客運(yùn)索道控制及檢測設(shè)備檢查與維修技術(shù)

1、客運(yùn)索道運(yùn)行與維修技術(shù)客運(yùn)索道控制與檢測設(shè)備檢查與維修技術(shù)第一節(jié) 控制室電氣設(shè)備檢查維修1 安全作業(yè)指導(dǎo)o 作業(yè)前8小時(shí)內(nèi)禁止飲酒。o 工作現(xiàn)場整潔、嚴(yán)禁煙火。o 工作人員需是具備特種設(shè)備作業(yè)操作證，專業(yè)從事設(shè)備檢修的人員。o 嚴(yán)格執(zhí)行電氣維修工安全操作規(guī)程、索道司機(jī)安全操作規(guī)程。o 操作人員應(yīng)熟知電氣系統(tǒng)的原理、運(yùn)行特點(diǎn)，嚴(yán)禁帶電拆裝元器件。o 開工前，負(fù)責(zé)人向工作成員詳細(xì)交待安全措施及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工作范圍。o 檢修完畢，必須進(jìn)行試運(yùn)行檢驗(yàn)。2 準(zhǔn)備及工具2.1 資料準(zhǔn)備o 完成施工安全措施的準(zhǔn)備工作。o 檢修人員明確檢修步驟、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、任務(wù)分工和安全措施。o 檢修（查）工作單確認(rèn)及下發(fā)。

2、o 檢修（查）記錄表格。2.2 檢修工具o 電氣維修工組合工具o 萬用表o 紅外測溫槍o 擦機(jī)布o(jì) 吸塵器o 毛刷o 整理箱o 輔助照明燈o 對(duì)講機(jī)3 辦理檢修（查）工作單o 檢查驗(yàn)證工作票，確定檢修工期及分工，控制室檢查維修至少需2人。4 檢查周期及內(nèi)容要求4.1 控制柜檢查4.1.1 基本檢查與維修o 每季度檢查控制系統(tǒng)中各繼電器、接觸器、斷路器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等動(dòng)作是否靈活可靠，若發(fā)現(xiàn)有卡滯現(xiàn)象時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或更換；吸合和復(fù)位是否有異常噪聲，若有異常應(yīng)排除異常；檢查主觸頭被電弧燒蝕的程度，異常時(shí)要及時(shí)修復(fù)。修復(fù)先應(yīng)用粗砂紙打磨電弧燒蝕焊瘤，再用細(xì)砂紙打磨，確保接觸面接觸良好。如無法修復(fù)必須更換。

3、o 檢查熱繼電器等繼電器刻度位置有無改變或松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)緊固調(diào)整。o 檢查各接線端子、元器件有無松動(dòng)。o 定期用軟布、軟毛刷細(xì)心清掃控制柜及其它電氣器件上的塵埃。o PLC卡或其它精密元件上的塵埃應(yīng)用軟刷輕輕掃下并用吸塵器清除。o 不要把軟布或軟刷的細(xì)小纖維遺落在電氣元件上，以免引起卡阻或短路。o 清掃時(shí)注意傳感器、電位器、繼電器電流刻度的相對(duì)位置不得改變。o 清掃電源柜時(shí)，將充電電源風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)拆下進(jìn)行清掃。o 清掃完后應(yīng)再一次進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)，方可進(jìn)行開車試運(yùn)行正常。4.1.2 蓄電池 直流24V電源o 每月對(duì)各蓄電池、直流24V電源檢查維修。o 檢查蓄電池充電器進(jìn)線電壓和輸出電壓數(shù)值是否在正常

4、范圍內(nèi)，若有異常及時(shí)排除。o 用萬用表測量蓄電池電壓是否正常。o 檢查蓄電池狀態(tài)指示器，正常狀態(tài)應(yīng)顯示為綠色；若顯示黑色則表示需充電，應(yīng)檢查充電電路，分析原因，排除故障后再充電；若顯示白色則表示必須更換蓄電池，確保控制電源正常。4.2 調(diào)整及更換4.2.1 接觸器的更換程序o 更換時(shí)要首先檢查新器件的功率、電壓、電流、頻率臨界電流等與原器件相同。o 切斷控制電源，測量進(jìn)線電壓值確認(rèn)停電后，按順序拆下主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)接線端子，并記錄下接線端子號(hào)。o 換上新器件后，根據(jù)接線端子號(hào)依次接上輔助觸點(diǎn)和主觸點(diǎn)并且緊固。o 核對(duì)無誤后，閉合控制電源，測量新?lián)Q器件進(jìn)線電壓和出線電壓是否正常，接觸器吸斷動(dòng)作是

