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文檔簡介
1、焊接注意事項及檢驗,1.焊接定義 2.焊接分類 3.焊接材料及設(shè)備 4.焊接規(guī)范 5.焊接檢驗,焊接定義,通過將材料加熱到焊接溫度,加壓或不加壓,或僅通過加壓,使用或不適用填充材料而將金屬或非金屬在局部結(jié)合的過程(即連接在一起) 造船用的焊接方法即將通過將焊材加熱到焊接溫度并填充入母材中,即電弧焊。,焊接分類,分類如下 電弧焊、固相焊、電阻焊、氣焊、軟釬焊、硬釬焊以及其他焊接 所謂電弧焊即通過焊條(焊絲)和被焊金屬間的電弧將被焊金屬加熱,從而達到焊接的目的。,焊接材料及設(shè)備,我廠的焊接材料主要有焊條,藥芯焊絲(二保焊),焊絲(埋弧焊),焊劑(埋弧焊焊劑) 設(shè)備:手工焊焊機,二保焊焊機,埋弧焊焊
2、劑,F(xiàn)CB,焊材的作用,以焊條為例 焊芯:導(dǎo)電,熔化并填充入施焊區(qū)域 藥皮: (1)造氣藥皮分解后產(chǎn)生的氣體為熔融金屬提供保護。 (2) 除雜質(zhì)藥皮為焊劑去除氧氣和其他氣體。 (3) 合金化藥皮為焊縫提供合金化元素。 (4) 電離藥皮改善電特性以增強電弧穩(wěn)定性。 (5) 保溫凝固的焊渣在焊縫金屬上的覆蓋降低了焊縫金屬的冷卻速度(次要影響),焊接規(guī)范,必須嚴格遵守相應(yīng)的焊接規(guī)范,選擇合適的焊接材料,焊接參數(shù),焊接溫度,做好相應(yīng)的焊接準備,才能夠得到良好的焊縫,否則則會造成裂紋,氣孔,夾渣,咬邊,燒穿,焊瘤,未融合,未焊透等缺陷,從而影響焊縫質(zhì)量,以二保焊為例 焊接電流:電流越大,熔深越大,易形成
3、燒穿 焊接電壓:電壓越大,熔寬越大,易咬邊 送絲速度:送絲速度越大,填充金屬越多,易形成焊瘤 焊接速度:焊接速度越快,填充金屬越少,易造成未融合,同時熔深,熔寬降低 保護氣流:氣流偏大會出現(xiàn)過保護,氣流過小會使保護不夠,這兩種情況都能使焊縫表面產(chǎn)生氣孔,焊接溫度:當焊接材料材質(zhì)、厚度,或者環(huán)境溫度過低時,需要對材料進行適當?shù)念A(yù)熱處理 預(yù)熱的目的: (1)預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出,避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,提高了焊接接頭的抗裂性。 (2)預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱,可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差(也稱為溫度梯度)。
4、這樣,一方面降低了焊接應(yīng)力,另一方面,降低了焊接應(yīng)變速率,有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 (3)預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的拘束度,對降低角接接頭的拘束度尤為明顯,隨著預(yù)熱溫度的提高,裂紋發(fā)生率下降。,預(yù)熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化 學(xué)成分有關(guān),還與焊接結(jié)構(gòu)的剛性、焊接方法、環(huán)境溫度等有關(guān),應(yīng)綜合考慮這些因素后確定。另外,預(yù)熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性,對降低焊接應(yīng)力有著重要的影響。局部預(yù)熱的寬度,應(yīng)根據(jù)被焊工件的拘束度情況而定,一般應(yīng)為焊縫區(qū)周圍各三倍壁厚,且不得少于150-200毫米。如果預(yù)熱不均勻,不但不減少焊接應(yīng)力,反而會出現(xiàn)增大焊接應(yīng)力的情況。,焊接檢驗,分為無損檢驗,破壞性檢驗,對于我們質(zhì)檢員而言,應(yīng)該從焊前準備,焊中監(jiān)控,焊后檢驗三方面進行檢驗,焊前準備: 1.焊接材料匹配是否正確,焊材選用不當,會影響焊縫的強度,焊縫強度過高或過低都不利于結(jié)構(gòu)強度 2.坡口準備是否到位,水,油,雜質(zhì),鐵屑,都會影響到焊縫的質(zhì)量(水,油:氣孔,焊縫含氫,雜質(zhì):夾渣,鐵屑:焊縫增氧) 3.焊機是否調(diào)整好 4.溫度是否合適,是否需要預(yù)熱,現(xiàn)場風(fēng)力是否過大,是否需要防風(fēng),焊接過程 1.工人是否持證上崗 2.焊接參數(shù)是否合適 3.是
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