生產安全事故及其預防_機械類.ppt

1、2020/8/12,1,第五章 生產安全事故及其預防 第一節(jié) 機械傷害事故及其預防 一、機械傷害類型 (1)絞傷； (2)物體打擊； (3)壓傷； (4)砸傷； (5)擠傷; (6)燙傷； (7)刺割傷。,2020/8/12,2,絞傷 外露的齒輪、皮帶輪、光桿、絲桿。 車床，銑床，鉆床。,2020/8/12,3,事故原因： 摘掉工作帽，不停車。 事故教訓： 工作前要按規(guī)定正確穿戴好個人防護用品。要 穿好緊身工作服，袖口束緊，長發(fā)要盤入工作帽內， 操作旋轉設備時不得戴手套。(1) 機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；也不得用 手側量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進 行時，則應首先關停機械設備。

2、(7),2020/8/12,4,未停車調試機床手指被絞傷,2020/8/12,5,事故原因： 逞能，不停車 。 防范措施： 1.檢修機床必須在停機狀態(tài)下進行，嚴禁開機時調整。（7） 2.處理故障應報維修人員。（4） 3.教育職工嚴格遵守機床安全操作規(guī)程。,2020/8/12,6,工作時右手被柴油機風扇絞傷事故,一、事故經過 2010年2月，某公司柴油機司機徐某站在柴油機底座吊耳上調節(jié)氣動油門拉桿鎖緊螺帽，因腳下踩滑跌倒，跌倒過程中右手正好伸入風扇護罩缺損部位，將其右手絞傷。,2020/8/12,7,二、事故原因 1.風扇護罩在檢修回來后就有一個小孔，留下缺陷。 2.操作者安全意識不強，站位不正

3、確，站立不穩(wěn)。 三、教訓和防范措施 1.加強員工安全意識、自我保護意識的教育培訓。 2.設備各運轉部位的護罩必須齊全完好，固定牢靠。,2020/8/12,8,物體打擊。 旋轉的零部件不牢固。 車床的卡盤，裝卡不牢，反車時會飛出傷人。 旋轉的零部件上，擺放未經固定的東西。（床頭箱）,4爪 換 3爪,2020/8/12,9,事故原因： 裝夾工件后未進行卡緊確認。 未佩戴防護眼鏡。 防范措施： 機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等 一定要裝卡牢固，不得松動。（4） 同時對于可能存在傷害的作業(yè)，要依照操作規(guī)定 配備必要的個體防護用品，它是我們個人防護的最后 一道屏障。,2020/8/12,10,

4、壓傷。沖床，鍛床，剪板機。,2020/8/12,11,事故經過: 7月23日，某市拖拉機制造廠裝配鉗工馮某，在操作制動器總成試驗臺換壓盤的過程中，在未停機的情況下，左手伸到壓盤下取壓盤，被下降的壓盤擠壓，造成左手中指、食指被壓傷。 事故分析: 直接原因:是馮某違反操作規(guī)程，在設備未停機的狀態(tài)下，左手到壓盤下危險區(qū)內取壓盤。 間接原因:在操作中停機、開機比較麻煩，操作人員有時嫌麻煩而不停機操作，即違規(guī)操作。,2020/8/12,12,防范措施: 加強職工的安全意識，在換取壓盤等操作時，需要停機后進行，克服操作人員“嫌麻煩”的心理，保證操作人員按照安全規(guī)程操作。,2020/8/12,13,砸傷。高

5、處的零部件或吊運的物體掉下來砸傷人。,事故經過 2008年2月，某公司粗加工車間工人甲將一塊40700800毫米（重約180公斤）的鋼板用磁吸翻轉過來，在其翻轉的過程中鋼板掉下來，砸在工作臺面邊沿，后又從臺面上掉落，砸在了甲的腳上。造成甲腳骨骨折，損失工作日185天，直接經濟損失3萬元。,機 械 砸 傷 事 故,2020/8/12,14,事故分析： 1.違章作業(yè)是事故的主要原因 事故發(fā)生時甲使用磁吸直接翻轉鋼板的方法違反了公司關于“翻板”操作的有關規(guī)定。 正確的“翻板”操作方法是：用翻板機操作；用螺絲擰進鋼板，鉤子鉤住螺絲上的圈，把鋼板翻轉過來。 2.機構不健全，人員配置不到位是事故發(fā)生的間接

6、原因。該公司有員工700余人，自2008年4月以來，一直沒有配備專職的安全管理人員，該公司在落實國家有關安全生產法律法規(guī)、員工教育培訓、日常安全檢查，及時整改事故隱患等安全管理上不到位。（19）,2020/8/12,15,3.對員工培訓不足是事故發(fā)生的間接原因 當事人甲于2008年1月16日進入公司，崗前未經過正規(guī)培訓。該公司對從業(yè)人員教育培訓不夠，員工不熟悉與崗位有關的安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，未能掌握本崗位的安全操作技能。（21）,2020/8/12,16,野蠻起吊作業(yè) 墜物砸死行人,2020/8/12,17,事故原因： 1.使用未經檢驗的電動葫蘆； 2.擅自拆除電動葫蘆的上升限位保

7、護； 3.無證操作特種設備； 4.通道未設圍欄及警告標志； 5.起吊現(xiàn)場未設監(jiān)護人員。 防范措施： 1.不得使用未經檢驗或不合格起重設備； 2.嚴禁擅自拆除起重設備的保護裝置； 3.嚴禁非起重作業(yè)人員進行起重作業(yè)； 4.起重區(qū)域應設置圍欄及警告標志，并設專人看護； 5.與工作無關人員禁止在起重工作區(qū)域內行走或停留。 （21.23.28.35）,2020/8/12,18,擠傷。如零部件在作直線運動時，將人身某部分擠住，造成傷害。,冷剪操作工被擠傷事故,事故經過 2007年2月，軋鋼廠精整班組在生產過程中發(fā)生亂鋼，需要進行處理。此時冷床看護工許某和冷剪操作工李某在4#冷剪負責看護，看到冷剪突然停車

