第7章(化工廠布置).ppt

1、7.1 廠址選擇及優(yōu)化 7.2 化工廠總平面布置 7.3 車間（裝置）布置,第7章 化工廠布置,7.1 廠址選擇及優(yōu)化,廠址選擇是可行性研究的工作內(nèi)容，在有條件時，在編制項目建議書階段就可以開始廠址選擇（初選）工作。,廠址選擇的基本任務(wù)：根據(jù)國家(或地方、區(qū)域)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃，工業(yè)布局規(guī)劃和擬建工程項目的具體情況和要求，經(jīng)過考察和比較，合理選定工業(yè)企業(yè)或工程項目的建設(shè)地區(qū)(大區(qū)位)，確定工業(yè)企業(yè)或工程項目的具體地點(小區(qū)位)和具體坐落位置(具體位置)。,工程設(shè)計的“選廠”工作：小區(qū)位和具體位置的選擇。 選廠工作組：由主管部門主持，擬建單位和設(shè)計部門參加。 工作組專業(yè)組成：工藝、土建、供排水、供

2、電、總圖運(yùn)輸和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等專業(yè)人員組成，總圖專業(yè)人員牽頭完成。,一、廠址選擇的基本原則,(1) 符合國家工業(yè)布局、城市或地區(qū)規(guī)劃要求，盡可能靠近城市或城鎮(zhèn)原有企業(yè)，便于生產(chǎn)協(xié)作，方便生活。 (2) 接近原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售便利的地區(qū)，并在儲運(yùn)、機(jī)修、公用工程和生活設(shè)施等方面有良好基礎(chǔ)和協(xié)作條件。 (3) 靠近水量充足、水質(zhì)良好的水源地，當(dāng)有城市供水、地下水和地面水三種供水條件時，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后選用。 (4) 應(yīng)靠近原有交通線（水運(yùn)、鐵路、公路），即交通運(yùn)輸便利的地區(qū)；對于有超重、超大或超長設(shè)備的工廠，還應(yīng)注意沿途是否具備運(yùn)輸條件。 (5) 廠址應(yīng)盡可能靠近熱電供應(yīng)地，應(yīng)考慮電源的可靠性

3、。 (6) 應(yīng)節(jié)約用地，盡量少占用耕地，廠區(qū)大小、形狀和其他條件應(yīng)滿足工藝流程合理布置的需要，并留有發(fā)展的余地。,(7) 應(yīng)注意當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境條件，對工廠投產(chǎn)后可能造成的環(huán)境影響作出預(yù)評價，并得到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的認(rèn)可。 (8) 應(yīng)避開低于洪水位或在采取措施后仍不能確保不受水淹的地段，廠址自然地形應(yīng)有利于廠房和管線的布置、內(nèi)外交通聯(lián)系和場地排水。 (9) 廠址附近應(yīng)建立生產(chǎn)污水和生活污水的處理裝置。 (10) 不妨礙或不破壞農(nóng)業(yè)水利工程，應(yīng)盡量避免拆遷（民房、墳?zāi)沟龋?(11) 應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。,地震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)； 土層厚度較大的級自重濕陷

4、性黃土地區(qū)； 易遭受洪水、泥石流、滑坡、土崩等危害的山區(qū)；,有開采價值的礦藏地區(qū)； 國家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)和風(fēng)景游覽地區(qū)； 對機(jī)場、電臺等使用有影響的地區(qū)。 自然疫源區(qū)和地方病流行地區(qū)。,根據(jù)具體情況，因地制宜，盡量滿足對建廠最有影響原則要求。,二、廠址選擇的工作階段,1. 準(zhǔn)備階段,(1) 確定選廠指標(biāo), 擬建化工廠的產(chǎn)品方案和規(guī)模，主、副產(chǎn)品的品種和數(shù)量； 基本工藝流程和生產(chǎn)特性； 工廠項目構(gòu)成，即主要項目表；, 原材料、燃料品種、數(shù)量、質(zhì)量要求，供應(yīng)來源或銷售去向及適用的運(yùn)輸方式； 全廠年運(yùn)輸量(輸入+輸出)，主要包裝方式； 全廠職工人數(shù)估計，最大班人數(shù)估計； 水、電、汽等公用工程

