001.87930.0007.158 18.0676.0006.0000.000 Ks = 1.813 = 1.1, 滿足規(guī)范要求。 Terzaghi(太沙基)公式(Ks = 1.151.25)，注：安全系數(shù)取自 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB 9

21、258-97(冶金部): K s DN q cN c HDq N q 1 2 e 3 4 2 tan cos 45 o 2 2 N c N q 1 1 tan N q 1 2 e 3 4 3.142 7.000 2 tan 7.000 cos 45 7.000 2 2 2.001 N c 2.0011 1 tan 7.000 8.151 K S 15.8336.0002.00130.0008.151 18.0676.0006.0000.000 Ks = 2.004 = 1.15, 滿足規(guī)范要求。 隆起量的計算 注意：按以下公式計算的隆起量，如果為負值，按0處理! 875 3 1 6 n i1

22、ihi q125 D H 0.5 6.37c 0.04 tan 0.54 式中基坑底面向上位移(mm); n從基坑頂面到基坑底面處的土層層數(shù); ri第i層土的重度(kN/m3)； 地下水位以上取土的天然重度(kN/m3)；地下水位以下取土 的飽和重度(kN/m3); hi第i層土的厚度(m); q基坑頂面的地面超載(kPa); D樁(墻)的嵌入長度(m); H基坑的開挖深度(m); c樁(墻)底面處土層的粘聚力(kPa); 樁(墻)底面處土層的內(nèi)摩擦角(度); r樁(墻)頂面到底處各土層的加權(quán)平均重度(kN/m3); 875 3 1 6 108.80.0125 6.0 6.0 0.5 6.37

23、18.130.0 0.04 tan 7.00 0.54 = 127(mm) - 抗管涌驗算 - 抗管涌穩(wěn)定安全系數(shù)(K = 1.5): 1.5 0h w h 2D 式中0側(cè)壁重要性系數(shù); 土的有效重度(kN/m3); w地下水重度(kN/m3); h地下水位至基坑底的距離(m); D樁(墻)入土深度(m); K = 5.147 = 1.5, 滿足規(guī)范要求。 - 嵌固深度計算 - 嵌固深度計算參數(shù)： 抗?jié)B嵌固系數(shù) 1.200 整體穩(wěn)定分項系數(shù) 1.300 圓弧滑動簡單條分法嵌固系數(shù) 1.100 嵌固深度考慮支撐作用 嵌固深度計算過程： 按建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ 120-99圓弧滑動簡單條分

24、法 計算嵌固深度： 圓心(-1.157，7.731)，半徑=11.291m，對應(yīng)的安全系數(shù)Ks = 1.364 1.300 嵌固深度計算值 h0 = 3.500m 嵌固深度設(shè)計值 hd = 0h0 = 1.1001.0003.500 = 3.850m 嵌固深度采用值 hd = 6.000m 施工剖面見下圖： 施工現(xiàn)場規(guī)劃見下圖： 七、施工方法及主要施工步驟七、施工方法及主要施工步驟 （一）施工方法（一）施工方法 根據(jù)本工程實際情況，結(jié)合本公司多年施工實踐，普通段采用 打樁機打設(shè) 12 米拉森 WRU32-650 鋼板樁，加深段采用兩支 12 米樁 接樁施工。 （二）打樁施工機具：（二）打樁施工

25、機具： 1.打樁施工機技術(shù)參數(shù)： A、履帶式液壓打樁機采用日本產(chǎn)日立 500 挖掘機為母體，外加 臺灣產(chǎn) PCF500 高頻液力機械手，參照國外技術(shù)，巧妙地設(shè)計組合而 成。 B、履帶式液壓打樁機主臂長 3.5m+8m，彎臂（小臂）長 2.5m 米， 二臂 2.8m，自重 45T，履帶長 4.5m，寬 3.6m，作業(yè)回旋半徑為 4 米， 臺灣產(chǎn) PCF402 高頻液力機械手 1.57m*0.78m*2.35m。 C、履帶式液壓打樁機可打 36#18m 內(nèi)拉森（小咬口）鋼板樁； 260700mm15 米內(nèi)大咬口鋼板樁（槽鋼板樁） 、600mm18 米內(nèi) H 型鋼 樁、1200mm18 米內(nèi)鐵板樁；

26、200400mm18 米內(nèi)方型木樁、 200400mm18 米內(nèi)混凝土樁、600mm18 米內(nèi)以下鋼管樁。 2.吊樁機具 采用 1625T 汽車吊樁。吊機允許變幅范圍內(nèi)。 3. 運樁汽車 （三）施工測控（三）施工測控 根據(jù)業(yè)主提供的測控點，在測量控制點進行鋼板樁中心線（里、 外） 、拐角點、端點線的測設(shè)、布置測控覘標。 施工方根據(jù)甲方的鋼板樁測控點用木樁，竹桿及測量三角旗豎 立明顯標志，石灰、油漆等標識明顯記號。 測量控制點的測設(shè)，布置測控覘標需符合規(guī)范要求。 （四）機具定位（四）機具定位 樁放置在打樁處。日本產(chǎn)日立 500 履帶式液壓打樁機根據(jù)打樁 位置及前進方向布置。 （五）打樁順序（五）