8、，李某對許某說：“正好去處理下夾在冷剪中的切頭，以免正常過鋼時將鋼頭頂彎，造成不合格產品。你去告訴于某等會再切”。隨后許某進到控制室通知于某。之后許某從屋內出來，看見李某已進到冷剪下面，許某急忙遞給李某切割工具，并在上面進行監(jiān)護。李某在4#冷剪下將切頭切斷一段后，發(fā)現(xiàn)還剩一段想繼續(xù)割，許某看到后說：“不影響趕緊上來”，說話當中許某發(fā)現(xiàn)螺紋鋼從軌道上運行過來，急忙朝操作室邊打手勢邊喊停車、停車，但已經晚了，李某被擠到4#冷剪南側配重鐵處。事故發(fā)生后，經醫(yī)院搶救無效死亡。,2020/8/12,19,事故分析：（4不傷害） 1.經調查分析此次事故的主要原因是違章作業(yè)。操作工李某在進入冷剪下面時，應該

9、先將4#冷剪的控制開關在冷剪處打到就地操作位置，以防冷剪在操作室被操作，但他沒有這么做。 2.事故的次要原因是安全確認不到位和沒有嚴格執(zhí)行“三不傷害”造成的。操作工于某在接到可以繼續(xù)過鋼的電話后，沒有和現(xiàn)場進行處看護的許某進行聯(lián)系確認就將冷剪啟動，造成此次事故。 3 .安全管理落實不到位，沒有嚴格執(zhí)行兩票制度是事故發(fā)生的又一個原因。,2020/8/12,20,2020/8/12,21,預防措施： 1.要提高自我防范意識，處理故障時必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。 2.在設備出現(xiàn)故障進行檢修時，必須嚴格執(zhí)行兩票制度。 3.啟動設備前必須做好安全確認，否則不準啟動。,2020/8/12,22,燙

10、傷。剛切下來的切屑具有較高的溫度，如果接觸手、腳、臉部的皮膚，就會造成燙傷。 刺割傷。金屬切屑都有鋒利的邊緣，像刀刃一樣，接觸到皮膚，就被割傷。最嚴重的是飛出的切屑打入眼睛，會造成眼晴傷害甚至失明。,2020/8/12,23,從上面的案例中，我們發(fā)現(xiàn)任何事故，只要采取正確的預防措施，事故是可以預防的。 事故之所以可以預防是：因為它和其他事物一樣，具有一定的特性和規(guī)律，只要掌握這些特性和規(guī)律，事先采取有效的措施加以控制，就可以預防和減少事故的發(fā)生及其造成的損失。 事故特性： 1、因果性。(絞傷) 2、偶然性與必然性。（砸傷） 3、潛伏性。（護罩 ）,2020/8/12,24,安全,危險,事故,辨

11、識,控制,失控,安全被定義為“不發(fā)生導致死傷、職業(yè)病、設備或財產損失的狀況”。 安全是指安穩(wěn)而無危險的事物。生產過程中的安全是指人不受到傷害，物不受到損失。 危害是造成事故的一種潛在危險，它是超出人的直接控制之外的某種潛在的環(huán)境條件。,2020/8/12,25,危險源,事故隱患,發(fā)展,消除,事故隱患：是指作業(yè)場所、設備及設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。它實質是有危險的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”，這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓不到位等。,2020/8/12,26

12、,危險源：是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質釋放危險的、可造成人員傷害、財產損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設備及其位置。它的實質是具有潛在危險的源點或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險物質集中的核心，是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。危險源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險源的區(qū)域也不同。,2020/8/12,27,二、機械傷害原因 1機械的不安全狀態(tài) 防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷，設備、設施、工具、附件有缺陷，個人防護用品、用具缺少或有缺陷，生產場地環(huán)境（包括照明、通風）不良或作業(yè)場所狹窄、雜亂，操作工序設計或配置不安全，交叉作業(yè)

13、過多，地面有油、液體或其他易滑物，物品堆放過高、不穩(wěn)。,2020/8/12,28,再思考下這個設備有什么缺陷？,接合器上沒有安裝護罩。,2020/8/12,29,機械加工廠，兩臺車床間距0.6米，鄭某加工一個1.8米的六角鋼棒時，由于伸出車床的長度較大在高速旋轉下，該鋼棒被甩彎，打在了在旁邊車床工作的張某頭上，當場死亡。 作業(yè)空間狹小，加工特殊工件時，沒有專門的安全措施和防護裝置。,2020/8/12,30,2.操作者的不安全行為 忽視安全、操作錯誤，包括未經許可開動、關停、移動機器，按錯按鈕，轉錯閥門、扳手、手柄的方向；拆除安全裝置或調整錯誤造成安全裝置失效；用手代替工具操作或用手拿工件進行

14、機械加工；使用無安全裝置的設備或工具；機械運轉時加油、修理；攀、坐不安全位置（如平臺護欄、吊車吊鈞等）；未使用各種個人防護用品、用具，進入必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)場所；裝束不安全（如操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套，穿高跟鞋、拖鞋進入車間等）；無意或為了排除故障而走近危險部位。,2020/8/12,31,護罩沒有正確地安裝在位置上,護罩的一側被拿走,2020/8/12,32,山西某廠小吳在搖臂鉆床上進行鉆孔作業(yè)，測量零件時小吳沒有關閉鉆床，只是把搖臂推到了一邊，就用戴手套的手去搬動工件，這時飛速旋轉的鉆頭猛然絞住了小吳的手套，強大的力量拽著小吳的手臂往鉆頭上纏繞，小吳一邊喊叫一邊掙扎，