5、耗量及其主要參數(shù)； 三廢排放數(shù)量、類別、性質(zhì)和可能造成的污染程度； 輔助生活設(shè)施及其他特殊要求； 工廠建設(shè)(含生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū))的理想總平面布置圖和它的發(fā)展要求，計算擬建工廠的用地數(shù)量。,2. 現(xiàn)場工作階段落實建廠條件,現(xiàn)場工作的主要內(nèi)容如下： (1) 向當(dāng)?shù)卣椭鞴懿块T匯報擬建工廠的生產(chǎn)性質(zhì)、規(guī)模和對廠址的基本要求，工廠建成后對當(dāng)?shù)乜赡茉斐傻挠绊懀犎∷麄儗◤S方案的意見。,(2) 根據(jù)當(dāng)?shù)赝扑]廠址，了解區(qū)域規(guī)劃有關(guān)資料，確定踏勘對象，為現(xiàn)場踏勘作進(jìn)一步準(zhǔn)備。 (3) 向當(dāng)?shù)夭块T落實所需資料，并進(jìn)行實地調(diào)查核實。 (4) 進(jìn)行現(xiàn)場踏勘, 檢驗實際情況與所繪圖紙是否相符，如果選用，決定該地區(qū)是

6、否要重新測量，研究廠區(qū)自然地形的改造利用方式，和場地原有設(shè)備加以保留或利用的可能性； 研究工廠現(xiàn)場基本區(qū)劃的幾種可能方案； 研究確定鐵路專用線接軌點和進(jìn)線方向，航道和碼頭的適宜地點，公路連接和工廠主要出入口的位置。 實地調(diào)查廠區(qū)歷史上的洪水淹沒情況； 實地觀察廠區(qū)的工程地質(zhì)情況；, 實地踏勘工廠水源地、排水口，研究確定可能的取水方案和污水排除措施； 實地調(diào)查熱電廠及廠外各種管線的可能走向； 現(xiàn)場環(huán)境污染狀況的調(diào)查； 周圍地區(qū)工廠和居民點分布狀況和協(xié)調(diào)要求； 了解各種外協(xié)條件，并進(jìn)行實地觀察。,根據(jù)選廠指標(biāo)，設(shè)計人員要踏勘現(xiàn)場，收集資料。一般應(yīng)踏勘兩個以上的廠址，經(jīng)比較后擇優(yōu)建廠。,3. 廠址方

7、案比較和選廠報告,(1) 選廠根據(jù)，新建廠的工藝生產(chǎn)路線，選廠工作的經(jīng)過； (2) 建廠地區(qū)的基本情況； (3) 廠址方案及廠址技術(shù)條件的比較，并對建設(shè)費用及經(jīng)營費用進(jìn)行評估；(見表1廠址技術(shù)條件比較，表2建設(shè)費用和經(jīng)營費用比較) (4) 對各個廠址方案的綜合分析和結(jié)論； (5) 當(dāng)?shù)卣椭鞴懿块T對廠址的意見； (6) 廠區(qū)總平面布置示意圖； (7) 各項協(xié)議文件。,表1 廠址技術(shù)條件比較,表2 建設(shè)費用和經(jīng)營費用比較,7.2 化工廠總平面布置總圖布置,總圖布置設(shè)計的任務(wù)： 總體解決全廠所有建筑物和構(gòu)筑物在平面和豎向上的布置； 運(yùn)輸網(wǎng)和地上、地下工程技術(shù)管網(wǎng)的布置； 行政管理、福利及綠化景觀

8、設(shè)施的布置等問題。,一、化工廠總平面布置的原則,1. 滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)囊?(1) 保證生產(chǎn)線直、短，避免交叉迂回物料輸送距離最小 (2) 將水、電、汽耗量大的車間盡量集中，形成負(fù)荷中心，并使其靠近供應(yīng)源水、電、汽的輸送距離最短 (3) 廠區(qū)交通道路要做到徑直短捷，避免人流和貨流交叉和迂回。貨運(yùn)量大，車輛往返頻繁的設(shè)施宜靠近廠區(qū)邊緣地段。 (4) 廠區(qū)布置要做到廠容整齊，環(huán)境優(yōu)美，布置緊湊，節(jié)約用地。,2. 滿足安全和衛(wèi)生要求 (1) 廠區(qū)布置應(yīng)嚴(yán)格遵守防火、衛(wèi)生等安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定； (2) 火災(zāi)危險性大的車間與其他車間之間應(yīng)按規(guī)定安全距離設(shè)計； (3) 經(jīng)常散發(fā)可燃?xì)怏w的場所，應(yīng)遠(yuǎn)離

