用砂輪端面磨削的平面磨床.ppt

1、8.1磨床,第8章 其他機床介紹,811 概述 磨床的種類很多，其中主要類型有： (1)外圓磨床：包括普通外圓磨床、萬能外圓磨床、無心外圓磨床 (2)內圓磨床：包括內圓磨床、無心內圓磨床、行星式內圓磨床等。 (3)平面磨床：包括臥軸矩臺平面磨床、立軸矩臺平面磨床、臥軸 圓臺平面磨床、立軸圓臺平面磨床等。 (4)工具磨床：包括工具曲線磨床、鉆頭溝槽磨床、絲錐溝槽磨床 (5)刀具刃磨磨床：包括萬能工具磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃磨床 (6)各種專門化磨床：如曲軸磨床、凸輪軸磨床、軋輥磨床、葉 片磨床、齒輪磨床、螺紋磨床等。 (7)其他磨床：包括珩磨機、拋光機、超精加工機床、砂帶磨床、 研磨機、砂輪機等

2、。,1機床的用途,8.1.2 M1432A型萬能外圓磨床,2機床的運動 (1)砂輪旋轉運動 (2)工件旋轉運動 (3)工件縱向往復運動 (4)砂輪橫向進給運動,3.機床的機械傳動系統(tǒng),(1)頭架撥盤(帶動工件)的傳動,實現工件的圓周進給運動,頭架電動機是雙速的， 軸I和軸II間有3級變速， 故工件可獲得6級轉速。,(2)砂輪的傳動 外圓磨削砂輪主軸只有一 種轉速，由電動機通過4 根V帶和帶輪127/113 傳動。 一般在外圓磨削時取 V1=35ms。 內圓磨削砂輪主軸由電 動機(1.1kw，2840rmm) 經平帶和帶輪127/ 113 或170/ 32傳動，可獲 得兩種轉速。,8.1.3 其

3、他磨床 1普通外圓磨床 普通外因磨床的結構與萬能外因磨床基本相同，所不同的是： 頭架和砂輪架不能繞軸心在水平面內調整角度位置； 頭架主軸直接固定在箱體上不能轉動，工件只能用頂尖支 承進行磨削； 不配置內圓磨頭裝置。 因此，普通外圓磨床的工藝范圍較窄，但由于減少了主要部 件的結構層次，頭架主軸又固定不轉，故機床及頭架主軸部件 的剛度高，工件的旋轉精度好。這種磨床適用于中批及大批量 生產磨削外因校面、錐度不大的外圓錐而及階梯軸軸肩等。,2無心磨床 無心磨床通常指無心外因磨床。 無心磨削的特點是：工件2不用頂尖支 承或卡盤夾持，置于磨削砂輪1和導輪 3之間并用托板4支承定位，工件中心 略高于兩輪中心

4、的連線,并在導輪摩擦 力作用下帶動旋轉。導輪為剛玉砂輪， 它以樹脂或橡膠為結合劑，與工件有 較大的摩擦系數，線速度在1050m/min 左右，工件的線速度基本上等于導輪 的線速度。磨削砂輪l采用一般的外圓 磨砂輪，通常不變速，線速度很高， 一般為35m5左右，所以在磨削砂輪 與工件之間有很大的相對速度，這就 是磨削工件的切削速度。,無心外圓磨削的加工示意圖,3內圓磨床 內圓磨床有普通內圓磨床、無心內圓磨床和行星內圓磨床等 多種類型，用于磨削圓柱孔和圓錐孔。 按自動化程度分，有普通、半自動和全自動內圓磨床三類。 普通內圓磨床比較常用。 普通內圓磨床的主參數以最大磨削孔徑的110表示。 內圓磨床一

5、般采用縱磨法。,4.平面磨床 平面磨床用于磨削各種零件的平面。 （1）砂輪的工作面不同，平面磨床可分為： 用砂輪輪緣（即圓周）進行磨削和用砂輪端面進行磨削兩類。 用砂輪輪緣磨削的平面磨床，砂輪主軸常處于水平位置(臥式)； 用砂輪端面磨削的平面磨床，砂輪主軸常為立式的。 （2）工作臺形狀不同可分為：矩形工作臺和圓形工作臺兩類。 （3）平面磨床主要有下列四種類型： 臥軸矩臺平面磨床；臥軸圓臺平面磨床； 立軸矩臺平面磨床；立軸圓臺平面磨床。 其中臥軸矩臺平面磨床和立軸圓臺平面磨床最為常見。,臥軸矩臺式磨床,立軸圓臺式磨床,(1)臥軸矩臺平面磨床 主要采用周磨法磨削平面，磨削時工件放在工作臺上，由電磁