27、打樁順序 本次施工需同時進行兩個工作面的施工，計劃 23 號路段由西往 東打設(shè)，前衛(wèi)西路路段由南往北打設(shè)，分段流水施工。在兩個工作 面進行電纜隧道主體施工的同時，另外兩個工作面打樁機需進行打 樁工作。 （六）打鋼板樁（六）打鋼板樁 為保證鋼板樁墻的線型和垂直度，增加以下措施： 1.在打設(shè)鋼板樁時需要事先設(shè)置導(dǎo)梁以保證正確的打設(shè)位置及 施工時鋼板樁的穩(wěn)定性，按照 2-4 米的間隔與法線打設(shè) 2 列導(dǎo)樁， 內(nèi)側(cè)安置導(dǎo)梁。 2插入鋼板樁時，必須用經(jīng)緯儀對鋼板樁位置和傾斜細心觀 察。 3.為了保證打設(shè)的鋼板樁高度統(tǒng)一，整齊，將采用屏風(fēng)法打設(shè)， 先沿導(dǎo)架插入 15-20 根鋼板樁到可以自立的深度。接著先

28、于中間的 鋼板樁打入兩端的 1-2 塊，然后將中間的鋼板樁都打入到同樣的深 度，再反復(fù)這樣的操作，將全體分為數(shù)段打設(shè)鋼板樁到規(guī)定深度的 方法，對于先打兩端的鋼板樁，必須進行充分的施工管理以保證豎 直打入。 同時為了保證打入的鋼板樁成樁質(zhì)量，應(yīng)： 1.按照導(dǎo)梁上起始鋼板樁定位；履帶式液壓打樁機就位； 2.鋼板樁夾樁龍口在打樁機變幅范圍內(nèi)銜樁； 3.夾住入龍口，并將樁夾緊、帶好保險，起吊打樁錘，起吊鋼 板樁； 4.調(diào)整樁的垂直度或傾斜度、精確定位。 5.對好樁位下樁，校準樁的垂直度或傾斜度及樁的平面位置， 讓樁自沉。若樁位有誤差，拔起校準到位，同時控制好樁的垂直度 或傾斜度，栽樁到位，誤差控制在誤

29、差范圍內(nèi)沉樁。 6.先輕錘輕擊，待樁入土一定深度后，再重錘重擊，直至設(shè)計 高度； 7.測量樁的偏位及標高； 8.下一根鋼板樁銜樁，夾住入龍口，并將樁夾緊、帶好保險，起 吊鋼板樁調(diào)整樁的垂直度或扣好拉森鋼板樁小齒口； 9.下樁，校準樁的垂直度或傾斜度及樁的平面位置，讓樁自沉。 若樁位有誤差，拔起，校準到位，同時控制好樁的垂直度或傾斜度， 栽樁到位，誤差控制在誤差范圍內(nèi)沉樁。做好沉樁記錄； 10.依次吊鋼板樁、打鋼板樁到位； 11.鋼板樁到位后可進行下步工作（土方開挖） 。 （七）沉樁要點（七）沉樁要點 1.沉樁移機時纜繩不要攀附在已沉樁上； 2.錘擊中，保證錘、夾具、樁三者軸線共線，以免偏擊；

30、3.沉樁后，立即進行夾樁穩(wěn)定，以防樁的傾斜，變位； 4.沉樁過程中，認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報工程師 共同研究解決； 5.沉樁結(jié)束后及時夾樁，加強樁基之間的連接，減少樁身位移， 改善施工期受力狀況。 （八）變形觀測及應(yīng)急預(yù)案（八）變形觀測及應(yīng)急預(yù)案 鋼板樁打設(shè)完成后一定要設(shè)置變形觀測點對鋼板樁的位移進行 有效控制。定期進行觀測，發(fā)現(xiàn)頂端位移量穩(wěn)定在 50mm 范圍內(nèi)，則 說明該結(jié)構(gòu)式穩(wěn)定的。如果發(fā)生超過允許位移的情況，一定要及時 對鋼板樁進行加固處理。 八、主要工藝的施工技術(shù)措施八、主要工藝的施工技術(shù)措施 本次工程主要為鋼板樁的施工技術(shù)措施 1.測設(shè)打鋼板樁位置，木樁上定位，在樁上按標