9、各類明火源； (4) 火災(zāi)、爆炸危險性較大和散發(fā)有毒有害氣體的車間、裝置，應(yīng)盡量采用露天或半敞開的布置。 (5) 環(huán)境潔凈要求高的工廠應(yīng)與污染源保持較大的距離。,3. 滿足有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范、建筑設(shè)計防火規(guī)范、 煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范；廠礦道路設(shè)計規(guī)范；工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)等。,4. 為施工安裝創(chuàng)造條件 應(yīng)滿足施工和安裝作業(yè)要求，應(yīng)考慮大型設(shè)備的吊裝； 廠內(nèi)道路路面結(jié)構(gòu)和載荷標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)滿足施工安裝的要求。 5. 考慮工廠發(fā)展 為適應(yīng)市場競爭，化工廠布置應(yīng)為工廠發(fā)展留有余地。 6. 豎向布置要求 豎向布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝布置和運(yùn)輸及裝卸對高程的

10、要求。 設(shè)計標(biāo)高盡量與自然地形相適應(yīng)，力求使場地的土石方工程量最小。 7. 管線布置 管網(wǎng)布置和敷設(shè)方式對生產(chǎn)動力消耗及投資具有重要意義。 8. 綠化 綠化可以美化環(huán)境，減少粉塵等危害，應(yīng)與平面布置一起考慮。,二、平面布置,平面布置安排各車間、建筑物、構(gòu)筑物、倉庫、堆場、道路、管線、鐵路、碼頭等單元的相對位置和坐標(biāo)。,1. 建、構(gòu)筑物的布置,在滿足生產(chǎn)工藝要求前提下，應(yīng)考慮以下因素：,(1) 總體布置緊湊，節(jié)約建設(shè)用地 在滿足衛(wèi)生、安全、防火要求下，合理縮小建、構(gòu)筑物間距； 同類型車間集中布置或合并；如操作室 充分利用廠區(qū)廢棄場地 擴(kuò)大廠間協(xié)作，節(jié)約建設(shè)用地 (2) 合理劃分廠區(qū)，滿足使用要求

11、，留有發(fā)展余地 根據(jù)生產(chǎn)特點及管理要求合理劃分廠區(qū)，各區(qū)自成系統(tǒng)，除滿足目前使用要求外，還須留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。,(3) 確保安全、衛(wèi)生，注意主導(dǎo)風(fēng)向，有利環(huán)境保護(hù), 建、構(gòu)筑物的防火間距考慮生產(chǎn)火災(zāi)危害性、建筑物的耐火等級、建筑面積、建筑層數(shù) 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160 建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-2001 建、構(gòu)筑物防爆間距 考慮相鄰建筑物的性質(zhì)及相對位置，防止相互影響引起爆炸。 對貯存易爆炸物品的倉庫，既要考慮防爆間距，又要有可靠的防護(hù)設(shè)施。 建、構(gòu)筑物衛(wèi)生要求 滿足車間的通風(fēng)、朝向、日照、采光等要求； 廠區(qū)的雨水排除，綠化布置，三廢治理等。, 建、構(gòu)筑物的防振、防震要求 主

12、導(dǎo)風(fēng)向 總平面布置時，應(yīng)將產(chǎn)生大量煙、粉塵、有害氣體的車間和設(shè)備布置在廠區(qū)邊沿地帶和生活區(qū)的下風(fēng)向。,風(fēng)向頻率玫瑰圖：在總圖圖紙上方，代表這一地區(qū)的風(fēng)向頻率。 根據(jù)某地區(qū)多年統(tǒng)計平均各方向吹風(fēng)次數(shù)的分?jǐn)?shù)值，按一定比例繪制而成。 用8個或16個羅盤方位表示 實線全年 虛線夏季,(4) 結(jié)合地形地質(zhì)，因地制宜，節(jié)約建設(shè)投資 地形高差較大時可設(shè)計成不同高度的臺階地。,考慮建、構(gòu)筑物的地質(zhì)要求，必要時進(jìn)行地質(zhì)勘探。 (5) 妥善布置行政生活設(shè)施，方便生活、管理 (6) 建筑群體組合注意廠房特點、布置整齊統(tǒng)一,2. 運(yùn)輸方式與人流、貨流,(1) 運(yùn)輸方式 水運(yùn)：投資少，要求工廠臨江、或鄰海，且要求具有一

