容規(guī)宣貫-安全附件

1、15.08.2020,1,固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全附件,中國特種設(shè)備檢測研究院 賈國棟 2009年10月,15.08.2020,2,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,8.1通用要求 (1)制造安全閥、爆破片裝置的單位應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證； (2)安全閥、爆破片、緊急切斷閥等需要型式試驗的安全附件，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗機構(gòu)進行型式試驗并且取得型式試驗證明文件； (3)安全附件的設(shè)計、制造，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定； (4)安全附件出廠時應(yīng)當(dāng)隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明，并且在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌； (5)安全附件實行定期檢驗制度，安全附件的定期檢驗按照壓力容器定期檢驗

2、規(guī)則與相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行。 對應(yīng)99版“容規(guī)”第140條、第143條、第150條、第154條,本規(guī)程條款,15.08.2020,3,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,第140條壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片裝置的單位必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級以上(含省級)安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)。 第143條安全附件的設(shè)計、制造，應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第150條安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝

3、設(shè)牢固的金屬銘牌。 1.安全閥的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容： (1)銘牌上的內(nèi)容；(2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；(3)檢驗報告；(4)其他的特殊要求。 2.安全閥的金屬銘牌上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容： (1)制造單位名稱、制造批準(zhǔn)書編號；(2)型號、型式、規(guī)格；(3)產(chǎn)品編號； (4)公稱壓力，MPa；(5)閥門流道直徑(閥座喉徑)，mm；(6)排量系數(shù)； (7)適用介質(zhì)、溫度；(8)檢驗合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志；(9)出廠年月。,對應(yīng)99版“容規(guī)”條款,15.08.2020,4,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,第154條安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照在用壓力容器檢驗規(guī)程的規(guī)定進行。在用壓力容器檢驗規(guī)程未

4、作規(guī)定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)。 安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。 爆破片裝置應(yīng)進行定期更換，對于超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)在2-3年內(nèi)更換(制造單位明確可延長使用壽命的除外)。 壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進行校驗。,對應(yīng)99版“容規(guī)”條款,15.08.2020,5,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,主要變化： (1)明確僅安全閥、爆破片裝置的制造單位需要行政許可，其他安全附件暫不施行行政許可。 (2)簡化安全閥質(zhì)量證明書的詳細規(guī)定，有關(guān)要求

5、按相應(yīng)的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。 (3)明確安全附件的定期檢驗按照壓力容器定期檢驗規(guī)則與相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行； (4)取消“安全閥一般每年至少校驗一次”的規(guī)定，因為壓力容器定期檢驗規(guī)則中已提出了適當(dāng)延長安全閥校檢周期的條件，以利于長周期安全運行； (5)由于壓力容器定期檢驗規(guī)則中已有更為詳盡明確的規(guī)定，因此取消爆破片定期更換以及壓力表、測溫儀表限期校驗的規(guī)定。,釋義： 合并99版容規(guī)第140、143、150、154條的有關(guān)規(guī)定，形成對安全附件的通用基本要求，并與其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范一致。,15.08.2020,6,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,“99容規(guī)”154條規(guī)定“安全閥一般每年應(yīng)校驗一次，拆卸進

6、行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）”，這一要求對安全閥發(fā)揮正常安全保障功能是需要的，但壓力容器的主要使用部門如石化、煉油等企業(yè)都是連續(xù)化大生產(chǎn)，停產(chǎn)每年一校勢必影響生產(chǎn)，在線校驗又不能完全達到停機校驗的效果。一些企業(yè)為了滿足這一要求，讓安全閥處于可切換的一開一備狀態(tài)，增加了企業(yè)的負擔(dān)。為了解決這一問題，中國石化開展了“合理確定在用壓力容器安全閥檢驗周期試驗研究”專題，在多年對安全閥進行開發(fā)研究試驗基礎(chǔ)上通過國內(nèi)外廣泛調(diào)研，掌握了安全閥主要失效模式及失效可能性，了解了安全閥彈簧動作性能隨時間的變化規(guī)律及介質(zhì)、載荷對彈簧性能的影響因素，提出了安全閥風(fēng)險評價方法及基于風(fēng)險級別安全閥校驗周期確定