31、高栽鋼板樁到 位。 2.打鋼板樁時，每打幾根樁須校準樁的垂直度或傾斜度及樁的 平面位置，誤差控制在誤差范圍內(nèi)沉樁。 3.每沉一根樁都須用錘、導(dǎo)架、夾具控制好樁位。 4.按施打鋼板樁順序進行施工。 5.檢查購買的鋼板樁整面上無裂紋，無孔洞等。 6.鋼板樁打設(shè)完成后，需及時進行砂石換填及墊層施工。砂石 換填需在開挖的全寬范圍內(nèi)夯填密實，墊層也要按全寬施工。待墊 層施工 24 小時后，即可分段拆除下層圍檁及支撐，進行電纜隧道主 體鋼筋安裝及后續(xù)工作。 九、施工進度計劃九、施工進度計劃 工期安排：鋼板樁打入只需要 28 天，施工時要應(yīng)配合電纜隧道 主體工期，分段完成鋼板樁的打設(shè)，不影響電纜隧道主體的施

32、工。 本工程計劃 12 月 01 日開工，如實際開工日期有變化，相應(yīng)調(diào)整實 際工序施工日期。 十、施工組織、質(zhì)量技術(shù)、安全及文明施工措施十、施工組織、質(zhì)量技術(shù)、安全及文明施工措施 （一）施工組織措施（一）施工組織措施 我公司在打鋼板樁上有豐富的施工經(jīng)驗，對本工程十分重視； 本次施打鋼板樁，因施工區(qū)域的實際情況等，施工有一定的難度， 故需制定切實可行的施工方案及施工質(zhì)量、技術(shù)、施工組織措施， 保證鋼板樁，機械，人員的安全，保證質(zhì)量。為此工地上需成立以 技術(shù)骨干為主的領(lǐng)導(dǎo)班子。具體布置如下圖： （二）施工質(zhì)量技術(shù)措施（二）施工質(zhì)量技術(shù)措施 我們的質(zhì)量目標：做一個工程，豎一項豐碑。 1.為保證鋼板樁

33、的進場質(zhì)量，設(shè)專人進行檢查、填寫檢查驗收 單。對超允差的拒絕使用。 2.施工技術(shù)人員要熟悉施工圖紙，有關(guān)規(guī)范和文件，及時處理 設(shè)計變更手續(xù)。 項目經(jīng)理：黎作軍 打鋼板樁項目負責人：候江蘇 起重負責人： 董國彬 打樁機負責人： 翟勇 安全員：唐光益 3.參加操作的工人應(yīng)訓(xùn)練有素，關(guān)鍵工種如起重工，電焊工， 電工，測量工等均需進行專門培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作。施 工前對職工進行技術(shù)交底及技術(shù)指導(dǎo)。 4.軸線及高程的測量控制標志，必須經(jīng)工地負責人驗收、測控 位置的硯標經(jīng)常復(fù)核，技術(shù)措施到位。 5.各工序均須進行自檢和互檢，上一道工序不合格不得進行下 一道工序的施工。 6.各種材料，成品，半成品加

34、工件均有出廠報告或質(zhì)量保證書。 拉桿確保有足夠的拉力。及圍堰有足夠的穩(wěn)定性。 7.各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄均因完整無缺，與施工同 步，有專人填寫，收集，整理，采用法定計量單位。 8.建立質(zhì)量檢查網(wǎng)和質(zhì)量檢查責任制度： 8.1 質(zhì)檢工作由工地材料部門負責，會同技監(jiān)部門和技術(shù)部門 進行； 8.2 測量基線和主控制網(wǎng)點，由甲方提供。由甲方、設(shè)計院和 工地聯(lián)合檢查驗收，并辦理書面手續(xù)； 8.3 各施工工序的自檢工作由施工的班組長會同班組內(nèi)質(zhì)檢員 進行，互檢工作由施工技術(shù)員會同技監(jiān)員班組長進行； 9.加強質(zhì)量教育，由工程定期召開施工技術(shù)員和班組質(zhì)檢員會 議，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，規(guī)范和文件;每月定期由主管

35、施工的負責人，班 組長向職工進行技術(shù)交底，強調(diào)保證質(zhì)量的關(guān)鍵措施和具體施工辦 法。 10.建立必要的獎罰制度，對保證質(zhì)量作出貢獻的職工，對工程 質(zhì)量一向過硬的班組和個人以表揚和適當?shù)奈镔|(zhì)獎勵，對質(zhì)量事故 的負責者，視損失大小，情節(jié)輕重給予經(jīng)濟上懲罰。 11.制定必要的技術(shù)操作規(guī)程和崗位責任制度，使人人明確工作 范圍職責。 12.有切實可行的施工方案及施工實施步驟。 13.焊接在相對靜止時進行，反對動態(tài)或吊中焊接。 （三）安全及文明施工措施（三）安全及文明施工措施 1.所有吊索都必須經(jīng)過計算，確保萬無一失。建立安全生產(chǎn)監(jiān) 督網(wǎng)，工地指定一名專職安全員管安全工作。各班組要設(shè)有安全員， 負責工地的安全生產(chǎn)工作。 2.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，堅決執(zhí)行誰負責生產(chǎn)，誰就負責 安全的原則。嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，建立健全安全檢查制度和 安全教育制度，堅