13、定深度的航道及適宜建造碼頭的地方。具備條件，優(yōu)先考慮 公路運(yùn)輸：方便、靈活、適應(yīng)性強(qiáng)。 適用于貨運(yùn)量不太大的工廠、山區(qū)工廠和經(jīng)常變動貨運(yùn)量的工廠。,鐵路運(yùn)輸：運(yùn)量大，速度快，不受氣候條件的限制，保證性強(qiáng)，成本比公路低。 適用于：貨運(yùn)吞吐量大，就進(jìn)鐵路線，特別有自備貨車或槽車的。,(2) 合理組織人流與貨流 在組織貨運(yùn)同時，要考慮人行路線，要求人流線路應(yīng)短捷，與貨流交叉最少。 一般應(yīng)將貨運(yùn)最大的倉庫、車間靠近鐵路、道路等貨運(yùn)出入口，避免與人流交叉。,三、廠區(qū)豎向布置,1. 豎向布置的基本任務(wù) 確定豎向布置方式，選擇設(shè)計地面的形式； 確定全廠建、構(gòu)筑物、鐵路、管道、排水構(gòu)筑物、露天場地的設(shè)計標(biāo)高，

14、使之與場外運(yùn)輸線路相互銜接； 確定工程場地的平整方案及場地的排水方案； 進(jìn)行工廠的土石方工程規(guī)劃； 確定必須設(shè)置的各種工程構(gòu)筑物和排水構(gòu)筑物。,2. 豎向布置應(yīng)考慮的問題,(1) 布置方式,平坡式整個廠區(qū)沒有明顯標(biāo)高差或臺階。 適用于：建筑密度較大，道路、管線較多，自然地形坡度小于4的平坦地區(qū)或緩坡地帶。平整后坡度不宜 5，保證場地排水。,階梯式整個工程場地分為若干個臺階，臺階連接處標(biāo)高變化較大，以陡坡或擋土墻相連接的布置方式。 優(yōu)點：排水條件好 缺點：運(yùn)輸和管網(wǎng)敷設(shè)條件較差。 適用于：山區(qū)、丘陵地帶。 混合式兼有平坡式和階梯式的布置方式。 適用于：廠區(qū)面積比較大或廠區(qū)局部地形變化較大場地設(shè)計

15、。,(2) 場地標(biāo)高和坡度的確定,車間、道路標(biāo)高要滿足交通運(yùn)輸和場地排水要求。 交通運(yùn)輸：電瓶車通行時，道路坡度不4。 場地排水要求：不受洪水威脅，保證順利排水，同時不受雨水沖刷。,3. 土(石)方工程量 通過土(石)方工程計算，如果缺土應(yīng)說明土方來源，如果余土，應(yīng)說明余土的處理辦法，落實土方的去路。,四、管廊布置 在第8章管道布置設(shè)計一章詳細(xì)介紹。,7.3 車間(裝置)布置,7.3.1 概述,將各工段、設(shè)備按生產(chǎn)流程在空間上組合、布置,用管道將各工段、設(shè)備連接起來,車間布置設(shè)計涉及的專業(yè)： 以工藝、配管專業(yè)為主導(dǎo)； 在管道、總圖、土建、自控、電力、設(shè)備等專業(yè)配合下； 征求建設(shè)單位意見； 最后

16、由工藝或配管集中各方面意見后完成。,車間布置,管道布置,一、車間組成,車間組成,生產(chǎn)設(shè)施：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段、控制室、貯罐區(qū)、露天堆場,生產(chǎn)輔助設(shè)施：化驗室、機(jī)修間、動力間、變電配電室、除塵室、通風(fēng)室,行政福利設(shè)施：辦公室、休息室、更衣室、浴室、廁所,其他特殊用室：勞動保護(hù)室、保健室,車間平面布置將上述車間組成在平面上進(jìn)行組合布置。,二、車間布置設(shè)計的依據(jù),1. 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定,GBJ 16-1987（2001年版）建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB 50160-1992 （1999年版） 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范,HG2057-95 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 GBJ 87-19

17、85 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 GB 12348-1990 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB 50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范,2. 基礎(chǔ)資料,(1) 初步設(shè)計工藝和儀表流程圖、施工設(shè)計管道和儀表流程圖； (2) 物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)，包括原料、中間體、副產(chǎn)品、產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)，三廢的數(shù)量及處理方法。 (3) 設(shè)備一覽表設(shè)備外形尺寸、重量、支撐形式及保溫情況 (4) 公用系統(tǒng)消耗水、電、熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料； (5) 車間定員表技術(shù)人員、管理人員、車間化驗人員、崗位操作人員外，最大班人數(shù)和男女比例等；,(6) 廠區(qū)總平面布置圖包括車間之間、輔助部門、生活部門的相互聯(lián)