7、方法。 根據(jù)這一思路，2004年“定檢規(guī)”修訂時改變了安全閥校驗周期的剛性規(guī)定提出了在適當(dāng)?shù)南拗茥l件下，安全閥校驗周期可適當(dāng)延長到3年或5年。盡管“定檢規(guī)”實現(xiàn)了安全閥校驗周期規(guī)定的突破，但由于與“99容規(guī)”要求不一致，限制條件太多，實際執(zhí)行時延長校驗周期還是有難度的。所以，“新容規(guī)”在8.1條中明確肯定安全附件定期校驗按“定檢規(guī)”執(zhí)行，實際上也就是肯定了基于風(fēng)險的安全閥校驗周期確定方法，需要說明的是由于2004年以前風(fēng)險分析的理念還不被多數(shù)人理解，在修訂“定檢規(guī)”時加入了過多的限制條件，通過現(xiàn)在的風(fēng)險評價技術(shù)合理確定安全閥校驗周期已經(jīng)是完全可行了。,15.08.2020,7,容規(guī)宣貫第8章

8、安全附件,8.2安全附件裝設(shè)要求 (1)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)超壓泄放裝置(安全閥或者爆破片裝置)，壓力源來自壓力容器外部，并且得到可靠控制時，超壓泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上； (2)采用爆破片裝置與安全閥裝置組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)當(dāng)符合GB 150的有關(guān)規(guī)定，凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片； (3)對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并且進行妥善處理，不得直接排入大氣； (4)壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥，如因介質(zhì)

9、條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥和壓力表。 對應(yīng)99版“容規(guī)”第141條、第142條、第144條、第158條,本規(guī)程條款,15.08.2020,8,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,第141條本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。 第142條安全閥不能可靠工作時，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置，或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合GB150附錄B的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生

10、碎片。 第144條對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。 第158條壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。,釋義：本規(guī)程8.2條的內(nèi)容與99版容規(guī)第141、142、144及158條的內(nèi)容基本相同，是對安全附件安裝方面的基本要求。,本條基本無變化,對應(yīng)99版“容規(guī)”條款,15.08.2020,9,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,8.3安全閥

11、、爆破片 8.3.1安全閥、爆破片的排放能力 安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當(dāng)大于或者等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按GB 150的有關(guān)規(guī)定進行計算。對于充裝處于飽和狀態(tài)或者過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)當(dāng)計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。,第145條安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的計算,見附件五。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。,主要變化： 取消99版“容規(guī)”附件五“排放能力和安全泄放量的計算改為“按GB150的有關(guān)規(guī)定進行計算”。,

12、本規(guī)程條款,對應(yīng)99版“容規(guī)”條款,15.08.2020,10,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,釋義：根據(jù)法規(guī)不宜涉及技術(shù)細節(jié)的原則，取消“排放能力和安全泄放量的計算，見附件五”的規(guī)定改為“排放能力和安全泄放量按GB150的有關(guān)規(guī)定進行計算”。 安全閥和爆破片的設(shè)置和選用可參照原化工部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T20570-95工藝系統(tǒng)工程設(shè)計技術(shù)規(guī)定的第2部分HG/T20570.2-1995安全閥的設(shè)置和選用及第3部分HG/T20570.3-95爆破片的設(shè)置和選用。上述標(biāo)準(zhǔn)是目前國內(nèi)能找到的有關(guān)安全閥和爆破片內(nèi)容最詳細的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，雖然是原化工部根據(jù)化工行業(yè)的情況編制的，但對其他很多行業(yè)也都能適用?？山梃b

13、的國外標(biāo)準(zhǔn)有美國API標(biāo)準(zhǔn)(API RP521 泄壓和減壓系統(tǒng)指南；API RP520 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝，第一部分 尺寸確定和選擇；API RP520 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝，第二部分 安裝)。 如果安全閥、爆破片等安全附件的排放能力大于或等于壓力容器的安全泄放量，只要安全附件動作，介質(zhì)開始排放，容器內(nèi)的壓力一般不會繼續(xù)增加。當(dāng)安全附件的排放面積或排放能力達不到要求時，則排放量小于容器的安全泄放量，在介質(zhì)泄放過程中，容器內(nèi)的壓力會繼續(xù)增加，甚至?xí)蟠蟪^安全裝置的排放壓力，在這種情況下必須進行可靠的計算或?qū)嶒?，合理地確定泄放口徑、排放壓力等參數(shù)。并使可