5、否靈活。o 確認(rèn)正常后開車試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)設(shè)備要先在低速0.5m/s檢修狀態(tài)下運(yùn)行，然后再緩慢加速到額定快速運(yùn)行狀態(tài)，檢查新器件的性能，設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)后停止。o 記錄更換時(shí)間、更換原因、更換人員、試運(yùn)行時(shí)間。4.2.2 熱繼電器的更換程序o 檢查新器件的額定電流值或刻度盤的刻度值是否與控制電機(jī)的額定電流值相當(dāng)，若不相當(dāng)，要轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤的刻度使之符合要求。o 不得松動(dòng)調(diào)整部件，若已松動(dòng)應(yīng)加以緊固。o 不得用力擰或推拉調(diào)整部件；檢查熱元件是否良好時(shí)，只可打開蓋子察看，不得卸下熱元件，否則需要重新進(jìn)行整定試驗(yàn)。o 切斷控制電源，測量進(jìn)線電壓值確認(rèn)停電后按順序拆下主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)接線端子，并記錄下接線端子

6、號(hào)。o 換上新器件后，根據(jù)接線端子號(hào)依次接上輔助觸點(diǎn)和主觸點(diǎn)并且緊固。o 核對(duì)無誤后，閉合控制電源，測量新?lián)Q器件進(jìn)線電壓和出線電壓是否正常，繼電器吸斷動(dòng)作是否靈活。o 確認(rèn)正常后開車試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)設(shè)備要先在低速0.5m/s檢修狀態(tài)下運(yùn)行，然后再緩慢加速到額定快速運(yùn)行狀態(tài)，檢查新器件的性能，設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)后停止。o 記錄下更換時(shí)間、更換原因、更換人員、試運(yùn)行時(shí)間。4.2.3 斷路器的更換程序o 更換時(shí)要首先檢查新器件的電壓、電流、交流或直流、極數(shù)、脫扣型式、動(dòng)作特性等與原器件相同。o 新器件運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠，觸頭部分應(yīng)清潔且接觸良好。o 切斷控制電源，測量進(jìn)線電壓值確認(rèn)停電后按順序拆下觸頭接線端

7、子。o 換上新器件后，根據(jù)接線端子號(hào)依次接上各個(gè)觸點(diǎn)并且緊固。o 核對(duì)無誤后，閉合控制電源，測量新?lián)Q器件進(jìn)線電壓和出線電壓是否正常，斷路器吸斷動(dòng)作是否靈活。o 確認(rèn)正常后開車試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)設(shè)備要先在低速0.5m/s檢修狀態(tài)下運(yùn)行，然后再緩慢加速到額定快速運(yùn)行狀態(tài)，檢查新器件的性能，設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)后停止。o 記錄下更換時(shí)間、更換原因、更換人員、試運(yùn)行時(shí)間。4.2.4 緊湊型PLC的更換程序o 更換前首先檢查確認(rèn)所取新PLC備件是否正確，不可驅(qū)動(dòng)站、迂回站備件混淆。o 切斷控制電源，確認(rèn)停電后按順序拔下PLC上的接線端子，然后卸下PLC的固定螺絲并移除舊PLC。o 將新PLC用固定螺絲固定在原安裝

8、位置，依次插上接線端子并緊固。o 核對(duì)接線端子插接無誤后，閉合控制電源；開機(jī)自檢確認(rèn)正常后開車試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)索道要先在零速運(yùn)行，然后再緩慢加速到額定快速運(yùn)行狀態(tài)，檢查新PLC的運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行功能測試。o 記錄更換時(shí)間、更換原因、更換人員、試運(yùn)行時(shí)間。4.2.5 組合型PLC模塊的更換程序o 更換時(shí)要首先檢查新模塊的型號(hào)等等與原器件相同，查看新模塊的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是否正常后方可替換。o 切斷控制電源，確認(rèn)停電后按順序拔下接線端子，然后卸下固定螺絲，把舊模塊輕輕的從基座中推出。o 將新模塊輕輕的推入基座中，確認(rèn)模塊已完全與基座貼緊后再緊固固定螺絲，然后依次推入模塊上各接線端子并緊固。o 核對(duì)無誤后

9、，閉合控制電源；確認(rèn)可以開車后開車試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)設(shè)備要先在低速0.5m/s檢修狀態(tài)下運(yùn)行，然后再緩慢加速到額定速度運(yùn)行狀態(tài)，檢查新器件的性能，設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)后停止。o 記錄更換時(shí)間、更換原因、更換人員、試運(yùn)行時(shí)間。4.2.6 信號(hào)線纜的更換程序o 更換前應(yīng)根據(jù)電氣原理圖和電氣安裝線路圖，認(rèn)真核對(duì)各路段必須穿入的線號(hào)、導(dǎo)線的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量及長度。o 截好線后應(yīng)在兩端套上線號(hào)并核對(duì)無誤。o 電線管口、線槽導(dǎo)線出口應(yīng)做護(hù)口處理，防止穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層。o 配換線時(shí)應(yīng)確認(rèn)停電后按路段進(jìn)行，每一段配換接完后都應(yīng)檢查確保無誤，以免接錯(cuò)損壞設(shè)備或給調(diào)試工作帶來困難。o 配換線時(shí)零線和地線應(yīng)始終分開，并且

