7富士康科技科技公司基礎IE培訓--看板管理(ppt_60).ppt

1、富士康科技公司基礎IE培訓,中北大學工業(yè)工程,內容之七 看板管理,工業(yè)工程的概念、特征、功能、意識 基礎IE的活動范圍 基礎IE方法體系 基礎IE解決問題的程序步驟 企業(yè)持續(xù)推進IE的方法體系,IE 是對人員、物料、設備、能源和信息所 組成的集成系統(tǒng)進行設計、改善和設置的 一門學科。它綜合運用數學、物理學和社 會科學方面的專門知識和技術以及工程分 析和設計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得 的成果進行確定、預測和評價。 美國工業(yè)工程師協(xié)會(AIIE),1955,工業(yè)工程，(Industrial Engineering, IE),工業(yè)工程的定義,明顯的工程屬相性：國外一般把工業(yè)工程劃入工程學科,技術與

2、管理結合的思想：用技術支持管理；從系統(tǒng)管理的角度統(tǒng)籌技術,注重整體系統(tǒng)的思想：追求系統(tǒng)的整體效益，服從系統(tǒng)的總目標,以人為本、重視人的作用：人是現代生產和服務系統(tǒng)的核心要素,內涵和外延的不斷擴展：研究對象,方法,范圍等隨時代一起延展,核心目標：提高生產率、降低成本,工業(yè)工程的特征,追求創(chuàng)新 追求效率 永不滿足現狀 永不停滯的改善,IE之精神,IE發(fā)展的歷史 便是一部推動世界經濟發(fā)展的開拓史！,基礎IE的活動范圍,工業(yè)工程的部分技術,工作設計（工作研究+人機工程） 設施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設計 工程經濟分析 生產計劃與控制 質量管理與質量保證 成本控制 現場管理優(yōu)化,工作研究（Work Study）,

3、Taylor 搬運實驗與 勞動定額,Gilbreth 砌墻實驗與 動作經濟性原則,方法工程,程序分析 工藝程序分析 流程程序分析 操作分析 動作分析,工作研究的應用范圍已經擴展,5W1H提問技術 what, where, when, ,who, how, why ESCRI原則 E，eliminate刪除 S，simplify簡化 C，combine合并 R，rearrange重排 I，increase新增,人因工程（Human Engineering）工效學（Ergonomics）,應用生理學、心理學、工程技術的方法研究人與機器、人與環(huán)境之間的關系，以求設計一個最佳的人、機、環(huán)境系統(tǒng)，使生產

4、效率得到改善與提高 產品的工效標準設計 人機分工及適應 人機信息交互 安全工程與產業(yè)疲勞,設施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設計,設施規(guī)劃（Facilities Planning） 在給定的系統(tǒng)環(huán)境和條件下，根據對象系統(tǒng)的功能要求進行優(yōu)化設計 包括設施布置方案、物料搬運方案、信息流方案等規(guī)劃內容,物流系統(tǒng)設計（Material Flow System Design） 物流系統(tǒng)的規(guī)劃設計 運輸與貯存的管理 運輸或搬運設備容器、包裝的設計與管理,工程經濟分析,項目的投資經濟分析 方案的評價與決策 價值分析/價值工程,生產計劃與控制,推動式生產計劃與控制以排序理論為基礎的計劃模型，MRP、CRP 拉動式生產計劃與控

5、制JIT/LP/TPS 工藝管理 設備管理,質量管理與質量保證,質量工程 ISO9000體系的計劃與實施 統(tǒng)計質量管理，方法與技術(SPC、DOE等) 全面顧客滿意（TCS）的策略與措施 顧客滿意度（ customer satisfaction index CSI） 6西格瑪 連續(xù)改進(Continue Improving),成本控制,經典的成本管理思想成本計劃，分析，控制 現代成本管理思想集成化成本管理，面向過程的成本管理,現場管理優(yōu)化,5S活動（地面、機床、工具、工位器具、雜屑整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 定置管理（人、機、物的關系） 目視管理（公開化與視覺顯示統(tǒng)一、簡明、醒目、實用、嚴