15、等到工友關掉機床，小吳的小拇指已經被絞斷。,2020/8/12,33,某紡織廠女工，在脖子上圍著紗巾，在工作時紗巾的末端被絞進梳毛機軸承的細縫里，該女工的脖子被猛地勒在了紡紗機上造成死亡。,2020/8/12,34,3.管理上的因素 設計、制造、安裝或維修上的缺陷或錯誤，領導對安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓不夠，操作者業(yè)務素質差，缺乏安全知識和自我保護能力。,2020/8/12,35,思考： 這個設備安裝了護罩，還存在缺陷嗎？,不正確的改造護罩，此處開口太大。,開口未查出,2020/8/12,36,砂輪崩裂死亡事故 2003年12月，某個體無照工場發(fā)生一起砂輪傷人事故，造成一

16、人死亡。 1.直接原因 死者尚某違反砂輪安裝和操作規(guī)程。按照有關規(guī)定，更換新砂輪兩邊要用夾板和有彈性紙板墊，裝好新砂輪后要試運行空轉五分鐘后才能使用，操作時操作人員應位于砂輪的側面，而尚某更換砂輪時既沒有使用夾板，也沒有試運轉，換好砂輪后馬上投入使用并在砂輪的正面操作，致使新砂輪在開啟后不到二分鐘就崩裂飛出將自己砸死。,2020/8/12,37,2020/8/12,38,2.間接原因 業(yè)主陳某安全意識淡薄，非法開辦加工場，沒有制定安全管理制度和安全技術操作規(guī)程，安全管理措施不到位，招收的工人沒有進行安全教育。 3.事故責任 業(yè)主陳某應對這起砂輪傷人事故負主要責任。 根據安全生產法的規(guī)定，按照安

17、全事故“四不放過”原則，有關部門對這次事故的責任人作出了相應處理。 四不放過：事故原因和性質不查清不放過，防范措施不落實不放過，事故責任者和職工群眾未收到教育不放過，事故責任者未收到處理不放過。 （5.13.16.20.21）,2020/8/12,39,機械加工常見事故： (1)設備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。 (2)旋轉部位的楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。 (3)清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，發(fā)生刺割 事故及崩傷眼球。 (4)加工細長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架，導致長料 甩擊傷人。 (5)零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。 (6)防護保險裝置、防護欄、

18、保護蓋不全或維修不及時， 造成絞傷、碾傷。 (7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。 (8)操作旋轉機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。,2020/8/12,40,三、機械設備的基本安全要求 基本安全要求主要是： 機械設備的布局要合 理，應便于操作人員裝卸工 件、加工觀察和清除雜物； 同時也應便于維修人員的檢 查和維修。 機械設備的零部件的 強度、剛度應符合安全要求， 安裝應牢固，不得經常發(fā)生 故障。,2020/8/12,41,機械設備根據有關安全要求，必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如： 對于做旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷。

19、,在旋轉部件上 設置的正確護罩,2020/8/12,42,對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等，以便當危險情況發(fā)生時，由于保險裝置作用而排除險情，防止事故的發(fā)生。,沖壓設備中的保險裝置光幕,2020/8/12,43,對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告標志等。如電鈴、喇叭等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標志牌等。,2020/8/12,44,對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設連鎖裝置。某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進行。這樣就保證不致因動作順序

20、搞錯而發(fā)生事故。,2020/8/12,45,機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點： 供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損的地方； 電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護，以防直接接觸； 開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外； 應有良好的接地或接零裝置，連接的導線要牢固，不得有斷開的地方； 局部照明燈應使用36 V的電壓，禁止使用110 V或220 V電壓。,2020/8/12,46,機械設備的操縱手柄以及腳踏開關等應符合如下要求： 重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置，同軸手柄應有明顯的長短差別； 手輪在機動時能與轉軸脫開，以防隨軸轉動打傷人員。 腳踏開關應有防護罩

21、 或藏入床身的凹入部分內， 以免掉下的零、部件落到開 關上，啟動機械設備而傷人。,2020/8/12,47,機械設備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。 每臺機械設備應根據其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。,2020/8/12,48,四、機械設備操作人員要遵守的基本操作守則 要保證機械設備不發(fā)生工傷事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。當然，機械設備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內容各異，但其基本的

22、安全守則為： 工作前要按規(guī)定正確穿戴好個人防護用品。要穿好緊身工作服，袖口束緊，長發(fā)要盤入工作帽內，操作旋轉設備時不得戴手套。,2020/8/12,49,2020/8/12,50,操作前要對機械設備進行安全檢查，而且要空車運轉一下，確認正常后，方可投入運行。（砂） 機械設備在運行中也要按規(guī)定進行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由于振動而松動，以便重新緊固。 設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。 機械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。,2020/8/12,51,機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。 機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；

23、也不得用手側量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時，則應首先關停機械設備。 機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時無人處置。 工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛(wèi)生。,2020/8/12,52,五、典型機械設備的危險及防護措施 （一）壓力機械的危險和防護 1.主要危險 (1)誤操作。工序單一，操作頻繁，容易引起人的 精神緊張和疲勞。如果是手工上下料，特別是在采用 腳踏開關的情況下，極易發(fā)生誤動作，從而造成軋手 事故，或設備受到損壞。 (2)動作失調。速度快，生產率高，在手工上下料 的情況下，體力