10、接地端應(yīng)容易識(shí)別。o 換接線工作完成后檢查壓線螺釘是否松動(dòng)，電氣配線是否正確，元器件動(dòng)作或復(fù)位是否正常，確認(rèn)無誤后為送電試車做好準(zhǔn)備。o 閉合控制電源，確認(rèn)可以開車后開車試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)設(shè)備要先在低速0.5m/s檢修狀態(tài)下運(yùn)行，然后再緩慢加速到額定快速運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)后停止。o 記錄線纜的更換時(shí)間、更換原因、更換人員、試運(yùn)行時(shí)間。4.2.7 信號(hào)轉(zhuǎn)換器的更換程序o 要了解新器件的型號(hào)、電流、電壓、控制回路參數(shù)等與原器件相同；打開端蓋察看器件的跳線設(shè)置是否合適，若不合適需要先設(shè)置好信號(hào)器內(nèi)的跳線端子。o 切斷控制電源，確認(rèn)停電后按順序拆下進(jìn)線和出線接線端子，并記錄下接線端子號(hào)；然后拆下舊器

11、件。o 換上新器件先固定牢固，然后根據(jù)接線端子號(hào)依次接在進(jìn)出線端并緊固。o 核對(duì)無誤后，閉合控制電源；觀察新器件工作指示燈是否正常，顯示屏上的顯示數(shù)值是否正常。o 確認(rèn)正常后開車試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)設(shè)備要先在低速0.5m/s檢修狀態(tài)下運(yùn)行，然后再緩慢加速到額定快速運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)后停止。o 記錄更換時(shí)間、更換原因、更換人員、試運(yùn)行時(shí)間。4.2.8 顯示屏的更換程序o 更換時(shí)要首先檢查新屏的型號(hào)、顯示參數(shù)等與原器件相同，查看新屏的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是否正常后方可替換。o 注意保持顯示屏的清潔，避免劃傷。o 切斷控制電源，確認(rèn)停電后按順序拆下進(jìn)線和出線接線端子，并記錄接線端子號(hào)；然后拆下舊器件。o 換上

12、新器件先固定牢固，然后根據(jù)接線端子號(hào)依次接在進(jìn)出線端并緊固。o 核對(duì)無誤后，閉合控制電源；觀察新顯示屏上的顯示數(shù)值是否正常。o 確認(rèn)正常后開車試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)設(shè)備要先在低速0.5m/s檢修狀態(tài)下運(yùn)行，然后再緩慢加速到額定快速運(yùn)行狀態(tài)，觀察顯示屏的動(dòng)態(tài)顯示數(shù)值是否正常，可靠工作后停止設(shè)備運(yùn)行。o 記錄更換時(shí)間、更換原因、更換人員、試運(yùn)行時(shí)間。5 試運(yùn)行o 清理檢修場地。o 清點(diǎn)工具和材料。o 與控制室人員聯(lián)系恢復(fù)各項(xiàng)措施，準(zhǔn)備進(jìn)行試運(yùn)行。o 試運(yùn)合格后，確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合標(biāo)準(zhǔn)，終結(jié)工作單。6 質(zhì)量記錄o 填寫檢修（查）工作單記錄。o 填寫檢修（查）記錄表。第二節(jié) 安全檢測開關(guān)檢查維修1 安全作

13、業(yè)指導(dǎo)o 作業(yè)前8小時(shí)內(nèi)禁止飲酒。o 工作現(xiàn)場整潔、嚴(yán)禁煙火。o 工作人員須是具有特種設(shè)備作業(yè)操作證，專業(yè)從事設(shè)備檢修的人員。o 嚴(yán)格執(zhí)行電氣維修工安全操作規(guī)程、索道司機(jī)安全操作規(guī)程。 o 進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶齊全安全防護(hù)裝備。o 操作人員應(yīng)熟知電氣系統(tǒng)的原理、運(yùn)行特點(diǎn)，嚴(yán)禁帶電拆裝元器件。o 開工前，負(fù)責(zé)人向工作成員詳細(xì)交待安全措施及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工作范圍。o 檢查檢修時(shí)，必須確認(rèn)將維修閉鎖開關(guān)打到“0”位或拉動(dòng)拉線開關(guān)。2 準(zhǔn)備及工具2.1 準(zhǔn)備o 已做好檢修前的安全措施準(zhǔn)備。o 檢修人員明確檢修步驟、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。o 檢修（查）工作單確認(rèn)及下發(fā)。o 檢修（查）記錄表格。o 確認(rèn)可以開始

14、檢修，并已將維修閉鎖開關(guān)打到“0”位或拉動(dòng)拉線開關(guān)。2.2 檢修工具2.2.1 檢查用工具o 數(shù)字萬用表o 鋼板尺o 螺絲刀o 對(duì)講機(jī)2.2.2 維修用工具2.2.2.1 接近開關(guān)o 接近開關(guān)專用扳手o 開口扳手o 螺絲刀o 數(shù)字萬用表o 鋼板尺o 整理箱2.2.2.2 限位開關(guān)o 數(shù)字萬用表o 鋼板尺 o 螺絲刀o 砂紙o BP潤滑油脂o 汽油2.2.2.3 U形針o 數(shù)字萬用表o 備用U形針o 螺絲刀o 砂紙o 開口扳手o 防水絕緣膠布o(jì) 凡士林3 辦理檢修（查）工作單o 檢查驗(yàn)證工作單，確定檢修工期及分工，檢查維修操作員至少2名。o 檢查驗(yàn)證工作單，確定檢修工期及分工，更換時(shí)操作員至少3