6、格）,基礎IE的方法體系,量化方法,工效學方法,標準應用與決策分析,工作測量方法,基礎IE解決問題的程序,對企業(yè)綜合競爭力的理解,企業(yè)競爭力要素,要素支撐結構,競爭力的外在表現,企業(yè)管理運作的基本思維,$,Q,P,C,Q,怎樣提高企業(yè)效益,條件,努力,增加銷量,提高價格,降低成本,需求曲線、資源,需求曲線、競爭優(yōu)勢,管理技術、改善思想,O,制造管理的基本思維,目標：低成本、優(yōu)質量、高效率,指標：資金占用周期短、資金占用數額小,企業(yè)制造系統(tǒng),Q0,Q1,T,設施設計與現場改善、 物流、信息流集成,企業(yè)效益TR的大小取決于R以及n， 而上述兩項取決于：市場營銷、生產計劃 與組織、庫存管理、設施平面

7、布置、物料 搬運、供應、信息控制等,工業(yè)工程在管理運作中的角色,工業(yè)工程是“生產力水桶”上兩個提耳之一。離開工業(yè)工程，生產力的潛力和效率都得不到有效開發(fā)和提高 工業(yè)工程在降低運作成本方面可以發(fā)揮重要作用 工業(yè)工程起源于并成熟地應用于制造業(yè)，但其舞臺不限于制造業(yè),實施工業(yè)工程的目的,根本目的提高企業(yè)盈利水平、提高企業(yè)綜合競爭力，提高企業(yè)生產率，提高社會生產率 實施工業(yè)工程，不但有利于企業(yè)，也有利于員工 增加收入，提高生活水平 保障職業(yè)穩(wěn)定性、安全性 減輕疲勞強度，維護身體健康 從全社會角度看，實施工業(yè)工程將有助于社會資源的優(yōu)化配置和有效利用，有利于可持續(xù)發(fā)展 廣義工業(yè)工程的實施，將造福于社會各種

8、產業(yè),新IE學科的“連續(xù)光譜”（continuum spectrum）,病人,掛號,醫(yī)生診斷 、處方,化驗、X光檢驗等（可選）,中藥劃價,西藥劃價,交費,取中藥,取西藥,注射等治療,報銷醫(yī)藥費,三個月前，母親害眼病，需要幾瓶滴眼液，大夫開出處方，到收費處交完款之后，到藥房拿藥，卻不料無貨。（診室、收費處與藥房沒有做到藥品信息共享）。以后三個月，該藥遲遲沒有進貨。于是決定退款，因為這之前收費處與藥房均說，只要有藥費收據和醫(yī)生的處方，無論何時均可退款。 今晨到醫(yī)院的過程： 1、先到藥房窗口咨詢今日藥品是否來到，回答為否，決定退款； 2、到收費處退款，收費處為四個窗口，第一窗口收費小姐一聽退款臉色就

9、沉下來，看過單據之后，稱不是她收的款，應找收款者退款。天哪，三個月了，誰還記得收款人？（服務態(tài)度惡劣）3、到第二窗口詢問，小姐態(tài)度較好，稱此票需經藥房簽字方可退款（目視管理不到位）；4、到藥房窗口請求簽字，藥劑師稱需經主任簽字； 5、到藥房主任辦公室簽字； 6、簽完字，到收款處退款。收款護士查詢微機后稱，因醫(yī)院信息中心每兩月清理一次收款數據，三個月前的這個數據已不存在，因此她無法退款。需經班長同意才能夠退款。（醫(yī)院清除了數據，真是對信息的巨大浪費。這些數據完全可以通過數據挖掘、數據分析，做很好的客戶關系管理與藥品供需分析，提高醫(yī)院的核心競爭力） 7、等了20分鐘，班長來到，看了發(fā)票之后，稱需藥

10、房重簽，需藥房寫清詳細的退藥品種、數量。（無比憤怒，卻不敢發(fā)作） 8、再進藥房，藥房主任說這是故意刁難，堅決不再重簽，令我進退兩難。經再三說好話，藥房主任同意給班長打個電話，解釋一下。 9、打過電話之后，我到收款處找班長簽字，收款小姐將七十五元八角的藥費退出，歷時兩個小時十五分鐘。,工業(yè)工程工程碩士李新凱提供的真實故事,能否改進為：,掛號,自動調病案 并分診,診斷并處方,輔助診斷,取藥,結束,治療,員工保健信息系統(tǒng),輸出病案,提取治療信息,根據處方和 身份信息給藥,人事處,銀行,市級保健系統(tǒng),財務處,圖例,人流,信息流,錄入診斷和 處方信息,某化纖廠的銷售管理工作過程研究,簽購買合同,將合同納