18、系，廠內(nèi)人流、物流的情況和數(shù)量。 (7) 建廠地形和氣象資料。,三、車間布置的設(shè)計原則, 從經(jīng)濟(jì)和壓降角度考慮，設(shè)備布置應(yīng)順從工藝流程，但若與安全、維修和施工有矛盾時，允許有所調(diào)整。 根據(jù)地形、主導(dǎo)風(fēng)向等進(jìn)行布置盡量采用露天布置，構(gòu)筑物能合并的盡量合并。 明火設(shè)備必須布置在處理可燃液體或氣體設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下側(cè)，并集中布置在裝置的邊緣。 控制室和配電室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)域中心部位，在危險區(qū)之外。 充分考慮本裝置與其他部門的位置，力求緊湊，聯(lián)系方便，縮短輸送管線，節(jié)省管材費用及運(yùn)行費用。, 留有車間發(fā)展余地； 所采取的勞動保護(hù)、防火、防腐、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

19、有毒、有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)分別集中布置，并設(shè)置圍堰，以便集中處理。 設(shè)置安全通道，人流、物流方向應(yīng)錯開。 設(shè)備布置應(yīng)整齊，盡量使主要管架布置與管道走向一致。,7.3.2 車間（裝置）布置的技術(shù)要素,一、車間內(nèi)各工段的安排,(1) 規(guī)模較小的車間，各工段聯(lián)系緊密，生產(chǎn)特點無顯著差異時，可將車間的生產(chǎn)、輔助、生活部門集中布置在一幢廠房內(nèi)，如醫(yī)藥、農(nóng)藥生產(chǎn)車間。 (2) 生產(chǎn)規(guī)模較大，各工段生產(chǎn)有顯著差異，需要嚴(yán)格分開，應(yīng)采用單體式廠房。如大型石油化工廠多采用單體式。,廠房的平面布 置考慮因素,生產(chǎn)工藝條件工藝流程、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)規(guī)模等 建筑本身的可能性與合理性建筑形式、結(jié)構(gòu)方案、施工條件和經(jīng)濟(jì)條件

20、等,二、車間的平面布置,1. 廠房的平面布置,廠房平面輪廓,I 型(長方形): 總圖布置、設(shè)備布置和管線布置方便，有利自然采光和通風(fēng)。 缺點：流程長，車間過長，常用于中小型車間,L 型 T 型,型等,適應(yīng)地形及生產(chǎn)流程的需要也有采用 L 型、T 型； 缺點：采用 L 型、T 型應(yīng)充分考慮采光、通風(fēng)、通道和立面等各方面因素，適用于較復(fù)雜的車間。,2. 廠房的柱網(wǎng)布置廠房結(jié)構(gòu),生產(chǎn)類別為甲、乙類生產(chǎn)，宜采用框架結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)間距一般 6m，也有7.5m的。 丙、丁、戊類生產(chǎn)，可采用混合結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，開間采用 4.5m或6m。 在一幢廠房中不宜采用多種柱距。 柱距要盡可能符合建筑模數(shù)的要求（300mm

21、的倍數(shù)），便于利用建筑結(jié)構(gòu)上的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件。,3. 廠房的寬度,單層廠房不宜超過 30m，多層廠房不宜超過 24m，常用寬度有9m、12m、14.4 m、15m、18m、24m、30m等。 單層廠房常為單跨，即跨度等于廠房寬度，廠房內(nèi)沒有柱子。,多層廠房寬度為6m時，可不設(shè)柱子，跨度為9m以上時，廠房中間需要立柱，兩柱間距離為跨度，常用跨度為6m。 如寬度為12m、14.4 m、15m、18m的廠房，常分為6-6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。 一般車間的短邊（即寬度）常為23跨，長邊則根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及工藝要求決定。 車間布置還要考慮廠房安全出入口，一般不應(yīng)少于兩個。,三、車間的

22、立面布置廠房的高度,廠房高度：考慮設(shè)備高低、安裝位置、檢修要求及安全衛(wèi)生。,框架或磚混多層廠房，多用 5m、6m，最低 4.5m，每層盡量相同 有高溫、有毒氣體廠房，應(yīng)適當(dāng)加高或設(shè)置拔風(fēng)式氣樓(天窗)，以利于自然通風(fēng)，采光及散熱。,有爆炸危險車間宜采用單層，在廠房內(nèi)可設(shè)置多層操作臺；如必須設(shè)在多層廠房內(nèi)，應(yīng)布置在廠房頂層。 如整個廠房均有爆炸危險，則在每層樓板上設(shè)置一定面積的泄爆孔或泄壓面積。,四、設(shè)備布置 確定各設(shè)備在車間平面與立面上的位置，確定場地(室外場地)與建筑物、構(gòu)筑物尺寸，確定工藝管道、電氣儀表、管線及采暖通風(fēng)管道的走向和位置。設(shè)備布置圖,設(shè)備布置要求：經(jīng)濟(jì)合理，操作維修方便安全，