15、名。4 檢查周期及內(nèi)容要求4.1 檢查維修4.1.1 接近開關(guān)o 每月對(duì)接近開關(guān)檢查維修。o 進(jìn)站側(cè)和出站側(cè)的接近開關(guān)表面與抱索器鉗口之間的距離是否在58mm之間，（由于進(jìn)站側(cè)車廂擺動(dòng)較大，可適當(dāng)增加距離，但不應(yīng)超過20mm）。脈沖接近開關(guān)是否在2.53mm之間，否則按調(diào)整及維修程序進(jìn)行。o 連接線牢固。固定螺母緊固。o 清除接近開關(guān)油污。4.1.2 限位開關(guān)o 每月對(duì)限位開關(guān)檢查維修。o 各緊固螺栓是否松動(dòng)，接線是否牢靠。o 動(dòng)作是否靈活。o 功能是否正常，手動(dòng)扳動(dòng)限位開關(guān)的撞塊，模擬測試功能是否正常，否則按調(diào)整及維修程序進(jìn)行。o 轉(zhuǎn)動(dòng)部件加注潤滑油脂。清除開關(guān)上的多余油脂。4.1.3 U形

16、針開關(guān)o 每半年對(duì)U形針開關(guān)檢查維修。o 從U形針開關(guān)上拔下U形針，對(duì)講機(jī)通知控制室人員觀察控制盤上與該U形針開關(guān)對(duì)應(yīng)的燈是否熄滅，否則按調(diào)整及維修程序進(jìn)行。o U形針固定螺栓緊固無松動(dòng)。o U形針開關(guān)涂少量凡士林。o 清除U形針開關(guān)的油污。4.2 調(diào)整及維修4.2.1 接近開關(guān)o 使一個(gè)車廂移動(dòng)至需要調(diào)整的接近開關(guān)前。o 用接近開關(guān)專用扳手順時(shí)針?biāo)砷_接近開關(guān)的前固定螺母。o 用接近開關(guān)專用扳手逆時(shí)針?biāo)砷_接近開關(guān)的后固定螺母。o 前后移動(dòng)接近開關(guān)，同時(shí)用鋼板尺檢查接近開關(guān)表面與抱索器鉗口之間的距離并調(diào)整至58mm之間（脈沖接近開關(guān)2.5-3mm）。o 用接近開關(guān)專用扳手緊固前后固定螺母。o 用

17、螺絲刀劃過接近開關(guān)表面接近開關(guān)指示燈不亮，更換該接近開關(guān)。o 用螺絲刀劃過接近開關(guān)表面接近開關(guān)時(shí)，萬用表測量接近開關(guān)輸出電壓是否有024V變化，如沒有則更換該接近開關(guān)。o 檢查連接線是否存在短路和斷路現(xiàn)象。4.2.2 限位開關(guān)o 取下相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。o 清洗活動(dòng)部件，必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨銹蝕的活動(dòng)部件，直至完全去除雜質(zhì)和銹蝕。o 均勻涂抹潤滑脂到活動(dòng)部件。o 重新組裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。o 檢查活動(dòng)是否靈活，如不靈活重復(fù)以上步驟，直至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。o 打開限位開關(guān)蓋板。o 手動(dòng)壓下限位開關(guān)的滾輪。o 萬用表測量限位開關(guān)的常開觸點(diǎn)是否閉合，如不閉合則更換該限位開關(guān)。o 扳動(dòng)限位開關(guān)的撞塊，萬用表測量限位開關(guān)的常

18、開觸點(diǎn)是否閉合，如不閉合，調(diào)整限位開關(guān)固定螺栓，直至限位開關(guān)的常開觸點(diǎn)閉合。o 檢查接線是否存在短路和斷路現(xiàn)象，必要時(shí)更換該連接線。o 接線是否牢靠，如有松動(dòng)和破損現(xiàn)象，重新緊固限位開關(guān)的壓線螺絲，必要時(shí)更換連接線。4.2.3 U形針開關(guān)o 打開U形針開關(guān)接線座。o 檢查接線是否存在短路現(xiàn)象，否則重新接線。o 通過拔插U形針或萬用表測量手段，檢查U形針開關(guān)座及接線是否有短路或斷路。5 試運(yùn)行o 清理檢修場地，清點(diǎn)工具和材料。o 與控制室人員聯(lián)系恢復(fù)各項(xiàng)措施，準(zhǔn)備進(jìn)行試運(yùn)行。o 試運(yùn)合格后，確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合標(biāo)準(zhǔn)，終結(jié)工作單。6 質(zhì)量記錄o 填寫檢修（查）工作單記錄。o 填寫檢查記錄表。第三節(jié)