24、消耗大，容易產生動作失調而發(fā)生事 故。壓力機械發(fā)生軋手事故的原因，最主要是在送進 和取出加工件過程中，手足失去平衡。在找材料位置 以及取出壓模中被卡住的材料時也容易發(fā)生軋手事故。,2020/8/12,53,(3)多人配合不好。對多人操作的壓力機，如果配合不好，也容易發(fā)生事故。 (4)設備故障。壓力機械本身的一些故障，如離合器失靈，調整模具時滑塊下滑，腳踏開關失控等都會出現(xiàn)人身傷害事故。人們往往認為安全裝置能夠保障安全，因此對安全裝置出現(xiàn)故障在精神上毫無準備，從而導致事故發(fā)生。,2020/8/12,54,沖壓工違章操作導致右手壓傷事故 事故經過： 3月16日，沖壓廠沖二車間沖壓工李某（女，21歲

25、），在上二班期間獨自一人操作250t沖床加工沖壓工件。在操作過程中，由于思想麻痹，疏忽大意，忽視安全，在壓力機滑塊下行2/3的過程中，右手進入模具危險區(qū)矯正工件定位，致使其右手被壓傷。,2020/8/12,55,事故分析： 造成這起事故的直接原因，是李某在沖壓過程中嚴重違章操作。按照操作規(guī)程規(guī)定，“滑塊運動時，不準將手伸入模具空間矯正或取、放工件”。 造成事故的間接原因，一是現(xiàn)場管理粗放，現(xiàn)有的工藝制度中安全防范措施內容不細，未明確到每種模具的取、送料方式，增大了職工在操作時的隨意性。二是沖壓廠臨時用工管理不到位，車間安全管理及職工遵章守紀、按章操作的教育未落實到實處，對職工的習慣性違章未采取

26、強有力的措施，為嚴格執(zhí)行工藝要求及安全措施。,2020/8/12,56,事故教訓與防范措施： 必須按照沖壓安全管理規(guī)程的要求操作，沖壓機械需要設置安全裝置（4種）。 在這起事故的發(fā)生過程中，安全裝置未能發(fā)揮保護作用，也是造成事故的一個原因。在企業(yè)安全管理中，應加強從技術措施上注意防范事故的發(fā)生。 技術部門應根據沖壓機械狀況，對安全裝置進行檢查：對現(xiàn)有的生產工藝認真排查，完善工藝安全技術條件，包括每種模具送、取料安全措施方式并制定出具體的整改計劃，按期整改，并在今后的工作中嚴格執(zhí)行、嚴格考核。,2020/8/12,57,在滑塊運行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應不會進入危險區(qū)，如固定柵

27、欄式等安全裝置。 當操作者的雙手脫離啟動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進危險區(qū)之前，滑塊應能停止下行程或已超過下死點，如雙手按鈕式、雙手柄式、活動柵欄式等安全裝置。 在滑塊下行程期間，當人體的某一部分進入危險區(qū)之前，滑塊應能停止或已超過下死點，如光線式、感應式、翻板式等安全裝置。 在滑塊下行程期間，能夠把進入危險區(qū)的認同某一部分推出來，或能夠把進入危險區(qū)的操作者手臂拉出來，如推手式、拉手式等安全裝置。,2020/8/12,58,更換模具嚴重違章操作導致傷手事故 事故經過： 3月19日，某標準件生產廠在夜班生產過程中，沖壓工楊某操作100t開式雙柱壓力機，加工缸蓋螺栓。生產一段時間后，因模具拉

28、毛需要更換（此機為單人單機生產），楊某在未關掉電源和未采取安全措施的情況下，單人站在設備操作工位處卸上模具。上模具滑塊突然下落，楊某右手被突然下行的壓頭壓住，造成右手食指第一節(jié)中指、無名指各兩節(jié)離斷。,2020/8/12,59,事故分析： 造成這起事故的直接原因，是沖壓工楊某違反安全操作規(guī)程，在未關閉電源和采取安全防護措施的情況下，進行模具更換并誤操作，由此而導致事故。造成事故的間接原因，則是該廠和車間安全管理、安全教育、安全檢查不到位，特別是對從事特殊工作的職工本崗位安全操作規(guī)程的教育不夠，要求不嚴。,2020/8/12,60,事故教訓與防范措施： 沖壓作業(yè)屬于危險性較高的工作，稍有不慎容易

29、發(fā)生斷指斷手事故，每年因沖壓作業(yè)而發(fā)生的事故為數(shù)不少，是企業(yè)安全管理的重點。按照安全操作規(guī)程規(guī)定，進行維護修理時必須關閉電源，對上下模具鎖緊并進行支護，然后才能工作。這起事故的發(fā)生，很顯然屬于嚴重違章事故。 在防范措施上，需要加強對沖壓作業(yè)人員的安全教育和進行有針對性的崗位安全操作規(guī)程的培訓，并對實際操作技能進行嚴格考核。企業(yè)要吸取事故教訓，嚴格安全管理，對于違反安全操作規(guī)程的行為要加大處罰力度，發(fā)現(xiàn)一起處罰一起，從而杜絕嚴重違章現(xiàn)象。,2020/8/12,61,2.安全防護措施 (1)開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應把工作臺上的一切不必要的物件清

30、理干凈，以防工作時震落到腳踏開關上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。 (2)沖小工件時，不得用手，應該有專用工具，最好安裝自動送料裝置。 (3)操作者對腳踏開關的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應離開開關，嚴禁無關人員在腳踏開關的周圍停留。 (4)如果工件卡在模子里，應用專用工具取出，不準用手拿，并應將腳從腳踏板上移開。 (5)多人操作時，必須互相協(xié)調配合好，并確定專人負責指揮。,2020/8/12,62,（二）剪板機危險和防護 1.主要危險 剪板機是將金屬板料按生產需要剪切成不同規(guī)格的機械。剪板機有上下刀口，一般將下刀口裝在工作臺上，上刀口作往復運動以剪切。某一特定剪板機所能剪切坯料的最大厚度和