23、設(shè)備排列緊湊整齊。,1. 設(shè)備布置應(yīng)最大限度采用室內(nèi)露天聯(lián)合布置,溫度不允許有顯著變化的設(shè)備應(yīng)布置在室內(nèi)如反應(yīng)罐、機(jī)械傳動設(shè)備、裝有精密度極高儀表的設(shè)備等。 不經(jīng)常操作或用自動化儀表控制的設(shè)備都可布置在室外如塔、冷凝器、液體原料貯罐、成品貯罐、氣柜等。 需大氣調(diào)節(jié)溫度、濕度的設(shè)備應(yīng)露天布置或半露天布置如涼水塔、空氣冷卻器等； 有火災(zāi)及爆炸危險的設(shè)備，采用露天布置可降低廠房的耐火等級。,2. 應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對設(shè)備布置的要求, 滿足工藝流程順序，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。對有壓差的設(shè)備，可利用高位差布置。如：塔 冷凝器回流罐 同類型設(shè)備或操作性質(zhì)相似的設(shè)備，應(yīng)盡可能布置在一起，如塔群、換熱區(qū)

24、、泵區(qū)。 盡可能縮短設(shè)備間管線。 根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要和可能，適當(dāng)預(yù)留擴(kuò)建余地。 設(shè)備之間或設(shè)備與墻之間的安全距離。,3. 應(yīng)考慮設(shè)備安裝、檢修等方面對設(shè)備布置的要求, 要考慮設(shè)備安裝、檢修、拆卸所需要的空間、面積及運(yùn)輸通道。 要考慮設(shè)備能否順利進(jìn)出車間。在經(jīng)常搬動設(shè)備附近設(shè)置大門或安裝孔，大門寬度比最大設(shè)備寬0.5m。 設(shè)備通過樓層或安裝在二樓以上時，樓面上要設(shè)置吊裝孔。 要考慮設(shè)備檢修、拆卸以及運(yùn)送物料所需要的起重運(yùn)輸設(shè)備。,4. 廠房建筑對設(shè)備布置的要求, 笨重或運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大振動的設(shè)備應(yīng)盡可能布置在廠房的底層，以減少廠房的荷載和振動。 劇烈振動設(shè)備的操作臺和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連在一

25、起。 設(shè)備要避開建筑物的柱、主梁，如設(shè)備吊裝在柱或梁上，其荷重及吊裝方式需事先告知土建專業(yè)人員并與其商議。 設(shè)備不應(yīng)布置在建筑物的沉降縫或伸縮縫處。 設(shè)備穿孔必須避開主梁。,5. 安全、衛(wèi)生和防腐方面的要求 盡可能使工人背光操作，高大設(shè)備避免靠窗布置，以免影響采光。, 有效地利用自然對流通風(fēng)；對放熱量大或產(chǎn)生易燃、易爆、有毒氣體或粉塵的工段，盡量采用露天布置；不能露天布置時，須采用機(jī)械送、排風(fēng)裝置。, 有防火、防爆要求的設(shè)備 危險等級相同設(shè)備盡量集中在一個區(qū)域，并設(shè)計防爆建筑物、設(shè)置防爆墻等措施。 對產(chǎn)生或接觸腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，除采用基礎(chǔ)防護(hù)外，設(shè)備周圍地面、墻、梁、柱都需采取防護(hù)措施。,五、

26、車間輔助和生活設(shè)施的布置, 小車間，生產(chǎn)輔助室和生活福利室可集中布置在車間內(nèi)。 大車間，生產(chǎn)輔助室和生活福利室可分別單獨設(shè)置。 生活福利室的辦公室、休息室等應(yīng)布置在廠房南面房間，可利用太陽能采暖，更衣室、廁所、浴室等可布置在北面房間。 變電和配電室、機(jī)修間一般分別布置在廠房北面的房間內(nèi)。 有毒的或?qū)πl(wèi)生有特殊要求的工段必須設(shè)置專用的浴室。,六、車間布置的方法和步驟,(1) 根據(jù)工藝流程、物料性質(zhì)及各專業(yè)的要求，車間在總平面圖上的位置，初步劃分生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生活福利區(qū)及位置，確定廠房柱距、寬度、層高等，按 1:50 或 1:100 比例繪制平立面輪廓草圖。 (2) 把同一工段的設(shè)備盡量布置在同