19、 防撞系統(tǒng)測試1 安全作業(yè)指導(dǎo)o 工作人員須是通過技能資格審查，具有特種設(shè)備作業(yè)操作證，專業(yè)從事設(shè)備檢修的人員。 o 嚴(yán)格執(zhí)行電氣維修工安全操作規(guī)程、索道司機(jī)安全操作規(guī)程。 o 進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶齊全安全防護(hù)裝備。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。o 作業(yè)前，負(fù)責(zé)人向工作成員詳細(xì)交待安全措施及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工作范圍。2 資料準(zhǔn)備o 已做好檢修前的安全措施準(zhǔn)備。o 檢修人員明確檢修步驟、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。o 檢修（查）工作單確認(rèn)及下發(fā)。o 檢修（查）記錄表格。3 辦理檢修（查）工作單o 檢查驗(yàn)證工作單，確定檢修工期及分工，防撞系統(tǒng)測試至少2人。4 檢查周期及內(nèi)容要求（以站內(nèi)8區(qū)域?yàn)槔?.1 準(zhǔn)備工作o 每季度

20、進(jìn)行一次防撞測試。o 將控制柜面板上的測試鑰匙開關(guān)（Test mode）打到“on”測試位置。o 點(diǎn)擊觸摸屏上的“測試和調(diào)整”按鈕。o 輸入密碼。o 點(diǎn)擊觸摸屏防撞測試按鈕，顯示界面如圖1。圖1 防撞系統(tǒng)測試界面o 注意：在觸摸屏上點(diǎn)擊“接近開關(guān)”時(shí)，該接近開關(guān)在觸摸屏上變?yōu)辄S色，如沒有變成黃色，則表示未被選中，須重新選擇。4.2 計(jì)數(shù)故障測試4.2.1 最大計(jì)數(shù)故障測試使索道以3m/s的速度正向運(yùn)行。進(jìn)站側(cè)防撞區(qū)域1：o 在觸摸屏上選擇“進(jìn)站側(cè)接近開關(guān)2”。o 使一個(gè)吊廂運(yùn)行通過“進(jìn)站側(cè)接近開關(guān)1”。o 按下觸摸屏上“接近開關(guān)信號(hào)解除（Prox.off）”鍵，直到吊廂通過“進(jìn)站側(cè)接近開關(guān)2”

21、。o 索道應(yīng)出現(xiàn)“進(jìn)站側(cè)最大計(jì)數(shù)故障”同時(shí)緊急停車。出站側(cè)：o 在觸摸屏上選擇“出站側(cè)站側(cè)接近開關(guān)2”（吊廂出站）。o 使一個(gè)吊廂運(yùn)行通過“出站側(cè)接近開關(guān)1”（發(fā)車）。o 按下觸摸屏上“接近開關(guān)信號(hào)解除（Prox.off）”鍵，直到吊廂通過“出站側(cè)接近開關(guān)2”。o 索道應(yīng)出現(xiàn)“進(jìn)站側(cè)最大計(jì)數(shù)故障”同時(shí)緊急停車。4.2.2 最小計(jì)數(shù)故障測試關(guān)閉“1m/s解除防撞”開關(guān)，使索道以0.5m/s的速度正向運(yùn)行。進(jìn)站側(cè)防撞區(qū)域1：o 在觸摸屏上選擇“進(jìn)站側(cè)接近開關(guān)2”。o 使一個(gè)吊廂運(yùn)行通過“進(jìn)站側(cè)接近開關(guān)1”。o 按下觸摸屏上“接近開關(guān)發(fā)信號(hào)（Prox. on）”鍵。o 索道應(yīng)出現(xiàn)“進(jìn)站側(cè)最小計(jì)數(shù)故障

22、” 同時(shí)緊急停車。出站側(cè)：o 在觸摸屏上選擇“出站側(cè)接近開關(guān)2”。o 使一個(gè)吊廂運(yùn)行通過“出站側(cè)接近開關(guān)1”。o 按下觸摸屏上“接近開關(guān)發(fā)信號(hào)（Prox. on）”鍵。o 索道應(yīng)出現(xiàn)“出站側(cè)最小計(jì)數(shù)故障” 同時(shí)緊急停車。4.3 區(qū)域故障測試4.3.1 進(jìn)站側(cè)o 在觸摸屏上選擇“進(jìn)站側(cè)接近開關(guān)1”。o 使一個(gè)吊廂以1.0m/s運(yùn)行通過“進(jìn)站側(cè)接近開關(guān)1)”。o 在吊廂通過“進(jìn)站側(cè)接近開關(guān)2”之前，按下觸摸屏上的“接近開關(guān)模擬信號(hào)（Prox. on）”鍵。o 索道應(yīng)出現(xiàn)“進(jìn)站側(cè)區(qū)域故障”緊急停車。4.3.2 出站側(cè)o 在觸摸屏上選擇“出站側(cè)接近開關(guān)1”（發(fā)車）。o 使一個(gè)吊廂1.0m/s運(yùn)行“通過