31、寬度以及坯料的強度極限值均有限制，超過限定值使用便可能毀壞機器。剪板機的刀口非常鋒利，是個危險的“虎口”，而工作中操作的手指又經常接近刀口，所以操作不當，就會發(fā)生剪切手指等嚴重事故。,2020/8/12,63,跨越剪板機，損失4根腳趾 事故經過： 小吳在市區(qū)一家工廠工作，事發(fā)當時他們正在工廠車間機床作業(yè)，當時聽見有人呼喚小吳的名字，小吳起身往外走，結果在跨越剪板機時，不慎左腳褲角被剪板機掛住，隨后就聽見小吳慘痛的叫聲。當工友們卸下剪板機把小吳的左腳拿出來時，在場所有人都被眼前的情景驚呆了：他的左腳5根腳趾只剩下了1根，血肉模糊，慘不忍睹。,2020/8/12,64,事故分析： 造成這起事故的直

32、接原因，是小吳安全操作規(guī)程，未扎緊褲腳，且跨越工作中的剪板機，由此而導致事故。,2020/8/12,65,剪板機傷手事故 事故經過： 1971年鉚焊車間，當時四名鉚工在同一臺剪板機上進行作業(yè)，由于是晚上，光線較暗，加上他們又急著趕車，便產生了麻痹大意思想。當大家一齊喊“好”的時候，這時其中一名女工的料歪了一點，她又將手返回剪板機內，想在調整一下，可是這時剪板機已經落下來，瞬間就把這名女工的手指壓住，只見齊刷刷的切下了4個手指，鮮血淌滿了剪板機的機臺上。,2020/8/12,66,事故分析： 這是一起嚴重的違章現(xiàn)象，一臺剪板機上，不能同時多人作業(yè)，這是絕對不可以的，發(fā)生這樣的事故都是由于職工安全

33、意識薄弱，思想麻痹，再加她們著急趕車回家，才釀成了這樣的大禍。,2020/8/12,67,2010年11月，某廠熱塑班班長李某帶領本班另外三名班員在剪板機上剪切鋼板。李某將全班分為兩組，在同一剪床上同時作業(yè)，由李某負責控制腳踏開關。作業(yè)進行到3點10分左右，李某在送鋼板時，右手伸進了剪板機的剪切面，并在此時誤動了腳踏開關，剪板機瞬間動作，將李某右手食指、中指、無名指剪斷。,2020/8/12,68,事故原因： 1.剪板機安全操作規(guī)程明確規(guī)定：“在設備運轉時或未停電時，禁止將手伸入剪板機壓腳內取放工件”、“嚴禁兩人在同一剪床上同時剪切兩件材料”。李甲無視安全規(guī)程，在送鋼板時竟將手伸入了剪切面，屬

34、于違章操作。此外，將本班四人分為兩組同機操作，也造成工作環(huán)境擁擠，注意力分散。 2.應引起重視的是，發(fā)生事故的剪板機是六十年代的產品，設計上有一定缺陷，其腳踏開關容易被誤動。而某廠始終沒有針對剪板機設計上的缺陷組織人員對腳踏開關進行整改，沒有重新設計更安全的手動按鈕開關。 （29.31）,2020/8/12,69,2.安全防護措施 (1)工作前要認真檢查剪板機各部分是否正常、電氣設備是否完好、安全防護裝置是否可靠、潤滑系統(tǒng)是否暢通，然后加潤滑油，試車。試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作時，必須確定一個人統(tǒng)一指揮，檢查臺面及周圍無障礙時，方可開動機床切料。 (2)剪板機不準同時剪切兩種不同規(guī)格

35、、不同材質的板料。禁止無料剪切，剪切的板面要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。,2020/8/12,70,(3)操作剪板機時要精神集中，送料時手指應離開刀口200 mm外，并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關應裝堅固的防護蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關上或誤踏。開車時不準加油或調整機床。 (4)各種剪板機要根據規(guī)定的剪板厚度，適當調整刀口間隙，防止使用不當而發(fā)生事故。 (5)剪板機的制動器應經常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，導致上刀口突然落下傷人。 (6)板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時還有毛刺，應防止刮傷。 (7)在操作過程中，采用安全的手用工具

36、完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。,2020/8/12,71,（三）車削加工危險和防護 1.車削加工危險 (1)車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。 (2)切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成傷害。 (3)崩碎屑飛向操作者。 (4)車削加工時暴露在外的旋轉部分，鉤住操作者的衣服或將手卷入轉動部分造成傷害事故。長棒料工件和異形加工物的突出部分更容易傷人。,2020/8/12,72,(5)車床運轉中用手清除切屑、測量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運動部件相撞。 (6)工件及裝

37、夾附件沒有夾緊，就開機工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品及手用工具、夾具、量具放置不當，如卡盤扳手插在卡盤孔內，易造成扳手飛落、工件彈落的傷人事故。 (7)機床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產生錯誤操作，導致傷害事故。 (8)車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當，也易造成事故。 (9)車床技術狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險裝置失靈等，也會造成機床事故而引起的傷害事故。,2020/8/12,73,事故經過： 某機械廠車工孫某正在加工一批軸類零件，因為零件比較臟，孫某戴著帆布手套進行操作。這批零件光潔度要求較高，為達到要求，孫某每加工完一件就要用砂布包軸用手握住并左