27、一幢廠房中，按設(shè)備布置原則，滿足各方面要求。 (3) 安排輔助生產(chǎn)室和生活福利室。 (4) 按 1:50 或 1:100 比例制成車間布置模型。可做23 個方案，征求有關(guān)專業(yè)的意見，從各方面比較其優(yōu)缺點，繪制車間平立面布置草圖，提交建筑設(shè)計人員設(shè)計建筑圖。 工藝設(shè)計人員取得建筑設(shè)計圖后，根據(jù)布置草圖繪制正式的車間平立面布置圖。,7.3.3 典型單元設(shè)備布置,7.3.3.1 泵和壓縮機(jī),一、泵的布置,泵應(yīng)盡量靠近供料設(shè)備，保證良好的吸入條件。 室外布置的泵一般在路旁或管廊下面排成一行或二行，電機(jī)對齊排在中心通道的兩側(cè)，吸入與排出端對著工藝罐。 管廊或建筑的跨度由泵的長度與它們本身的要求所決定。,

28、壓縮機(jī)布置方式： 露天布置或半露天布置 適用于可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，通風(fēng)良好，如有可燃?xì)怏w泄漏可快速擴(kuò)散，有利于防火、防爆。 室內(nèi)布置適用于嚴(yán)寒或多風(fēng)沙地區(qū)。,二、壓縮機(jī)的布置,注：為了維修方便，壓縮機(jī)房應(yīng)靠近室外通道，并要求通道能通到吊裝區(qū)； 為了操作方便，壓縮機(jī)周圍應(yīng)有不小于2m的操作通道； 樓梯應(yīng)靠近操作通道，并應(yīng)設(shè)置第二樓梯或直梯，以便安全疏散； 壓縮機(jī)和驅(qū)動機(jī)的全部儀表盤，應(yīng)布置在靠近驅(qū)動機(jī)的端部；,7.3.3.2 容器（罐、槽）,1. 立式容器布置 立式容器可以安裝在地面、樓板或平臺上，也可以穿越樓板或平臺用支耳支撐在樓板或平臺上。,內(nèi)部帶有攪拌器的立式容器，為避免振動，應(yīng)盡可能在地面設(shè)

29、置支承結(jié)構(gòu)。 頂部有開口且需人工加料的立式容器，加料點高度不宜高出樓板或平臺 1m，如高出1m，應(yīng)考慮設(shè)加料平臺或階梯。,2. 臥式容器的布置 臥式容器宜成組布置。成組臥式容器宜按支座基礎(chǔ)中心線對齊或按封頭切線對齊，臥式容器之間凈空可按 0.7 m 考慮。 容器下方需設(shè)通道時，容器底部配管與地面之間的凈空不應(yīng)小于 2.2 m；,7.3.3.3 換熱器布置,化工廠使用最多的是列管式換熱器與再沸器。 換熱器布置任務(wù)將其布置在適當(dāng)?shù)奈恢茫瑳Q定支座等安裝結(jié)構(gòu)、管口方位等。,(1) 換熱器的布置原則：順應(yīng)流程和縮短管道長度 塔的再沸器及冷凝器應(yīng)取近塔布置 熱虹吸式再沸器是直接固定在塔上，采用口對口的直接

30、連接。 塔的回流冷凝器要靠近塔、回流罐及回流泵。 (2) 布置空間受限制：可將長換熱器改為短粗換熱器 (3) 換熱器常采用成組布置：水平的換熱器可以重疊布置，串聯(lián)的、非串聯(lián)的相同的或大小不同的換熱器都可重疊。,為了便于抽取管束，上層換熱器不能太高，一般管殼的頂部高度不能大于3.6m；將進(jìn)出口管改成彎管可降低安裝高度。,反應(yīng)器的形式很多，可按類似設(shè)備布置： 塔式反應(yīng)器可按塔來布置； 固定床催化反應(yīng)與容器差不多； 火焰加熱的反應(yīng)器則近似于工業(yè)爐乙烯裂解爐 攪拌釜式反應(yīng)器是加上攪拌與傳熱夾套的立式容器。,7.3.3.4 反應(yīng)器布置,釜式反應(yīng)器的布置： (1) 一般間歇操作，要考慮加料和出料。 (2)

31、 一般用支耳架支撐在建筑物或操作臺的梁上。 (3) 兩臺以上相同反應(yīng)器排成直線。管道閥門集中布置在一側(cè)。 (4) 帶攪拌器的反應(yīng)器，在其上部應(yīng)設(shè)置安裝檢修用的起吊設(shè)備。,(5) 跨樓板布置的反應(yīng)器，要設(shè)置出料閥門操作臺。 (6) 反應(yīng)器底部出口離地面高度受下游設(shè)備的影響。 (7) 易燃易爆反應(yīng)器，尤其是反應(yīng)劇烈，容易出事故的反應(yīng)器，要考慮安全措施，包括泄壓及排放方向。,7.3.3.5 塔的布置,1. 塔的布置要求 塔與進(jìn)料加熱器、非明火加熱的重沸器、塔頂冷凝冷卻器、回流罐和塔底抽出泵等宜按工藝流程順序，在不違反“防火規(guī)范”的條件下盡可能靠近布置，便于操作管理。 應(yīng)在塔和管廊之間布置管道，在背向