23、出站側(cè)接近開關(guān)1”（發(fā)車）。o 在吊廂通過“出站側(cè)接近開關(guān)2（吊廂發(fā)出）”之前，按下觸摸屏上的“接近開關(guān)模擬信號(hào)（Prox. on）”鍵。o 索道應(yīng)出現(xiàn)“出站側(cè)區(qū)域故障”緊急停車。4.4 間距故障測試o 使索道以1m/s的速度運(yùn)行。o 在觸摸屏上選擇“出站側(cè)接近開關(guān)2”（吊廂發(fā)出）。o 使一個(gè)吊廂運(yùn)行通過“出站側(cè)接近開關(guān)2”（吊廂發(fā)出），并立即按下觸摸屏上“接近開關(guān)發(fā)信號(hào)（Prox. on）”鍵。o 索道應(yīng)出現(xiàn)“出站側(cè)防撞系統(tǒng)邏輯故障（AC-Logic fault outgoing）”緊急停車。4.5 測試結(jié)束o 測試結(jié)束后，按觸摸屏上的返回按鈕，退回主界面。o 將控制柜面板上的測試開關(guān)（Te

24、st mode）鑰匙開關(guān)打到正常位置。5 試運(yùn)行o 準(zhǔn)備進(jìn)行試運(yùn)行。o 試運(yùn)合格后，確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合標(biāo)準(zhǔn)，終結(jié)工作單。6 質(zhì)量記錄o 填寫檢修（查）工作單。o 填寫檢查記錄表。第四節(jié) 抱索力標(biāo)定1 安全作業(yè)指導(dǎo)o 工作人員須是通過技能資格審查，具有特種設(shè)備作業(yè)操作證，專業(yè)從事設(shè)備檢修的人員。 o 嚴(yán)格執(zhí)行電氣維修工安全操作規(guī)程、索道司機(jī)安全操作規(guī)程。 o 進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶齊全安全防護(hù)裝備。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。o 開工前，負(fù)責(zé)人向工作成員詳細(xì)交待安全措施及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工作范圍。2 準(zhǔn)備及工具2.1 資料準(zhǔn)備o 已做好檢修前的安全措施準(zhǔn)備。o 檢修人員明確檢修步驟、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。o 檢修

25、（查）工作單確認(rèn)及下發(fā)。o 檢修（查）記錄表格。2.2 檢查用工具o 隨裝置提供的間隙調(diào)整量塊o 螺絲刀o 開口扳手o 對(duì)講機(jī)o 抱索力標(biāo)定裝置3 辦理檢修（查）工作單o 檢查驗(yàn)證工作單，確定檢修工期及人員分工，抱索力標(biāo)定至少2名。4 檢查周期及內(nèi)容要求4.1 八人吊具：傳感器：TQ 403；放大器：IQS453；轉(zhuǎn)換模塊：MCR-C-UI/UI-DCI4.1.1 抱索力接近開關(guān)的調(diào)整o 每半年進(jìn)行一次。o 測量接近開關(guān)TQ403的測量范圍是0.6mm4.2mm（實(shí)際測量范圍為3.0mm），為了準(zhǔn)確測量，必須首先將測量間隙調(diào)整到以上范圍之內(nèi)。注意此間隙必須大于軌道的變形值 （見圖1）。o 抱索

26、力測試系統(tǒng)要求其間隙被調(diào)整到3mm（使用隨裝置提供的標(biāo)定板）。o 注意：如果接近開關(guān)與軌道之間的間隙小于1.5mm，抱索器通過時(shí)可能會(huì)損壞接近開關(guān)。圖1 壓力螺栓的位置一定要與抱索器操作輪的作用位置相一致4.1.2 抱索力測試裝置的標(biāo)定4.1.2.1 抱索力標(biāo)定前期準(zhǔn)備o 索道處在停止?fàn)顟B(tài)。o 測試激活（ACTIVATE TEST BUTTONS）鑰匙開關(guān)必須打開。o 標(biāo)定裝置的放置位置必須正確(見下圖)。o 標(biāo)定裝置上的壓力指示，即標(biāo)定力必須在特定的允許范圍之內(nèi)，否則觸摸屏上將顯示221#標(biāo)定數(shù)值超限（FAULT#221 CALIBRATION DATA OUTSIDE TOLERANCE

27、RANGE）故障。o 測量接近開關(guān)的間隙為3mm。4.1.2.2 抱索力標(biāo)定過程o 在控制柜觸摸屏上調(diào)整出下面的工作界面o 用“5000N”和“0N”現(xiàn)兩個(gè)鍵來做標(biāo)定。o 按“控制開（CONTROL ON）”鍵執(zhí)行控制測量，這將測量抱索器作用到開/關(guān)軌上的實(shí)際作用力。注意：在標(biāo)定前必須先按下復(fù)位按鈕?！?N”的標(biāo)定o 按“0N”鍵直到燈亮。 （標(biāo)定時(shí)在抱索器的脫掛段不應(yīng)有吊廂）o 按標(biāo)定（CALIBRATION）鍵，直到觸摸屏發(fā)出嘟的一聲，表示可以開始標(biāo)定。圖2圖3“5000N”的標(biāo)定o 按“5000N”鍵直到燈亮。o 用專用抱索力標(biāo)定裝置對(duì)開/關(guān)軌施加5000N的力（見圖4）注意：壓力螺栓的