38、右推行的方法在轉機中對軸進行打磨。一次打磨中，只聽孫某“哇!”的大叫一聲，左手套被卡盤纏絞，孫某本能地把手往回抽，但兩指被絞傷。,2020/8/12,74,事故分析： 因為怕臟孫某戴手套操作轉動設備形成習慣性違章行為，在轉機中，又采用較危險的手握砂布包軸打磨法，因長時間打磨零件多次，反復熟練操作中漸漸掉以輕心，一不留神，戴手套握砂布的手過于靠近轉動的卡盤，造成傷害事故。 防范措施： 1、嚴禁戴手套操作轉動設備。 2、嚴禁轉機中用手拿砂布包軸打磨零件。 3、職工在工作中要自覺克服習慣性違章行為。,2020/8/12,75,車工換卡盤 夾傷大拇指 事故經過： 2002年3月，某機械加工廠一車間車工

39、徐某準備在他的車床上加工密封環(huán)，需要把四爪卡盤更換成三爪卡盤。由于卡盤比較重，就把尼龍繩套在卡盤的外圓上，利用天車吊著把卡盤往車床的主軸上裝配。徐某開著車床，讓它以每分鐘12轉的速度緩慢旋轉，然后請一名工友幫助，兩個人扶著卡盤，吊車吊著卡盤，努力讓卡盤中心孔內螺紋對準車床主軸外螺紋。一旦對準，依靠螺紋配合原理，卡盤“自動”地被“配合”安裝到主軸上。但是，不但沒有如愿，而且，徐某的大拇指被擠壓在尼龍繩與卡盤外圓表面之間，卡盤轉了近一圈，手才脫開。大拇指被嚴重壓傷。,2020/8/12,76,事故分析： 1.兩個人配合不協(xié)調，沒有把卡盤扶正，卡盤內孔中心線與主軸中心線不重疊，所以，內外螺紋配合出現(xiàn)

40、問題；旋進一點后，不能順利地繼續(xù)旋進，兩者“扭”成一體，卡盤被主軸帶動一起旋轉。 2.沒有人專門操作控制離合器，出現(xiàn)意外情況，主軸沒有能夠及時停下來。 3.受傷者徐某當時兩只手戴著手套，感受以及反應不敏捷，首先尼龍繩壓著手套，待手有感覺想抽出來時，被手套套著，抽不出來。,2020/8/12,77,教訓與防范措施： 1.主軸旋轉必須有人控制，根據情況隨時開或者停，不能讓它處于“失控”狀態(tài)。 2.既然已經有天車吊著卡盤，那么，扶的人就只能是一個人，以便于把卡盤扶正，使卡盤內孔中心線與主軸中心線重疊；而且，不能用勁推，要靠它們之間的“自愿”配合而實現(xiàn)裝配。 3.操作者在車床開始旋轉時，是不能戴手套的

41、，以便保持手的敏感性。,2020/8/12,78,某企業(yè)的車工車間里，車工們都在車床上仔細的工作著。這時工友們都聽到一聲慘叫！尋聲望去，但見一名女車工倒在車床上，血肉模糊，簡直是慘不忍睹！,2020/8/12,79,事后經分析：這名女車工，沒有按規(guī)定戴女工帽。因為自己剛剛燙的頭發(fā)！戴帽子多難看呀！自己一頭漂亮的發(fā)絲被遮住，那是太遺憾了！而正是因為沒有戴帽子，低頭工作時，致使長長的頭發(fā)卷進車床內，才釀成此次慘劇??！生命本無美丑，唯有安全才燦爛！,2020/8/12,80,2.安全防護措施 (1)采取斷屑措施，如用斷屑器或在車刀上磨出斷屑槽等，以減少切屑對人體的傷害。 (2)在車床上安裝活動式透明

42、防護擋板。也可用氣流或乳化液對切屑進行沖洗，改變切屑的射出方向。 (3)使用防護罩式安全裝置將危險部位罩住。如采用安全雞心夾、安全撥盤等。 (4)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子進行清除，切勿用手拉。,2020/8/12,81,(5)除車床上裝有自動測量的量具外，均應停車測量工件，并將刀架移到安全位置。 (6)用砂布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。 (7)磨內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時，車速不宜過快。 (8)禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。,2020/8/12,82,（四）銑削加工危險和防護 1.銑削加工

43、危險 高速旋轉的銑刀及銑削中產生的振動和飛屑是主要的不安全因素。 2.安全防護措施 (1)為防止銑刀傷手事故，可在旋轉的銑刀上安裝防護罩。 (2)銑床要有減振措施。 (3)在切屑飛出的方向安裝合適的防護網或防護板。操作者工作時要戴防護眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴口罩。,2020/8/12,83,(4)在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。 (5)加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。 (6)調整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車后進行。 (7)工作時不應戴手套。 (8)隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑時要停車進行。

44、(9)銑刀用鈍后，應停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。,2020/8/12,84,事故教訓： 這起事故告訴我們在進行機械加工作業(yè)時，要嚴格 按照操作規(guī)程進行操作，防護用品的使用要嚴格按照規(guī) 章制度進行，尤其是對于銑削、車削等帶有旋轉運動的 設備的操作，一定不能戴手套進行操作，潛在的危險可 能會導致嚴重的工傷事故。 對于員工違章行為，要制定全面的安全教育培訓制 度，強化員工自我防范意識，在各個作業(yè)崗位進行全面 的危險辨識。,2020/8/12,85,（五）鉆削加工危險和防護 1.鉆削加工危險 (1)在鉆床上加工工件時，主要危險來自旋轉的主軸、鉆頭、鉆夾和 隨鉆頭一起