11、入 銷售計劃,預付款,領貨憑證,出貨統(tǒng)計,開收款憑證 開發(fā)票,財務手續(xù)、 托運,所示過程的優(yōu)缺點,所有定單均按固定的標準程序處理，便于管理。 每個部門、每個人負責某一特定的工作或任務。 分工明確、各司其職。 控制嚴密。,工作效率低下； 無人對全過程負責； 組織僵化； 忽視顧客滿意度； 銷售成本高。,什么是集成化成本管理？,面向過程的成本管理要解決什么問題？,現有成本控制系統(tǒng)把重點放在成本的“數量減少”上，很少對成本形成的原因進行系統(tǒng)分析 成本核形成于制造前期，注重事中控制與事后核算的現有成本控制系統(tǒng)經常處于失控狀態(tài) 制造成本法扭曲了成本結構，難以滿足決策要求,面向過程的成本管理,TC=SC+F

12、C,過程成本PC,結構成本SC,浮動成本FC,常規(guī)下不可控,常規(guī)下可控,用現代工業(yè)工程和管理技術,用標準成本、責任成本和全員內部核算,通過過程重構取得成本數量級優(yōu)化,通過技術和管理改善取得成本數量優(yōu)化,成本控制對象,成本可控性,成本控制手段,成本控制目的,傳統(tǒng)成本控制,面向過程的成本控制,圖1 過程重構、結構成本和面向過程的成本控制,用ABC方法（Activity Based Costing）解決制造費用的分攤,目的找出成本動因（Cost Drivers） 步驟,國內實施工業(yè)工程的成功案例,長春一汽變速箱廠降低流動資金70%，提高勞動生產率90% 二汽車橋廠轉向節(jié)生產線產量提高29.8%，廢品

13、率下降68%，設備故障率下降84% 上海大眾一線勞動生產率接近德國同行水平 科龍冰箱供應系統(tǒng)一次性降低流動資金3000萬元 邯鋼19941996年38個IE項目累計創(chuàng)利1.66億元 .,一個分析問題的實例,換料停機時間長,平均 為150分鐘/次.,問題：,750,影響換料停機時間因素排列圖,0,79.5,92.5,96,98.7,100,烘料,清潔干燥器,清潔螺桿,開機調試,其他,烘料占用 時間長,清潔干燥器 占用時間長,要因驗證：, 干燥時間規(guī)定過長,干燥溫度要求過高,要因確認表,停機,清潔干燥器,換料烘料,開機調試,恢復正常生產,清潔螺桿和料筒,串行換料流程圖：,清潔干燥器,換料烘料,要因

14、：無預干燥系統(tǒng)，不能進行中間轉換。,現在可以 確定目標了！,輔助供料系統(tǒng)工作原理：,1998年直接收益：,91,596.04元,經濟效益：,中國工業(yè)工程應用存在的問題,了解不多、應用不廣、水平不高 企業(yè)尚未從系統(tǒng)的角度認識工業(yè)工程的價值 缺乏社會化應用環(huán)境（IE宣傳、咨詢服務、培訓、認證等） 醫(yī)、藥、丹關系錯位 有病不求醫(yī)，甚至諱疾忌醫(yī) 得病亂求醫(yī) 跨過診斷程序，直接要求下處方（買藥的、賣藥的皆大歡喜） 企望仙丹一粒定乾坤,如何進一步深化工業(yè)工程的應用？,提供從企業(yè)診斷、企業(yè)規(guī)劃、企業(yè)設計到企業(yè)改造等各個階段的全過程解決方案 提供從資本視圖、物理視圖、信息視圖、業(yè)務視圖到組織視圖等各個方面的全方位解決方案 在多變的經濟環(huán)境、市場環(huán)境和技術環(huán)境下，企業(yè)系統(tǒng)必須經常調整自身的目標、功能（以及結構形態(tài)）、輸入和輸出。如何將“摸著石頭過河”式的企業(yè)改造轉變?yōu)橛心繕恕⒂蟹椒?、有工具（集）的改造?企業(yè)工程是工業(yè)工程的系統(tǒng)應用,企業(yè)評價,企業(yè)規(guī)劃,企業(yè)設計,企業(yè)改造,狀態(tài)的靜態(tài)評價（診斷） 過程的動態(tài)評價（能力識別）,企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略（目標的聚焦、愿景的制定）,對象的未來狀態(tài)設計 達到未來狀態(tài)的途徑或方法設計,怎樣按照設計的途徑， 達到設計的狀態(tài)？,企業(yè)建模方法學,根本性的改造BPR