28、位置一定要與抱索器操作輪的作用位置相一致。注意：抱索器開/關(guān)軌的最大允許受力為10000N，否則軌道將會(huì)產(chǎn)生永久變形。o 當(dāng)標(biāo)定裝置的讀數(shù)達(dá)到5000N時(shí)，按標(biāo)定（CALIBRITION）鍵，直到觸摸屏發(fā)出嘟地一聲，表示標(biāo)定完成。o 兩個(gè)標(biāo)定完成后，在顯示屏上會(huì)顯示“1N”。圖4 抱索力標(biāo)定裝置固定位置4.2 六人吊具：傳感器：TQ 103；放大器：IQS 603；測試儀：CPO 014.2.1 系統(tǒng)的調(diào)整o 將鑰匙開關(guān)打在“PROG”（編程）位置。顯示屏顯示 PROGAMME O/N ?編程 是/否o 按OUI按鈕 是。顯示屏顯示1 PINCE / 2 PINCE1抱索器/2抱索器o 同時(shí)按

29、下OUI(+)和NON()屏幕顯示ALARME = 400 KGS 報(bào)警400 KG如果抱索力達(dá)不到此值，索道自動(dòng)停車?？梢酝ㄟ^按下按鈕（）來增大設(shè)定值或者用按鈕（）來減小設(shè)定值。長時(shí)間壓下按鈕可以使設(shè)定值每次增加和減小10kg，而短時(shí)間按下按鈕可以使設(shè)定值每次增加或減少1kg。o 同時(shí)按下OUI(+)和NON() 顯示屏顯示 TEST 360 KGS測試值 360 KG此值表示抱索力測試儀開始時(shí)測力公斤數(shù)顯示的最低值（如果低于此值，測試儀將不顯示測力公斤數(shù)），設(shè)定時(shí)此值一定不能高于報(bào)警值，可以通過按下按鈕（）來 增大設(shè)定值或者用按鈕（）來減小設(shè)定值。o 同時(shí)按下OUI(+)和NON()o 此

30、時(shí)顯示出傳感器的各種參數(shù)：PLAGE MES. 3.6 MM測量距離范圍 3.6 MM MAX. PLAGE 4.2 MM最大距離限制 4.2 MM MIN. PLAGE 0.6 MM最小距離限制 0.6 MM SENSIB. 04 MV / M靈敏度 04 MV / M CALAGE 3 MM O/N?距離 3 MM 是/否？ o 利用隨測試儀附帶的塑料定位板對(duì)傳感器進(jìn)行定位，定位完成后，選擇OUI是。如果選擇OUI是，而傳感器調(diào)整的間距又小于1.5mm，此時(shí)顯示如下臨時(shí)信息：ERRERU DE CALAGE距離錯(cuò)誤這條信息只在顯示屏上顯示幾秒鐘，然后又重新顯示前面的一個(gè)提示問題：CALAG

31、E 3 MM O/N?距離 3 MM 是/否？這樣可以避免當(dāng)抱索器經(jīng)過時(shí)損傷傳感器。VAL CALAGE 3 MM設(shè)定距離為3MM？o 如果按下NON否鈕，顯示屏將保持不變。顯示屏顯示ZERO INIT. MM 偏差 MM 如果有數(shù)值顯示，則顯示的值是傳感器實(shí)測到變形軌的距離與設(shè)定值（3mm）之間的誤差，其值應(yīng)不超過0.3mm。否則應(yīng)當(dāng)重新調(diào)整傳感器直到得到合適的測量值。o 同時(shí)按下OUI(+)和NON()顯示屏顯示 ETALONNAGE！標(biāo)定!o 這一步表示系統(tǒng)正在等待參考抱索器的通過以便執(zhí)行標(biāo)定程序。4.2.2 標(biāo)定使用液壓千斤頂在抱索器正下方使變形軌變形，當(dāng)千斤頂指示表上顯示的公斤數(shù)與所

32、需抱索力相一致時(shí)（540kg），按下“RESET”（復(fù)位按鈕）。o 顯示屏顯示系統(tǒng)停車的極限值MM KGS 毫米 公斤 該顯示中的MM數(shù)，表示此時(shí)測力鋼板（變形軌）的實(shí)際變形值，而與其所對(duì)應(yīng)的 KGS數(shù)必須符合下表的規(guī)定。測力鋼板變形值（mm）公斤數(shù)（Kg）1.03601.13961.24331.34691.45051.55411.65771.7613如果出現(xiàn)不一致時(shí)，則按鈕（）或按鈕（）使其顯示的公斤數(shù)與上表一致。調(diào)整實(shí)例：o 按RESET（復(fù)位）按鈕。顯示屏顯示 1.5mm = 490kgo 按（+）按鈕，直到顯示屏顯示 1.5mm=541kg，到此調(diào)整工作完成。o 同時(shí)按下OUI(+)和