45、旋轉的長螺旋形切屑。 (2)旋轉的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長發(fā)。 (3)工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進行鉆削，在切削力作用下，工件松動歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉而傷人。,2020/8/12,86,(4)切削中用手清除切屑，用手制動鉆頭、主軸而造成傷害事故。 (5)使用修磨不當?shù)你@頭、鉆削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。 (6)卸下鉆頭時，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。 (7)機床照明不足或有刺眼光線、制動裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。,2020/8/12,87,操作臺鉆嚴重違章造成的斷指事故 事故經過： 3月11日，某市裝配廠機動科機修站劃鉗工呂某在操作臺鉆加工工件

46、的過程中，在未停機的情況下，戴手套清掃鐵屑，被旋轉鉆頭所帶的鐵屑掛住右手，并纏繞在鉆頭上，造成右手食指兩節(jié)離斷事故。 事故分析： 直接原因：鉗工呂某嚴重違反操作規(guī)程在未停機的狀況手套清掃工件鐵屑。 間接原因：一是機修站安全管理不嚴，對安全操作規(guī)程和崗位安全教育落實不夠。二是對習慣性違章行為糾正不力，處罰不嚴。,2020/8/12,88,事故分析： 造成這起事故的直接原因，是鉗工呂某嚴重違反操作，在未停機的狀況下戴手套清掃工件鐵屑。 造成事故間接原因，一是機修站安全管理不嚴，對安全操作規(guī)程和崗位安全教育落實不夠。二是對習慣性違章行為糾正不力，處罰不嚴。,2020/8/12,89,事故教訓與防范措

47、施： 按照規(guī)定，為了確保鉆削加工的安全，操作者在操作鉆床時應遵守安全規(guī)程，包括工作中嚴禁戴手套，鉆頭上有鐵屑時，要停機后清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉等。 應采取的防范措施有： （1）認真吸取事故教訓，按照“四不放過的”原則，舉一反三，教育全體職工，并結合安全操作規(guī)程學習活動強化安全操作堆積的落實，杜絕嚴重違章事故的再次發(fā)生。 （2）加強作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，對查出的違章作業(yè)，尤其是習慣性違章現(xiàn)象，必須嚴肅處理，絕不能姑息遷就。,2020/8/12,90,鉆床鉆孔傷人事件 事故經過： 某日早班，機床組的華某為采煤隊自制的道夾板進行鉆孔,由于該隊在下料時，沒有把鋼板的邊沿割齊, 華某為圖省事，

48、將兩塊鋼板直接夾在虎鉗上就開始鉆孔,在鉆削的過程中，工件產生松動，廠部管理人員宋某恰好走過來叫華某，向其詢問生產情況,華某聽到后，在沒有等鉆頭停穩(wěn)的情況下就向上提鉆，處于松動狀態(tài)的工件被鉆頭帶起，并隨鉆頭一同旋轉,將華某的右手中指劃傷,造成一起輕微傷事故。,2020/8/12,91,事故分析： 1.華某在裝夾工件前，明知料邊不齊，為圖省事將兩塊鋼板直接夾持在虎鉗上進行加工，在發(fā)現(xiàn)工件松動的情況下，沒有及時采取措施處理，在鉆頭未停穩(wěn)前，且工件已經松動的情況下，盲目上提鉆頭。華某安全意識不強，是導致事故發(fā)生的直接原因； 2.管理人員在華某正在作業(yè)的情況下詢問工作情況，選擇的時機不當，在一定程度上影

49、響了華某的注意力，是造成事故發(fā)生的間接原因； 3.機床組組長是本班組的安全生產第一責任人，對職工管理不嚴，安全監(jiān)管不到位，職工違章作業(yè)時有發(fā)生，是導致事故的間接原因。,2020/8/12,92,防范措施： 1.對職工加強安全意識教育，提高職工自主保安意識和遵章操作的自覺性。 2.在對工件進行鉆削加工時，一定要根據工件的具體狀況選擇一次裝夾的數(shù)量和裝夾方法，確保工件整體裝夾牢靠。 3.各級領導干部要深入作業(yè)現(xiàn)場，進一步強化現(xiàn)場的安全管理，按照作業(yè)流程要求，指導職工實施標準作業(yè)。,2020/8/12,93,2.安全防護措施 (1)在旋轉的主軸、鉆頭四周設置圓形可伸縮式防護網。采用帶把手楔鐵，可完全

50、防止卸鉆頭時，鉆頭落地傷人。 (2)各運動部件應設置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立羅鉆的回轉工作臺、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應鎖緊。 (3)需要緊固才能保證加工質量和安全的工件，必須牢固地夾緊在工作臺上，尤其是輕型工件更需夾緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動，嚴禁用手扶持或運轉中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應認真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應在停機后進行。,2020/8/12,94,(4)工作時不準戴手套。 (5)不要把工件、工具及附件放置在工作臺或運行部件上，以防落下傷人。 (6)使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉范圍內不準站人，不準堆放障

51、礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。 (7)鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時要慢進。 (8)鉆深孔時要經常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。 (9)工作結束時，應將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網。,2020/8/12,95,（六）刨削加工危險和防護 1.刨削加工危險 直線往復運動部件（如牛頭刨床滑枕、龍門刨床工作臺等）發(fā)生飛車，或將操作者壓向固定物（如墻壁、柱子等），工件“走動”甚至滑出，飛濺的切屑等是主要的不安全因素。,木工李某用平板刨床加工木板 (300 x25x3800毫米)，李某推送木板，另一人接拉木板，快到模板端頭時，木板有節(jié)靶，木板抖動。李