14、能產(chǎn)生的最高壓力限制在容器殼體所能承受的強度之內(nèi)?；蛘吒鶕?jù)可能達到的最高超壓來提高容器的設(shè)計壓力。 對于充裝處于飽和狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，在選用爆破片裝置做安全附件時，如果泄放條件不合適，當(dāng)泄放口打開后，存在蒸氣爆炸的危險。原因是加壓情況下氣、液兩相平衡的液體，當(dāng)其壓力急劇降低到大氣壓時，可能導(dǎo)致液體過熱，氣液平衡遭到破壞，產(chǎn)生過熱液體的迅速氣化體積急劇膨脹而導(dǎo)致蒸氣爆炸。據(jù)有關(guān)資料介紹，蒸氣爆炸產(chǎn)生的壓力可達初始壓力的23倍，使容器發(fā)生破壞，所以此類容器的泄放條件的確定必須經(jīng)過安全泄放計算，方可使用。,15.08.2020,11,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,8.3.2安全閥的整定壓力

15、安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。,第146條固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力Pz不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力P，且安全閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw，即： PzP，PtP 固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當(dāng)提高，但不得超過設(shè)計壓力的1.05倍。 第149條設(shè)計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。,本規(guī)程條款,

16、對應(yīng)99版“容規(guī)”條款,15.08.2020,12,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,主要變化： (1)將安全閥的開啟壓力修改為整定壓力； (2)只保留對整定壓力的原則要求，取消過細的具體規(guī)定； (3)規(guī)定安全閥的整定壓力一般不應(yīng)當(dāng)大于該壓力容器的設(shè)計壓力，但設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。 (4)取消安全閥試驗壓力要求,釋義： 將安全閥的開啟壓力修改為整定壓力,只保留對整定壓力的原則要求，取消過細的具體規(guī)定。規(guī)定安全閥的整定壓力一般不應(yīng)當(dāng)大于該壓力容器的設(shè)計壓力，但設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安

17、全閥的整定壓力。這一規(guī)定可以充分利用壓力容器的實際承載能力，在保證安全的基礎(chǔ)上，避免安全閥頻繁開啟，對于安裝有安全閥的低壓容器尤其重要。,15.08.2020,13,容規(guī)宣貫第8章 安全附件,本條與第3.9.2協(xié)調(diào)一致。 壓力容器的最高允許工作壓力是根據(jù)容器有效厚度計算得到的容器實際可承受壓力?？梢圆捎米罡咴试S工作壓力做為超壓泄放裝置的動作壓力，理由有三：由于在設(shè)計和制造階段均存在厚度圓整等因素，壓力容器的最高允許工作壓力一般都大于設(shè)計壓力，如以設(shè)計壓力作為確定超壓泄放裝置動作壓力的基準(zhǔn)，將不利于充分發(fā)揮眾多壓力容器產(chǎn)品的實際承壓能力。境外壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，多以最高允許工作壓力作為確定超壓泄放裝置

18、動作壓力的基準(zhǔn)。許多壓力容器的設(shè)計壓力與工作壓力（即正常工況下，壓力容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力）較為接近（或者說差值較?。?，以設(shè)計壓力作為確定超壓泄放裝置的作壓力的基準(zhǔn)，有可能導(dǎo)致在正常工況下超壓泄放裝置出現(xiàn)不應(yīng)有的頻繁動作，既不利于穩(wěn)定生產(chǎn)，又會造成物料浪費，甚至導(dǎo)致環(huán)境污染。基于上述原因，本次修訂進一步強調(diào)利用容器的最高允許工作壓力做為超壓泄放裝置動作壓力這一觀點。但是，目前若對每臺壓力容器都提出注明其最高允許工作壓力的要求，就要重新進行全面強度校核（如對法蘭、補強、外壓、局部不連續(xù)處等），還存在一定困難。大多數(shù)設(shè)計文件中可能并未給出最高允許工作壓力，如果需要，就應(yīng)當(dāng)（在合同中）明確要求設(shè)計者給出最高允許工作壓力。 最高允許工作壓力