數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)

1、數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按機床使用說明書進行，若說明書中未寫入此內(nèi)容，應(yīng)立即向制造廠索取，并簽訂補充協(xié)議，在保修期內(nèi)，用戶不按制造廠的保養(yǎng)規(guī)定使用機床，要求免費維修時會造成糾紛。下面推薦一些做法供參考：1日常點檢(1)數(shù)控車床的日常點檢要點1)接通電前檢查切削液、液壓油、潤滑油的油量是否充足。檢查工具、檢測儀器等是否已準(zhǔn)備好。切屑槽內(nèi)的切屑是否已處理干凈。2)接通電源后檢查操作盤上的各指示燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。crt顯示屏上是否有任何報警顯示。若有問題應(yīng)及時予以處理。液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內(nèi)。各控制箱的冷卻風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。刀具是否

2、正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺是否可靠夾緊，刀具是否有磨損。若機床帶有導(dǎo)套、夾簧，應(yīng)確認(rèn)其調(diào)整是否合適。3)機床運轉(zhuǎn)后運轉(zhuǎn)中，主軸、滑板處是否有異常噪聲。有無與平常不同的異?，F(xiàn)象，如聲音、溫度、裂紋、氣味等。(2)加工中心的日常點檢要點1)從工作臺、基座等處清除污物和灰塵，擦去機床表面上的潤滑油、切削液和切屑。清除沒有罩蓋的滑動表面上的一切東西，擦凈絲杠的暴露部位。2)清理、檢查所有限位開關(guān)、接近開關(guān)及其周圍表面。3)檢查各潤滑油箱及主軸潤滑油箱的油面，使其保持在合理的油面上。4)確認(rèn)各刀具在其應(yīng)有的位置上更換。5)確?？諝鉃V杯內(nèi)的水完全排出。6)檢查液壓泵的壓力是否符合要求。7)檢查機床主

3、液壓系統(tǒng)是否漏油。8)檢查切削液軟管及液面，清理管內(nèi)及切削液槽內(nèi)的切屑等臟物。9)確保操作面板上所有指示燈為正常顯示。10)檢查各坐標(biāo)軸是否處在原點上。11)檢查主軸端面、刀夾及其他配件是否有毛刺、破裂或損壞現(xiàn)象。2月檢查要點(1)數(shù)控車床的月檢查要點1)檢查主軸的運轉(zhuǎn)情況。主軸以最高轉(zhuǎn)速一半左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)30min，用手觸摸殼體部分，若感覺溫和即為正常。以此了解主軸軸承的工作情況。2)檢查x、z軸的滾珠絲杠，若有污垢，應(yīng)清理干凈。若表面干燥，應(yīng)涂潤滑脂。3)檢查x、z軸超程限位開關(guān)、各急停開關(guān)是否動作正常?？捎檬职磯盒谐涕_關(guān)的滑動輪，若crt上有超程報警顯示，說明限位開關(guān)正常。順便將各接近開

4、關(guān)擦試干凈。4)檢查刀臺的回轉(zhuǎn)頭、中心錐齒輪的潤滑狀態(tài)是否良好，齒面是否有傷痕等。5)檢查導(dǎo)套內(nèi)孔狀況，看是否有裂紋、毛刺，導(dǎo)套前面蓋帽內(nèi)是否積存切屑。6)檢查切削液槽內(nèi)是否積壓切屑。7)檢查液壓裝置，如壓力表的動作狀態(tài)、液壓管路是否有損壞，各管接頭是否有松動或漏油現(xiàn)象等。8)檢查潤滑油裝置，如潤滑泵的排油量是否合乎要求、潤滑油管路是否損壞、管接頭是否松動、漏油等。(2)加工中心的月檢查要點1)清理電氣控制箱內(nèi)部，使其保持干凈。2)校準(zhǔn)工作臺及床身基準(zhǔn)的水平，必要時調(diào)整墊鐵，擰緊螺母。3)消洗空氣濾網(wǎng)，必要時予以更換。4)檢查液壓裝置、管路及接頭，確保無松動、無磨損。5)清理導(dǎo)軌滑動面上的刮垢

5、板。6)檢查各電磁閥、行程開關(guān)、接近開關(guān)，確保它們能正確工作。7)檢查液壓箱內(nèi)的濾油器，必要時予以清洗。8)檢查各電纜及接線端子是否接觸良好。9)確保各聯(lián)鎖裝置、時間繼電器、繼電器能正確工作。必要時予以修理或更換。10)確保數(shù)控裝置能正確工作。3半年檢查要點(1)數(shù)控車床的半年檢查要點1)主軸檢查項目主軸孔的振擺。將千分表探頭嵌入卡盤套筒的內(nèi)壁，然后輕輕地將主軸旋轉(zhuǎn)一周，指針的擺動量小于出廠時精度檢查表的允許值即可。主軸傳動用v帶的張力及磨損情況。編碼盤用同步帶的張力及磨損情況。2)檢查刀臺 主要看換刀時其換位動作的平順性。以刀臺夾緊、松開時無沖擊為好。3)檢查導(dǎo)套裝置 主軸以最高轉(zhuǎn)速的一半運

6、轉(zhuǎn)30min，用手觸摸殼體部分無異常發(fā)熱及噪聲為好。此外用手沿軸向拉導(dǎo)套，檢查其間隙是否過大。4)加工裝置檢查內(nèi)容有檢查主軸分度用齒輪系的間隙。以規(guī)定的分度位置沿回轉(zhuǎn)方向搖動主軸，以檢查其間隙。若間隙過大應(yīng)進行調(diào)整。檢查刀具主軸驅(qū)動電動機側(cè)的齒輪潤滑狀態(tài)。若表面干燥應(yīng)涂敷潤滑脂。5）潤滑泵的檢查 檢查潤滑泵裝置浮子開關(guān)的動作狀況?？蓮臐櫥b置中抽出潤滑油，看浮子落至警戒線以下時，是否有報警指示以判斷浮子開關(guān)的好不壞。6)伺服電動機的檢查 檢查直流伺服系統(tǒng)的直流電動機。若換向器表面臟，應(yīng)用白布沾酒精予以清洗；若表面粗糙，用細(xì)金相砂紙予以修整；若電刷長度為10mm以下時，予以更換。7)接插件的檢查檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點是否接觸良好。檢查各印制電路板是否干凈。檢查主電源變壓器、各電動機的絕緣電阻應(yīng)在1m以上。8)斷電檢查檢查斷電后保存機床參數(shù)、工作程序用的后備電池的電壓值，看情況予以更換。(2)加工中心的半年檢查要點1)清理電氣控制箱內(nèi)部，使其保持干凈。2)更換液壓裝置內(nèi)的液壓油及潤滑裝置內(nèi)的潤滑油。3)檢查各電動機軸承是否有噪聲，必要時予以更換。4)檢查機床的各有關(guān)