33、NON()顯示屏顯示 CONTROLE KGS控制 KG 表示此時(shí)可進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)控制的測量，抱索力測試儀不斷地起作用，顯示每一次鋼板變形所對(duì)應(yīng)的公斤力。o 同時(shí)按下OUI(+)和NON()顯示屏顯示ECHEL ， M / KG 比例 ，M / KG 比例值的大小取決于輸入系統(tǒng)的所有參數(shù)，比例值越大，測量的精度越高。o 同時(shí)按下OUI(+)和NON()顯示屏顯示LECT. DONNEES O/N讀取數(shù)據(jù) 是/否？o 選擇OUI 是：所有的數(shù)據(jù)按照編程的順序依次顯示。顯示屏顯示PROGRAMME O/N?編程 是/否？注意：如果此時(shí)選擇OUI是，就會(huì)重新回到編程的開始！o 選擇NON否：顯示屏顯

34、示TEST O/N? 測試 是/否？o 選擇OUI是：顯示屏顯示TEST AFFICHEUR 測試顯示屏液晶顯示器上就可以顯示出要測試的所有字符。0123456701234567TEST LEDS+RELAIS測試液晶顯示和繼電器開始測試?yán)^電器的性能，如果有故障，在顯示屏上將顯示故障序號(hào)，這時(shí)系統(tǒng)無法開車。如無故障指示出現(xiàn)，則顯示屏接著顯示TEST CAPTEUR FDC (測試接近開關(guān)FDC)o 進(jìn)行開始測量和結(jié)束測量接近開關(guān)測試。開始測量與結(jié)束測量無論如何不能在同一時(shí)間內(nèi)都處于低電位，否則顯示屏將顯示“DEFAUT CAPTEUR FDC”（接近開關(guān)FDC錯(cuò)誤），并連續(xù)測試。顯示屏顯示TE

35、ST MEMOIRE EEPEEP 內(nèi)存測試此時(shí)進(jìn)行的是EEPROM（電可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器）測試和檢驗(yàn)，如果沒有正確動(dòng)作，就會(huì)顯示出“DEFAUT MEMOIRE EER EEP內(nèi)存錯(cuò)誤，測試過程繼續(xù)。顯示屏顯示TEST MEMOIRE EPR EPR內(nèi)存測試此時(shí)進(jìn)行的是EPROM（可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器）的測試和檢驗(yàn)和，如果沒有正確動(dòng)作，系統(tǒng)就會(huì)顯示“DEFAUT MEMOIRE EPR”EPR內(nèi)存錯(cuò)誤，然后測試過程繼續(xù)。顯示屏顯示TEST SONDE傳感器測試這時(shí)測試傳感器的功能和連線是否正確，如果沒有正確動(dòng)作，應(yīng)人工檢查接近開關(guān)和系統(tǒng)之間的接線，如果接線正確，則應(yīng)更換掉整套傳感器。產(chǎn)

36、生故障的可能原因：“傳感器短路”、“傳感器斷路”注意：在自動(dòng)診斷過程的最后階段，如果任何一個(gè)測試不能通過，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)重新開始，回到：TEST AFFICHEUR顯示屏測試直到故障排除后為止。o 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“RUN(運(yùn)行)”顯示屏上出現(xiàn)：PROG RAMME 編程 ？TEST 測試 ？LECTURE DONNEES 讀取數(shù)據(jù) ？o 按NON否鈕。顯示屏顯示ATTENTE MESURES等待測量面板上STEM與ALARM綠燈亮o 調(diào)整結(jié)束。注意：a. 按下“RESET(復(fù)位)”按鈕可以查看所設(shè)定的測量限定值。b. 在吊廂經(jīng)過接近開關(guān)之前系統(tǒng)不會(huì)顯示抱索力。為了在標(biāo)定檢查過程中能夠模擬抱索器的經(jīng)過動(dòng)作（使用測力計(jì)檢查），可以按下操作面板上的“TEST PESAGE”抱索力測試按鈕。c. 如果標(biāo)定檢查結(jié)果的值與從測力計(jì)上讀取的數(shù)值相差較大，重新開始系統(tǒng)的標(biāo)定過程；先前編程中的標(biāo)定值是不準(zhǔn)確的（標(biāo)定抱索力過程中的誤操作）。d. 通過按下“TEST(測試)”按鈕可以檢查系統(tǒng)的正常功能。當(dāng)有吊廂通過測試儀進(jìn)行測試的時(shí)候持續(xù)按下“TEST”按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)挑選出低于限定值的抱索力測試值。4.2.3 抱索力測試傳感器調(diào)整o 用間隙調(diào)整量塊對(duì)傳感器和