52、某疏忽瞬間李某的四個手指被刨掉。 刨刀沒有防護罩；安全意識差。,2020/8/12,96,2.安全防護措施 (1)對高速切削的刨床，為防止工作臺飛出傷人。應設置限位開關、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固，以防切削中產生工件“走動”，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設備和人身傷害事故。 (2)工作臺、橫梁位置要調整好，以防開車后，工件與滑枕或橫梁相撞。 (3)機床運轉中，不要裝卸工件、調整刀具、測量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。 (4)機床開動后，不能站在工作臺上，以防機床失靈造成傷害事故。,2020/8/12,97,（七）磨削加工危險和防護 1.磨削加工危險 旋轉砂輪

53、的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素。 2.安全防護措施 (1)開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。 (2)開車時應用手調方式使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。 (3)測量工件或調整機床及清潔工作都應停車后再進行 (4)為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒防護罩的砂輪進行磨削。,2020/8/12,98,第二節(jié) 電氣安全事故及其預防 電的使用越來越廣泛，但電也會給人們的生產和生活帶來危險，因此，應掌握電氣安全技術，預防因電產生的危害。以下將介紹各類電氣事故的防護技術。,一、觸電事故基本知識 觸電事

54、故是由電流及其轉換成的能量造成的事故。 為了更好地預防觸電事故，我們應該了解觸電事故的種類、方式與規(guī)律。,2020/8/12,99,（一）觸電事故的分類 (1)電擊。通常所說的觸電指的是電擊。電擊是電流對人體內部組織的傷害，是最危險的一種傷害，絕大多數(shù)的觸電死亡事故都是由電擊造成的。 按照發(fā)生電擊時電氣設備的狀態(tài)，電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。前者是觸擊設備和線路正常運行時的帶電體發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊；后者是觸擊正常狀態(tài)下不帶電，而當設備或線路故障時意外帶電的帶電體所發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。,2020/8/12,100,某廠鑄造車間地面有造型砂，能踏出水來。甲某

55、是普通工人，上身赤膊，腳穿濕透了的皮鞋，雙手抱砂輪，欲打磨生銹的螺絲。他向乙某示意合閘，乙某合閘送電。其后，甲某大叫一聲，雙臂回收倒地。甲某被送進醫(yī)院，經搶救無效死亡，其胸部有電擊穿傷痕。 現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，手砂輪接線錯誤，如圖所示，一條相線當作保護線直接接向電動機的外殼而將保護線當作相線接進手砂輪。,2020/8/12,101,(2)電傷。電傷是由電流的熱效應、化學效應、機械效應等效應對人造成的傷害。 電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害。 電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷。電弧溫度高達8000，可造成大面積、大深度的燒傷，甚至燒焦、燒毀四肢及其

56、他部位。,2020/8/12,102,使用帶有金屬物的刷子進行清掃導致電弧灼傷 事故經過： 某廠電氣車間低壓班電工袁某 ，在做備用閘刀的電樁頭清掃工作時，使用了帶有金屬物的油漆刷子，其金屬部分沒有采取絕緣措施。在清掃過程中，油漆刷子的金屬部分觸碰到帶電部分引起短路，產生弧光，造成袁某右臂被電弧灼傷。,2020/8/12,103,事故原因: 違反低壓電氣作業(yè)規(guī)程，使用帶有金屬物的毛刷進行清掃工作。 事故教訓與防范措施； 1.低壓帶電作業(yè)，嚴禁使用銼刀、金屬工具和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。應使用合格的，有絕緣手柄的工具。 2.帶電清掃工作應設有專人監(jiān)護。,2020/8/12,104,（二）觸電

57、事故方式 按照人體觸及帶電體的方式和電流流過人體的途徑，電擊可分為單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電。 1.單相觸電 當人體直接碰觸帶電設備其中的一相時，電流通過人體流人大地，這種觸電現(xiàn)象稱為單相觸電。對于高壓帶電體，人體雖未直接接觸，但由于超過了安全距離，高電壓對人體放電造成單相接地而引起的觸電，也屬于單相觸電。,2020/8/12,105,2020/8/12,106,2.兩相觸電 人體同時接觸帶電設備或線路中的兩相導體，或在高壓系統(tǒng)中，人體同時接近不同相的兩相帶電導體，而發(fā)生電弧放電，電流從一相導體通過人體流入另一相導體，構成一個閉合回路，這種觸電方式稱為兩相觸電。發(fā)生兩相觸電時，作用于人體

58、上的電壓等于線電壓，這種觸電是最危險的。,2020/8/12,107,3.跨步電壓觸電 當電氣設備發(fā)生接地故障，接地電流通過接地體向大地流散，在地面上形成電位分布時，若人在接地短路點周圍行走，其兩腳之間的電位差，就是跨步電壓。由跨步電壓引起的人體觸電，稱為跨步電壓觸電。,2020/8/12,108,二、防觸電安全技術 （一）直接接觸電擊預防技術 1.絕緣 絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來。電氣設備的絕緣應符合其相應的電壓等級、環(huán)境條件和使用條件：電氣設備的絕緣不得受潮，表面不得有粉塵、纖維或其他污物，不得有裂紋或放電痕跡，表面光澤不得減退，不得有脆裂、破損，彈性不得消失，運行時不得有異昧。絕緣的電氣指標主要是絕緣電阻，用兆歐表測量。任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000，并應符合專業(yè)標準的規(guī)定。,2020/8/12,109,違反操作規(guī)程引起的觸電死亡事故飛事故經過： 某供電局配電修理工甲和乙去用戶家檢修低壓進戶線。乙在監(jiān)護人不在現(xiàn)場的情況下，獨自登上9m高的水泥桿頂作業(yè)時未扎安全腰帶，也沒戴絕緣手套。甲發(fā)現(xiàn)后也未加阻止。當乙將帶電側的銅綁線破開時