6、 吸盤吸住。機床作如下運動： 砂輪的旋轉運動V1，V1速度一般為2035m/s； 工件的縱向往復運動f1； 砂輪的間歇橫向進給f(手動或液壓傳動)； 砂輪的間歇垂直進給f3(手動)。,（2）立式圓臺平面磨床 主要采用端磨法磨削平面，磨削時工件裝夾在電磁工作臺上。 機床作如下運動： 砂輪的旋轉運動V1；工作臺的圓周進給運動V2； 砂輪的間歇垂直進給f3(手動)，圓工作臺還可沿床身導軌作 縱向移動V3，以便裝卸工件。,8.2銑床,第8章 其他機床介紹,臥式升降臺銑床,立式升降臺銑床,821 升降臺式銑床 升降臺式銑床，按主軸在 銑床上布置方式的不同， 分為： 臥式和立式兩種類型,萬能升降臺銑床,立

7、式升降臺銑床又稱立銑 是一種主軸為垂直布置的 升降臺銑床。主軸2上可安 裝立銑刀、面銑刀等刀具。 銑刀旋轉為主運動立銑 頭l可繞水平軸線扳轉一個 角度，工作臺結構與臥式 銑床相同。,822 床身式銑床 床身式銑床的工作臺不作升 降運動。它是一種工作臺不升 降的銑床，機床的垂直運動由 安裝在立柱上的主軸箱來實現， 這樣可以提高機床的剛度，便 于采用較大的切削用量。 此類機床常用干加工中等尺寸 的零件。床身式銑床的工作臺 有圓形和矩形兩類。,3龍門銑床,銑刀,8.3 刨床、插床和拉床,第8章 其他機床介紹,刨床和拉床是主運動為直線運動的機床，主要用于各種平面、 溝槽、通孔及其他成形表面的加工。 8

8、31 刨床與插床 刨床類機床主要包括刨床和插床。 刨床作水平方向的主運動，而插床則作垂直方向的主運動，機 床的主運動和進給運動均為直線運動。由于機床的主運動是直 線住復運動，運動部件換向時需克服慣性力，形成沖擊裁菏， 使得主起動速度難以提高，切削運度較低。 但由于機床和刀具較為簡單，應用較靈活，因此，刨床在單件、 小批量生產中常用于加工各種平面水平面、斜面、垂直面)、 溝槽(T形槽、燕尾槽等)以及縱向成形表面等。,1.牛頭刨床,圖 牛頭刨床,3龍門刨床,圖 龍門刨床,二拉床,臥式內拉床,立式內拉床,立式外拉床,連續(xù)式拉床,8.4 鉆床,第8章 其他機床介紹,鉆床是孔加工的主要機床。在鉆床上主要

9、用鉆頭進行鉆孔。在鉆床 上加工時，工件不動，刀具作旋轉主運動，沿軸向移動為進給運動。 鉆床的主參數是最大鉆孔直徑。根據用途結構的不同，鉆床可分為： 立式鉆床、臺式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床以及其他鉆床等。,8.4.1 立式鉆床 立式鉆床是一種將主軸箱和工作臺安 置在立柱上主軸垂直布置的鉆床。 加工時，工件直接或通過夾具裝夾在 工作臺上主軸的旋轉運動由電動機 經主軸箱傳動，加工時主軸既作旋轉 的主運動，又作軸向的進給運動。工 作臺和進給箱可沿立柱上的導軌調整 其上下位置，以適應在不同高度的工 件上進行鉆削加工。由于在立式鉆床 上是通過移動工件位置的方法，使被 加工的中心與主軸中心對中，因而操 作很

10、不方便。不適于加工大型零件， 生產率也不高。,圖示為立式排鉆床，它是一 種在床身上排列兩個或兩個 以上裝有主軸箱和立柱的立 式鉆床。它的各個主軸用于 順次地加工同一工件的小同 孔徑或分別進行各種孔加工 工序鉆、擴、鉸、攻螺紋等。 由于節(jié)省換換刀時間所以 它主要用于小型工件的中批 或小批生產加工中。,圖所是可調多軸立式鉆床。它具 有多個主軸且軸間距離可根據加 工需要進行調整，加丁時，由主 軸箱帶動全部主軸轉動、進給運 動由進給箱帶動，這種機床是多 孔同時加工，個產率較高，適用 于成批生產中。,一、立式鉆床,立式鉆床,8.4.2 搖臂鉆床 搖臂鉆床是一種搖臂可繞 立柱回轉和升降，主軸箱 又可在搖臂上作水平移動 的鉆床。 工件固定在底座1的工作臺 上主軸8的旋轉和軸向進 給運動是由電動機通過主軸 箱7來實現的。主軸箱可在 搖臂3的導軌上移動，搖臂 借助電動機5及絲杠4的傳動 可沿立柱2上下移動。,傳動系統(tǒng)圖,8.4.3 其他鉆床 1.深