沖壓模具畢設答辯ppt課件

1、馬蜂窩盒上蓋終卷圓模設計,指導老師：宋繼順,答辯學生：羅凱,班級：15材型一班,學院：材料科學與工程,1,研究背景,我國沖壓模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展，但與我國經(jīng)濟需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型，精度復雜，長壽命的高檔模具每年仍大量進口，特別是中高檔轎車的覆蓋件模具，目前仍主要依靠進口，一些低檔次的簡單沖模，已趨供過于求，市場競爭激烈。,2,研究意義,模具技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。模具成型的制件精度高、復雜性高、一致性高、生產(chǎn)率高和消耗低。沖壓生產(chǎn)靠模具與設備

2、完成加工過程，操縱簡便，易于實現(xiàn)機械化和自動化，可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的、外形復雜的零件。,3,一、工藝流程分析,三、模具結(jié)構(gòu)圖,四、重要零部件圖,目錄,二、工藝計算,五、模具運動過程分析,六、非技術(shù)影響因素,七、總結(jié),4,PART 01,工藝流程分析,5,怎么做?,工藝流程分析,6,工藝流程分析,制件材料：馬口鐵 制件厚度：0.25mm 生產(chǎn)批量：大批量,局部放大圖,7,拉深,切邊,預卷圓,終卷圓,落料,工藝流程分析,8,放大圖,工藝流程分析,三維圖示例,9,PART 02,工藝計算,10,F U = 0.7KB t 2 b R+t,F U U型件自由彎曲力，N B 彎曲件的寬

3、度，mm t 彎曲件的材料厚度，mm R 彎曲內(nèi)半徑，mm， b 彎曲件材料抗拉強度，MPa K 安全因數(shù)，一般取1.3,U形彎曲件的彎曲力計算公式,F U = 0.71.312.18 0.25 2 510 0.75+0.25 353.30 N,由圖2.1可知B=12.18mm，厚度t=0.25mm，彎曲內(nèi)半徑為0.5mm，馬口鐵的抗拉強度 b 為510MPa，由式2-1得該零件的自由彎曲力為,（2-1）,圖 2.1 坯料圖,11,表2.1 卸料力、推件力和頂件力系數(shù),F 卸 = K 卸 F U （2-2） 式中 F 卸 卸料力 K 卸 卸料力系數(shù)，查表4.1得0.045-0.055，取 K

4、卸 = 0.055 F U 彎曲力 由式（4-2）得 F 卸 = 0.055 353.30 = 19.43 N,F 推 = K 推 F U （2-3） 式中 F 推 推件力 K 推 推件力系數(shù)，查表4.1得0.063 由式（4-3）得 F 推 = 0.063 353.30 = 22.26 N,F 頂 = K 頂 F U （2-4） 式中 F 頂 頂件力 K 頂 頂件力系數(shù)，查表4.1得0.08 由式（4-4）得 F 頂 = 0.08 353.30 = 28.26 N,卸料力,推件力,頂件力,12,制件厚度t=0.25mm，查表2.2得 凹 =（36）t，制件的卷圓半徑為R=1mm，所以近似 選

5、取 凹 = 4t = 1 mm,表2.2 凹模圓角半徑 凹,凹模刃口尺寸計算,凹模的圓角半徑通常根據(jù)材料的厚度來選取。其中凹模圓角半徑與厚度之間關(guān)系見表2.2,13,PART 03,模具結(jié)構(gòu)圖,14,模具結(jié)構(gòu)圖,1 - 橡膠墊板 2-橡膠 3 - 打塊 4-模腿 5 - M8x31內(nèi)六角圓柱頭螺釘 6 - 底板 7-凹模 8 - M8x36內(nèi)六角圓柱頭螺釘 9 - 墊塊 10-瓣模 11 - 限位板 12-定位圈 13 - M8x31內(nèi)六角圓柱頭螺釘 14 - 模柄 15-彈簧 16 - M6x23內(nèi)六角圓柱頭螺釘 17 - 頂桿 19-雙頭螺柱 18 - M6x26內(nèi)六角圓柱頭螺釘 20 -

6、 M12六角螺母,15,模具結(jié)構(gòu)圖,局部放大圖,16,模具結(jié)構(gòu)圖,17,PART 04,重要零部件圖,18,重要零部件圖 - 凹模,19,重要零部件圖 - 凹模,20,重要零部件圖 - 瓣模,21,重要零部件圖 - 瓣模,22,重要零部件圖 - 墊塊,23,重要零部件圖 - 墊塊,24,PART 05,模具運動過程分析,25,模具工作階段,（1）模柄下行工作階段,（2）模柄上行卸料階段,26,（1）模具下行工作階段,27,模柄下降階段,28,瓣模張開階段,29,卷圓階段,30,卷圓部位放大,31,下行總過程,32,（2）模具上行卸料階段,33,墊塊上行階段,34,瓣膜收縮階段,35,模柄上行階

7、段,36,總卸料階段,37,模具總運動過程,38,PART 06,非技術(shù)影響因素,39,經(jīng)濟性分析,制造可行性 制造經(jīng)濟性 制造合理性 制造準確性 制造效率 制造設備,健康與安全,模具制造材料使用到Cr12、Q235、45#、馬口鐵，均屬無放射性、無刺激氣味、不會因加工和使用而產(chǎn)生危害人體的物質(zhì)，在加工過程中,法律與環(huán)境,模具有專利權(quán)、歸屬權(quán) ，材料購買應通過合法途徑。模具加工車削、打磨等使用的冷卻液，潤滑油等化學物質(zhì)和廢料應妥善處理,交流與合作,在模具設計期間，會遇到各種問題，從材料選擇、零件圖畫法與制作標準，須和老師或企業(yè)一起交流學習，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有加工設備綜合考慮，再到熟悉模具結(jié)構(gòu)并一步步將圖紙標準化,40,PART 07,總結(jié),41,通過這次馬蜂窩盒上蓋終卷圓模具設計，我深感模具對于一個企業(yè)的重要性，一個功能完整且易于自動化生產(chǎn)的模具可以很大提升加工效率，為企業(yè)減少成本，提高利潤，并且能使得制件達到高度一致性、高精度、高復雜性。 現(xiàn)階段食品類用鐵材馬口鐵在我國的需求仍然很大，有非常廣闊的前景盒極大的市場發(fā)展空間，且馬口鐵在食品類鐵盒包裝行業(yè)內(nèi)應用十分廣泛，價格便宜，物理（高強度