32、管廊的一側(cè)設(shè)置檢修通道或場地。塔的人孔、手孔應(yīng)朝向檢修區(qū)一側(cè)。 塔和管廊立柱之間沒有布置泵時，塔外壁與管廊立柱之間的距離一般為 35 m，不宜小于 3 m。 塔和管廊立柱之間布置泵時，泵的基礎(chǔ)與塔外壁的間距應(yīng)按泵的操作、檢修和配管要求確定，一般不宜小于 2.5 m。 兩塔之間凈距不宜小于 2.5 m，以便敷設(shè)管道和設(shè)置平臺。,2. 塔的布置方式 (1) 獨立布置單塔或特別高的塔可采用獨立布置。利用塔身設(shè)操作平臺，供進(jìn)出人孔、操作、維修儀表及閥門之用。 (2) 成列布置有兩個或兩個以上塔或立式容器時，采用中心線對齊，在塔間設(shè)置聯(lián)合平臺，平臺間留有縫隙滿足塔身的熱脹冷縮。 (3) 成組布置對結(jié)構(gòu)和

33、大小相似的塔，可采用雙排或成三角形布置，這樣，可以利用平臺將塔聯(lián)系在一起以提高其穩(wěn)定性。 (4) 沿建筑物或框架布置將塔布置在建筑物或框架的旁邊，利用框架提高其穩(wěn)定性和設(shè)置平臺、梯子。 (5) 室內(nèi)或框架內(nèi)布置較小的塔常安裝在室內(nèi)或框架中，平臺和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。,7.3.4 車間布置圖,一、車間布置圖的內(nèi)容,(1) 一組視圖表達(dá)廠房建筑基本結(jié)構(gòu)及設(shè)備在其內(nèi)外的布置情況。以平面布置圖為主，部分為立面布置圖。 (2) 尺寸及標(biāo)注注寫與設(shè)備布置有關(guān)的尺寸及建筑定位軸線編號、設(shè)備的位號及名稱等。 (3) 安裝方位標(biāo)表示安裝方位基準(zhǔn)的圖標(biāo)。 (4

34、) 設(shè)備一覽表將設(shè)備位號、名稱、技術(shù)規(guī)格、有關(guān)參數(shù)列表。 (5) 說明與附注對設(shè)備安裝有特殊要求的進(jìn)行說明。 (6) 標(biāo)題欄填寫圖名、圖號、比例和設(shè)計者等。,車間布置圖是在簡化了的廠房建筑圖上加上設(shè)備布置的內(nèi)容。,二、建筑構(gòu)件及設(shè)備的表示方法,1. 建筑物及其構(gòu)件 用細(xì)實線繪制建筑物及其構(gòu)件的輪廓。 畫出廠房建筑的空間大小、內(nèi)部分割以及與設(shè)備安裝定位有關(guān)的基本結(jié)構(gòu)，如墻、柱、地面、地溝、安裝孔、樓板、平臺、樓梯、吊裝孔和設(shè)備基礎(chǔ)等。 與設(shè)備定位關(guān)系不大的門、窗等構(gòu)件，只在平面圖上畫出它們的位置，在立面圖上可以不予表示。 設(shè)備布置圖上的承重墻、柱、梁等結(jié)構(gòu)用細(xì)點劃線畫出其建筑定位軸線。,常用的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件的圖例畫法,2. 設(shè)備 用粗實線繪制設(shè)備的外形輪廓及其安裝基礎(chǔ)。 對于外形復(fù)雜的設(shè)備，如壓縮機(jī)、泵等，只需畫出基礎(chǔ)外形 。 同一位號的設(shè)備多于三臺時，在圖上可以只畫出首末兩臺的外形，中間的可以只畫出基礎(chǔ)或用雙點劃線的方框表示。 一臺設(shè)備穿越多層建、構(gòu)筑物時，在每層平面圖上均要畫出設(shè)備的平面位置。,三、設(shè)備布置圖標(biāo)注,1. 廠房建筑及其構(gòu)件標(biāo)注尺寸 (1) 廠房建筑物的長度、寬度總尺寸。